一种无纺布生产线上的吸移传送装置的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布生产技术领域，具体为一种无纺布生产线上的吸移传送装置。


背景技术：

2.无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料，具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，目前无纺布生产线上为了节省员工的劳动力，提高无纺布的生产效率，一种无纺布生产线上的吸移传送装置也就应时而生。
3.现有的无纺布生产线上的吸移传送装置上的吸管为了减少管道内部的堵塞，一般都会在其管道内部的底部设置一个过滤网，对吸附管道内部的空气进行过滤，现有的过滤网一般都是通过多个螺丝钉固定在管道内部的，当需要对过滤网进行清洗时，需要先将管道底部的固定管拆卸下来，再对其内部的过滤网进行拆卸清洗，不易操作，拆卸时需要经过多层步骤。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种无纺布生产线上的吸移传送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种无纺布生产线上的吸移传送装置，包括：
8.管体，所述管体的顶端固定连接有第一固定块，所述管体的正面交接有固定管，所述固定管的顶端固定连接有第二固定块，所述固定管的正面开设有多个吸气通孔；
9.框架，所述框架套设于管体的内部，所述框架的内部套设有过滤网；
10.定位机构，所述定位机构设置于管体与框架连接处，所述定位机构包括旋钮和定位槽，所述旋钮穿插连接于管体的内部，所述定位槽开设于框架的侧面，所述定位槽套接于旋钮一端的外部；
11.固定机构，所述固定机构设置于第一固定块与第二固定块的连接处。
12.优选的，所述管体的内部固定连接有凸块，所述凸块的背面与框架的正面相互贴合。
13.优选的，所述管体的内部开设有两个导向槽，所述框架的两端均固定连接有导向块，两个所述导向块套设于导向槽的内部。
14.优选的，所述固定机构包括固定杆、螺纹杆和辅助块，所述固定杆固定连接于第二固定块的内部，所述螺纹杆套设于固定杆的外部，且所述螺纹杆的一端穿插连接于第一固定块的一端，所述辅助块螺纹穿插连接于螺纹杆的一端。
15.优选的，所述螺纹杆的一端开设有通槽，所述通槽套接于固定杆的外部。
16.优选的，所述第一固定块的一端开设有弧形槽，所述弧形槽套接于螺纹杆的外部。
17.本实用新型公开了一种无纺布生产线上的吸移传送装置，其具备的有益效果如下：
18.1、该实用新型利用定位机构的设计，通过定位机构能够对框架进行纵向的固定，以此便限制了框架不会发生轴向的转动，进而防止框架在自身的重力下带动过滤网从管体的内部脱落，进而使框架能够稳定地置于管体的内部，方便拆卸，简化了拆卸步骤。
19.2、该实用新型利用固定机构的设计，通过固定机构能够对固定管进行纵向的固定，进而使固定管的背面能够与管体的正面稳定地卡合在一起，拆卸时，只需要旋转辅助块即可，简化了拆卸步骤，方便操作。
附图说明
20.图1为本实用新型整体结构示意图；
21.图2为本实用新型管体内部结构示意图；
22.图3为本实用新型定位槽结构示意图。
23.图中：1、管体；101、导向槽；2、固定管；201、吸气通孔；3、框架；301、定位槽；4、过滤网；5、凸块；6、旋钮；7、导向块；8、第一固定块；9、第二固定块；10、固定杆；11、螺纹杆；12、辅助块。
具体实施方式
24.本实用新型实施例公开一种无纺布生产线上的吸移传送装置，如图1-3所示，包括：
25.管体1，管体1的顶端固定连接有第一固定块8，第一固定块8的顶端呈弧面状，管体1的正面交接有固定管2，固定管2的顶端固定连接有第二固定块9，固定管2的正面开设有多个吸气通孔201；
26.框架3，框架3套设于管体1的内部，管体1的内部开设有圆槽，圆槽套接于框架3的外部，圆槽的内壁与框架3的外壁均打磨成光滑的弧面状，且圆槽的内壁与框架3的外壁相互贴合，框架3的内部固定套设有过滤网4，通过框架3的设计方便安装于拆卸过落网；
27.管体1的内部固定连接有凸块5，凸块5的一端呈弧面状，通过凸块5能够对框架3进行预固定，方便先一步对框架3的固定，凸块5的背面与框架3的正面相互贴合。
28.管体1的内部开设有两个导向槽101，框架3的两端均固定连接有导向块7，两个导向块7套设于导向槽101的内部，导向块7的一端呈弧面状，且导向块7端部的弧度与导向槽101内壁的弧度一致，且导向槽101的内壁与导向块7的外壁相互贴合。
29.定位机构，定位机构设置于管体1与框架3连接处，定位机构包括旋钮6和定位槽301，旋钮6穿插连接于管体1的内部，旋钮6一端的外部开设有外螺纹，定位槽301开设于框架3的侧面，定位槽301的内壁开设有内螺纹，定位槽301套接于旋钮6一端的外部，通过定位槽301与旋钮6的相互配合能够对框架3进行纵向的固定；
30.固定机构，固定机构设置于第一固定块8与第二固定块9的连接处。
31.固定机构包括固定杆10、螺纹杆11和辅助块12，固定杆10固定连接于第二固定块9
的内部，螺纹杆11套设于固定杆10的外部，且螺纹杆11的一端穿插连接于第一固定块8的一端，辅助块12螺纹穿插连接于螺纹杆11的一端。
32.螺纹杆11的一端开设有通槽，通槽套接于固定杆10的外部，通过通槽的设计，方便螺纹杆11在固定杆10的外部旋转。
33.第一固定块8的一端开设有弧形槽，弧形槽套接于螺纹杆11的外部，且弧形槽的内壁与螺纹杆11的外壁相互贴合。
34.工作原理：当需要对过滤网4进行清洗时，操作者首先手持辅助块12，然后逆时针旋转辅助块12，辅助块12沿着螺纹杆11的外部向靠近管体1的背面方向移动，直到辅助块12沿着螺纹杆11的外部移动到一定距离时停止；
35.接着再手持辅助块12然后向远离管体1顶端的方向移动，辅助块12带动螺纹杆11做弧形运动，螺纹杆11的一端通过通槽绕着固定杆10的外部转动，直到螺纹杆11绕着固定杆10旋转一百八十度时停止；
36.接着再手持辅助块12，然后向远离管体1的正面方向拉动辅助块12，辅助块12带动螺纹杆11移动，螺纹杆11带动固定杆10及第二固定块9移动，第二固定块9带动固定管2绕着铰接座做弧形运动，直到固定管2转动九十度时停止；
37.接着再手持旋钮6，然后逆时针旋转旋钮6，旋钮6带动其一端的螺纹杆11沿着定位槽301的内部向远离管体1的一端方向移动，直到旋钮6的一端移出定位槽301的内部时停止，接着手持框架3，然后向远离管体1的正面方向拉动框架3，框架3带动过滤网4移动，框架3带动导向块7沿着导向槽101的内部移动，框架3的一端沿着凸块5的表面移动，直到框架3从管体1的内部移出时停止，此时就可以对过滤网4进行清洗。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。