一种饲料添加剂的提升装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料添加剂生产设备技术领域，具体为一种饲料添加剂的提升装置。


背景技术：

2.饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，一般来说只有植物饲料才被称为饲料，这些饲料中包括草、各种谷物、块茎、根等，饲料中含有的许多营养成分，如维生素、不饱和脂肪酸等，极易氧化失效或变质，几乎所有饲料工业发达的国家均在配合饲料生产中使用抗氧化剂和防霉剂的等添加剂，以减少饲料加工、贮存中的养分损失。
3.在饲料添加剂的生产过程中，为了方便对物料的位置进行转移，常常需要使用提升装置将物料提升至高处，将物料放置在提升板上，通过驱动装置使提升板向上移动，进而带动物料进行提升。
4.但一些提升装置在使用的过程中，因为物料在提升板上的分布不均匀，提升板的移动的过程中容易出现角度倾斜的现象，降低物料提升的稳定性，为此，我们提出一种饲料添加剂的提升装置。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种饲料添加剂的提升装置，对提升板的倾斜角度进行限定，使提升板的移动过程更加的稳定，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料添加剂的提升装置，包括壳体、拨料机构和提升机构；
7.壳体：其下表面对称设有支板，支板的下表面均与底板的上表面固定连接，壳体的右侧面下端设有进料孔，壳体的右侧面设有进料斗，进料斗与进料孔相连通，壳体的左侧面上端设有排料孔，壳体的左侧面排料斗，排料斗与排料孔相连通；
8.拨料机构：分别设置于壳体的前表面和进料孔的内部；
9.提升机构：设置于壳体的内部，避免物料在提升板上分布不均匀而造成提升板倾斜角度发生变化，对提升板的倾斜角度进行限定，使提升板的移动过程更加的稳定，保证输送效果。
10.进一步的，还包括单片机，所述单片机设置于右侧的支板右侧面，单片机的输入端电连接于外部电源，控制整体装置的启动与停止。
11.进一步的，所述提升机构包括同步带轮、同步带和斜型提升板，所述同步带轮分别通过转轴转动连接于壳体的前后内壁之间，上下对称的两个同步带轮通过同步带传动连接，同步带的外弧面均匀设置有斜型提升板，斜型提升板的外端和前后侧面均与壳体的内壁贴合，斜型提升板从右到左向下倾斜，对物料进行提升。
12.进一步的，所述壳体的前表面设有驱动电机，驱动电机的输出轴后端穿过壳体上
的通孔并与下侧的同步带轮固定连接，驱动电机的输入端电连接于单片机的输出端，为物料的提升提供动力。
13.进一步的，所述拨料机构包括转板、支撑板和电机，所述转板通过旋转轴转动连接于进料孔的前后内壁之间，支撑板设置于壳体的前表面，支撑板的右侧面设有电机，电机的输出轴后端穿过壳体上的圆孔并与转板中部旋转轴的前端固定连接，电机的输入端电连接于单片机的输出端，加快物料进料速度，避免物料在进料斗内的堆积。
14.进一步的，所述壳体的前后内壁均设有两个滑槽，斜型提升板的前后两端均设有两个滑柱，滑柱分别与相邻的滑槽内部滑动连接，对提升板的倾斜角度进行限定。
15.进一步的，所述滑槽的上下内壁均设有密封条，同一滑槽内的两个密封条相对内侧面分别与滑柱的外弧面贴合，避免物料进入滑槽内部。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本饲料添加剂的提升装置，具有以下好处：
17.通过单片机启动驱动电机，使斜型提升板进行转动，因为斜型提升板的外端和前后侧面均与壳体的内壁贴合，避免物料从斜型提升板与壳体内壁之间的缝隙处泄漏，所以斜型提升板的转动可以带动物料一起进行移动，对物料进行提升，在斜型提升板转动的过程中，滑柱在滑槽进行滑动，通过滑槽对两个滑柱的运动轨迹进行限定，通过相邻的两个滑柱与斜型提升板的固定连接，进而对斜型提升板的倾斜角度进行限制，避免物料在提升板上分布不均匀而造成提升板倾斜角度发生变化，对提升板的倾斜角度进行限定，使提升板的移动过程更加的稳定，保证输送效果。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型壳体内部正视结构示意图；
20.图3为本实用新型壳体内部的结构示意图；
21.图4为本实用新型a处放大结构示意图。
22.图中：1壳体、2底板、3支板、4进料孔、5进料斗、6排料孔、7排料斗、8拨料机构、81转板、82支撑板、83电机、9提升机构、91同步带轮、 92同步带、93斜型提升板、10单片机、11驱动电机、12滑柱、13滑槽、14 密封条。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种饲料添加剂的提升装置，包括壳体1、拨料机构8和提升机构9；
