一种用于移液管棉塞导入的送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及移液管生产设备领域，具体而言，涉及一种用于移液管棉塞导入的送料装置。


背景技术：

2.移液管是用来准确移取一定体积的溶液的量器，是一根中间有一膨大部分的细长玻璃管，其下端为尖嘴状，上端管颈处刻有一标线，是所取的准确体积的标志。移液管生产过程中，需要在移液管的顶端加塞棉花，作用是避免外界杂菌进入管内，污染样品，塞入此小段棉花应距管口约0.5cm左右，棉花自身长度约1-1.5cm，棉花要塞得松紧适宜，吹时以能通气而又不使棉花滑下为准。
3.棉塞在导入移液管的过程中，移液管需利用传送带对移液管进行运输送料，将移液管运输至塞棉设备一侧，然后配合夹取设备对移液管进行塞棉，但传送带做间歇性运动的过程中精度不高，且移液管位置易偏移，导致夹取设备夹取过程中存在配合误差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出问题，继而提出了一种用于移液管棉塞导入的送料装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
6.一种用于移液管棉塞导入的送料装置，包括两个固定架，所述固定架上固定设置有放置台，所述放置台上放置有移液管，所述放置台两侧对称设置有两组驱动组件，其中一组驱动组件包括第一安装架、第二安装架和第三安装架，所述第一安装架和第三安装架结构大小完全一致且分别设有第一轴承座和第二轴承座，所述第一轴承座和第二轴承座上分别转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴上分别转动连接有第三连动板和第四连动板，所述第三连动板和第四连动板上分别转动连接有第二连动板和第五连动板，所述第二连动板和第五连动板上均转动连接有横板和送料板，所述送料板上线性设有若干卡料槽，所述第二安装架上设有下转动座和上转动座，所述下转动座和上转动座上分别安装有主动带轮和从动带轮，所述主动带轮和从动带轮上配合有皮带以实现带传送，对称设置的两个主动带轮内设有连轴，所述连轴连接有驱动电机，驱动电机带动连轴转动以实现两个主动带轮同步转动，所述从动带轮上连接有第三转轴，所述第三转轴一端转动连接有第一连动板，所述第一连动板与所述第二连动板转动连接。
7.进一步的，所述卡料槽的大小与移液管大小相适配。
8.进一步的，所述送料板处于第三连动板上方。
9.进一步的，所述第二安装架处于第一安装架和第三安装架之间。
10.进一步的，所述放置台的宽度小于移液管的长度，移液管由上一流程放置在放置台上后，移液管两端均伸出放置台两侧，随后对称设置的两个送料板上的卡料槽同时与移液管两端接触将移液管有序的前移。
11.进一步的，两个所述送料板均处于放置台两侧，且均与放置台两侧壁相接触以实现移液管的平稳输送。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在结构新颖，实现了移液管在塞棉过程中移液管有序的运输，保证了运输过程中移液管位置精准，驱动电机运作，在多个连动板的配合作用下实现了送料板的往复送料运动，送料板每运动一次，移液管有间隔且有序的在放置台上前行，待移液管运动至放置台一端后，配合夹取设备及塞设备实现对移液管有序的塞棉，相对传统的运输设备而言，本装置运输精度更高，保证了移液管运行过程中位置不偏移，适用范围广。
附图说明
13.图1为本实用新型的第一工作状态示意图；
14.图2为本实用新型的第二工作状态示意图；
15.其中：1固定架，11放置台，2第一安装架，21第一轴承座，22转轴，23第三连动板，24第二连动板，25送料板，251卡料槽，26横板，3第二安装架，31 下转动座，32主动带轮，321连轴，33上转动座，34从动带轮，35皮带，36第一连动板，4第三安装架，41第二轴承座，42第二转轴，43第四连动板，44第五连动板，5移液管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
