一种建筑工程用新型起重装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程设备技术领域，具体而言，涉及一种建筑工程用新型起重装置。


背景技术：

2.随着地产开发行业的飞速发展，伴随而来的是建筑业的迅猛发展，与此同时，建筑业对于建筑用工程机械也有了新的要求，和其他工业产品相比较，建筑产品具有体积庞大、复杂多样、整体难分、不易移动等特点，所需的人力物力异常庞大，其中往往伴随着高空作业等高危作业环境，然而一种建筑工程用新型起重装置中尤为重要。
3.而现有的建筑工程用新型起重装置在使用时，存在吊运部分物品时或大风天气时，部分的物体重心不在中心位置，导致吊装物品的挂钩与物品出现较大幅度的摆动，缺乏安全性，具有安全隐患。
4.因此，有必要提供一种新的建筑工程用新型起重装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种解决了而现有的建筑工程用新型起重装置在使用时，存在吊运部分物品时或大风天气时，部分的物体重心不在中心位置，导致吊装物品的挂钩与物品出现较大幅度的摆动，缺乏安全性，具有安全隐患问题的建筑工程用新型起重装置。
6.本实用新型提供的建筑工程用新型起重装置包括：
7.横杆；
8.伸缩杆，位于横杆上，且伸缩杆固定安装在横杆的左端，伸缩杆远离横杆的一端固定连接有吊绳，吊绳的底端固定连接有连接板，通过伸缩杆的设置，与吊绳配合使用可以吊装不同位置的物品；
9.连接机构，位于连接板上，连接机构包括连接杆、固定板、螺栓、滑块、滑槽和凹槽，连接板的底部开设有凹槽，连接板内开设有滑槽，滑槽内安装有滑动连接的滑块，滑块的底部开设有连接螺纹孔，且连接螺纹孔内安装有螺纹连接的螺栓，螺栓的另一端贯穿连接板并安装有固定连接的固定板，固定板上安装有固定连接的连接杆，连接杆穿过连接板底部开设有的凹槽并与滑块底部开设有的卡槽卡接，当要更换吊装需要挂钩或拆卸装置时，可以拧松螺栓，使其解除与滑块的连接，继而可以将连接杆与固定板脱落装置，进行更换或拆卸，当更换完成后，将连接杆的顶端插入凹槽并与滑块底部的卡槽卡接，同时，将螺栓的顶端与滑块底部开设的连接螺纹孔对准并转入，拧紧螺栓，继而通过连接机构将挂钩与连接板连接在一起；
10.连接杆底部的外壁安装有固定连接的防护板，连接杆的底端贯穿防护板并安装有固定连接的挂钩，通过挂钩的设置可以与防护机构配合，避免挂钩在吊装过程发生晃动。
11.在本实用新型的一些实施例中，螺栓设置有若干个，且若干个螺栓对称分布，保证
了连接时的稳定性。
12.在本实用新型的一些实施例中，连接杆上设置有防护机构，且防护机构包括防护管、缓冲弹簧、固定杆和限位板，防护板的一侧面安装有固定连接的防护管，防护管的顶部开设有防护槽，防护槽内安装有滑动连接的限位板，限位板通过缓冲弹簧与防护槽的内侧壁弹性连接，限位板远离缓冲弹簧的一侧面安装有固定连接的固定杆，固定杆的另一端通过转轴与连接板转动连接，当吊装物品时，因吊运部分物品时或大风天气等原因，导致物体重心不在中心位置，导致吊装物品的挂钩与物品出现较大幅度的摆动，此时，通过缓冲弹簧、固定杆和限位板的配合使用，抵消挂钩晃动产生的力，从而通过防护机构的设置保证了吊运过程中物品与挂钩的平稳，避免出现安全问题。
13.在本实用新型的一些实施例中，防护机构设置有四组，且四组防护机构环形分布，保证了吊运过程中物品与挂钩的平稳，同时通过四组防护机构的配合使用，减少单个防护机构所承受的力，提高了使用寿命。
14.在本实用新型的一些实施例中，横杆远离伸缩杆的底部一侧固定安装有升降杆，升降杆通过立杆固定连接有旋转连接块，通过升降杆调节吊物物品的高度，通过旋转连接块调节吊运物的角度。
15.在本实用新型的一些实施例中，旋转连接块的底部固定连接有底座，通过底座的设置为装置的运行提供了良好的稳定基础。
