一种高效折叠式环保型包装箱的制作方法

1.本发明涉及包装箱的技术领域，尤其是涉及一种高效折叠式环保型包装箱。


背景技术：

2.目前包装箱主要是为了便于运输装卸和仓贮，一般可分为木箱、纸质包装箱等，其中纸质包装箱是由瓦楞纸板加工而成，具有易加工、成本低、适于印刷、重量轻、可折叠、无污染等优点，多用于食品包装行业。
3.现有的纸质包装箱通常包括侧板、位于侧板底端的底板组件和位于侧板顶端的盖板组件，侧板通常为通过折叠围成矩形结构的板，底板组件通常为两块相互卡接在一起的底板构成，需要对包装箱进行折叠时，先推动两块底板，使两块底板解除卡接状态，接着将两块底板向下推动，使两块底板转动到侧板的外部，然后将侧板进行转动折叠。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有包装箱的折叠不便捷的缺陷。


技术实现要素：

5.为了能够提升包装箱的折叠的便捷性，本技术提供一种高效折叠式环保型包装箱。
6.本技术提供的一种高效折叠式环保型包装箱，采用如下的技术方案：一种高效折叠式环保型包装箱，包括侧板、设置于侧板底端的底板组件和设置于侧板顶端的盖板组件，所述底板组件包括翻折连接于侧板上的底板一和底板二，所述底板一上设置有卡接部，所述底板二上设置有与卡接部相对应的卡接槽，所述卡接部与卡接槽相卡接，所述底板一远离卡接部的一端翻折连接有用于供底板一转动到侧板内部的折叠部一，所述底板二远离卡接槽的一端翻折连接有用于供底板二转动到侧板内部的折叠部二。
7.通过采用上述技术方案，底板一上设置有卡接部，使底板一的卡接部与底板二上的卡接槽卡接在一起，能够对包装箱进行使用，需要将包装箱折叠时，将底板一和底板二向靠近侧板的内部推动，折叠部一和折叠部二同时向靠近侧板内部的方向上转动，同时侧板进行转动，实现对包装箱的折叠，能够提升包装箱的折叠的便捷性。
8.可选的，所述折叠部一和折叠部二上均设置有连接板，所述折叠部一上的连接板的下表面设置于折叠部一上表面，上表面抵接于底板二的下表面，所述折叠部二上的连接板的下表面设置于折叠部二上表面，上表面抵接于底板一的下表面。
9.通过采用上述技术方案，通过连接板的设置，连接板的一端位于底板一的上表面，另一端设置于底板二的下表面，能够使底板一和底板二之间的连接更加稳定，进而使包装箱的稳定性更强。
10.可选的，所述折叠部一靠近底板一设置于侧板上的一端的位置处开设有让位槽一，所述折叠部二靠近底板二设置于侧板上的一端的位置处开设有让位槽二。
11.通过采用上述技术方案，通过让位槽一的设置和让位槽二的设置，使折叠部一和折叠部二在转动折叠时，折叠部一和折叠部二的折叠更加方便，省时省力。
12.可选的，所述侧板内设置有分隔装置，所述分隔装置包括设置于底板组件上的支撑板和用于将包装箱内部空间进行分隔的分隔板，所述分隔板设置于支撑板上。
13.通过采用上述技术方案，通过分隔装置的设置，将支撑板放置到底板组件上，通过分隔板能够将包装箱的内部空间进行分隔，进而使包装箱能够对多种物品进行分隔存储，使包装箱的适用性更强。
14.可选的，所述分隔板上翻折连接有隔断板，所述分隔板上设置有用于对隔断板进行卡接锁紧以及解锁的锁紧机构。
15.通过采用上述技术方案，通过锁紧装置的设置，将隔断板转动，使隔断板与分隔板垂直后，能够将分隔板分隔的空间进一步分隔，使包装箱的储存的物品种类更多，不需要进行分隔时，将隔断板转动到与分隔板平行的位置处，并通过锁紧装置与隔断板卡接，对隔断板进行放置。
16.可选的，所述锁紧机构包括设置于分隔板上的锁紧块和开设于隔断板上的锁紧槽，所述锁紧槽与锁紧块相卡接。
17.通过采用上述技术方案，隔断板转动到锁紧块处时，会使锁紧块插入锁紧槽内，并与锁紧槽相卡接，实现对隔断板的锁紧，将隔断板转动，带动锁紧块从锁紧槽内转出，能够实现隔断板与锁紧块之间的解锁，操作便捷。
