一种节能型对开印刷机的制作方法

1.本技术涉及印刷设备的技术领域，尤其是涉及一种节能型对开印刷机。


背景技术：

2.目前用减色法三原色颜色有黄、品红、青及黑色进行印刷，用红、黄、蓝三原色和黑色色料(油墨或染料)按减色混合原理实现全彩色复制的平版印刷方法，称之为四色印刷机。市场上的印刷机的体积一般都比较大，在进行使用地方过程中很容易会出现对印刷机为的挪动，在挪动的过程中，需要多个人进行协同工作，并且极易导致本体的划擦，严重的还会导致本体的破损。为此，我们提供了一种节能型对开四色印刷机来解决以上问题。
3.相关技术中申请号为cn202020413766.3的中国专利，提出了一种节能型对开四色印刷机，支撑框的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有滑块，并且滑块的顶部固定连接有滑板，所述滑板的顶部滑动连接有印刷机本体，支撑框的底部固定连接有顶板，并且顶板底部的两侧均转动连接有第一连杆，顶板的底部固定连接有第一减震块，并且第一减震块的底部通过第一弹簧固定连接有第二减震块，第二减震块的底部固定连接有底框，底框顶部的两侧均转动连接有第二连杆，所述底框内壁的两侧均固定连接有伸缩杆，并且伸缩杆远离底框的一端固定连接有挡板。
4.上述中的相关技术存在有以下缺陷：滑轮用于对印刷本体进行移动，虽然通过刹车片对滑轮进行锁定，但是由于滑轮与地面的接触面积小，摩擦力小，依旧存在对印刷本体滑动限制不稳固的缺陷。