16.在本实用新型的一些实施例中，底座上设置有固定机构，且固定机构包括丝杆、主动齿条、齿轮盘、固定螺纹孔、旋钮、从动齿条和支撑板，底座的一侧面开设有固定螺纹孔，且固定螺纹孔内安装有螺纹连接的丝杆，丝杆的一端通过轴承安装有固定连接的主动齿条，丝杆的另一端延伸出固定螺纹孔并安装有固定连接的旋钮，齿轮盘转动安装在底座的内侧壁，齿轮盘的顶部与主动齿条啮合，从动齿条齿和安装在齿轮盘的一侧面，从动齿条的底端贯穿底座并安装有固定连接的支撑板，当将装置移动到需要的地点后，转动旋钮带动丝杆转动，丝杆转动带动主动齿条移动，主动齿条带动齿轮盘转动，齿轮盘带动从动齿条向下移动，从而带动支撑板移动直至与地面接触，支撑板的底部设置有防滑凸起，增大了与地面的摩擦，从而通过固定机构的设置，进一步的为装置的运行提供了稳定的基础。
17.在本实用新型的一些实施例中，从动齿条设置有若干条，且若干条从动齿条对称分布，多条从动齿条的设置，为支撑板与底座之间提供更加稳定的连接。
18.在本实用新型的一些实施例中，底座的底部活动安装有万向轮，且万向轮的内部设置有刹车片，通过万向轮的设置，便于装置的移动，提高了装置的便捷性。
19.在本实用新型的一些实施例中，支撑板的底部设置有防护凸起，进一步的提高了稳定性。
20.与相关技术相比较，本实用新型提供的建筑工程用新型起重装置具有如下有益效果：
21.1、本实用新型通过连接机构的设置，当要更换吊装需要挂钩或拆卸装置时，可以拧松螺栓，使其解除与滑块的连接，继而可以将连接杆与固定板脱落装置，进行更换或拆卸，当更换完成后，将连接杆的顶端插入凹槽并与滑块底部的卡槽卡接，同时，将螺栓的顶端与滑块底部开设的连接螺纹孔对准并转入，拧紧螺栓，继而通过连接机构将挂钩与连接板连接在一起。
22.2、本实用新型通过防护机构的设置，当吊装物品时，因吊运部分物品时或大风天气等原因，导致物体重心不在中心位置，导致吊装物品的挂钩与物品出现较大幅度的摆动，此时，通过缓冲弹簧、固定杆和限位板的配合使用，抵消挂钩晃动产生的力，从而通过防护机构的设置保证了吊运过程中物品与挂钩的平稳，避免出现安全问题。
23.3、本实用新型通过固定机构的设置，当将装置移动到需要的地点后，转动旋钮带动丝杆转动，丝杆转动带动主动齿条移动，主动齿条带动齿轮盘转动，齿轮盘带动从动齿条向下移动，从而带动支撑板移动直至与地面接触，支撑板的底部设置有防滑凸起，增大了与地面的摩擦，从而通过固定机构的设置，进一步的为装置的运行提供了稳定的基础，通过万向轮的设置，便于装置的移动，提高了装置的便捷性。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
25.图1为本实用新型提供的建筑工程用新型起重装置的一种较佳实施例的结构示意图；
26.图2为本实用新型图1的部分的剖面结构示意图；
27.图3为本实用新型正面的剖面的结构示意图；
28.图4为本实用新型图2中a处的结构示意图；
29.图5为本实用新型图3中b处的结构示意图；
30.图6为本实用新型图3中c处的结构示意图。
31.图中标号：1、横杆；2、伸缩杆；3、吊绳；4、连接板；5、连接机构；51、连接杆；52、固定板；53、螺栓；54、滑块；55、滑槽；56、凹槽；6、防护机构；61、防护管；62、缓冲弹簧；63、固定杆；64、限位板；7、防护板；8、升降杆；9、立杆；10、旋转连接块；11、底座；12、固定机构；121、丝杆；122、主动齿条；123、齿轮盘；124、螺纹孔；125、旋钮；126、从动齿条；127、支撑板；13、万向轮；14、挂钩。
具体实施方式
32.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
33.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
35.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.在本实用新型实施例的描述中，若出现“多个”代表至少2个。
37.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.实施例
