一种自动接料缓存装置的制作方法

1.本实用新型涉及流水线生产设备技术领域，特别涉及一种自动接料缓存装置。


背景技术：

2.在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题，目前，汽车饰条饰件产品的生产普遍应用的是押出工艺。该工艺生产效率高，生产稳定。而汽车饰条饰件对外观要求极高，不能有划痕划伤。目前大部分采用人工进行饰条的存取工作，这样能有效保持饰条的外观完好。因每条押出流水线上最多安排一位工人来将饰条从押出流水线上取走饰条，但是因工人的取料速度不固定，且大部分时间取料速度是慢于流水线的押出速度，加之在取料过程还需要对产品进行质检，容易导致产品的堆积，生产效率跟不上，如加多人手则会进一步增加人力成本。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型实施例提供一种自动接料缓存装置，能在不增加人力的情况下有效缓解工人取料速度跟不上产品押出速度的问题。
4.根据本实用新型实施例的自动接料缓存装置，包括机架；第一传送组件，所述第一传送组件包括第一驱动件以及第一输送带，所述第一输送带的一侧转动设置在所述机架，所述第一驱动件铰接于所述机架且传动连接所述第一输送带；以及第二输送带，所述第二输送带设于所述机架且位于所述第一输送带的另一侧，所述第一输送带在所述第一驱动件的作用下翻转至与所述第二输送带对接，从而使位于所述第一输送带的产品能够下放到所述第二输送带。
5.作为上述方案的进一步改进，所述第一输送带的输送方向垂直于所述第二输送带的输送方向，且所述第一输送带的水平位置高于所述第二输送带的水平位置。
6.作为上述方案的进一步改进，所述第一传送组件还包括用于检测所述第一输送带上的产品是否到位传感器，所述到位传感器设于所述机架且位于所述第一输送带的上方。
7.作为上述方案的进一步改进，所述第一传送组件又包括多根吹气管，多根所述吹气管布置于所述第一输送带的侧边。
8.作为上述方案的进一步改进，所述第二输送带包括多根能够循环转动的圆皮带，所述圆皮带阵列排布，以形成一个用于接收所述第一输送带下放的产品的缓存平台。
9.作为上述方案的进一步改进，所述第二输送带还包括第二驱动件以及两根传动杆，两根所述传动杆转动设置在所述机架，且两根所述传动杆平行设置，所述圆皮带的两端分别套设在两根所述传动杆，通过所述第二驱动件驱动所述传动杆转动，从而使所述缓存平台能够依次接收所述第一输送带下放的产品。
10.作为上述方案的进一步改进，所述传动杆上设置有与所述圆皮带相配合的皮带轮。
11.作为上述方案的进一步改进，所述第二驱动件为电机，所述电机固定在所述机架，所述电机与所述传动杆之间通过皮带组件传动。
12.作为上述方案的进一步改进，所述缓存平台的一端靠近所述第一输送带的侧边，所述缓存平台的另一端设有用于储存产品的料箱。
13.作为上述方案的进一步改进，所述第一驱动件为气缸。
14.基于上述技术方案，本实用新型实施例至少具有以下有益效果：上述技术方案中，第一传送组件包括第一驱动件和第一输送带，第一输送带的一侧转动设置在机架上，第一驱动件铰接于机架上且传动连接第一输送带，第二输送带设于机架上且位于第一输送带的另一侧，正常工作时，第一输送带在第一驱动件的作用下锁定在机架上且第一输送带的端部与押出流水线对接，第一输送带与押出流水线处于同样的输送速度，待第一输送带上接收到一条完整的饰条产品后，第一输送带停止输送，然后第一输送带在第一驱动件的作用下翻转倾斜，使第一输送带自由的一侧对接第二输送带，利用饰条产品本身的重力使饰条产品从第一输送带上滑落至第二输送带上进行存放，然后第一输送带在第一驱动件的作用下复原至与押出流水线对接，依次循环将押出流水线上的饰条产品有序下放到第二输送带上进行存到，在不增加工人人手的情况下，能有效缓解人工取料以及质检的速度跟不上押出流水线的输送速度的情况，第二输送带作为缓存产品的平台，能为工人取料后进行质检腾出时间，能在不影响押出生产线生产速度的情况下，确保产品不堆积在流水线上，生产效率有所提升。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
16.图1是本实用新型实施例的结构示意图一；
17.图2是本实用新型实施例的结构示意图二；
18.图3是本实用新型实施例中第一输送带与第二输送带对接的状态示意图一；
19.图4是本实用新型实施例的结构示意图三；
20.图5是本实用新型实施例中第一输送带与第二输送带对接的状态示意图二。
具体实施方式
21.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指
明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
24.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
