一种瓦楞纸板加工用收料装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸板加工生产领域，具体是一种瓦楞纸板加工用收料装置。


背景技术：

2.瓦楞纸板又称波纹纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，被广泛应用于各种产品的包装。
3.瓦楞纸板裁剪完毕后进入下一步环节前需要进行整理收料。然而，现有的瓦楞纸板在整理时，都是在裁剪后依靠人工进行整理，不仅效率低下，更给工人加重了劳动负担，现有的收料装置也不能达到很好的收料整理效果。
4.专利号为cn104511931a提供了一种楞纸切割装置，包括面和斜面，所述平面和斜面固定连接，所述斜面上设置有一段镂空区，所述镂空区内部靠近斜面的表面附近设置有螺旋杆，所述螺旋杆上设置有若干螺母，所述螺旋杆通过螺母与斜面外壁活动连接，所述螺旋杆上设置有若干刀片，任意所述刀片内侧固定连接有螺母，所述螺旋杆两侧设置有挡板，所述挡板一侧延伸至平面和斜面的交界处。所述刀片为圆刀片，所述刀片内侧的形状大小均和螺母的外壁一致。
5.此方案中，瓦楞纸在处理结束后需要进行整理码垛，而此方案没有针对瓦楞纸进行的手料装置。
6.专利号为cn112643739a提供了一种瓦楞纸的切割装置，包括底座，所述底座的顶部安装有支柱，所述支柱的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿支柱的顶部并通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆的末端转动套接有限位块，所述限位块安装在支柱的内部的底部，所述支柱的两侧对称开设有滑动孔，所述支柱的侧面安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿滑动孔并安装有切割刀。
7.在此方案中，瓦楞纸在切割后直接没有进行很好的收料处理，容易损坏瓦楞纸。


技术实现要素：

8.本实用新型解决的技术问题是提供一种方便瓦楞纸板出料整理，稳定耐用的瓦楞纸板加工用收料装置。
9.本实用新型技术方案如下：
10.本实用新型包括工作台、设置在工作台顶面前侧的调整装置、设置在所述工作台顶面左侧的承接装置、设置在所述工作台顶面后侧的抵挡装置、设置在所述工作台底面一侧的转动装置、设置在所述转动装置底面的底板以及对称设置在所述底板底面右侧的放置块；
11.所述抵挡装置与所述调整装置前后对应，所述底板在所述工作台下侧，所述工作台底面与所述放置块的顶面紧密贴合。
12.进一步地，所述转动装置包括对称设置在所述工作台底面左侧的下连接块、固定
连接在所述下连接块上的转轴以及与所述转轴固定连接的上连接块；
13.所述转轴与所述上连接块转动连接，所述上连接块设置在所述底板的顶面左侧，所述转轴的端部与第一动力电机的传动轴固定连接。
14.进一步地，所述调整装置包括设置所述工作台底面上的伸缩杆、设置在所述工作台底面的导向块、固定安装在所述伸缩杆伸出轴端部的竖板、均匀滑动设置在所述竖板上的第一导向柱、设置在所述第一导向柱端部的夹紧板以及套装在所述第一导向柱上的第一弹簧；
15.所述导向块在所述伸缩杆的前侧，所述导向块与所述伸缩杆的伸出轴滑动连接，所述第一弹簧在所述夹紧板与所述竖板之间，所述第一弹簧的一端与所述夹紧板的侧壁固定连接，所述第一弹簧的另一端与所述竖板的侧壁固定连接，所述夹紧板的底面与所述工作台顶面紧密贴合。
16.进一步地，所述抵挡装置包括设置在所述工作台侧壁上的挡板以及设置在所述挡板前侧的防护层。
17.进一步地，所述承接装置包括设置在所述工作台上顶面上的活动板、均匀滑动设置在所述活动板的第二导向柱、设置在所述第二导向柱端部的承接板以及套装在所述第二导向柱上的第二弹簧；
18.所述第二弹簧设置在所述承接板与所述活动板之间，所述第二弹簧的一端设置在所述承接板侧壁，所述第二弹簧的另一端设置在所述活动板侧壁，所述承接板与所述工作台顶面紧密贴合。
19.进一步地，所述活动板的侧壁设置有把手。
20.进一步地，还包括调节装置，所述调节装置包括设置在所述工作台顶面上的滑轨、对称设置在所述活动板两侧壁的固定块以及与所述固定块螺纹配合的螺母；
21.所述活动板在所述滑轨内与所述工作台顶面滑动连接，所述螺母与所述工作台侧壁紧密贴合。
22.进一步地，还包括支撑装置，所述支撑装置包括设置在所述底板顶面一侧的滑动板以及对称设置在所述滑动板底面的支撑轮；
23.所述支撑轮在所述底板开口处。
24.进一步地，所述底板右侧壁设置有牵引环，所述底板均匀设置有万向轮和固定脚。
25.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
