便于机械主轴移动的水平导轨的制作方法

1.本实用新型属于机械设备技术领域，尤其涉及一种便于机械主轴移动的水平导轨。


背景技术：

2.机械主轴在加工后需要检测，一般采用导轨将待检测的机械主轴运送至检验装置附件，此时需要工人将机械主轴一一移动至检验装置上，不管工人是站立还是坐着，由于机械主轴自身重力的原因，都需要很大程度的俯身才能移动机械主轴，对工人身体造成很大的负担。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种便于机械主轴移动的水平导轨，解决现有技术机械主轴经水平导轨移动至检验装置时需要工人俯身抬动进而造成工人身体巨大负担的问题。
4.其技术方案是，便于机械主轴移动的水平导轨，包括导轨本体，所述导轨本体末端位置设置有用于将机械主轴一端部抬起的抬升架，所述抬升架包括电动推杆，电动推杆输出端设置有适用于主轴外壁的弧形架，电动推杆远离弧形架的一端设置有滑座，所述抬升架靠近地面的一端设置有支撑板，所述支撑板上设置有用于抬升架移动的滑轨，所述支撑板上还设置有可移动的竖杆，所述竖杆远离支撑板的一端部铰接有卡座，所述卡座横截面呈“l”状结构，所述卡座一侧面设置有挡板，所述卡座上设置有摩擦垫，形成机械主轴一端部抬升且另一端固定在可转动的卡座上，方便工作人员移动机械主轴的结构。
5.优选的，所述支撑板上设置有凹槽，所述滑轨位于凹槽内，所述滑轨有两条且关于滑座中线对称设置，所述滑座上设置有与滑轨配合使用的滑槽，所述滑轨横截面呈正三角形结构，所述滑轨上涂抹有润滑脂。
6.优选的，所述凹槽内还设置有用于抬升架移动的驱动机构，所述驱动机构包括与滑座连接的滑块，所述凹槽内还设置有与滑块配合使用的丝杠，丝杠一端部通过联轴器连接有转轴，所述支撑板上设置有与凹槽连通的延伸槽，所述延伸槽内设置有电机，电机输出轴与转轴通过锥齿轮连接，所述支撑板上设置有电源。
7.优选的，所述支撑板上设置有用于竖杆移动的长槽，所述竖杆位于长槽的一端设置有与竖杆一体结构的连接端，所述长槽原理挡板的一端部设置有与连接端卡接连接的弹簧，形成竖杆跟随机械主轴发生水平移动后在弹簧作用下复位的结构。
8.优选的，所述支撑板上靠近竖杆的位置设置有发条拉绳机构，发条拉绳机构的绳索与卡座连接，所述卡座上设置有用于绳索固定的连接环，形成卡座跟随机械主轴旋转后，在发条拉绳机构的作用下复位的结构。
9.优选的，所述竖杆上设置有挡片。
10.本实用新型的有益效果是在导轨本体末端设置抬升架和竖杆以及铰接连接在竖
杆上的卡座，便于将机械主轴一端部抬升且保证放置在卡座上的另一端跟随旋转，减轻工人搬运机械主轴时的俯身程度，减少工人身体负担；
11.抬升架底部滑座上滑槽的设置，配合支撑板上凹槽内设置的滑轨，保证抬升架根据需要进行移动，电机与驱动机构的设置，方便抬升架的移动，卡座上挡板的设置，配合用于移动竖杆的长槽，保证机械主轴两端部的同步移动，长槽内弹簧的设置，保证竖杆移动后的及时复位；
12.支撑板上发条拉绳机构的设置，便于卡座跟随机械主轴旋转后复位，竖杆上挡板的设置，防止绳索拉动卡座移动过量。
附图说明
13.图1是本实用新型便于机械主轴移动的水平导轨的结构图；
14.图2是本实用新型便于机械主轴移动的水平导轨支撑板的剖面图；
15.图3是本实用新型便于机械主轴移动的水平导轨竖杆的结构图。
16.其中1导轨本体、2抬升架、3电动推杆、4弧形架、5滑座、6支撑板、7滑轨、8竖杆、9挡板、10摩擦垫、11凹槽、12滑槽、13滑块、14丝杠、15转轴、16延伸槽、17电机、18锥齿轮、19电源、20长槽、21弹簧、22发条拉绳机构、23绳索、24连接环、26挡片、27卡座。
具体实施方式
