包装制品的制作方法

包装制品
1.吸塑包装是一种常用的包装方式。它提供了一种以安全可靠的方式将产品交付给消费者的手段。使用吸塑包装减少了运输和储存过程中对产品的损坏，因此减少了因产品损坏而造成的浪费。
2.不同类型材料的混合会使回收效率低下。这可能导致材料被放置在垃圾场，而不是被回收。消费者会发现将吸塑包装的不同材料分离出来进行回收具有挑战性。例如，当吸塑包装被打开时，不同的材料可能会相互粘连，从而使分离具有挑战性。
3.本公开旨在通过使消费者能够轻松地分离吸塑包装中使用的不同材料解决这一问题。
4.另外，参照附图，仅以实施例的方式详细描述本公开的各方面，在附图中：
5.图1是包装制品的立体图；
6.图2示出了图1的包装制品，其中正从吸塑卡移除吸塑壳；
7.图3示出了图1的包装制品，其中吸塑壳与吸塑卡分离；
8.图4a示出了包装前具有单片吸塑卡的吸塑包装；
9.图4b示出了处于包装过程中的图4a的吸塑包装；
10.图4c示出了图4a和图4b的吸塑包装被打开；
11.图4d示出了向折叠的单片吸塑卡施加粘合剂的一个实施例；
12.图5示出了分别具有缺口和凹口的吸塑壳和吸塑卡；
13.图6示出了使用贴纸固定到吸塑卡的吸塑壳。
14.图1示出了包括吸塑壳6和吸塑卡4的包装制品2。吸塑卡4包括第一层12和第二层14。第一层12和第二层14布置为形成槽10。在图1所示的实施例中，包装制品2用来固定被包装物品8。吸塑卡4还包括凹口24(图1中未示出)。
15.通过将吸塑壳6与吸塑卡4分离，可以从包装制品2移除物品。在所示的实施例中，通过在吸塑壳6与吸塑卡4之间施加剪切力，使吸塑壳6沿着槽10滑动，致使吸塑壳6与吸塑卡4分离，从而移除吸塑壳6。图2示出了吸塑壳6沿着槽10滑动，以从吸塑卡移除吸塑壳。消费者通过对吸塑卡4和吸塑壳6施加相对的力来施加剪切力，使吸塑壳沿着槽10滑动。
16.在所示的实施例中，吸塑壳由塑料材料形成，并且吸塑卡由纸板材料形成。消费者打开吸塑包装的行为致使不同的材料分离。消费者在打开包装时将塑料材料与卡材料分离，从而使回收过程更加有效。
17.图3示出了与吸塑卡4分离的吸塑壳6。吸塑壳6包括：凹陷部分16，该凹陷部分配置成接收要包装的物品；以及凸缘部分18，该凸缘部分配置成沿着槽10滑动。吸塑壳6还包括缺口26(图3中未示出)。图3中还示出了吸塑卡4的第一层12和第二层14。如所示，吸塑卡的第一层12包括切口，该切口的形状设计成与吸塑壳6的凹陷部分16相对应。第二层14的形状设计成覆盖该切口。在本实施例中，第二层14覆盖吸塑壳6的凹陷部分16，以允许被包装物品8被包装制品2固定。
18.在本实施例中，第一层12使用粘合剂粘合到第二层14。第一层12与第二层14的粘合使得形成槽10。槽10配置成当在吸塑壳6与吸塑卡4之间施加剪切力时，允许凸缘18沿着
槽10滑动。在一个实施例中，粘合剂施加成使得该粘合剂围绕吸塑壳的凸缘18，这种布置使得形成了槽。粘合剂28可以是热熔应用、冷封应用(如压敏胶)和/或热封活化(如纸板上的漆涂层)。
19.图5示出了吸塑壳的缺口26和吸塑卡的凹口24。当包装处于封闭位置时，缺口26位于吸塑卡上的凹口24内。当吸塑壳位于吸塑卡中时，缺口26位于凹口24中，并机械地抑制吸塑壳相对于吸塑卡移动。例如，用户相对于吸塑卡滑动吸塑壳所需的剪切力将增加，因为需要额外的力从凹口24移除缺口26。
20.在上述实施例中，吸塑壳6利用缺口和相应的凹口被槽10保持。吸塑壳6可以经由摩擦配合被槽10保持。消费者施加的剪切力足以克服摩擦力并从吸塑卡6移除吸塑壳4。
21.在上文参照图1至图3描述的实施例中，吸塑壳4经由摩擦配合被保持在吸塑卡6的槽10中。
