一种用于瓦楞纸板胚料的上料装置的制作方法

1.本技术涉及上料装置的技术领域，尤其是涉及一种用于瓦楞纸板胚料的上料装置。


背景技术：

2.瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。
3.如公告号为cn212075578u的中国专利公开了一种瓦楞纸箱生产用纸板坯料上料装置，包括升降装置，升降装置的一侧设置有输送装置，升降装置包括支架和固定板，固定板固定在支架上，固定板上设置有滑槽，滑槽与固定板内部贯通，固定板的底端设置有叉杆，叉杆沿固定板竖直方向滑动，固定板中设置有用于驱动叉杆移动的驱动装置，驱动装置包括滚珠丝杠、滑动台和驱动器，固定板的顶端设置有用于推动纸板的推动装置。
4.针对上述相关技术，发明人认为：现有的上料装置通常使用传送带对纸板进行运输，但是纸板被放置在传送带上时，通常会有一些歪斜，且纸板在运输过程常常会由于发生碰撞而歪斜，不便于对纸板进行转运和下一步的生产。


技术实现要素：

5.为了改善现有的上料装置中纸板在传送带上运输时容易发生歪斜的问题，本技术提供一种用于瓦楞纸板胚料的上料装置。
6.本技术提供的一种用于瓦楞纸板胚料的上料装置采用如下的技术方案：
7.一种用于瓦楞纸板胚料的上料装置，包括机架、固定于所述机架上的电机、若干个转动安装于所述机架上的传送辊及套设于所述传送辊外周的传送带，所述传送辊包括主动辊，所述主动辊的辊芯一端与所述电机的输出轴固定连接，所述机架的两侧均固定有固定架，所述固定架顶面沿所述传送带宽度方向滑移安装有推板，所述推板的底面不高于所述传送带的顶面，所述固定架上设置有用于推动所述推板朝向靠近所述机架方向移动的驱动组件。
8.通过采用上述技术方案，推板在驱动组件的作用下朝向靠近机架的方向移动，机架两侧的推板同时推动纸板的两侧，从而使传送带上的纸板两侧对齐，以便于对纸板进行转运和下一步的生产，提高生产效率。
9.优选的，所述驱动组件包括转动安装于所述固定架上的连接杆，所述连接杆的转动轴线平行于所述传送带的长度方向，所述连接杆的顶端与所述推板的底部相铰接，所述固定架上转动安装有用于与所述连接杆相抵接并推动所述推板朝向靠近所述机架方向移动的凸轮。
10.通过采用上述技术方案，转动凸轮，凸轮的凸起部与连接杆相抵接，连接杆朝向靠近机架的方向转动，从而推动推板朝向靠近机架的方向移动，使得推板与传送带上的纸板侧面相抵接并推动纸板至相应的位置。
11.优选的，所述推板靠近所述机架的侧面固定有弹簧一，所述弹簧一远离所述推板的一端与所述固定架靠近所述机架的侧面固定连接。
12.通过采用上述技术方案，凸轮的凸起部与连接杆分离时，推板在弹簧一的弹力作用下朝向远离机架的方向移动，以便于纸板移动至两个推板之间。
13.优选的，所述连接杆包括固定杆、伸缩杆及抵接杆，所述固定杆的顶面开设有连接槽，所述伸缩杆通过所述连接槽沿所述固定杆的长度方向与所述固定杆滑移连接，所述伸缩杆的顶端与所述抵接杆的底端固定连接，所述抵接杆的顶端与所述推板的底部相铰接。
14.通过采用上述技术方案，伸缩杆在连接槽内滑移，以便于连接杆转动时能够驱动推板沿传送带的宽度方向滑移。
15.优选的，所述伸缩杆的底端固定有弹簧二，所述弹簧二远离所述伸缩杆的一端与所述连接槽的底面固定连接。
16.通过采用上述技术方案，弹簧二的一端与伸缩杆固定连接，另一吨与固定杆固定连接，从而使得伸缩杆不易脱离连接槽，且能够减缓连接杆的震动。
17.优选的，所述抵接杆上转动安装有滚轮，所述滚轮的外周面与所述凸轮的外周面相抵接。
18.通过采用上述技术方案，凸轮的外周面与滚轮的外周面相抵接，从而减小凸轮与连接杆之间的摩擦，提高装置的使用寿命。
19.优选的，所述主动辊的辊芯两端均套设固定有皮带轮一，所述机架的两侧均转动安装有连接轴，所述连接轴的外周面套设固定有皮带轮二和锥齿轮一，所述皮带轮一和所述皮带轮二的外周面套设有传送皮带，所述凸轮的转动轴套设固定有与所述锥齿轮一相互啮合的锥齿轮二。
20.通过采用上述技术方案，电机带动主动辊转动，主动辊带动皮带轮一转动，皮带轮一带动皮带轮二转动，皮带轮二带动锥齿轮一转动，锥齿轮一带动会齿轮二转动，锥齿轮二带动凸轮转动，电机能够同时带动传送带和推板运动，从而节约能源。
21.优选的，所述固定架包括顶面开设有燕尾槽的固定板，所述推板的底面固定有燕尾块，所述燕尾块通过所述燕尾槽沿所述传送带的宽度方向与所述固定架滑移连接。
