一种安装便捷的直线型交叉带的制作方法

1.本发明涉及物流设备技术领域，尤其涉及一种安装便捷的直线型交叉带。


背景技术：

2.交叉带式分拣系统，由主驱动带式输送机和载有小型带式输送机的台车(简称“小车”)联接在一起，当“小车”移动到所规定的分拣位置时，转动皮带，完成把商品分拣送出的任务。因为主驱动带式输送机与“小车”上的带式输送机呈交叉状。
3.现有技术中“小车”的滚轮与输送面板相分离，在安装时需要先把滚轮安装在主驱动带式输送机上，再把输送面板安装在滚轮上，非常麻烦，影响安装效率，同时滚轮出现故障后需要先拆卸输送面板才能拆下滚轮，过多的组件会使“小车”容易出现故障，导致稳定性变差，非常麻烦，影响工作效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种安装便捷的直线型交叉带，在安装板上安装滚轮一和滚轮二，安装板与输送面板相连接，使小车结构一体化，在安装时更加简单，减少安装步骤，简化结构，减少小车出现故障的几率，提高稳定性，同时也可以减轻小车的重量，使小车更加轻便，在安装时也更加轻松。
5.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种安装便捷的直线型交叉带，包括小车，所述小车包括输送面板和安装板，其特征在于，所述安装板为两个，两个所述安装板分别设于输送面板的两侧，所述一侧安装板的两端均设置有安装块，所述安装块位于安装板的下表面，所述安转块的两侧均设置有突出块，两个所述突出块相互平行，还包括连接杆、螺母和滚轮一，两个所述安装块上均开设有连接孔，所述连接杆的两端均设于连接孔内，所述滚轮一设于连接杆的一端，所述连接杆远离滚轮一的一端设置有螺杆，所述螺母套设在螺杆上，所述安装块下端的一侧设置有延伸板，所述延伸板的上表面设置有连接块，还包括滚轮二，所述滚轮二的上端设置有延伸杆，所述延伸杆穿过延伸板与连接块相连接。
6.通过上述技术方案，在安装板上安装滚轮一和滚轮二，安装板与输送面板相连接，使小车结构一体化，在安装时更加简单，减少安装步骤，简化结构，减少小车出现故障的几率，提高稳定性，同时也可以减轻小车的重量，使小车更加轻便，在安装时也更加轻松。
7.本发明还进一步设置为：所述连接块上开设有螺纹孔，所述延伸杆上端的外表面设置有外螺纹，所述延伸杆通过外螺纹与连接块螺纹连接。
8.通过上述技术方案，连接杆与连接块螺纹连接，在安装和更换时也更加方便，操作更加便捷。
9.本发明还进一步设置为：所述连接杆靠近滚轮一的一端设置有限位块，所述限位块的横截面为圆形，所述限位块的直径大于连接杆的直径，所述限位块远离滚轮一的一侧与突出块相接触。
10.通过上述技术方案，限位块与突出块相接触，直径大于连接杆的限位块无法穿过连接孔，有效限制滚轮一的移动位置，避免输送面板在移动过程中位置偏移出现损失，提高稳定性。
11.本发明还进一步设置为：所述输送面板的下表面设置有连接板，所述连接板的两端分别与两侧的安装板相连接。
12.通过上述技术方案，连接板用于连接两侧的安装板，避免工作过程中安装板位置偏移导致无法继续运行，提高稳定性。
13.本发明还进一步设置为：所述安装板上等距开设有多个空槽。
14.通过上述技术方案，开设有的多个空槽可以减轻安装板的重量，更加轻便，在安装时工作人员可以通过空槽握持安装板。
15.本发明还进一步设置为：所述滑动机构包括加厚块、固定螺栓和导向滑块，所述加厚块设于安装板的内壁，所述加厚块的下端开设有卡槽，所述导向滑块的上端设置有卡块，所述卡块的一端嵌入卡槽内，所述卡块和加厚块上均开设有连接孔，所述固定螺栓设于连接孔内。
