一种单向布条带放卷设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种单向布生产线的条带放卷设备，具体涉及一种条带的独立放卷装置。


背景技术：

2.单向布是指在一个方向(通常是经向，也有纬向单向织物)具有大量的纺织纱或无捻粗纱，在另一方向只有少量并且通常是细的纱，布的全部强度都在一个方向上的一种纺织物。
3.对于窄带拼接成为宽的单向布而言，传统放卷装置一般是通轴方式，为了增加张力控制，还可以选用滑差轴。滑差轴的优缺点比较明显，如优点有装置简单、占用空间少、能够提供一定程度的张力控制；但其也存在一定的缺点，如单独每卷的张力不能独立控制，必须整批次上下料，不利于便捷换料，且所有的条带卷材都放置于一根通轴上，当位于中间的某个卷材耗尽或出现质量问题时，必须将所有卷材卸下才能完成中部卷材的换料，费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种可以单独控制张力，具备纠偏功能，且方便上下料的条带放卷设备。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现的：
6.一种单向布条带放卷设备，其特征在于：包括机架，机架上设置有多个独立的放卷装置，每个所述放卷装置包括张力控制模块和放卷轴。
7.可选的，所述放卷装置还包括双工位卷材切换机构。
8.可选的，所述放卷装置还包括纠偏装置。
9.可选的，所述放卷轴是气涨轴。
10.设置机架在本方案中起到的作用是支撑多个独立的放卷设备，双工位卷材切换装置，张力控制模块和纠偏装置。设置独立的放卷设备的作用是方便上下卷，提高换料效率，将多个独立的放卷设备设置于机架上，可将卷材放卷装置错开布置，避免相邻卷材放卷装置发生位置抵触，实现单向布条带之间的紧密拼合。设置双工位卷材切换装置的作用是节省换料时间。设置张力控制模块的作用是维持条带的张力稳定。设置纠偏装置的作用是调整相邻条带之间在横向上的距离。
11.可选的，所述双工位卷材切换装置包括切换转盘，切换电机、第一放卷轴和第二放卷轴，第一放卷轴和第二放卷轴设置于所述切换转盘上，切换电机带动切换转盘转动，实现两个放卷装置位置的互换。
12.可选的，所述张力控制模块包括张力检测辊，电脑和张力制动器，其中电脑分别与张力检测辊和张力制动器相连。
13.设置张力检测辊的作用是检测条带在其上的压力，把检测到的压力传递给电脑，
通过电脑控制张力制动器来调节放卷轴所受的阻力，从而起到调节条带所受张力大小的作用。
14.可选的，所述纠偏装置包括滑板，滑轨和纠偏电机，其中，所述放卷装置设置于所述滑板上，所述滑板设置于所述滑轨上，所述纠偏电机推动所述滑板在所述滑轨上移动。
15.可选的，所述机架至少分为两层，所述多个放卷装置间隔交错设置于所述机架上。
16.所述“层”不局限于上下两层，也可以是前后两列，其目的是增加独立放卷位的操作空间，和增大卷材纠偏的调整范围。也可根据卷材数量及体积和设备许占空间，将多个卷材放卷装置间隔地错位放置于机架上。
17.本实用新型的有益效果为：
18.本实用新型通过在机架上设置多个独立的放卷装置，并在每个放卷装置上设置独立的张力控制模块，在单向布的生产过程中，能单独更换每个放卷装置上的条带卷料，并能单独控制每根条带的张力，提高了卷料的换料效率，也便于条带的张力和纠偏调节，提高了单向布的生产质量。
附图说明
19.图1为本实用新型所述单向布条带放卷设备的整体结构示意图。
20.图2为本实用新型所述单向布条带放卷设备的侧视图。
21.图3为本实用新型所述单向布条带放卷设备的正视图
22.图4是本实用新型所述单向布条带放卷设备可选的双工位切换机构的主视图
23.图5是本实用新型所述单向布条带放卷设备可选的双工位切换机构的俯视图
24.附图标记说明如下：
25.10.机架；11.支架；20.放卷装置；21.放卷轴；22.卷材；23.第一放卷轴；24.第二放卷轴；25.切换电机；26.支撑板；27.切换转盘；
26.30.纠偏装置；31.滑板；32.滑轨；33.纠偏电机；40.条带；50.单向布；70.张力控制模块；71.张力检测辊72.传输辊73.张力制动器
具体实施方式
27.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1
29.本实施例关于一种单向布条带放卷设备，图1到图3分别是本实用新型所述单向布条带放卷设备的整体结构示意图、侧视图和正视图。
30.如图1-3所示，本实施例所示的薄膜片材的放卷设备包括机架10，机架10包括支架11，支架11上设置有多个独立的放卷装置20，每个放卷装置20对应设置有放卷轴21，张力控制模块70,和纠偏装置30，其中，所述放卷轴21是气涨轴。
31.所述张力控制模块包括张力检测辊71，传输辊72，电脑(图中未示出)和张力制动
器73，其中电脑分别与张力检测辊71和张力制动器73相连。
32.所述纠偏装置30包括滑板31，滑轨32和纠偏电机33，所述放卷装置20设置于所述滑板31上，所述滑板31设置于所述滑轨32上，所述纠偏电机33推动所述滑板31在所述滑轨32上移动。
33.所述薄膜片材的放卷设备的工作流程如下：
34.首先，设备处于停机状态时，工人将卷材22套设于卷材放卷装置20的放卷轴21上，启动气涨轴的气涨装置，气涨轴膨胀，卡紧卷材，工人从卷材抽出条带40，将条带40沿行进方向绕设于传输辊72上。启动生产线，条带40在收卷电机的拉动下向前行进。当条带40经过张力检测辊71时，张力检测辊71感受到正压力，张力检测辊71将其测量得到的压力值传递给电脑，电脑对压力值进行判断：当电脑判断压力值过大时(即条带40所受张力过大时)，电脑向张力制动器73发送信号减小制动力，因此张力制动器放松，放松卷材，从而使条带40受到的张力减小；反之亦反。当单向布50中出现缝隙时，由工人或电脑启动纠偏装置30，由纠偏电机33驱动滑板31沿滑轨32在横向上移动，从而消除单向布50中出现的缝隙。
35.实施例2
36.本实施例涉及一种单向布条带放卷设备，本实施例与实施例1的区别在于放卷装置20还带有双工位放卷切换机构。其中图4是所述双工位切换机构的主视图，图5是所述双工位切换机构的俯视图。
37.所述双工位放卷切换机构包括切换电机25，支撑板26，切换转盘27，以及设置于切换转盘27上的第一放卷轴23和第二放卷轴24，所述切换转盘27和切换电机25设置于支撑板26上，支撑板26设置于横向位移机构30上，切换电机25可驱动切换转盘27转动，第一放卷轴23和第二放卷轴24均设置有对应的张力制动器73，切换电机25可带动切换转盘27，使第二放卷轴24旋转到第一放卷轴23的位置。
38.一卷卷材用完之后，设备停机，启动双工位切换机构，切换电机25带动转盘27转动，使第一放卷轴23和第二放卷轴24位置互换，工人可以在设备运行的同时替换处于备料工位上的卷材，这样可以节省换料时间，提高效率。