22.通过采用上述技术方案，燕尾块滑动安装在燕尾槽内，使得推板不易脱离固定架，推板始终沿着传送带的宽度方向滑移。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.推板在驱动组件的作用下朝向靠近机架的方向移动，机架两侧的推板同时推动纸板的两侧，从而使传送带上的纸板两侧对齐，以便于对纸板进行转运和下一步的生产，提高生产效率；
25.2.转动凸轮，凸轮的凸起部与连接杆相抵接，连接杆朝向靠近机架的方向转动，从而推动推板朝向靠近机架的方向移动，使得推板与传送带上的纸板侧面相抵接并推动纸板至相应的位置；
26.3.凸轮的凸起部与连接杆分离时，推板在弹簧一的弹力作用下朝向远离机架的方向移动，以便于纸板移动至两个推板之间。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例中固定板和连接杆的结构示意图。
29.图3是本技术实施例中连接杆的爆炸图。
30.附图标记：1、机架；11、传送带；12、传送辊；13、主动辊；14、从动辊；15、电机；2、固定架；21、固定板；22、燕尾槽；23、连接通槽；3、推板；31、燕尾块；32、弹簧一；4、连接杆；41、固定杆；42、连接槽；43、伸缩杆；44、弹簧二；45、抵接杆；46、安装通槽；47、滚轮；5、凸轮；51、皮带轮一；52、皮带轮二；53、传送皮带；54、连接轴；55、锥齿轮一；56、锥齿轮二。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种用于瓦楞纸板胚料的上料装置。参照图1，用于瓦楞纸板胚料的上料装置包括机架1、若干个转动安装于机架1上的传送辊12及套设于传送辊12外周面的传送带11。传送辊12包括主动辊13和两个从动辊14，机架1的一侧固定有电机15，电机15的输出轴与主动辊13的辊芯固定连接。
33.参照图1和图2，机架1的两侧均固定有固定架2，固定架2包括固定于机架1上的固定板21，固定板21的顶面与传送带11的顶面共面。固定板21的顶面开设有燕尾槽22，固定板21通过燕尾槽22沿传送带11的宽度方向滑移安装有燕尾块31，燕尾块31的顶面固定有推板3，推板3可与传送带11上的瓦楞纸板相抵接，从而使得瓦楞纸板对齐。燕尾块31靠近机架1的侧面固定有弹簧一32，弹簧一32远离推板3的侧面与燕尾槽22靠近机架1的侧面固定连接，燕尾块31在弹簧一32的弹力作用下朝向远离机架1的方向移动。
34.参照图2和图3，固定板21的底面开设有与所述燕尾槽22相连通的连接通槽23，燕尾块31的底面铰接有连接杆4，连接杆4的底端穿过连接通槽23并与机架1转动连接，连接杆4的转动轴线平行于传送带11的长度方向。连接杆4包括转动安装于机架1上的固定杆41，固定杆41的顶面开设有连接槽42，固定杆41通过连接槽42沿自身长度方向滑移安装有伸缩杆43，伸缩杆43的底面固定有弹簧二44，弹簧二44的底端与连接槽42的底面固定连接。伸缩杆43的顶端固定有抵接杆45，抵接杆45的顶面与燕尾块31的底面相铰接。
35.参照图2和图3，抵接杆45远离机架1的侧面开设有安装通槽46，安装通槽46内转动安装有滚轮47，滚轮47的转动轴线平行于连接杆4的转动轴线。固定板21的底面转动安装有用于与滚轮47外周面相抵接的凸轮5，凸轮5的转动轴线平行于滚轮47的转动轴线。
36.参照图1和图2，主动辊13的辊芯两端均套设固定有皮带轮一51，机架1的两侧均转动安装有连接轴54，连接轴54的外周面套设固定有皮带轮二52和锥齿轮一55，皮带轮一51和皮带轮二52的外周面套设有传送皮带53，凸轮5的转动轴上套设固定有与锥齿轮一55相互啮合的锥齿轮二56。
37.本技术实施例一种用于瓦楞纸板胚料的上料装置的实施原理为：启动电机15，电机15带动主动辊13转动，主动辊13带动皮带轮一51转动，皮带轮一51带动皮带轮二52转动，皮带轮二52带动锥齿轮一55转动，锥齿轮一55带动锥齿轮二56转动，锥齿轮二56带动凸轮5转动，凸轮5的凸起部与滚轮47相抵接时，推动连接杆4转动，从而推动推板3朝向靠近机架1的方向移动，使得推板3与瓦楞纸板相抵接；凸轮5的凸起部与滚轮47分离时，推板3在弹簧
一32的弹力作用下朝向远离机架1的方向移动，便于瓦楞纸板移动。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。