18.可选的，所述支撑板包括支撑底板、翻折连接于支撑底板上的多个支撑侧板和翻折连接于支撑侧板上的支撑顶板，所述支撑底板上开设有多个插接槽，所述分隔板的底端设置有与插接槽相适配的插接板。
19.通过采用上述技术方案，将插接板插入插接槽内，能够实现对支撑顶板和分隔板的支撑，使支撑顶板和分隔板的稳定性更强。
20.可选的，多个所述插接板上均开设有连接槽，所述支撑底板上设置有锁紧装置，所述锁紧装置包括用于与连接槽相卡接的卡接板和用于推动卡接板插入或滑出连接槽内的推动机构。
21.通过采用上述技术方案，通过锁紧装置的设置，通过推动机构推动卡接板插入连接槽内后，能够对插接板进行限位处理，使支撑板与分隔板之间的连接更加稳定，将卡接板从连接槽内滑出后，并将插接板从支撑底板内拉出，能够实现插接板与支撑底板之间的解锁，方便将分隔板进行转动折叠。
22.可选的，所述推动机构包括设置于支撑底板上的滑轨、用于推动卡接板滑动的滑块和用于推动滑块滑动的推动组件，所述滑块滑动配合于滑轨内。
23.通过采用上述技术方案，通过推动组件将滑块进行滑动，滑块在滑轨内滑动，滑块能够实现带动卡接板插入连接槽内或是从连接槽内滑出。
24.可选的，所述推动组件包括用于推动滑块滑动的转动杆一、转动杆二和用于驱动转动杆一与转动杆二转动的推动块，所述转动杆一的一端转动配合于推动块上，另一端转动配合于滑块上，所述转动杆二的一端转动配合于推动块上，另一端转动配合于滑块上。
25.通过采用上述技术方案，将推动块推动，能够带动转动杆一和转动杆二同时转动，进而能够带动滑块在滑轨内进行滑动，操作便捷。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过在底板一上设置有卡接部，使底板一的卡接部与底板二上的卡接槽卡接在
一起，能够对包装箱进行使用，需要将包装箱折叠时，将底板一和底板二向靠近侧板的内部推动，折叠部一和折叠部二同时向靠近侧板内部的方向上转动，同时侧板进行转动，实现对包装箱的折叠，能够提升包装箱的折叠的便捷性；2. 通过连接板的设置，连接板的一端位于底板一的上表面，另一端设置于底板二的下表面，能够使底板一和底板二之间的连接更加稳定，进而使包装箱的稳定性更强。
附图说明
27.图1是本技术的整体结构示意图；图2是示出底部组件的结构示意图；图3是本技术包装箱部分折叠的结构示意图；图4是示出分隔板和支撑板的连接关系的结构示意图；图5是图4中a处的局部放大图；图6是示出推动机构和支撑板的连接关系的结构示意图；图7是图6中b处的局部放大图。
28.附图标记说明：1、侧板；2、底板组件；21、底板一；211、卡接部；212、折叠部一；213、让位槽一；22、底板二；221、卡接槽；222、折叠部二；223、让位槽二；3、盖板组件；31、连接板；4、分隔装置；41、支撑板；411、支撑底板；412、支撑侧板；413、支撑顶板；414、插接槽；42、分隔板；421、插接板；422、连接槽；43、隔断板；44、支撑套；5、锁紧机构；51、锁紧块；52、锁紧槽；6、锁紧装置；7、卡接板；8、推动机构；81、滑轨；82、滑块；821、限位孔；83、推动组件；831、转动杆一；832、转动杆二；833、推动块；9、支撑装置；91、支撑柱；92、滑动柱；10、限位板；11、卡接装置；111、弹力部；112、卡接杆；113、固定板。
具体实施方式
29.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种高效折叠式环保型包装箱。参照图1和图2，包括侧板1、设置于侧板1底端的底板组件2和设置于侧板1顶端的盖板组件3，侧板1、底板组件2和盖板组件3均为可折叠的柔性纸板，侧板1为“回”字型结构，底板组件2包括翻折连接于侧板1上的底板一21和底板二22，底板一21和底板二22结构相同，底板一21和底板二22在侧板1的底端首尾依次相接。需要对包装箱使用时，先使底板一21与底板二22卡接在一起，接着将盖板组件3盖设在侧板1上，能够将包装箱进行使用。
