1.本发明涉及卷绕装置技术领域，具体涉及一种超薄带材恒张力卷绕装置。
背景技术：
2.超薄带材，国外通常把厚度为0.15mm以下的金属板材(宽度在1000mm左右)称为箔材或薄带；而国内一般把厚度为0.1mm以下、比较窄的有色金属带材称为箔材，此规格的黑色金属带材称为薄带，厚度更小的，如0.02～0.03mm以下的则称为极薄带或超薄带，超薄带材主要有非晶合金带材、超薄铝材和不锈钢带等。
3.在卷绕带材时，合理的张力控制可以稳定卷绕带材，防止材料变形，确保尺寸精度。如果带材张力比较小，带材和辊子之间的摩擦力减小，就会产生打滑，不能保证带材在生产线的中心线上运行，而会产生跑偏，引起刮伤边部、断带等。张力不合适，还会使带材产生褶皱，拉伸变形。开卷张力不合适，硬卷发生松动，形成喇叭状，影响带材沿着中心线前行。卷取张力不合适，带卷造成塌卷，或卷取翘边、鼓起等缺陷，带卷再次打开时产生严重的边浪或中部波浪。因此，在带材卷绕时恒张力控制是十分必要的。
4.因此有必要研发一款能够在带材卷绕时保持恒张力的装置。
技术实现要素：
5.针对上述技术问题，本发明旨在提供一种超薄带材恒张力卷绕装置，为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案来实现：
6.一种超薄带材恒张力卷绕装置，包括支撑架，支撑架包括竖板和底板，竖板固接于底板上，竖板上转动连接有牵引辊、压辊、第一辅助辊、第二辅助辊以及卷绕辊，竖板上还设有张力检测机构；
7.张力检测机构包括浮动辊、滑动座、定滑轮、配重块、链条以及电位器，滑动座滑动连接于竖板上，浮动辊转动连接于滑动座上，定滑轮转动连接于竖板上，电位器固接于竖板上，链条下端和滑动座固接，链条上端绕过定滑轮后和配重块固接，电位器上的动触点和定滑轮固接；
8.竖板上还设有牵引电机和卷绕电机，牵引电机的输出端和牵引辊连接，卷绕电机的输出端和卷绕辊连接。
9.有益地，所述竖板上设有处理模块，所述电位器、所述牵引电机以及所述卷绕电机分别和处理模块电连接。
10.有益地，所述滑动座包括座体、浮动轴固定环以及浮动辊轴，座体滑动连接于所述竖板上，浮动轴固定环固接于座体上，浮动辊轴固接于浮动轴固定环上；
11.所述浮动辊包括浮动辊橡胶筒、浮动辊套筒、第一轴承以及弹性挡圈，浮动辊橡胶筒套于浮动辊套筒上，浮动辊套筒通过第一轴承和浮动辊轴转动连接，弹性挡圈套设于浮动辊轴上，弹性挡圈和第一轴承相抵。
12.有益地，所述竖板上镶嵌有轴承端盖，所述定滑轮包括链轮、链轮套筒、链轮轴，链
轮固接于链轮轴上，链轮套筒套设于链轮轴上，链轮轴通过第二轴承和轴承端盖内壁转动连接，所述电位器固接于轴承端盖上，电位器的活动端和链轮轴连接。
13.有益地，所述竖板上开设有高度调节槽，高度调节槽内设有高度调节机构，高度调节机构包括旋钮、螺杆、弹性件、滑块以及固定块，固定块固接于高度调节槽内壁，螺杆和固定块螺纹连接，螺杆上端和旋钮固接，旋钮下端和滑块转动连接，滑块滑动连接于高度调节槽内壁；
14.所述压辊包括压辊橡胶筒、压辊套筒、压辊轴以及压辊套筒，压辊橡胶筒套设于压辊套筒上，压辊套筒套设于压辊轴上，压辊轴转动连接于滑块上，压辊套筒套设于压辊轴上。
15.有益地，所述竖板上还转动连接有第三辅助辊。
16.本发明具有以下有益效果为：
17.带材被牵引辊和压辊夹持，依次绕过第一辅助辊、浮动辊、第二辅助辊、第三辅助辊后卷绕至卷绕辊上，牵引电机带动牵引辊转动，给予牵引辊恒定的线速度，让带材以30m/min的线速度传送至卷绕辊卷绕。卷绕时，随着带材逐渐缠绕至卷绕辊上，卷绕辊半径会随着时间增加，而卷绕电机的角速度是恒定的，这必然会使卷绕辊表面的线速度变大，从而卷材表面线速度与牵引辊提供的传送速度不一样，此时卷材会产生张力，张力会带动浮动辊和座体上下位移，从而带动链条上下移动，链条带动链轮、链轮轴以及电位器活动端转动，从而使电位器的电压发生变化，电压信号反馈给处理模块，处理模块根据电压信号的变化控制卷绕电机的转速，使带材维持以30m/min的线速度进行卷绕。当电机线速度与卷绕电机线速度相等时，则带材不会有张力产生，从而实现了恒张力卷绕。
附图说明
18.利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
19.图1是本发明一种超薄带材恒张力卷绕装置的结构示意图；
20.图2是本发明中浮动辊和滑动座的连接结构图；
21.图3是本发明中定滑轮和竖板的连接结构图；
22.图4是本发明中压辊和竖板的连接结构图；
23.图5是本发明图4中高度调节机构的左视图。
24.附图标记：牵引辊1，压辊2，第一辅助辊3，浮动辊4，浮动辊橡胶筒41，浮动辊套筒42，第一轴承43，弹性挡圈44，滑动座5，座体51，浮动轴固定环52，浮动辊轴53，第二辅助辊6，第三辅助辊7，卷绕辊8，定滑轮9，链轮91，链轮套筒92，链轮轴93，配重块10，链条11，电位器12，竖板13，底板14，轴承端盖15，第二轴承151，高度调节槽16，高度调节机构17，旋钮171，螺杆172，弹性件173，滑块174，固定块175，带材18。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