16.通过上述技术方案，小车移动的过程中导向滑块沿着输送机的轨道移动，起到辅助导向作用，使小车运行的更加稳定。
17.本发明还进一步设置为：所述卡块为l形，所述卡块位于卡槽内一端的横截面为t形。
18.通过上述技术方案，避免卡块干涉小车的移动，保证小车运行过程中的稳定性。
19.本发明相较于现有技术的有益效果：本发明中小车的输送面板与安装板为一体成型，不需要繁琐的安装步骤，减少工作人员的工作量。本发明相较于现有技术结构更加简单，不容易出现故障，稳定性高，适合长时间运行，降低使用成本。
附图说明
20.图1为本发明的结构示意图一；图2为本发明的结构示意图二；图3为本发明图2中a部位放大结构示意图。
21.图中标号含义：1、输送面板；2、安装板；3、安装块；4、突出块；5、连接杆；6、螺母；7、滚轮一；8、螺杆；9、延伸板；10、连接块；11、滚轮二；12、延伸杆；13、限位块；14、连接板；15、加厚块；16、固定螺栓；17、导向滑块；18、卡块。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
23.以下参考图1至图3对本发明进行说明。
24.如图1所示，一种安装便捷的直线型交叉带，包括输送面板1，输送面板1的两侧均设置有安装板2。一侧安装板2的两端均设置有安装块3，安装块3位于安装板2的下表面。输送面板1的下表面设置有连接板14，连接板14的两端分别与两侧的安装板2相连接。通过连接板14对两侧的安装板2进行进一步的加固，避免安装板2在小车运行过程中发生形变向外
倾斜，保证小车在运行过程中的稳定性，使小车不易损坏，延长运行时间。安装板2上等距开设有多个空槽，减轻小车的重量，使小车更加轻便，方便后期取下来维护，同时在安装或拆卸小车时，可以通过空槽握持小车进行拆卸，更加方便。
25.如图1和图2所示，本实施例中，安转块的两侧均设置有突出块4，两个突出块4相互平行。还包括连接杆5、螺母6和滚轮一7。两个突出块4上均开设有连接孔，连接杆5的两端均设于连接孔内。滚轮一7设于连接杆5的一端。连接杆5远离滚轮一7的一端设置有螺杆8，螺母6套设在螺杆8上。螺母6与滚轮一7相配合可以避免连接杆5脱离突出块4上的连接孔，安装更加简单。安装块3下端的一侧设置有延伸板9。延伸板9的上表面设置有连接块10，连接块10上开设有螺纹孔。还包括滚轮二11，滚轮二11的上端设置有延伸杆12，延伸杆12上端的外表面设置有外螺纹，延伸杆12通过外螺纹与连接块10螺纹连接，通过螺纹连接的方式在安装时更加方便，方便后期维护等工作，降低使用成本。
26.如图1所示，本实施例中，连接杆5靠近滚轮一7的一端设置有限位块13，限位块13的横截面为圆形，限位块13的直径大于连接杆5的直径。限位块13远离滚轮的一侧与突出块4相接触。小车工作过程中滚轮一7滚动，限位块13可以限制连接杆5左右移动，避免滚轮一7左右移动导致小车位置偏移出现故障，不易损坏，提高稳定性。
27.如图3所示，另一侧安装板2的两端均设置有滑动机构，滑动机构包括加厚块15、固定螺栓16和导向滑块17。加厚块15设于安装板2的内壁，加厚块15的下端开设有卡槽。导向滑块17的上端设置有卡块18，卡块18为l形。小车运行过程中导向滑块17沿着输送机的轨道移动，起到辅助导向作用。卡块18的一端嵌入卡槽内。卡块18和加厚块15上均开设有连接孔，固定螺栓16设于连接孔内，通过固定螺栓16限制卡块18的位置，避免小车移动过程中卡块18位置偏移影响小车的运行。卡块18位于卡槽内一端的横截面为t形，与卡槽相贴合，避免小车移动过程中卡块18晃动干涉小车运行。
28.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。