39.请参阅图1至图6，本实用新型实施例提供的一种建筑工程用新型起重装置，建筑工程用新型起重装置包括：横杆1、连接机构5、防护机构6和固定机构12。
40.在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2、图3、图4和图6，伸缩杆2位于横杆1上，且伸缩杆2固定安装在横杆1的左端，伸缩杆2远离横杆1的一端固定连接有吊绳3，吊绳3的底端固定连接有连接板4；
41.需要说明的是：使用时，通过伸缩杆2的设置，与吊绳3配合使用可以吊装不同位置的物品；
42.在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2、图3、图4和图6，连接机构5，位于连接板4上，连接机构5包括连接杆51、固定板52、螺栓53、滑块54、滑槽55和凹槽56，连接板4的底部开设有凹槽56，连接板4内开设有滑槽55，滑槽55内安装有滑动连接的滑块54，滑块54的底部开设有连接螺纹孔，且连接螺纹孔内安装有螺纹连接的螺栓53，螺栓53的另一端贯穿连接板4并安装有固定连接的固定板52，固定板52上安装有固定连接的连接杆51，连接杆51穿过连接板4底部开设有的凹槽56并与滑块54底部开设有的卡槽卡接；
43.需要说明的是：当要更换吊装需要挂钩14或拆卸装置时，可以拧松螺栓53，使其解除与滑块54的连接，继而可以将连接杆51与固定板52脱落装置，进行更换或拆卸，当更换完成后，将连接杆51的顶端插入凹槽56并与滑块54底部的卡槽卡接，同时，将螺栓53的顶端与滑块54底部开设的连接螺纹孔对准并转入，拧紧螺栓53，继而通过连接机构5将挂钩14与连接板4连接在一起；
44.在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2、图3、图4和图6，连接杆51底部的外壁安装有固定连接的防护板7，连接杆51的底端贯穿防护板7并安装有固定连接的挂钩14；
45.需要说明的是：使用时，通过挂钩14的设置可以与防护机构6配合，避免挂钩14在吊装过程发生晃动；
46.在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2和图3，螺栓53设置有若干个，且若干个螺栓53对称分布；
47.需要说明的是：通过两块固定板52与多个螺栓53的设置，保证了连接时的稳定性；
48.在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2、图3、图4和图6，连接杆51上设置有防
护机构6，且防护机构6包括防护管61、缓冲弹簧62、固定杆63和限位板64，防护板7的一侧面安装有固定连接的防护管61，防护管61的顶部开设有防护槽，防护槽内安装有滑动连接的限位板64，限位板64通过缓冲弹簧62与防护槽的内侧壁弹性连接，限位板64远离缓冲弹簧62的一侧面安装有固定连接的固定杆63，固定杆63的另一端通过转轴与连接板4转动连接；
49.需要说明的是：当吊装物品时，因吊运部分物品时或大风天气等原因，导致物体重心不在中心位置，导致吊装物品的挂钩14与物品出现较大幅度的摆动，此时，通过缓冲弹簧62、固定杆63和限位板64的配合使用，抵消挂钩14晃动产生的力，从而通过防护机构6的设置保证了吊运过程中物品与挂钩14的平稳，避免出现安全问题；
50.在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2、图3、图4和图6，防护机构6设置有四组，且四组防护机构6环形分布；
51.需要说明的是：使用时，多组防护机构6的设置，进一步的保证了吊运过程中物品与挂钩14的平稳，同时通过四组防护机构6的配合使用，减少单个防护机构6所承受的力，提高了使用寿命；
52.在本实用新型的实施例中，请参阅图1，横杆1远离伸缩杆2的底部一侧固定安装有升降杆8，升降杆8通过立杆9固定连接有旋转连接块10；