22.图6示出，吸塑壳6也可以利用贴纸30被保持在槽10中。贴纸30定位成防止消费者施加上述剪切力而使吸塑壳6相对于吸塑卡4移动。消费者在打开包装制品2之前，可以将贴纸移除或撕碎。贴纸30可以代替缺口和/或摩擦配合来使用，也可以作为缺口和/或摩擦配合的补充来使用。
23.吸塑壳也可以利用粘合剂保持在槽10中。可以使用诸如热熔应用、冷封应用(如压敏胶)和/或热封活化(如漆涂层)之类的粘合剂。粘合剂可以代替缺口和/或摩擦配合来使用，也可以作为缺口和/或摩擦配合的补充来使用。
24.图4a和图4b示出了使用单片吸塑卡5的另一个实施例。图4a示出了具有上述被包装制品8和吸塑壳6的单片吸塑卡5。图4b示出了在单片吸塑卡5被折叠以封闭包装的情况下，被包装制品8放置在吸塑壳6中。
25.如图4a中所示，与以上的实施例类似，单片吸塑卡5包括切口，该切口的形状设计成与吸塑壳6的凹陷部分16相对应。如图4b中所示，吸塑壳6的凹陷部分16放置到切口中，切口抑制吸塑壳6的移动，并且吸塑壳的凸缘18与单片吸塑卡5相邻。单片吸塑卡的折叠产生了铰链部22。铰链部22布置成将被包装制品8固定在吸塑壳6中。单片吸塑卡5的折叠提供了槽，凸缘18位于该槽中。
26.图4c示出了正从折叠的单片吸塑卡5移除吸塑壳6。以与上述类似的方式，消费者施加剪切力使吸塑壳6相对于单片吸塑卡移动。由于此力的作用，凸缘沿着槽滑动，如图4c中所示，此力致使吸塑壳的凸缘18在折叠的单片吸塑卡5的铰链部22中产生裂口20，因此可以完全从单片吸塑卡移除吸塑壳6。
27.在一个实施例中，折叠的单片吸塑卡5的两侧可以利用粘合剂28相互粘合。如图4d中所示，粘合剂28施加成使其围绕吸塑壳的凸缘18，这种布置使得形成了槽。图4d示出了一种布置，其中粘合剂选择性地施加成围绕单片吸塑卡5顶部处的吸塑壳的凸缘。粘合剂28可以是热熔应用、冷封应用(如压敏胶)和/或热封活化(如纸板上的漆涂层)。
28.贴纸30、缺口26以及凹口24和/或粘合剂可以用在使用折叠的单片吸塑卡5的包装制品2上，以提供吸塑壳6在包装制品2中的额外安全性。
29.在以上实施例中，吸塑卡由纸板制成，并且以吸塑壳由热成型的pet制成。吸塑壳也可由单层pet、回收pet、ps或pp制成。纸板和pet、单层pet、回收pet、ps和pp通常都是可回收的，并且这些材料的使用以及消费者易于分离将有助于增加包装的回收量。
30.在一个实施例中，被包装制品可能需要额外的密封，例如，被包装制品可能对水分敏感或需要密封的环境来延长产品的寿命。吸塑壳可以进一步包括将产品封装在吸塑壳中密封膜。例如，密封膜和吸塑壳配置成协作，以形成用于被包装制品的基本密封的容器。在一个实施例中，膜可以从吸塑壳移除，使消费者能够容易地将吸塑壳材料与膜材料分离，从而可以更有效地回收。在一个实施例中，膜可以由带有密封漆的单层bopp、pe、pet结构制成，以确保可回收性；和/或由金属化bopp/pe层压箔制成。
31.在一个实施例中，凸缘18绕吸塑壳的三个侧面延伸。
32.在一个实施例中，凸缘的宽度为6至12毫米，例如8至10毫米，例如9毫米。
33.在一个实施例中，吸塑壳6除了凸缘18外还包括下边框，以提供周向的密封接缝。例如，下边框可以是2至3毫米宽。
34.在上述实施例中，吸塑壳可以包括缺口，该缺口在就位时，在吸塑卡上具有相应的凹口。吸塑壳还可以包括不只一个缺口，该缺口在就位时，在吸塑卡上具有相应的不只一个凹口。例如，吸塑壳可以包括一对缺口，并且吸塑卡上具有一对凹口。
35.在不脱离本文所述的发明范围的情况下，可以进行进一步的变型和开发。