31.参照图2和图3，底板一21靠近底板二22的一端设置有卡接部211，底板二22上设置有与卡接部211相对应的卡接槽221，底板一21沿着底板一21的长度方向上远离卡接部211的位置处设置有卡接槽221，底板二22沿着底板二22的长度方向上远离卡接槽221的位置处设置有卡接部211，卡接部211与卡接槽221相卡接。
32.参照图2和图3，底板一21远离卡接部211的一端翻折连接有用于供底板一21转动到侧板1内部的折叠部一212，底板二22远离卡接槽221的一端翻折连接有用于供底板二22转动到侧板1内部的折叠部二222，折叠部一212和折叠部二222均为三角形板，且折叠部一212与底板一21之间设置有折痕，折叠部二222与底板二22之间设置有折痕。折叠部一212靠近底板一21设置于侧板1上的一端的位置处开设有让位槽一213，折叠部二222靠近底板二
22设置于侧板1上的一端的位置处开设有让位槽二223。
33.参照图2和图3，折叠部一212和折叠部二222上均固定设置有连接板31，连接板31沿着包装箱的长度方向且靠近侧板1的一端与侧板1翻折连接。折叠部一212上的连接板31的下表面通过胶接的方式固定设置于折叠部一212上表面，上表面抵接于底板二22的下表面，折叠部二222上的连接板31的下表面通过胶接的方式固定设置于折叠部二222上表面，上表面抵接于底板一21的下表面。底板一21和底板二22转动到与侧板1垂直的位置处后，实现包装箱的撑开状态（其状态如图2所示），将底板一21和底板二22向侧板1内部推动，会带动折叠部一212、折叠部二222和连接板31同时朝着侧板1内部转动，折叠部一212转动时，折叠部一212的下表面向靠近底板一21的下表面处转动，折叠部222的下表面向靠近底板二22的下表面处转动，实现将包装箱进行折叠（其状态如图3所示）。
34.参照图1和图4，侧板1内设置有分隔装置4，分隔装置4包括设置于底板组件2上的支撑板41和用于将包装箱内部空间进行分隔的分隔板42，支撑板41包括支撑底板411、翻折连接于支撑底板411上的多个支撑侧板412和翻折连接于支撑侧板412上的支撑顶板413，支撑顶板413沿着包装箱的长度方向上间隔设置有两个，支撑底板411、两个支撑侧板412和两个支撑顶板413形成“回”字型结构，分隔板42翻折连接于支撑顶板413上，分隔板42为“凹”字型结构。需要对分隔装置4使用时，将支撑底板411放置到底板组件2上，通过分隔板42将包装箱的空间进行分隔，通过支撑顶板413对放置到包装箱内的物品进行支撑。
35.参照图4和图5，支撑底板411上开设有两个插接槽414，插接槽414为通槽，两个插接槽414沿着包装箱的长度方向上间隔设置，插接槽414与分隔板42的底端相对应设置，分隔板42的底端固定设置有与插接槽414相适配的插接板421，将插接板421插入插接槽414内，插接板421的下表面抵接于底板组件2上。
36.参照图4和图5，为了使支撑顶板413对物品的支撑更加稳定，在支撑底板411与支撑顶板413之间设置有支撑装置9，支撑装置9包括固定设置于支撑底板411上的支撑柱91和固定设置于支撑顶板413上的滑动柱92，支撑柱91上开设有沿着分隔板42高度方向上的孔，滑动柱92与支撑柱91相对应设置，且滑动柱92滑动配合于支撑柱91内，滑动孔92的下表面抵接于支撑柱91的孔底后，支撑顶板413与支撑底板411平行。
37.参照图6和图7，为了使插接板421插入插接槽414内后，使插接板421与支撑底板411之间的连接更加稳定，结合图5，在两个插接板421上均开设有连接槽422，支撑底板411上设置有锁紧装置6，通过锁紧装置6将插接板421进行锁紧。
38.其中，参照图6和图7，锁紧装置6包括用于与连接槽422相卡接的卡接板7和用于推动卡接板7插入或滑出连接槽422内的推动机构8，卡接板7与连接槽422相适配，卡接板7沿着支撑底板411的长度方向上间隔设置有两个。需要对插接板421进行锁紧时，通过推动机构8，带动卡接板7插入连接槽422内，对插接板421进行锁紧。