26.在本实用新型中通过设置在工作台顶面上的调整装置与抵挡装置的配合可以将放入的瓦楞纸板进行前后理料对齐，工作台倾斜时，通过承接装置的配合，可以实现瓦楞纸板的左右理料，瓦楞纸板整齐的码垛，进行收料，设置在底板开口处的支撑装置，在工作台旋转倾斜时，可以拉出对底面进行支撑，防止整个装置的倾斜，发生侧翻，整个装置操作简单，可以极大的方便了瓦楞纸板的收料流程。
附图说明
27.图1为本实用新型的立体结构示意图；
28.图2为本实用新型的调整装置结构示意图；
29.图3为本实用新型的抵挡装置结构示意图；
30.图4为本实用新型的承接装置结构示意图；
31.图5为本实用新型的支撑装置、下连接块、上连接块和转轴结构示意图；
32.图6为本实用新型的牵引环、万向轮、固定脚和放置块的结构示意图；
33.图7为本实用新型的底部结构示意图。
34.其中，图1至图7中附图标记与部件名称如下：
35.1、底板；101、上连接块；2、工作台；201、滑轨；202、下连接块；3、夹紧板；301、第一导向柱；302、竖板；303、第一弹簧；304、导向块；305、伸缩杆；4、挡板；401、防护层；5、承接板；501、第二弹簧；502、第二导向柱；503、活动板；504、把手；505、固定块；506、螺母；6、第一动力电机；601、转轴；7、滑动板；701、支撑轮；8、牵引环；9、万向轮；901、固定脚；10、放置块。
具体实施方式
36.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
37.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
38.实施例1
39.在方案中正对调整装置的方向为本实用新型的前侧相对应的为本实用新型的后侧，如图 1至图5所示，本实施中包括底板1，旋转装置包括下连接块202、转轴601、上连接块101 和第一动力电机6，底板1对整个装置起到承接的作用，在底板1顶面的左侧对称固定安装有上连接块101，与上连接块101对应的是对称安装在工作台2底左侧上的下连接块202，转轴601与下连接块202固定连接，与上连接块101转动连接，工作台2通过上连接块101、下连接块202与转轴601的连接与底板1形成铰接，工作台2在底板1的上方，工作台2底面的右侧放置在对称焊接在底板1右侧的放置块10顶面上，放置块10对工作台2起到了支撑作用，放置块10的与工作台2的接触面为软材质，在确保工作台2水平放置的前提下起到缓冲的作用，工作台2顶面的前内侧设置有调整装置与之相对应的后侧设置有抵挡装置，调整装置与抵挡装置可以对放置在工作台2顶面上的瓦楞纸板起到夹紧调整前后理料的作用，通过工作台2与底板1的铰接，在配合承接装置，可以实现左右理料的作用。
40.其中，如图2所示，调整装置包括，夹紧板3与竖板302，竖板302的右侧底部固定安装在伸缩杆305的伸出轴上，且伸缩杆305可拆卸安装在工作台2的底面上，竖板302可以由伸缩杆305的控制前后移动，在竖板302上滑均匀动设置有第一导向柱301，第一导向柱 301的端部固定连接有夹紧板3，第一导向柱301在实现导向的作用下，还能固定夹紧板3，夹紧板3在工作台2上紧密贴合。
41.在实际工作工作中，当切割好的瓦楞纸板放入工作台2时，通过伸缩杆305带动竖板302，进而带动夹紧板3对放置的瓦楞纸板夹紧，过程中，与工作台2前侧的抵挡装置相互夹紧，由于夹紧板3与抵挡装置与瓦楞纸板相接触的面为平整面，进而可以将瓦楞纸板对齐实现理料，随后收料。
42.需要说明的是，在夹紧时，整个过程是由伸缩杆305控制，通过在第一导向柱301上
设置第一弹簧303，可以对夹紧理料过程中的瓦楞纸板实现缓冲保护的作用，第一弹簧303设置在竖板302与夹紧板3之间，一端部固定连接在夹紧板3前侧，另一端固定连接在竖板302 后侧，通过第一弹簧303的压缩与复位实现保护缓冲。
43.需要进一步说明的是，为了能进一步防止瓦楞纸板被挤压变形，可以在夹紧板3上安装压力传感器，在挤压夹紧过程中实时监控防止损坏瓦楞纸板。
44.需要注意的是，电动杆的伸出轴较长，夹紧力来源于伸缩杆305，为了防止工作时出现意外，在伸缩杆305的前侧，工作台2的底面上固定连接有导向块304，导向块304与伸缩杆305的伸出轴滑动连接，起到一定固定承接作用，在断电的工作环境下可以由人力代替伸缩杆305进行工作。
45.如图3所示在抵挡装置中，挡板4设置在工作台2的顶面后侧，与夹紧板3对应设置，挡板4可以设置成可拆卸，挡板4的大小与夹紧板3接近相同，位置对齐，在对瓦楞纸夹紧时，挡板4可以起到抵挡的作用，实现对齐理料。
