一种用于皮带输送机的托辊的制作方法

1.本实用新型涉及皮带输送技术领域，特别涉及一种用于皮带输送机的托辊。


背景技术：

2.托辊，由辊体、轴、轴承、密封圈等构成，是带式输送机的重要部件，种类多，数量大，可以支撑输送带和物料重量，当物料卸到输送带上时，托辊对皮带进行支撑，在动力的作用下，对物料进行输送，托辊要求运转灵活可靠，所以托辊的维护保养十分重要，需要及时的对托辊上附着的物料进行清理。
3.现有的用于皮带输送机的托辊，通过带动清理毛刷左右水平移动对托辊外壁的物料清理刷落，进而降低了对托辊外壁粘连物料清理的效率，并且随着长期对托辊外壁清理物料，刷毛与托辊不断摩擦清理物料，容易导致刷毛磨损以及与托辊难以接触，不便带动连接刷毛的构件上下调节，进而降低了对托辊外壁粘连物料清理的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提出一种用于皮带输送机的托辊来解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种用于皮带输送机的托辊，包括u型底座，所述u型底座的内部活动连接有托辊本体，所述托辊本体的下端面设置有左右分布的第二l安装块和第一l安装块，所述第一l安装块的内部左侧安装有电机，所述电机的输出端可拆卸连接有转轴，所述转轴的左端贯穿第一l安装块并延伸至第二l安装块和第一l安装块之间，所述转轴的左端活动连接有轴承座，所述轴承座的左侧与第二l安装块的右侧可拆卸连接，所述转轴的外侧壁固定连接有刷毛，所述刷毛的外侧壁与托辊本体的外侧壁紧密贴合，所述刷毛的宽度与托辊本体的宽度相同；
6.所述u型底座的内部底端安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆的上端面分别与第二l安装块和第一l安装块的下端面可拆卸连接。
7.为了方便对清理刷落的物料收集回收利用，作为本实用新型的一种用于皮带输送机的托辊优选的，所述u型底座的内部底端固定连接有位于两个电动推杆之间的固定收集盒，所述固定收集盒的前端面可拆卸连接有抽盒，所述抽盒的前端面固定连接有两个把手。
8.为了方便将刷落向前飞溅的物料阻挡并导入滑落至抽盒内，作为本实用新型的一种用于皮带输送机的托辊优选的，所述固定收集盒的上端面前端固定连接有倾斜挡料板。
9.为了方便对第二l安装块和第一l安装块起到限位作用，并提高第二l安装块和第一l安装块上下升降时的稳定程度，作为本实用新型的一种用于皮带输送机的托辊优选的，所述u型底座的内部左右两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块相对的一端分别与第二l安装块和第一l安装块相背的一端固定连接。
10.为了方便观察抽盒内收集物料的量，便于及时将抽盒拉出对收集的物料回收处理，作为本实用新型的一种用于皮带输送机的托辊优选的，所述抽盒的前端面固定连接有位于两个把手之间的观察窗。
11.为了方便控制电机以及两个电动推杆的开启与关闭，作为本实用新型的一种用于皮带输送机的托辊优选的，所述u型底座的右侧安装有控制器，所述控制器与电机以及两个电动推杆之间均为电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该种用于皮带输送机的托辊，运行过程中，托辊本体旋转时，开启两个电动推杆，带动转轴向上移动，使刷毛与托辊本体外壁贴合，接着开启电机，电机带动转轴旋转，转轴带动刷毛不断旋转，转轴的旋转方向与托辊本体的旋转方向相反，进而刷毛对托辊本体外壁粘连的物料刷落清理，从而方便根据刷毛的磨损程度调节转轴与托辊本体之间的距离，带动刷毛与托辊本体外壁贴合，并且方便对运行中的托辊本体外壁的物料清理刷落。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种用于皮带输送机的托辊剖面图；
15.图2为本实用新型的固定收集盒处结构图；
16.图3为本实用新型的第二l安装块处结构图。