39.参照图6和图7，推动机构8包括固定设置于支撑底板411上的滑轨81、用于推动卡接板7滑动的滑块82和用于推动滑块82滑动的推动组件83，滑块82滑动配合于滑轨81内，滑块82的横截面为t型。
40.其中，参照图6和图7，推动组件83包括用于推动滑块82滑动的转动杆一831、转动杆二832和用于驱动转动杆一831与转动杆二832转动的推动块833，结合图5，支撑底板411上固定设置有限位板10，限位板10为“凹”字型结构，推动块833滑动配合于限位板10上。转
动杆一831的一端铰接于推动块833上，另一端铰接于滑块82上，转动杆二832的一端铰接于推动块833上，另一端铰接于另一个滑块82上。将推动块833拉动，推动块833在限位板10内滑动，同时带动转动杆一831和转动杆二832转动，转动杆一831带动一个滑块82滑动，转动杆二832带动另一个滑块82滑动，滑块82带动卡接板7滑入连接槽422或是从连接槽422内滑出，卡接板7滑入连接槽422内后，卡接板7与插接板421卡接锁紧，卡接板7从连接槽422内滑出后，卡接板7与插接板421之间解锁。
41.参照图6和图7，为了能够减少卡接板7自动从连接槽422内滑出的现象，在滑轨81上固定设置有卡接装置11，卡接装置11沿着卡接板7的长度方向上相对设置有两个，滑块82上开设有与卡接装置11相适配的限位孔821。
42.其中，参照图6和图7，卡接装置11包括固定设置于滑轨81上的固定板113、固定设置于固定板113上的弹力部111和固定设置于弹力部111上的卡接杆112，弹力部111可直接采用弹簧，弹力部111用于推动卡接杆112插入限位孔821内，卡接杆112靠近限位孔821的端面设置为弧形面。滑块82向远离推动块833的方向上滑动时，滑块82的侧面会对卡接杆112挤压，并对弹力部111挤压，限位孔821运动到卡接杆112处时，弹力部111释放弹性恢复力，带动卡接杆112插入限位孔821内，对滑块82进行限位处理。需要将滑块82向靠近推动块833处滑动时，将推动块833拉动，带动转动杆一831和转动杆二832转动，带动滑块82从卡接杆112处滑出。
43.参照图4和图5，为了使包装箱能够对更多种的物品进行分隔存放，在分隔板42上翻折连接有隔断板43，隔断板43转动到与分隔板42垂直的位置处时，呈“l”型板，且隔断板43的短边通过胶接的方式与分隔板42固定连接，隔断板43在分隔板42同一侧相对设置有两个。分隔板42上设置有用于对隔断板43进行卡接锁紧以及解锁的锁紧机构5，锁紧机构5包括固定设置于分隔板42上的锁紧块51和开设于隔断板43上的锁紧槽52，锁紧块51为球形块，锁紧块51突出分隔板42的侧面，锁紧槽52内固定设置有支撑套44，支撑套44与锁紧块51相适配，且支撑套44与锁紧块51相卡接。需要对隔断板43使用时，将隔断板43转动，带动支撑套44从锁紧块51内转出，并将隔断板43转动到与分隔板42垂直的位置处，结合图1，隔断板43的侧面抵接于侧板1的内壁上，同时通过锁紧块51，使隔断板43从侧板1的内壁上转动发生自动回弹时，锁紧块51能够对隔断板43阻挡，减少隔断板43转动到与分隔板42平行的位置处的现象。不需要对隔断板43使用时，将隔断板43转动，并使支撑套44扣合在锁紧块51上，将隔断板43转动到与分隔板42平行的位置处。
44.本技术实施例一种高效折叠式环保型包装箱的实施原理为：需要对包装箱使用时，先将底板一21和底板二22转动到与侧板1垂直的位置处（其状态如图2所示），接着将分隔装置4放置到底板组件2上，将插接板421插入插接槽414内，接着通过推动机构8，推动卡接板7插入连接槽422内，对插接板421进行限位，随后将物品放置到支撑板41上，对包装箱进行使用。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。