46.需要说明的是，挡板4的前侧与瓦楞纸接触，可以安装防护层401，防护层401表面粗糙，且具有缓冲的效果，在防止瓦楞纸板掉出工作台2的同时，也可以起到一定缓冲作用。
47.其中，如图4所示，承接装置包括活动板503，活动板503安装在工作台2顶面的左侧，与工作台2放进瓦楞纸板的位置相对，第二导向柱502均匀滑动连接在活动板503上，在第二导向柱502的右端部固定连接有承接板5，承接板5竖直放置与工作台2的顶面紧密贴合。
48.需要注意的是，通过调整装置与抵挡装置可以实现前后理料，在瓦楞纸板的加工过程中，需要将瓦楞纸板整体归整，然后在进行收料，进入下一环节。
49.在实施过程中，底板1与工作台2铰接的设置，工作台2可以以转轴601为原点向上倾斜15-20度，在倾斜后，放置在工作台2顶面上的瓦楞纸板会向下滑动，抵住承接板5，实现对齐归整，承接板5可以防止瓦楞纸板掉落。
50.需要说明的是，在倾斜调整时，瓦楞纸的底面抵住承接板5，通过在承接板5与活动板 503直接安装第二弹簧501，起到缓冲的作用，第二弹簧501的一端设置在活动板503右侧，另一端设置安装在承接板5的左侧，套装在第二导向柱502上。
51.需要进一步说明的是，当瓦楞纸放入工作台2时，为了能达到更好收料效果，先进行倾斜左右理料，之后在由调整装置与抵挡装置配合进行前后理料。
52.工作台2的宽度大于放入瓦楞纸板的宽度，在倾斜理料时，夹紧板3与挡板4也防止瓦楞纸板掉出工作台2，在实际使用中工作台2的倾斜，可以通过设置第一动力电机6控制倾斜，第一动力电机6安装在下连接块202上，电机的传动轴与转轴601固定连接，电机转动带动工作台2倾斜，第一动力电机6可以为调速电机，在倾斜速度可调节，以免发生意外，为了能达到设置的倾斜角度，第一动力电机6可以外接控制模块，通过程序的控制，达到预定的位置。
53.需要说明的是，在工作台2倾斜时，如果瓦楞纸板没有达到预期的收料条件，没有向下滑动，或者滑动幅度不大，不能归整时，可以重复转动，必要时可以人工进行干预。
54.实施例2
55.本实施例是在实施例1的基础上进一步的拓展，如图4所示，在本实施例中，工作台2 的宽度大于放入瓦楞纸的宽度，为了可以适应不同瓦楞纸板的长度，可以设置调节装置
使得承接装置实现前后可调节。
56.如图4所示，在调节装置中，固定块505对称安装在活动板503前后侧壁底部，螺母506 与固定块505螺纹配合安装，螺母506的端部与工作台2侧壁紧密贴合，将活动板503固定，活动板503在设置在工作台2顶面的滑轨201里滑动连接，通过螺母506的螺纹旋紧，使得活动板503可以左右调节，进而使得承接装置左右调节，为了方便调节，在活动板503的左侧壁上固定安装把手504。
57.需要注意的是，调节承接装置的位置时，应水平安装，调节的距离不能干扰调整装置与抵挡装置的正常工作。
58.实施例3
59.本实施例是在上述实施例的基础上进一步的拓展，实施例中，如图5至图7所示，在工作台2的底面上均匀设置有万向轮9与固定脚901，万向轮9可以方便整个装置在收料后的移动到下一个环节，固定脚901可以在装置收料过程中打开，防止整个装置晃动，起到支撑的作用，为了方便整个装置的移动，在底板1前侧安转牵引环8，进行牵引移动，可以安装扶手推动本装置，根据实际情况选择最佳优选方案。
60.本实施例中，如图5至图7所示，底板1顶面的左侧设置有开口，在开口处设置有支撑装置，支撑装置包括滑动板7和支撑轮701，滑动板7与底板1顶面滑动连接，支撑轮701 对称设置在所述滑动板7底面上。
61.在实际工作过程中，在进行倾斜时，整个装置的重量会集中到装置的左侧，为了防止装置出现侧翻的情况，通过设置滑动板7滑出，带动支撑轮701，起到支撑的作用，支撑轮701 在开口处，支撑轮701与万向轮9处于同一水平。
62.需要说明的是，滑动板7滑出的距离根据实际情况而定。
63.需要进一步说明的是，为了能确保瓦楞纸板进入工作台2，可以在装置右侧设置输送带，将瓦楞纸板直接送入工作台2，之后进行收料归整。
64.本装置不仅仅局限于瓦楞纸板的收料整理。
65.目前，本实用新型的技术方案已经进行了中试，即产品在大规模量产前的较小的规模实验；中试完成后，在小范围内开展了用户使用调研，调研结果表明用户满意度较高；现在开始着手准备产品正式投产进行产业化(包括知识产权风险预警调研)。
66.在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“中”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
67.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。