技术实现要素：

5.为了改善印刷本体位置不稳定的问题，本技术提供一种节能型对开印刷机。
6.本技术提供的一种节能型对开印刷机采用如下的技术方案：
7.一种节能型对开印刷机，包括用于固定印刷机本体的滑板，所述滑板四角均设置有滚轮，所述滑板靠近于所述滚轮位置均设置有滑孔，所述滑板于所述滑孔内滑动连接有螺纹杆，所述滑板于所述滑孔处转动连接有驱动环，所述驱动环与所述螺纹杆螺纹连接，所述滑板设置有用于限制所述螺纹杆的限位件，所述螺纹杆底端固定连接有支撑盘，所述支撑盘与所述螺纹杆之间设置有固定组件。
8.更进一步地，所述限位件设置为限位块，所述限位块与所述滑孔内壁固定连接，所述螺纹杆周壁沿其轴线方向开设有限位槽，所述限位块滑动连接于所述限位槽内，所述限位槽两端均为闭合设置。
9.更进一步地，所述驱动环端部固定连接有转动盘，所述滑板设置有转动孔，所述转动盘以及所述转动孔内壁的竖直截面设置为t字型，所述转动盘转动于所述转动孔内。
10.更进一步地，所述驱动环固定连接有多个手柄，所述手柄长度方向沿着所述驱动环的径向方向。
11.更进一步地，所述固定组件包括固定杆以及固定块，所述固定杆与所述支撑盘端
面固定连接，所述螺纹杆底端与所述固定块固定连接，所述固定块设置有固定孔，所述固定杆插接于所述固定孔内，所述固定块设置有用于锁定固定杆的锁定件。
12.更进一步地，所述锁定件设置为螺栓，所述固定杆以及所述固定块均设置有穿孔，所述穿孔与所述固定孔连通且为垂直设置，所述螺栓依次穿过所述固定块以及所述固定杆，所述螺栓的另一端设置有紧固件。
13.更进一步地，所述紧固件设置为螺帽，所述螺栓与所述螺帽螺纹连接，所述螺帽运动至与所述固定块侧面抵接的位置。
14.更进一步地，所述支撑盘底面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫为凹凸不平设置。
15.综上所述，本技术的有益技术效果为：将固定杆插接于固定杆孔内，驱动螺栓依次穿过固定块以及固定杆，将螺帽与螺栓螺纹连接，螺帽运动至与固定块抵接的位置，完成对支撑盘的固定效果；通过手柄控制驱动环转动，在限位块与限位槽的配合作用下，螺纹杆被驱动带动支撑盘运动至与地面抵接，橡胶垫被挤压变形，继续驱动螺纹杆运动，直至滚轮运动至与地面分离的位置，确保印刷机本体位置稳定的效果。
附图说明
16.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
17.图2是本技术实施例中滑板、螺纹杆、驱动环、限位块以及固定组件的示意图。
18.附图标记：1、印刷机本体；2、滑板；3、滚轮；4、螺纹杆；5、驱动环；6、滑孔；7、支撑盘；8、限位块；9、限位槽；10、转动盘；11、转动孔；12、手柄；13、固定杆；14、固定块；15、固定孔；16、螺栓；17、橡胶垫；18、螺帽。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
20.本技术实施例公开一种节能型对开印刷机。参照图1和图2，一种节能型对开印刷机包括用于固定印刷机本体1的滑板2，滑板2四角均设置有滚轮3，滚轮3用于对印刷机本体1进行移动，为了确保印刷机本体1位置稳固，滑板2靠近于滚轮3的位置均设置有滑孔6，滑孔6沿竖直方向为贯穿设置，滑板2于滑孔6内滑动连接有螺纹杆4，滑板2于滑孔6处转动连接有驱动环5，驱动环5与螺纹杆4螺纹连接，螺纹杆4底端固定连接有支撑盘7，支撑盘7设置为圆盘状，用于增大与地面的接触面积，确保支撑盘7对印刷机支撑稳定的效果。
21.驱动环5端部固定连接有转动盘10，滑板2设置有转动孔11，转动盘10以及转动孔11内壁的竖直截面设置为t字型，转动盘10朝向远离转动孔11开口处的运动被限制，转动盘10在转动孔11内转动，实现驱动环5与滑板2的转动连接效果，滑板2设置有用于限制螺纹杆4转动的限位件，限位件设置为限位块8，限位块8与滑孔6内壁固定连接，螺纹杆4周壁沿其轴线方向开设有限位槽9，限位块8滑动连接于限位槽9内，限位槽9的两端均为闭合设置。
22.参照图1和图2，驱动环5外壁固定连接有两个手柄12，手柄12长度方向沿着驱动环5的径向方向设置，两个手柄12相对于驱动环5的轴线方向对称设置，手柄12用于对驱动环5施加使其转动的作用力，驱动环5带动螺纹杆4运动，限位块8在限位槽9内运动，实现对螺纹
杆4转动的限制效果，螺纹杆4沿着滑孔6轴线方向运动，螺纹杆4带动支撑盘7与地面抵接，支撑盘7底面固定连接有橡胶垫17，橡胶垫17为凹凸不平设置，橡胶垫17用于降低对支撑盘7的磨损程度，同时增大支撑盘7与地面的摩擦力，确保本体位置稳定。
23.参照图1和图2，支撑盘7与螺纹杆4之间设置有固定组件，固定组件包括固定杆13以及固定块14，固定杆13与支撑盘7端面固定连接，螺纹杆4底端与固定块14固定连接，固定块14设置有固定孔15，固定杆13插接于固定孔15内，固定块14设置有用于锁定固定杆13的锁定件，锁定件设置为螺栓16，固定杆13以及固定块14均设置有穿孔，穿孔为水平设置且与固定孔15垂直设置，穿孔与固定孔15连通，螺栓16的一端依次穿过固定块14以及固定杆13，螺栓16的另一端设置有紧固件。
24.参照图1和图2，紧固件设置为螺帽18，螺栓16与螺帽18螺纹连接，驱动螺帽18转动，螺帽18运动至与固定块14抵接的位置，此时螺栓16完成对固定杆13的锁定效果，进而完成螺纹杆4与支撑盘7之间的安装工作。
25.本技术实施例一种节能型对开印刷机的实施原理为：将固定杆13插接于固定杆13孔内，驱动螺栓16依次穿过固定块14以及固定杆13，将螺帽18与螺栓16螺纹连接，螺帽18运动至与固定块14抵接的位置，完成对支撑盘7的固定效果；通过手柄12控制驱动环5转动，在限位块8与限位槽9的配合作用下，螺纹杆4被驱动带动支撑盘7运动至与地面抵接，橡胶垫17被挤压变形，继续驱动螺纹杆4运动，直至滚轮3运动至与地面分离的位置，确保印刷机本体1位置稳定的效果。
26.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。