17.图中，1、u型底座；101、托辊本体；102、滑槽；103、滑块；2、电动推杆；201、第一l安装块；202、第二l安装块；3、电机；301、转轴；302、轴承座；303、刷毛；4、固定收集盒；401、抽盒；402、把手；403、观察窗；5、倾斜挡料板；6、控制器。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.请参阅图1-3，一种用于皮带输送机的托辊，包括u型底座1，u型底座1的内部活动连接有托辊本体101，托辊本体101的下端面设置有左右分布的第二l安装块202和第一l安装块201，第一l安装块201的内部左侧安装有电机3，电机3的输出端可拆卸连接有转轴301，转轴301的左端贯穿第一l安装块201并延伸至第二l安装块202和第一l安装块201之间，转轴301的左端活动连接有轴承座302，轴承座302的左侧与第二l安装块202的右侧可拆卸连接，转轴301的外侧壁固定连接有刷毛303，刷毛303的外侧壁与托辊本体101的外侧壁紧密贴合，刷毛303的宽度与托辊本体101的宽度相同；
21.u型底座1的内部底端安装有两个电动推杆2，两个电动推杆2的上端面分别与第二l安装块202和第一l安装块201的下端面可拆卸连接。
22.本实施例中：运行过程中，托辊本体101旋转时，开启两个电动推杆2，带动转轴301向上移动，使刷毛303与托辊本体101外壁贴合，接着开启电机3，电机3带动转轴301旋转，转
轴301带动刷毛303不断旋转，转轴301的旋转方向与托辊本体101的旋转方向相反，进而刷毛303对托辊本体101外壁粘连的物料刷落清理，从而方便根据刷毛303的磨损程度调节转轴301与托辊本体101之间的距离，带动刷毛303与托辊本体101外壁贴合，并且方便对运行中的托辊本体101外壁的物料清理刷落。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，u型底座1的内部底端固定连接有位于两个电动推杆2之间的固定收集盒4，固定收集盒4的前端面可拆卸连接有抽盒401，抽盒401的前端面固定连接有两个把手402。
24.本实施例中：清理刷落后的物料落入到抽盒401内，当收集的物料过多时，将抽盒401向前拉出，对收集的物料回收处理，从而达到了方便对清理刷落的物料收集回收利用的效果。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，固定收集盒4的上端面前端固定连接有倾斜挡料板5。
26.本实施例中：由刷毛303向前刷落的物料，通过倾斜挡料板5阻挡并导入滑落至抽盒401内，从而达到了方便将刷落向前飞溅的物料阻挡并导入滑落至抽盒401内的效果。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，u型底座1的内部左右两侧均开设有滑槽102，两个滑槽102的内部均滑动连接有滑块103，两个滑块103相对的一端分别与第二l安装块202和第一l安装块201相背的一端固定连接。
28.本实施例中：调节转轴301的高度时，两个滑块103同时位于两个滑槽102内滑动，进而方便对第二l安装块202和第一l安装块201起到限位作用，并提高了第二l安装块202和第一l安装块201上下升降时的稳定程度。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，抽盒401的前端面固定连接有位于两个把手402之间的观察窗403。
30.本实施例中：通过观察窗403方便观察抽盒401内收集物料的量，便于及时将抽盒401拉出对收集的物料回收处理。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，u型底座1的右侧安装有控制器6，控制器6与电机3以及两个电动推杆2之间均为电性连接。
32.本实施例中：该装置运行时，通过控制器6方便控制电机3以及两个电动推杆2的开启与关闭。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：运行过程中，托辊本体101旋转时，开启两个电动推杆2，带动转轴301向上移动，两个滑块103同时位于两个滑槽102内滑动，使刷毛303与托辊本体101外壁贴合，接着开启电机3，电机3带动转轴301旋转，转轴301带动刷毛303不断旋转，转轴301的旋转方向与托辊本体101的旋转方向相反，进而刷毛303对托辊本体101外壁粘连的物料刷落清理，由刷毛303向前刷落的物料，通过倾斜挡料板5阻挡并导入滑落至抽盒401内，当收集的物料过多时，将抽盒401向前拉出，对收集的物料回收处理。
34.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。