25.参照图1和图2，本实施例的自动接料缓存装置包括机架100、第一传送组件以及第二输送带400，第一传送组件包括第一驱动件320以及第一输送带310，第一输送带310的一侧转动设置在机架100，第一驱动件320铰接于机架100且传动连接第一输送带310，如图1所示，处于接料状态时，通过第一驱动件320将第一输送带310锁固，以使第一输送带310的输送面水平设置，且此时第一输送带310的端部对接押出流水线200，以便第一输送带310能够接收押出流水线200输送过来的产品；而第二输送带400设于机架100上且位于第一输送带310的另一侧，正常工作时，第一输送带310与押出流水线200处于同样的输送速度，待第一输送带310上接收到一条完整的饰条产品后，第一输送带310停止输送，然后第一输送带310在第一驱动件320的作用下翻转至与第二输送带400对接，从而使位于第一输送带310的产品能够下放到第二输送带400，具体是使第一输送带310自由的一侧对接第二输送带400，此时第一输送带310处于倾斜状态，利用饰条产品本身的重力使饰条产品从第一输送带310上滑落至第二输送带400上进行存放，需说明的是，第一输送带310的输送皮带采用低摩擦的材料制成，以使表面光滑，方便第一输送带310处于倾斜状态下，饰条产品能够从第一输送带310上滑落至第二输送带400，然后第一输送带310在第一驱动件320的作用下复原至与押出流水线200对接，依次循环将押出流水线200上的饰条产品有序下放到第二输送带400上进行存到，在不增加工人人手的情况下，能有效缓解人工取料以及质检的速度跟不上押出流水线200的输送速度的情况，第二输送带400作为缓存产品的平台，能为工人取料后进行质检腾出时间，能在不影响押出生产线200生产速度的情况下，确保产品不堆积在流水线上，生产效率有所提升。
26.其中，第一输送带310的输送方向垂直于第二输送带400的输送方向，且第一输送带310的水平位置高于第二输送带400的水平位置，进一步的，第一输送带310的翻转后的角度在45
°
到90
°
之间，以便饰条产品能够在重力的作用下慢慢滑落至第二输送带400上，第一输送带310的输送方向与押出流水线200的输送方向一致，而第二输送带400的输送方向垂直于第一输送带310的输送方向，以便位于第二输送带400另一端的工人进行取料以及质检的操作，其中，图4为第一输送带310与押出流水线200对接的状态示意图，图5为第一输送带310与第二输送带400对接的状态示意图。
27.进一步的，第一传送组件还包括用于检测第一输送带310上的产品是否到位传感器330，到位传感器330设于机架100且位于第一输送带310的上方，具体的，第一输送带310的设置长度大于一条饰条产品的长度，到位传感器330共设两个，且分别位于第一输送带310的两端，用于检测单条饰条产品的两端，以便更好确认饰条产品是否完全进入到第一输送带310上，带感应到完全到位后，第一输送带310停止输送，第一驱动件320启动，驱使第一输送带310倾斜。
28.进一步的，第一传送组件又包括多根吹气管340，多根吹气管340布置于第一输送带310的侧边，具体是布置在远离第二输送带400的一侧，且吹气管340的吹气方向平行第一输送带310的输送面，在第一输送带310倾斜至与第二输送带400对接后，吹气管340朝向第
一输送带310的输送面吹气，助力饰条产品滑落至第二输送带400上，防止有的饰条产品因为完全定型粘连在第一输送带310上。
29.实例中，如图1和图3所示，第二输送带400包括多根能够循环转动的圆皮带420，圆皮带420阵列排布，以形成一个用于接收第一输送带310下放的产品的缓存平台，进一步的，第二输送带400还包括第二驱动件430以及两根传动杆410，两根传动杆410转动设置在机架100，且两根传动杆410平行设置，圆皮带420的两端分别套设在两根传动杆410，通过第二驱动件430驱动传动杆410转动，从而使缓存平台能够依次接收第一输送带310下放的产品，工作时，每次缓存平台接收到一次第一输送带310下放的产品后，在第二驱动件430的作用下，带动圆皮带420转动，从而使接收到的饰条产品往前移动至少一条饰条产品的宽度，以便下一次第一输送带310下放的产品不会与前一次下放好的产品堆叠在一起，留出充足的时间给予工人进行取料以及进行质检工序。需说明的是，为适应不同饰条产品的长度，可以通过调节相邻两圆皮带420的间距来进行加宽缓存平台的宽度，为使缓存平台能够缓存更多的饰条产品，可以通过增长圆皮带420的长度以调节缓存平台的跨度。
30.优选的，传动杆410上设置有与圆皮带420相配合的皮带轮，圆皮带420的两端分别套设在两根传动杆410上对应位置的皮带轮，从而形成该缓存平台。
31.优选的，第二驱动件430为电机，电机固定在机架100，电机与传动杆410之间通过皮带组件传动，具体的，皮带组件包括同步轮和同步带，电机与传动杆410上均设有同步轮，同步带的两端分别套设在电机上同步轮以及传动杆410上的同步轮。
32.优选的，缓存平台的一端靠近第一输送带310的侧边，缓存平台的另一端设有用于储存产品的料箱500，料箱500的设置用于避免工人取放料忙不过来的情况，同时，由于饰条产品在缓存平台存放了有一定时间，即使后面掉落至料箱堆叠在一切也是可以的。
33.优选的，第一驱动件320为气缸。
34.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。