25.壳体1：其下表面对称设有支板3，支板3的下表面均与底板2的上表面固定连接，为整体装置提供支撑，壳体1的右侧面下端设有进料孔4，壳体1 的右侧面设有进料斗5，进料斗5与进料孔4相连通，方便将物料倒入壳体1 内部，壳体1的左侧面上端设有排料孔6，壳体
1的左侧面排料斗7，排料斗 7与排料孔6相连通，方便壳体1内部的物料进行排出，还包括单片机10，单片机10设置于右侧的支板3右侧面，单片机10的输入端电连接于外部电源，控制整体装置的启动与停止；
26.拨料机构8：分别设置于壳体1的前表面和进料孔4的内部，拨料机构8 包括转板81、支撑板82和电机83，转板81通过旋转轴转动连接于进料孔4 的前后内壁之间，支撑板82设置于壳体1的前表面，支撑板82的右侧面设有电机83，电机83的输出轴后端穿过壳体1上的圆孔并与转板81中部旋转轴的前端固定连接，电机83的输入端电连接于单片机10的输出端，通过单片机10启动电机83，电机83的输出轴带动转板81进行旋转，将进料斗5内部的物料拨动至壳体1内部，物料将掉落至右侧的斜型提升板93上表面，避免物料在进料斗5内部的堆积；
27.提升机构9：设置于壳体1的内部，提升机构9包括同步带轮91、同步带92和斜型提升板93，同步带轮91分别通过转轴转动连接于壳体1的前后内壁之间，上下对称的两个同步带轮91通过同步带92传动连接，同步带92 的外弧面均匀设置有斜型提升板93，斜型提升板93的外端和前后侧面均与壳体1的内壁贴合，斜型提升板93从右到左向下倾斜，壳体1的前表面设有驱动电机11，驱动电机11的输出轴后端穿过壳体1上的通孔并与下侧的同步带轮91固定连接，驱动电机11的输入端电连接于单片机10的输出端，启动驱动电机11，驱动电机11的输出轴带动下侧的同步带轮91进行旋转，通过同步带92的传动连接，使两个同步带轮91同步旋转，使同步带92带动斜型提升板93进行转动，因为斜型提升板93的外端和前后侧面均与壳体1的内壁贴合，避免物料从斜型提升板93与壳体1内壁之间的缝隙处泄漏，所以斜型提升板93的转动可以带动物料一起进行移动，对物料进行提升，壳体1的前后内壁均设有两个滑槽13，斜型提升板93的前后两端均设有两个滑柱12，滑柱12分别与相邻的滑槽13内部滑动连接，在斜型提升板93转动的过程中，滑柱12在滑槽13进行滑动，通过滑槽13对两个滑柱12的运动轨迹进行限定，进而防止斜型提升板93的倾斜角度在移动的过程中发生改变，使斜型提升板93的移动过程更加的稳定，滑槽13的上下内壁均设有密封条14，同一滑槽13内的两个密封条14相对内侧面分别与滑柱12的外弧面贴合，避免物料进入滑槽13内部，保证提升效果。
28.本实用新型提供的一种饲料添加剂的提升装置的工作原理如下：在使用时，将物料倒入进料斗5内部，通过单片机10启动电机83，电机83的输出轴带动转板81进行旋转，将进料斗5内部的物料拨动至壳体1内部，物料将掉落至右侧的斜型提升板93上表面，然后启动驱动电机11，驱动电机11的输出轴带动下侧的同步带轮91进行旋转，通过同步带92的传动连接，使两个同步带轮91同步旋转，使同步带92带动斜型提升板93进行转动，因为斜型提升板93的外端和前后侧面均与壳体1的内壁贴合，避免物料从斜型提升板93与壳体1内壁之间的缝隙处泄漏，所以斜型提升板93的转动可以带动物料一起进行移动，当斜型提升板93转动至进料孔4所在的高度时，转板81 保持竖直状态后停止旋转，当斜型提升板93离开进料孔4所在的高度后，转板81继续旋转，避免转板81对斜型提升板93移动产生影响，当斜型提升板 93转动至壳体1左侧时，此时斜型提升板93上的物料所在的平面朝下，在物料自重的作用下将掉落至下侧相邻的斜型提升板93上表面，然后在斜型提升板93斜面的作用下，使物料进入排料孔6，然后从排料斗7排出，完成对物料的提升，在斜型提升板93转动的过程中，滑柱12在滑槽13进行滑动，通过滑槽13对两个滑柱12的运动轨迹进行限定，同时相邻的
两个滑柱12均与斜型提升板93固定连接，进而对斜型提升板93的倾斜角度进行限制，避免斜型提升板93的倾斜角度在移动的过程中发生改变，使斜型提升板93的移动过程更加的稳定。
29.值得注意的是，以上实施例中所公开的单片机10可选用pic16f1823-i/p 型号的单片机，驱动电机11和电机83则可根据实际应用场景自由配置，均可选用5ik40rgu-cf型号的电机，单片机10控制驱动电机11和电机83工作均采用现有技术中常用的方法。
30.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。