17.如图1和图2所示，一种用于移液管棉塞导入的送料装置，包括两个固定架1，所述固定架上固定设置有放置台11，所述放置台上放置有移液管5，所述放置台两侧对称设置有两组驱动组件，其中一组驱动组件包括第一安装架2、第二安装架3和第三安装架4，所述第一安装架和第三安装架结构大小完全一致且分别设有第一轴承座21和第二轴承座41，所述第一轴承座和第二轴承座上分别转动连接有第一转轴22和第二转轴42，所述第一转轴和第二转轴上分别转动连接有第三连动板23和第四连动板43，所述第三连动板和第四连动板上分别转动连接有第二连动板24和第五连动板44，所述第二连动板和第五连动板上均转动连接有横板26和送料板25，所述送料板处于第三连动板上方，且所述送料板上线性设有若干卡料槽251，所述卡料槽的大小与移液管大小相适配，所述第二安装架处于第一安装架和第三安装架之间，所述第二安装架上设有下转动座31和上转动座33，所述下转动座和上转动座上分别安装有主动带轮32和从动带轮34，所述主动带轮和从动带轮上配合有皮带35以实现带传送，对称设置的两个主动带轮内设有连轴321，所述连轴连接有驱动电机(图中未画出)，驱动电机带动连轴转动以实现两个主动带轮同步转动，所述从动带轮上连接有第三转轴341，所述第三转轴一端转动连接有第一连动板36，所述第一连动板与所述第二连动板转动连接。
18.其中，所述放置台的宽度小于移液管的长度，移液管由上一流程放置在放置台上
后，移液管两端均伸出放置台两侧，随后对称设置的两个送料板上的卡料槽同时与移液管两端接触将移液管有序的前移。
19.其中，两个所述送料板均处于放置台两侧，且均与放置台两侧壁相接触以实现移液管的平稳输送。
20.本装置结构新颖，驱动电机运作，在多个连动板的配合作用下实现了送料板的往复送料运动，送料板每运动一次，移液管有间隔且有序的在放置台上前行，待移液管运动至放置台一端后，配合夹取设备及塞棉设备实现对移液管有序的塞棉，相对传统的运输设备而言，本装置运输精度更高，保证了移液管运行过程中位置不偏移。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种用于移液管棉塞导入的送料装置，其特征在于，包括两个固定架，所述固定架上固定设置有放置台，所述放置台两侧对称设置有两组驱动组件，其中一组驱动组件包括第一安装架、第二安装架和第三安装架，所述第一安装架和第三安装架结构大小完全一致且分别设有第一轴承座和第二轴承座，所述第一轴承座和第二轴承座上分别转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴上分别转动连接有第三连动板和第四连动板，所述第三连动板和第四连动板上分别转动连接有第二连动板和第五连动板，所述第二连动板和第五连动板上均转动连接有横板和送料板，所述送料板上线性设有若干卡料槽，所述第二安装架上设有下转动座和上转动座，所述下转动座和上转动座上分别安装有主动带轮和从动带轮，所述主动带轮和从动带轮上配合有皮带，对称设置的两个主动带轮内设有连轴，所述连轴连接有驱动电机，所述从动带轮上连接有第三转轴，所述第三转轴一端转动连接有第一连动板，所述第一连动板与所述第二连动板转动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于移液管棉塞导入的送料装置，其特征在于，所述放置台上放置有移液管，所述卡料槽的大小与移液管大小相适配。3.根据权利要求2所述的一种用于移液管棉塞导入的送料装置，其特征在于，所述放置台的宽度小于移液管的长度。4.根据权利要求1所述的一种用于移液管棉塞导入的送料装置，其特征在于，两个所述送料板均处于放置台两侧，且均与放置台两侧壁相接触。5.根据权利要求1所述的一种用于移液管棉塞导入的送料装置，其特征在于，所述送料板处于第三连动板上方。6.根据权利要求1所述的一种用于移液管棉塞导入的送料装置，其特征在于，所述第二安装架处于第一安装架和第三安装架之间。

技术总结
一种用于移液管棉塞导入的送料装置，涉及移液管生产设备领域，包括两个固定架，所述固定架上固定设置有放置台，所述放置台两侧对称设置有两组驱动组件，所述驱动组件上设有送料板，所述送料板上线性设有若干卡料槽，所述卡料槽的大小与移液管大小相适配；本实用新型实现了移液管在塞棉过程中移液管有序的运输，运输精度更高，保证了移液管运行过程中位置不偏移，适用范围广。适用范围广。适用范围广。


技术研发人员：隋守峰
受保护的技术使用者：山东立泰生物科技有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/5/29