一种具有纠偏功能的自动印刷线的制作方法

1.本实用新型涉及纸板印刷技术领域，具体涉及一种具有纠偏功能的自动印刷线。


背景技术：

2.纸箱包装已经被广泛应用于生产生活中，一般需要将纸板通过切割、压痕、印刷、成型过程制成包装纸箱。在印刷工序中，通常使用纸板印刷机对纸板进行印刷。
3.而现在纸板在生产中，纸板进入到印刷设备内时，在输送辊上连续运输中，会产生纸板偏斜，容易导致后续印刷图案发生倾斜，因此我们提出一种具有纠偏功能的自动印刷线。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有纠偏功能的自动印刷线，具备自动化程度高，具有能够准确检测和纠偏的优点，解决了背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有纠偏功能的自动印刷线，包括安装平台以及位于安装平台一侧的印刷机，所述安装平台上表面对称设置有两组安装板一，两组所述安装板一之间固定连接有两个对称设置的导向轨，两个所述导向轨上设置有限位滑动连接的两个对称设置的安装架，两个所述安装架相对侧均设置有对板材偏移量进行检测的检测块，两个所述安装架上均设置有对板材偏移进行调节的调节机构；
6.所述调节机构包括固定安装在两个安装架相背侧的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端贯穿安装架并固定连接有调节架，所述调节架上开设有凹槽通过并该凹槽定轴转动连接有调节辊。
7.优选的，所述安装平台上表面设置有对安装架进行移动的推动机构，所述推动机构包括安装平台上表面两侧对称设置有两个安装板二，所述安装板二表面开设有通孔并通过该通孔转动连接有螺杆，所述安装平台上表面边缘一侧固定安装有电机架并通过该电机架固定安装有电机一，所述电机一的输出轴与螺杆的一端固定连接。
8.优选的，两个所述安装架上表面固定安装有两个连接板，两个所述连接板表面开设有与螺杆螺接的螺纹孔，两个所述连接板表面开设的螺纹孔内设置有相反的内螺纹。
9.优选的，所述印刷机上表面开设有运输槽，所述运输槽内壁转动连接有多个输送辊，多个所述输送辊设置有不少于八个，多个所述输送辊的连接轴贯穿安装平台的表面并鼓动连接有齿轮一，所述安装平台外壁一侧固定安装有电机二，所述电机二的输出轴固定连接有齿轮二，多个所述齿轮一和齿轮二上套设有链条，所述齿轮二通过链条与多个齿轮一传动连接。
10.优选的，所述调节架通过螺栓与安装架固定连接，所述调节架呈垂直设置的u字形,所述调节架内壁设置有对板材进行检测的光栅传感器。
11.优选的，所述电动推杆、检测块和调节架数目相同且设置有不少于四组，所述调节架和检测块间隔分布在两个输送辊之间，所述检测块上的光栅传感器通过外部控制机构与
电动推杆电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置检测块和调节架，通过检测块对板材偏移程度进行检测，并通过电动推杆推动螺杆，使螺杆上定轴转动的调节辊与板材进行接触，并对板材进行调节；
14.2、本实用新型通过设置推动机构对安装架的位置进行调节，使安装架在导向轨上进行限位滑动，通过调节安装架的位置能够使适用于不同宽度的板材，便于对不同宽度的板材进行纠偏；
15.3、本实用新型通过调节架内壁设置有对板材进行检测的光栅传感器，通过设置光栅传感器，由于光栅测量具有结构简单、测量精度高、易于实现自动化和数字化等优点，能够对板材的偏移进行准确的检测，便于后期调节。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图一；
17.图2为本实用新型立体结构示意图二；
18.图3为本实用新型推动机构结构示意图；
19.图4为本实用新型的调节机构示意图。
20.图中：1、印刷机；2、安装平台；3、安装板一；4、导向轨；5、安装架；6、检测块；7、调节架；8、电机一；9、连接板；10、输送辊；11、齿轮一；12、链条；13、齿轮二；14、电动推杆；15、电机二；16、安装板二；17、螺杆；18、调节辊。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有纠偏功能的自动印刷线，包括安装平台2以及位于安装平台2一侧的印刷机1，安装平台2上表面对称设置有两组安装板一3，两组安装板一3之间固定连接有两个对称设置的导向轨4，两个导向轨4上设置有限位滑动连接的两个对称设置的安装架5，两个安装架5相对侧均设置有对板材偏移量进行检测的检测块6，两个安装架5上均设置有对板材偏移进行调节的调节机构；