27.本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.如图1-图5所示，一种超薄带材恒张力卷绕装置，包括支撑架，支撑架包括竖板13和底板14，竖板13固接于底板14上，竖板13上转动连接有牵引辊1、压辊2、第一辅助辊3、第二辅助辊6以及卷绕辊8，竖板13上还设有张力检测机构；
29.张力检测机构包括浮动辊4、滑动座5、定滑轮9、配重块10、链条11以及电位器12，滑动座5滑动连接于竖板13上，浮动辊4转动连接于滑动座5上，定滑轮9转动连接于竖板13上，电位器12固接于竖板13上，链条11下端和滑动座5固接，链条11上端绕过定滑轮9后和配重块10固接，电位器12上的动触点和定滑轮9固接；
30.竖板13上还设有牵引电机和卷绕电机，牵引电机的输出端和牵引辊1连接，卷绕电机的输出端和卷绕辊8连接。
31.根据本发明的一种可选的实施方式中，所述竖板13上设有处理模块，所述电位器12、所述牵引电机以及所述卷绕电机分别和处理模块电连接。
32.根据本发明的一种可选的实施方式中，所述滑动座5包括座体51、浮动轴固定环52以及浮动辊轴53，座体51滑动连接于所述竖板13上，浮动轴固定环52固接于座体51上，浮动辊轴53固接于浮动轴固定环52上；
33.所述浮动辊4包括浮动辊橡胶筒41、浮动辊套筒42、第一轴承43以及弹性挡圈44，浮动辊橡胶筒41套于浮动辊套筒42上，浮动辊套筒42通过第一轴承43和浮动辊轴53转动连接，弹性挡圈44套设于浮动辊轴53上，弹性挡圈44和第一轴承43相抵。
34.根据本发明的一种可选的实施方式中，所述竖板13上镶嵌有轴承端盖15，所述定滑轮9包括链轮91、链轮套筒92、链轮轴93，链轮91固接于链轮轴93上，链轮套筒92套设于链轮轴93上，链轮轴93通过第二轴承151和轴承端盖15内壁转动连接，所述电位器12固接于轴承端盖15上，电位器12的活动端和链轮轴93连接。
35.根据本发明的一种可选的实施方式中，所述竖板13上开设有高度调节槽16，高度调节槽16内设有高度调节机构17，高度调节机构17包括旋钮171、螺杆172、弹性件173、滑块174以及固定块175，固定块175固接于高度调节槽16内壁，螺杆172和固定块175螺纹连接，螺杆172上端和旋钮171固接，旋钮171下端和滑块174转动连接，滑块174滑动连接于高度调节槽16内壁；
36.所述压辊2包括压辊橡胶筒21、压辊套筒22、压辊轴23以及压辊套筒24，压辊橡胶
筒21套设于压辊套筒22上，压辊套筒22套设于压辊轴23上，压辊轴23转动连接于滑块174上，压辊套筒24套设于压辊轴23上。
37.根据本发明的一种可选的实施方式中，所述竖板13上还转动连接有第三辅助辊7。
38.实施过程：
39.旋转旋钮171带动螺杆172旋转，由于螺杆172和固定块175螺纹连接，螺杆172会在固定块175上进行上下移动，从而带动滑块174上下移动，从而使压辊2上下移动实现压辊2压紧或松开带材18。
40.带材18被牵引辊1和压辊2夹持，依次绕过第一辅助辊3、浮动辊4、第二辅助辊6、第三辅助辊7后卷绕至卷绕辊8上，牵引电机1带动牵引辊1转动，给予牵引辊1恒定的线速度，让带材18以30m/min的线速度传送至卷绕辊8卷绕。卷绕时，随着带材18逐渐缠绕至卷绕辊8上，卷绕辊8半径会随着时间增加，而卷绕电机的角速度是恒定的，这必然会使卷绕辊8表面的线速度变大，从而卷材表面线速度与牵引辊提供的传送速度不一样，此时卷材会产生张力，张力会带动浮动辊4和座体51上下位移，从而带动链条11上下移动，链条11带动链轮91、链轮轴93以及电位器活动端转动，从而使电位器的电压发生变化，电压信号反馈给处理模块，处理模块根据电压信号的变化控制卷绕电机的转速，使带材18维持以30m/min的线速度进行卷绕。当电机1线速度与卷绕电机线速度相等时，则带材18不会有张力产生，从而实现了恒张力卷绕。
41.本发明通过带材18产生张力时会使座体51滑动的原理，利用电位器12检测链轮轴93是否发生转动从而间接检测带材18是否产生张力的变化，从而使处理模块能够根据电位器12的电压信号控制卷绕电机的运转速度从而使电机1线速度与卷绕电机线速度相等，防止带材不会产生张力变化，从而实现了带材18恒张力卷绕。
42.本发明没有详细描述结构的部件、模块、机构以及装置等均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
43.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。