一种蕾丝生产线上的纱线张力调节系统的制作方法

1.本技术涉及蕾丝生产设备技术领域，尤其是涉及一种蕾丝生产线上的纱线张力调节系统。


背景技术：

2.目前，蕾丝面料主要是分为有弹蕾丝面料以及无弹蕾丝面料，统称为花边面料，因其质地轻薄而通透，具有优雅而神秘的艺术效果，被广泛应用于女性的贴身衣物。
3.其生产过程需要经过将纱线盘至盘头上，盘头再转动安装至双幅机或三幅机机架上进行纺织。
4.但是，在纺织时蕾丝面料边缘的张紧度需要单独调节，目前市场并未有效对蕾丝面料边缘的张紧度进行有效调节的机构，因此需要改进。


技术实现要素：

5.为了便于调节蕾丝布边的纱线张紧度，本技术提供一种蕾丝生产线上的纱线张力调节系统。
6.本技术提供的一种蕾丝生产线上的纱线张力调节系统采用如下的技术方案：
7.一种蕾丝生产线上的纱线张力调节系统，包括转轴、第一刹车轮、第二刹车轮、刹车皮带以及磁滞制动器，所述转轴与机架转动连接，所述盘头同轴固定至转轴上，所述磁滞制动器安装至机架上，所述第一刹车轮同轴固定至磁滞制动器的电机轴上，所述第二刹车轮同轴固定至转轴上，所述刹车皮带传动连接至第一刹车轮以及第二刹车轮之间。
8.通过采用上述技术方案，正常情况下盘头处于消极送经的状态，是在拉线的作用下力转动，然后在第二刹车轮以及刹车皮带的传送下带动第一刹车轮转动，而本技术将通过设置磁滞制动器给予第二刹车轮一定的扭矩作用，进而阻止第一刹车轮转动起到刹车的作用，扭矩的大小与电流的强弱呈线性关系，扭矩的大小将可根据电流的大小进行控制调节，磁滞制动器的扭矩越大，给予第二刹车轮的阻力越大，进而盘头转动减缓，纱线张力提升，可以根据需要进行精准的调节，如此将进而控制盘头上纱线的张紧度。
9.优选的，所述机架上还设置有安装件，所述安装件包括竖向板以及水平板，所述磁滞制动器的电动机安装至竖向板上，磁滞制动器的控制器安装至水平板上，所述水平板与机架连接固定。
10.通过采用上述技术方案，通过设置安装件将便于磁滞制动器的电动机以及控制器的安装，竖板的设置将便于第一刹车轮位置的安装，水平板的设置将便于安装件与机架的安装固定，以及控制器的安装固定。
11.优选的，所述水平板设置有一滑移槽，所述水平板通过螺栓锁紧固定至机架上，所述螺栓的螺杆滑移至滑移槽内，所述水平板可以沿着滑移槽长度方向朝靠近或远离转轴的方向调节。
12.通过采用上述技术方案，滑移槽的设置将便于安装件的滑移调节以及螺栓的锁紧
固定，灵活度更高。
13.优选的，所述第一刹车轮以及第二刹车轮周侧壁均设置有截面呈半球状设置的内凹槽。
14.通过采用上述技术方案，通过在第一刹车轮以及第二刹车轮周侧设置有内凹槽，以便于刹车皮带的安装固定。
15.优选的，所述机架上固定有固定轴，所述固定轴上套设有轴承，所述转轴同轴套设至轴承上。
16.通过采用上述技术方案，通过将转动固定安装至固定轴以及轴承的设置，一方面是便于转轴的转动安装固定，另一方面是可以减少转轴与机架的摩擦力。
17.优选的，所述转轴上还设置有平衡组件，所述平衡组件包括固定环、支杆以及配重件，所述固定环同轴固定转轴上，所述支杆均布至固定环周侧壁，所述配重件滑移安装至各支杆上。
18.通过采用上述技术方案，通过在转轴上还安装有平衡组件，通过通过固定环实现与转轴的连接固定，通过在固定环的周侧设置有若干支杆，并在支杆上设置有若干配重件，利用各支杆上的不同的配重件的数量，在盘头上局部重量存在差异时，可以根据在较轻的一侧增加配重量，进而达到平衡的状态，提高盘头旋转的均衡稳定性。
19.优选的，所述配重件上沿支杆径向方向设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有抵紧螺栓，所述抵紧螺栓的螺杆穿过螺纹孔抵紧至支杆侧壁。
20.通过采用上述技术方案，通过配重件上的螺纹孔以及抵紧螺栓，便于将配重件安装固定至支杆上。
21.优选的，所述转轴上同轴固定有限位件，所述限位件抵紧至盘头轴向两侧。
