一种起重设备的电磁吸盘的制作方法

1.本实用新型涉及起重设备技术领域，尤其是指一种起重设备的电磁吸盘。


背景技术：

2.钢材生产厂在进行钢材加工或者运输时，由于钢材质量大，都需要用到起重设备，目前，起重设备一般需要用到电磁吸盘，电磁吸盘是一种用电磁原理，将电磁吸盘内部的线圈通电产生磁力，通过导磁面板将钢材吸住，然后通过线圈断电，磁力消失实现退磁，取下钢材。
3.但是，在起吊圆钢时(圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材)，导磁面板是平面，圆钢与导磁面板是线接触，转运过程中，圆钢容易晃动发生位移，而导磁面板材质较硬，圆钢表面很容易被擦伤，影响产品质量。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中利用电磁吸盘起吊圆钢时，圆钢表面容易被擦伤的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种起重设备的电磁吸盘，包括外壳、线圈和导磁面板，所述线圈设置在所述外壳内，所述导磁面板与所述外壳连接，所述导磁面板上设置保护组件，所述保护组件包括：中间保护件和两个侧保护件，所述中间保护件和两个所述侧保护件均设置在所述导磁面板上，两个所述侧保护件设置在所述中间保护件两侧，两个所述侧保护件上均设置向中间保护件倾斜的斜面，所述中间保护件和两个所述侧保护件均为金属铜材质。
6.在本实用新型的一个实施例中，两个所述侧保护件上的斜面倾斜角度相同。
7.在本实用新型的一个实施例中，所述中间保护件和两个所述侧保护件焊接在所述导磁面板上。
8.在本实用新型的一个实施例中，所述侧保护件上设置多层垫块，所述垫块截面设置成三角型，多层所述垫块通过多个螺栓可拆卸连接在所述侧保护件上。
9.在本实用新型的一个实施例中，导磁面板上设置多个保护组件，多个所述保护组件之间平行设置。
10.在本实用新型的一个实施例中，所述斜面上设置橡胶保护垫。
11.在本实用新型的一个实施例中，所述橡胶保护垫上设置防滑纹。
12.在本实用新型的一个实施例中，所述中间保护件厚度为4-8mm。
13.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
14.本实用新型所述的一种起重设备的电磁吸盘，通过设置金属铜材质的中间保护件和两个侧保护件，导磁面板吸住圆钢时，中间保护件和两个侧保护件均与圆钢接触，从以前的一条接触线变为三条接触线，三条接触线使圆钢稳定的吸在导磁面板上，圆钢不会位移，且中间保护件和两个侧保护件均为金属铜材质，金属铜的硬度小于圆钢，即使圆钢有轻微
的位移，也不会擦伤圆钢，擦痕会留在中间保护件和两个侧保护件上，解决了现有技术中利用电磁吸盘起吊圆钢时，圆钢表面容易被擦伤的问题。
附图说明
15.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
16.图1是本实用新型结构示意图；
17.图2是本实用新型实施例2的结构示意图；
18.图3是本实用新型实施例3的结构示意图。
19.说明书附图标记说明：1、外壳；2、导磁面板；3、中间保护件；4、侧保护件；5、斜面；6、圆钢；7、垫块；8、橡胶保护垫。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
21.实施例1
22.参照图1所示，本实用新型的一种起重设备的电磁吸盘，包括外壳1、线圈和导磁面板2，所述线圈设置在所述外壳1内，所述导磁面板2与所述外壳1连接，所述导磁面板2上设置保护组件，所述保护组件包括：中间保护件3和两个侧保护件4，所述中间保护件3和两个所述侧保护件4均设置在所述导磁面板2上，两个所述侧保护件4设置在所述中间保护件3两侧，两个所述侧保护件4上均设置向中间保护件3倾斜的斜面5，所述中间保护件3和两个所述侧保护件4均为金属铜材质。
23.上述技术方案的工作原理及有益效果为:通过设置中间保护件3和两个侧保护件4，导磁面板2吸住圆钢6时，由于两个所述侧保护件4上均设置向中间保护件3倾斜的斜面5，中间保护件3和两个侧保护件4均与圆钢6接触，从以前的一条接触线变为三条接触线，三条接触线使圆钢6稳定的吸在导磁面板2上，圆钢6不会位移，且中间保护件3和两个侧保护件4均为金属铜材质，金属铜的硬度小于圆钢6，即使圆钢6有轻微的位移，也不会擦伤圆钢6，擦痕会留在中间保护件3和两个侧保护件4上，解决了现有技术中利用电磁吸盘起吊圆钢6时，圆钢6表面容易被擦伤的问题。
24.其中，优选的，两个所述侧保护件4上的斜面5倾斜角度相同。
25.两个所述侧保护件4上的斜面5倾斜角度相同，可以使圆钢6处于保护组件的正中位置，起吊过程中受力均匀，保证圆钢6的稳定性。
26.其中，优选的，所述中间保护件3和两个所述侧保护件4焊接在所述导磁面板2上。
27.焊接工艺简单，连接牢固，节约制造成本，保证中间保护件3和两个所述侧保护件4与导磁面板2连接的稳定性。
28.其中，优选的，所述中间保护件3厚度为4-8mm。
29.当中间保护件3厚度小于4mm时，中间保护件3容易被压坏，耐久性不高，当中间保护件3厚度大于8mm时，会影响导磁面板2对圆钢6的吸力，且中间保护件3厚度约大，成本越高，因此将中间保护件3的厚度设置成4-8mm。
30.其中，优选的，所述导磁面板2上设置多个保护组件，多个所述保护组件之间平行设置。
31.通过在导磁面板2上平行设置多个保护组件，方便多个圆钢6同时起吊，提高工作效率。
32.实施例2
33.参照图2所示，所述侧保护件4上设置多层垫块7，所述垫块7截面设置成三角型，多层所述垫块7通过多个螺栓可拆卸连接在所述侧保护件4上。
34.通过设置多层三角型的垫块7，垫块7可以拆除，通过拆除垫块7可以改变中间保护件3两侧垫块7之间的夹角，可以根据拆除不同数量的垫块7适配不同直径的圆钢6，适用范围更广。
35.实施例3
36.参照图3所示，所述斜面5上设置橡胶保护垫8。
37.通过设置橡胶保护垫8，圆钢6会对橡胶保护垫8产生压力，使橡胶保护垫8产生弹性形变，圆钢6与保护垫之间由线接触变为面接触，使圆钢6更加稳定。
38.其中，优选的，所述橡胶保护垫8上设置防滑纹。
39.通过设置防滑纹可以增加摩擦力，提高圆钢6的稳定性。
40.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。


