一种皮带机防跑偏矫正装置的制作方法

1.本发明涉及皮带机技术领域，具体为一种皮带机防跑偏矫正装置。


背景技术：

2.皮带机是带式输送机的简称，皮带机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛，有固定式和移动式，结构简单，效率高，以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械，一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒，两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承，物料置于上分支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行，适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线，结构简单，工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较大，功耗小，应用广泛，随着社会的不断发展，对于皮带机的应用越来越多，皮带机的种类也越来越多，但是部分皮带机在进行料的输送时，在皮带受力不均匀时，不能很好的对皮带进行自动矫正处理，容易出现皮带跑偏的现象，影响了皮带机的正常使用，还有就是不便于运用皮带自身传动力对皮带进行清理操作，虽然存在一些清理机构，但是结构较为复杂，安装使用不是很方便，且使用成本较高，因此，针对上述问题提出一种皮带机防跑偏矫正装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种皮带机防跑偏矫正装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种皮带机防跑偏矫正装置，包括固定架、防跑偏装置和辅助清理装置，所述固定架前后两端均设有防跑偏装置，所述防跑偏装置包括固定块，所述固定架前后两端均设有固定块，所述固定块外侧固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴外侧螺旋连接有连接块，且连接块与固定块滑动连接，所述连接块外侧设有支撑板，所述支撑板外侧一端滑动连接有定位块，所述定位块外侧一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有压块，所述压块外侧固定连接有压力传感器，且压力传感器和压块均与支撑板接触，所述防跑偏装置外侧设有辅助清理装置，所述固定架内侧底端放置有收集箱，所述固定架内侧顶端固定连接有皮带机。
5.优选的，所述固定块左右两端均卡合有限位杆，且限位杆贯穿固定架，所述限位杆与固定架滑动连接，所述限位杆顶端靠近固定块的一侧呈倾斜设置，所述限位杆外侧一端固定连接有滑板，且滑板与固定架滑动连接，所述限位杆外侧另一端套覆有第一弹簧，且第一弹簧与滑板和固定架接触。
6.优选的，所述定位块与连接块滑动连接，所述定位块外侧另一端套覆有第三弹簧，且第三弹簧与定位块和连接块接触。
7.优选的，所述支撑板外侧另一端设有橡胶轮，且橡胶轮通过转轴与支撑板转动连
接，所述橡胶轮呈对称设置。
8.优选的，所述辅助清理装置包括内杆，所述防跑偏装置外侧滑动连接有内杆，所述内杆外侧滑动连接有套杆，所述套杆内侧底端设有支撑轴，顶端的所述支撑轴外侧一端滑动连接有橡胶套，底端的所述支撑轴外侧一端滑动连接有清理刷，且橡胶套和清理刷均与皮带机的皮带接触。
9.优选的，所述内杆内侧转动连接有第二螺纹轴，且第二螺纹轴贯穿内杆，所述第二螺纹轴外侧螺旋连接有滑块，所述滑块外侧通过转轴转动连接有转动杆，所述转动杆的另一端通过转轴转动连接有卡块，且卡块贯穿内杆，所述卡块与内杆滑动连接，所述卡块与防跑偏装置卡合连接。
10.优选的，所述内杆底端固定连接有第四弹簧，且第四弹簧的另一端与套杆固定连接。