22.通过采用上述技术方案，通过在转轴上设置有限位件，利用限位件的限位作用，以便于将盘头稳定安装固定至转轴上。
23.优选的，所述限位件设置为箍紧环，箍紧环通过螺栓箍紧固定至转轴上。
24.通过采用上述技术方案，通过利用箍紧环的便捷箍紧固定作用，将便于限位件的安装固定。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.通过设置转轴、第一刹车轮、第二刹车轮、刹车皮带以及磁滞制动器配合实现调节纱线张紧度的效果，通过调节磁滞制动器的扭矩大小，调节盘头的旋转阻力，进而控制盘头上纱线的张紧度；
27.通过在转轴上设置有平衡组件，利用平衡组件的平衡作用将提高转轴转动的平衡稳定性；
附图说明
28.图1是本技术实施例的纱线张力调节系统的结构示意图。
29.附图标记说明：
30.1、转轴；2、第一刹车轮；3、第二刹车轮；4、刹车皮带；5、磁滞制动器；6、机架；7、盘头；8、内凹槽；9、安装件；91、竖向板；92、水平板；10、滑移槽；11、固定轴；12、平衡组件；121、固定环；122、支杆；123、配重件；13、螺纹孔；14、抵紧螺栓；15、限位件。
具体实施方式
31.以下结合附图1对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种蕾丝生产线上的纱线张力调节系统。参照图1，纱线张力调节系统包括转轴1、第一刹车轮2、第二刹车轮3、刹车皮带4以及磁滞制动器5，转轴1与机架6转动连接，盘头7同轴固定至转轴1上，磁滞制动器5安装至机架6上，第一刹车轮2同轴固定至磁滞制动器5的电机轴上，第二刹车轮3同轴固定至转轴1上，刹车皮带4传动连接至第一刹车轮2以及第二刹车轮3之间，通过设置磁滞制动器5给予第二刹车轮3一定的扭矩作用，进而阻止第一刹车轮2转动起到刹车的作用，扭矩的大小与电流的强弱呈线性关系，扭矩的大小将可根据电流的大小进行控制调节，磁滞制动器5的扭矩越大，给予第二刹车轮3的阻力越大，进而盘头转动减缓，纱线张力提升，可以根据需要进行精准的调节，进而控制盘头7上纱线的张紧度。其中，第一刹车轮2以及第二刹车轮3周侧壁均设置有截面呈半球状设置的内凹槽8，便于提高刹车皮带4与第一刹车轮2以及第二刹车轮3的连接稳定性。
33.其中，机架6上还安装有一呈l形状设置的安装件9，安装件9包括竖向板91以及水平板92，磁滞制动器5的电动机安装至竖向板91上，磁滞制动器5的控制器安装固定至水平板92，水平板92开设有一滑移槽10，水平板92通过螺栓锁紧固定至机架6上，螺栓的螺杆滑移至滑移槽10内，水平板92可以沿着滑移槽10长度方向朝靠近或远离转轴1的方向调节，通过沿滑移槽10滑移调节至刹车皮带4处于张紧状态时，将螺栓锁紧固定至机架6上，进而将水平板92安装固定至机架6上。
34.进一步的，机架6上固定有一固定轴11，固定轴11的轴线与第一刹车轮2以及第二刹车轮3的轴线平行设置，固定轴11上套设轴承，转轴1同轴套设至轴承上，进而实现转轴1与机架6的转动连接。
35.转轴1上还设置有平衡组件12，平衡组件12包括固定环121、支杆122以及配重件123，本实施例中支杆122设置有三件，固定环121同轴固定转轴1上，各支杆122均布至固定环121周侧壁，配重件123滑移安装至各支杆122上。
36.进一步的，配重件123上沿支杆122径向方向贯穿有螺纹孔13，螺纹孔13内螺纹连接有抵紧螺栓14，抵紧螺栓14的螺杆穿过螺纹孔13抵紧至支杆122侧壁，进而将配重件123抵紧固定至支杆122上。
37.转轴1上同轴固定有限位件15，限位件15抵紧至盘头7轴向两侧，本实施例中限位件15设置为箍紧环，箍紧环通过螺栓箍紧固定至转轴1上，固定方式简单。
38.本技术实施例一种蕾丝生产线上的纱线张力调节系统的实施原理为：将盘头7安装至转轴1上，并锁紧固定限位件15，调节平衡组件12至平衡状态，根据实际需求调节磁滞制动器5即可。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。