技术特征：
1.一种起重设备的电磁吸盘，包括外壳(1)、线圈和导磁面板(2)，所述线圈设置在所述外壳(1)内，所述导磁面板(2)与所述外壳(1)连接，其特征在于：所述导磁面板(2)上设置保护组件，所述保护组件包括：中间保护件(3)和两个侧保护件(4)，所述中间保护件(3)和两个所述侧保护件(4)均设置在所述导磁面板(2)上，两个所述侧保护件(4)设置在所述中间保护件(3)两侧，两个所述侧保护件(4)上均设置向中间保护件(3)倾斜的斜面(5)，所述中间保护件(3)和两个所述侧保护件(4)均为金属铜材质。2.根据权利要求1所述的一种起重设备的电磁吸盘，其特征在于：两个所述侧保护件(4)上的斜面(5)倾斜角度相同。3.根据权利要求1所述的一种起重设备的电磁吸盘，其特征在于：所述中间保护件(3)和两个所述侧保护件(4)焊接在所述导磁面板(2)上。4.根据权利要求1所述的一种起重设备的电磁吸盘，其特征在于：所述中间保护件(3)厚度为4-8mm。5.根据权利要求1所述的一种起重设备的电磁吸盘，其特征在于：所述导磁面板(2)上设置多个保护组件，多个所述保护组件之间平行设置。6.根据权利要求1所述的一种起重设备的电磁吸盘，其特征在于：所述侧保护件(4)上设置多层垫块(7)，所述垫块(7)截面设置成三角型，多层所述垫块(7)通过多个螺栓可拆卸连接在所述侧保护件(4)上。7.根据权利要求1所述的一种起重设备的电磁吸盘，其特征在于：所述斜面(5)上设置橡胶保护垫(8)。8.根据权利要求7所述的一种起重设备的电磁吸盘，其特征在于：所述橡胶保护垫(8)上设置防滑纹。

技术总结
本实用新型涉及一种起重设备的电磁吸盘，包括外壳、线圈和导磁面板，所述导磁面板上设置保护组件，所述保护组件包括：中间保护件和两个侧保护件，两个所述侧保护件设置在所述中间保护件两侧，两个所述侧保护件上均设置向中间保护件倾斜的斜面，所述中间保护件和两个所述侧保护件均为金属铜材质。本实用新型通过设置金属铜材质的中间保护件和两个侧保护件，导磁面板吸住圆钢时，从以前的一条接触线变为三条接触线，三条接触线使圆钢稳定的吸在导磁面板上，圆钢不会位移，金属铜的硬度小于圆钢，即使圆钢有轻微的位移，也不会擦伤圆钢，解决了现有技术中利用电磁吸盘起吊圆钢时，圆钢表面容易被擦伤的问题。容易被擦伤的问题。容易被擦伤的问题。


技术研发人员：王锋
受保护的技术使用者：张家港宏昌钢板有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/6/1