11.优选的，所述支撑轴外侧固定连接有轴承，且轴承与套杆固定连接。
12.优选的，所述橡胶套外侧和清理刷外侧均螺旋连接有螺钉，且螺钉与支撑轴螺旋连接。
13.优选的，所述支撑轴外侧另一端固定连接有链轮，所述链轮外侧啮合连接有链条。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明中，通过设置的橡胶轮、第一螺纹轴、压力传感器和定位块，在对装置进行使用时，通过拉动限位杆使滑板压缩第一弹簧对固定块进行限位后，启动电机带动第一螺纹轴与连接块发生螺旋连接，然后拉动支撑板使定位块压缩第三弹簧，以此把橡胶轮与皮带机的皮带卡在一起，在设定好压力传感器的感应范围后，配合定位块压缩第二弹簧和压块对压力传感器的压动，保证了皮带受力的均匀，实现了对皮带的自动矫正处理，最大程度的避免了皮带出现跑偏的现象，保证了皮带机的正常使用；2、本发明中，通过设置的卡块、橡胶套、第四弹簧和链轮，在对装置进行使用时，先把橡胶套和清理刷卡在皮带机的皮带外侧，然后按压内杆压缩第四弹簧，接着转动第二螺纹轴使卡块与防跑偏机构卡在一起，配合链轮与链条的啮合，可以运用皮带自身传动的力对皮带进行清理操作，且整体结构较为简单，安装使用很方便，降低了使用的成本。
附图说明
15.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明防跑偏装置的整体剖视结构示意图；图3为本发明辅助清理装置的整体剖视结构示意图；图4为本发明内杆的剖视结构示意图；图5为本发明定位块的整体结构示意图。
16.图中：1-固定架、2-防跑偏装置、201-固定块、202-限位杆、203-滑板、204-第一弹簧、205-电机、206-第一螺纹轴、207-连接块、208-支撑板、209-定位块、210-第二弹簧、211-压块、212-压力传感器、213-第三弹簧、214-橡胶轮、3-辅助清理装置、301-内杆、302-套杆、303-第二螺纹轴、304-滑块、305-转动杆、306-卡块、307-第四弹簧、308-支撑轴、309-轴承、310-橡胶套、311-清理刷、312-螺钉、313-链轮、314-链条、4-收集箱、5-皮带机。
具体实施方式
17.实施例1：请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本发明提供一种技术方案：一种皮带机防跑偏矫正装置，包括固定架1、防跑偏装置2和辅助清理装置3，固定架1前后两端均设有防跑偏装置2，防跑偏装置2包括固定块201，固定架1前后两端均设有固定块201，固定块201左右两端均卡合有限位杆202，且限位杆202贯穿固定架1，限位杆202与固定架1滑动连接，限位杆202顶端靠近固定块201的一侧呈倾斜设置，限位杆202外侧一端固定连接有滑板203，且滑板203与固定架1滑动连接，限位杆202外侧另一端套覆有第一弹簧204，且第一弹簧204与滑板203和固定架1接触，这种设置方便了防跑偏机构与固定架1之间的连接，固定块201外侧固定连接有电机205，电机205的主轴末端固定连接有第一螺纹轴206，第一螺纹轴206外侧螺旋连接有连接块207，且连接块207与固定块201滑动连接，连接块207外侧设有支撑板208，支撑板208外侧一端滑动连接有定位块209，定位块209外侧一端固定连接有第二弹簧210，第二弹簧210的另一端固定连接有压块211，压块211外侧固定连接有压力传感器212，定位块209与连接块207滑动连接，定位块209外侧另一端套覆有第三弹簧213，且第三弹簧213与定位块209和连接块207接触，这种设置方便了防跑偏机构与皮带机5皮带之间的连接，支撑板208外侧另一端设有橡胶轮214，且橡胶轮214通过转轴与支撑板208转动连接，橡胶轮214呈对称设置，这种设置减小了矫正时产生的摩擦力，压力传感器212和压块211均与支撑板208接触，这种设置保证了皮带受力的均匀，实现了对皮带的自动矫正处理，最大程度的避免了皮带出现跑偏的现象，保证了皮带机1的正常使