23.调节机构包括固定安装在两个安装架5相背侧的电动推杆14，电动推杆14的伸缩端贯穿安装架5并固定连接有调节架7，调节架7上开设有凹槽通过并该凹槽定轴转动连接有调节辊18。
24.通过设置检测块6和调节架7，通过检测块6对板材偏移程度进行检测，并通过电动推杆14推动螺杆17，使螺杆17上定轴转动的调节辊18与板材进行接触，并对板材进行调节。
25.安装平台2上表面设置有对安装架5进行移动的推动机构，推动机构包括安装平台2上表面两侧对称设置有两个安装板二16，安装板二16表面开设有通孔并通过该通孔转动连接有螺杆17，安装平台2上表面边缘一侧固定安装有电机架并通过该电机架固定安装有
电机一8，电机一8的输出轴与螺杆17的一端固定连接。
26.通过设置推动机构，对安装架5的位置进行调节，使安装架5在导向轨4上进行限位滑动，通过调节安装架5的位置能够使适用于不同宽度的板材，便于对不同宽度的板材进行纠偏。
27.两个安装架5上表面固定安装有两个连接板9，两个连接板9表面开设有与螺杆17螺接的螺纹孔，两个连接板9表面开设的螺纹孔内设置有相反的内螺纹。
28.通过设置两个连接板9表面开设的螺纹孔呈相反设置，电机一8驱动螺杆17转动时，能够使两个连接板9相互远离或者相互靠近，通过连接板9与安装架5固定连接，能够使两个连接板9相互远离或者相互靠近，便于对两个安装架5之间的距离进行调节，对不同宽度的板材进行纠偏。
29.印刷机1上表面开设有运输槽，运输槽内壁转动连接有多个输送辊10，多个输送辊10设置有不少于八个，多个输送辊10的连接轴贯穿安装平台2的表面并鼓动连接有齿轮一11，安装平台2外壁一侧固定安装有电机二15，电机二15的输出轴固定连接有齿轮二13，多个齿轮一11和齿轮二13上套设有链条12，齿轮二13通过链条12与多个齿轮一11传动连接。
30.通过设置电机二15，当电机二15转动时能够使与电机二15的输出轴固定连接的齿轮二13转动，齿轮二13通过链条12与多个齿轮一11传动连接，能够使多个输送辊10同时进行转动对板材进行运输。
31.调节架7通过螺栓与安装架5固定连接，调节架7呈垂直设置的u字形,调节架7内壁设置有对板材进行检测的光栅传感器。
32.通过设置光栅传感器，由于光栅测量具有结构简单、测量精度高、易于实现自动化和数字化等优点，能够对板材的偏移进行准确的检测，便于后期调节。
33.电动推杆14、检测块6和调节架7数目相同且设置有不少于四组，调节架7和检测块6间隔分布在两个输送辊10之间，检测块6上的光栅传感器通过外部控制机构与电动推杆14电性连接。
34.通过设置电动推杆14上光栅传感器通过外部控制机构与光栅传感器电性连接，通过外部控制机构能够控制电动推杆14，通过电动推杆14能够精确推动调节架7对板材偏移程度进行调节，具有调节方便，精确度高的优点。
35.工作原理：该具有纠偏功能的自动印刷线，使用时，将板材放置在两个安装架5之间的输送辊10，打开电机一8通过电机一8驱动螺杆17转动，连接板9表面开设有与螺杆17螺接的螺纹孔，当螺杆17转动时，能够使两个连接板9相互远离或者相互靠近，通过连接板9与安装架5固定连接，能够使两个安装架5相互远离或者相互靠近，便于对两个安装架5之间的距离进行调节，对不同宽度的板材进行纠偏。
36.然后通过打开电机二15，当电机二15转动时能够使与电机二15的输出轴固定连接的齿轮二13转动，齿轮二13通过链条12与多个齿轮一11传动连接，能够使多个输送辊10同时进行转动对板材进行运输，将板材放置在两个安装架5之间，板材随着输送辊10转动向印刷机1的一侧进行移动，当板材经过检测块6时，检测块6上的光栅传感器对板材的偏移程度进行检测，通过设置光栅测量具有结构简单、测量精度高、易于实现自动化和数字化等优点，能够对板材的偏移进行准确的检测，便于后期调节。
37.通过设置检测块6上的光栅传感器通过外部控制机构与电动推杆14电性连接，通
过外部控制机构能够控制电动推杆14，通过电动推杆14能够精确推动调节架7对板材偏移程度进行调节，具有调节方便，精确度高的优点。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。