17.以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖 直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.以下结合说明书附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
20.实施例一：根据说明书附图所示，便于机械主轴移动的水平导轨，包括导轨本体1，导轨本体1末端位置设置有用于将机械主轴一端部抬起的抬升架2，抬升架2包括电动推杆3，电动推杆3输出端设置有适用于主轴外壁的弧形架4，弧形架4包括用于支撑机械主轴的弧形板和位于弧形板中线位置的连接柱。弧形板上胶接有橡胶垫，连接柱与电动推杆3输出端螺纹连接，连接柱与弧形板为一体结构。电动推杆3远离弧形架4的一端螺纹固定有滑座5，滑座5呈矩形板状结构，抬升架2靠近地面的一端设置有支撑板6，支撑板6位于地面，支撑
板6上设置有凹槽11，凹槽11呈矩形结构，凹槽11内设置有用于抬升架2移动的滑轨7，滑轨7与支撑板6为一体结构，滑轨7有两条且关于滑座5中线对称设置，滑座5上设置有与滑轨7配合使用的滑槽12，滑轨7横截面呈正三角形结构，滑轨7上涂抹有润滑脂。支撑板6上还设置有可移动的竖杆8，支撑板6上设置有用于竖杆8移动的长槽20，竖杆8位于长槽20的一端设置有与竖杆8一体结构且用于在长槽20内滑动的连接端。竖杆8远离支撑板6的一端部铰接有卡座27，卡座27横截面呈“l”状结构，卡座27一侧面螺钉固定有挡板9，卡座27上胶接有适用于其表面的摩擦垫10，形成机械主轴一端部抬升且另一端固定在可转动的卡座27上，方便工作人员移动机械主轴的结构。
21.在一实施例中，根据附图所示，凹槽11内还设置有用于抬升架2移动的驱动机构，驱动机构包括与滑座5螺栓固定连接的滑块13，凹槽11内还螺钉固定有与滑块13配合使用的丝杠14，丝杠14位于滑座5一侧面。丝杠14一端部通过联轴器连接有转轴15，凹槽11内螺钉固定有用于支撑转轴15转动的支架，支撑板6上设置有与凹槽11连通的延伸槽16，延伸槽16呈矩形结构，延伸槽16内设置有电机17，电机17外部设置有安装架，安装架通过螺钉固定在延伸槽16内。电机17输出轴与转轴15通过锥齿轮18连接，锥齿轮18与电机17输出轴和转轴15均键连接。支撑板6上螺钉固定有结构呈矩形环状的安装壳，安装壳内放置有电源19，电源19通过第一开关与电机17电性连接，电源19通过第二开关与电动推杆3电性连接，第一开关和第二开关位于支撑板6端部，方便工人及时操作。长槽20远离挡板9的一端部设置有与连接端卡接连接的弹簧21，形成竖杆8跟随机械主轴发生水平移动后在弹簧21作用下复位的结构。
22.在一实施例中，根据附图所示，支撑板6上靠近竖杆8的位置螺钉固定有发条拉绳机构22，发条拉绳机构22的绳索23与卡座27连接，卡座27上焊接有用于绳索23固定的连接环24，形成卡座27跟随机械主轴旋转后，在发条拉绳机构22的作用下复位的结构。竖杆8上设置有挡片26，防止发条拉绳机构22的绳索23由于拉力过大造成卡座27倾斜。
23.本实用新型通过在导轨本体末端设置抬升架和竖杆以及铰接连接在竖杆上的卡座，便于将机械主轴一端部抬升且保证放置在卡座上的另一端跟随旋转，减轻工人搬运机械主轴时的俯身程度，减少工人身体负担；抬升架底部滑座上滑槽的设置，配合支撑板上凹槽内设置的滑轨，保证抬升架根据需要进行移动，电机与驱动机构的设置，方便抬升架的移动，卡座上挡板的设置，配合用于移动竖杆的长槽，保证机械主轴两端部的同步移动，长槽内弹簧的设置，保证竖杆移动后的及时复位；支撑板上发条拉绳机构的设置，便于卡座跟随机械主轴旋转后复位，竖杆上挡板的设置，防止绳索拉动卡座移动过量。
24.以上通过具体实施方式和实施例对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。