53.需要说明的是：使用时，通过升降杆8调节吊物物品的高度，通过旋转连接块10调节吊运物的角度；
54.在本实用新型的实施例中，请参阅图1，旋转连接块10的底部固定连接有底座11；
55.需要说明的是：通过底座11的设置为装置的运行提供了良好的稳定基础；
56.在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2、图3和图5，底座11上设置有固定机构12，且固定机构12包括丝杆121、主动齿条122、齿轮盘123、固定螺纹孔124、旋钮125、从动齿条126和支撑板127，底座11的一侧面开设有固定螺纹孔124，且固定螺纹孔124内安装有螺纹连接的丝杆121，丝杆121的一端通过轴承安装有固定连接的主动齿条122，丝杆121的另一端延伸出固定螺纹孔124并安装有固定连接的旋钮125，齿轮盘123转动安装在底座11的内侧壁，齿轮盘123的顶部与主动齿条122啮合，从动齿条126齿和安装在齿轮盘123的一侧面，从动齿条126的底端贯穿底座11并安装有固定连接的支撑板127；
57.需要说明的是：使用时，当将装置移动到需要的地点后，转动旋钮125带动丝杆121转动，丝杆121转动带动主动齿条122移动，主动齿条122带动齿轮盘123转动，齿轮盘123带动从动齿条126向下移动，从而带动支撑板127移动直至与地面接触，支撑板127的底部设置有防滑凸起，增大了与地面的摩擦，从而通过固定机构12的设置，进一步的为装置的运行提供了稳定的基础；
58.在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2、图3和图5，从动齿条126设置有若干条，且若干条从动齿条126对称分布；
59.需要说明的是：多条从动齿条126的设置，为支撑板127与底座11之间提供更加稳定的连接；
60.在本实用新型的实施例中，请参阅图1，底座11的底部活动安装有万向轮13，且万向轮13的内部设置有刹车片；
61.需要说明的是：使用时，通过万向轮13的设置，便于装置的移动，提高了装置的便捷性；
62.在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2、图3和图5，支撑板127的底部设置有防护凸起；
63.需要说明的是：使用时，通过支撑板127的底部设置有防护凸起进一步的提高了稳定性；
64.本实用新型提供的建筑工程用新型起重装置的工作原理如下：通过伸缩杆2的设置，与吊绳3配合使用可以吊装不同位置的物品，通过升降杆8调节吊物物品的高度，通过旋转连接块10调节吊运物的角度，当要更换吊装需要挂钩14或拆卸装置时，可以拧松螺栓53，使其解除与滑块54的连接，继而可以将连接杆51与固定板52脱落装置，进行更换或拆卸，当更换完成后，将连接杆51的顶端插入凹槽56并与滑块54底部的卡槽卡接，同时，将螺栓53的顶端与滑块54底部开设的连接螺纹孔对准并转入，拧紧螺栓53，继而通过连接机构5将挂钩14与连接板4连接在一起。
65.当吊装物品时，因吊运部分物品时或大风天气等原因，导致物体重心不在中心位置，导致吊装物品的挂钩14与物品出现较大幅度的摆动，此时，通过缓冲弹簧62、固定杆63和限位板64的配合使用，抵消挂钩14晃动产生的力，从而通过防护机构6的设置保证了吊运过程中物品与挂钩14的平稳，避免出现安全问题。
66.当将装置移动到需要的地点后，转动旋钮125带动丝杆121转动，丝杆121转动带动主动齿条122移动，主动齿条122带动齿轮盘123转动，齿轮盘123带动从动齿条126向下移动，从而带动支撑板127移动直至与地面接触，支撑板127的底部设置有防滑凸起，增大了与地面的摩擦，从而通过固定机构12的设置，进一步的为装置的运行提供了稳定的基础，通过万向轮13的设置，便于装置的移动，提高了装置的便捷性。
67.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。