用，防跑偏装置2外侧设有辅助清理装置3，辅助清理装置3包括内杆301，防跑偏装置2外侧滑动连接有内杆301，内杆301外侧滑动连接有套杆302，内杆301内侧转动连接有第二螺纹轴303，且第二螺纹轴303贯穿内杆301，第二螺纹轴303外侧螺旋连接有滑块304，滑块304外侧通过转轴转动连接有转动杆305，转动杆305的另一端通过转轴转动连接有卡块306，且卡块306贯穿内杆301，卡块306与内杆301滑动连接，卡块306与防跑偏装置2卡合连接，这种设置方便了辅助清理机构与防跑偏机构之间的连接，内杆301底端固定连接有第四弹簧307，且第四弹簧307的另一端与套杆302固定连接，这种设置保证了橡胶套310与皮带机5皮带接触的紧密，套杆302内侧底端设有支撑轴308，支撑轴308外侧固定连接有轴承309，且轴承309与套杆302固定连接，这种设置减小了支撑轴308转动产生的摩擦，顶端的支撑轴308外侧一端滑动连接有橡胶套310，底端的支撑轴308外侧一端滑动连接有清理刷311，橡胶套310外侧和清理刷311外侧均螺旋连接有螺钉312，且螺钉312与支撑轴308螺旋连接，这种设置方便了清理刷311和橡胶套310的安装和更换，支撑轴308外侧另一端固定连接有链轮313，链轮313外侧啮合连接有链条314，这种设置便于驱动清理刷311做与皮带机5转动方向相反的运动，从而使得皮带机5的清理效果更好，橡胶套310和清理刷311均与皮带机5的皮带接触，这种设置可以运用皮带自身传动的力对皮带进行清理操作，且整体结构较为简单，安装使用很方便，降低了使用的成本，固定架1内侧底端放置有收集箱4，固定架1内侧顶端固定连接有皮带机5。
18.工作流程：装置内的所有用电器均为外接电源，使用装置时，把固定块201卡在固定架1前后两端，此时限位杆202会带动滑板203压缩第一弹簧204，当限位杆202复位后与固定块201卡在一起时，此时完成了固定块201的连接，然后控制电机205带动第一螺纹轴206
转动，此时连接块207会不断靠近皮带机5的皮带，当与皮带接触时，拉动支撑板208使定位块209压缩第三弹簧213，以此使皮带机5的截面呈工状设置的皮带处于两排橡胶轮214中间的位置，完成以上操作后，松开对支撑板208的拉动，接着把辅助清理机构限位在皮带机5的皮带外侧，保证橡胶套310在皮带机5皮带底部的顶端，清理刷311在皮带机5皮带的底端，然后按压内杆301压缩第四弹簧307与套杆302发生滑动，接着把内杆301卡在固定块201外侧的卡槽内，然后转动第二螺纹轴303，此时第二螺纹轴303会不断与滑块304发生螺旋连接，转动杆305会不断转动，卡块306此时会不断从内杆301内滑出，然后与固定块201卡在一起，卡好后对装置进行使用即可，使用装置前，先通过外部控制机构设定好压力传感器212的感应范围，然后启动装置即可，使用装置时，电机205会不断带动第一螺纹轴206反转，此时橡胶轮214会不断与截面呈工状设置的皮带紧密接触，并不断对皮带进行拉动，此时定位块209会不断压缩第二弹簧210，压块211会不断压动压力传感器212，压力传感器212感应的压力值会不断增大，当感应数值达到设定范围时，电机205停止，当使用装置的过程中皮带受力不均匀，压力传感器212感应的压力值低于或超出设定值时，外部控制机构会自动控制电机205进行正反转，以此自动进行矫正调整，保证了装置的正常使用，与此同时，在皮带机5运转时，由于橡胶套310与皮带机5的皮带紧密接触，所以此时橡胶套310会不断带动顶端的支撑轴308转动，此时链轮313会不断与链条314啮合，底端的支撑轴308此时会不断带动清理刷311转动，以此不断对皮带机5的皮带进行清理，清理的残渣最后会落入到收集箱4内，由于清理刷311长时间使用易发生磨损，所以在清理效果不好时，取下螺钉312，然后取下清理刷311对其进行更换即可，操作简单方便。
19.本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。