一种自清洁型废料回收输送装置
1.技术领域
2.本发明涉及废料输送领域，更具体地说，涉及一种自清洁型废料回收输送装置。
背景技术：
3.废料是指报废的物料，即经过相当使用，本身已经残缺不堪或磨损过甚或已经超过其寿命年限，以致失去原有的功能，本身已经无利用价值的物料。每天都在制作许多各种各样的废料，生计废料－如塑料瓶、易拉罐、旧报刊、玻璃瓶等，电子废料－如电器、电子产品等，生产废料－如金属废料、非金属废料、液体废料等，这些废料有一大部分经过回收处理后能够被重新利用，故废料的回收起到了至关重要的作用。
4.废料回收不仅能够变废为宝，降低市场经济损失，还能够有效降低环境负担，有效避免地球环境的过度污染。对于废料回收技术目前已经得到了基本的发展，通过废料回收系统能够有效对废料进行处理，使其达到重复利用的标准，废料回收系统主要包括有废料输送装置、废料挑选装置以及废料处理加工装置。
5.由于废料本身的特性，废料上会带有较多的污染物，如粉尘、废液、杂质颗粒等，在废料输送装置对其进行输送转运的过程中，这些污染物会抖落在废料输送装置表面，长时间的使用过程中，易使废料输送装置上粘结较多的污染物，不仅影响或对废料输送装置的使用寿命造成影响，还易对废料造成反向污染，甚至粘结废料，造成输送过程的中断，降低废料回收的效率。
技术实现要素：
6.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种自清洁型废料回收输送装置，可以通过间歇辅助组件和清洁驱力罩的配合，能够在输送板带输送废料的过程中，使柔性去污护套产生形变，有效抖落分离粘结在其表面的污染物，提高输送板带工作面的洁净度，降低污染物对输送板带造成的损伤，提高其使用寿命，并且还在循环清洁过程中，能够有效避免污染物对废料的粘结或者造成废料的污染，降低废料的清洁难度，有效避免由于废料粘结过多造成输送中断的情况，提高废料回收的效率。
7.技术方案为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
8.一种自清洁型废料回收输送装置，包括安装在输送驱力架上端的输送板带，所述输送板带外端固定连接有多个柔性去污护套，所述输送板带靠近柔性去污护套一端固定连接反式电感条，所述反式电感条前后两端均有多个清洁驱力罩，所述清洁驱力罩内固定连接有多个电感形变条，且电感形变条与反式电感条电性连接，相邻的两个所述电感形变条之间分别固定连接有固型弧片和反向弧片，所述固型弧片和反向弧片之间固定连接有柔性
鼓动囊，所述柔性鼓动囊内填充有多个鼓动球珠，且鼓动球珠与柔性去污护套相配合，所述输送板带内滑动连接有多个位于反式电感条前后两侧的弹性接触导杆，且多个弹性接触导杆与多个清洁驱力罩呈间隔设置，所述输送驱力架前后两端均固定连接有间歇辅助组件，且间歇辅助组件与输送板带相配合，通过间歇辅助组件和清洁驱力罩的配合，能够在输送板带输送废料的过程中，使柔性去污护套产生形变，有效抖落分离粘结在其表面的污染物，提高输送板带工作面的洁净度，降低污染物对输送板带造成的损伤，提高其使用寿命，并且还在循环清洁过程中，能够有效避免污染物对废料的粘结或者造成废料的污染，降低废料的清洁难度，有效避免由于废料粘结过多造成输送中断的情况，提高废料回收的效率。
9.进一步的，所述间歇辅助组件包括有电控护罩，所述输送驱力架前后两端均固定连接有电控护罩，所述电控护罩靠近输送板带一侧内壁固定连接有柔性辅助袋，所述电控护罩靠近输送板带一端固定连接有风力辅助滑块，所述柔性辅助袋靠近风力辅助滑块一端固定连接有与其相接通的增压细管，且增压细管与风力辅助滑块滑动连接。
10.进一步的，所述柔性辅助袋远离输送板带一侧内壁固定连接有转换式电磁条，所述柔性辅助袋靠近输送板带一侧内壁固定连接有与转换式电磁条相配合的强磁环件，所述柔性辅助袋内填充有柔性吸气网囊，通过转换式电磁条内通入正向电流，使得转换式电磁条不断膨胀吸气，通过风力辅助滑块对弹性接触导杆进行作用，接触其对反式电感条的断电作用，进而使电感形变条产生电感形变，对柔性去污护套产生形变作用，使得柔性去污护套在形变过程找那个抖落剥离粘接在其表面的污染物，提高输送板带自主去污的动作效率。
11.进一步的，所述风力辅助滑块靠近输送板带一端开设有交替半球长槽，所述增压细管与交替半球长槽相接通，在输送板带的移动过程中，弹性接触导杆能够通过交替半球长槽呈现与增压细管的间歇式接通，使得电感形变条形成交替动作，增大柔性去污护套的形变频率，提高污染物的去除效率和去除效果。
12.进一步的，所述输送板带前后两端均开设有多个清洁滑槽，所述弹性接触导杆远离反式电感条一端均延伸至清洁滑槽内，并固定连接有与清洁滑槽滑动连接的浮动感应，所述浮动感应靠近反式电感条一端固定连接有弹性保持套，且弹性保持套与清洁滑槽固定连接，浮动感应能够辅助弹性接触导杆进行动作，提高弹性接触导杆与间歇辅助组件之间的联动效果，将面接触转换为点接触，有效降低驱动过程中的摩擦力，减少弹性接触导杆的损耗，提高输送板带的使用寿命。
13.进一步的，所述弹性接触导杆靠近清洁滑槽一侧外端固定连接有限位条，所述弹性接触导杆靠近清洁滑槽一端固定连接有反式断电块，反式断电块与反式电感条接触时，其内部断电，不能够对电感形变条产生作用，反式断电块与反式电感条不接触时，使得反式电感条内部通电，电感形变条通入电流产生电感反应，通过清洁滑槽和反式电感条的配合，有效实现可电感形变条的形变动作的交替，并且在固型弧片和反向弧片的配合下，使得柔性鼓动囊产生交替形变，进而提高对柔性去污护套的抖动效果，增加柔性去污护套的形变频率。
14.进一步的，所述输送驱力架左端固定连接有与输送板带相配合的去静电刮除组件，所述去静电刮除组件包括有刮除支耳，所述输送驱力架左端固定连接有一对刮除支耳，且两个刮除支耳分别位于输送板带前后两侧，所述刮除支耳靠近输送板带一端固定连接有
重力调节转套，两个所述重力调节转套之间转动连接有花式转杆，所述花式转杆外端固定连接有与输送板带相抵接的花型刮壁通风条，花型刮壁通风条能够对柔性去污护套壁面上残留的污染物进行二次的刮除，提高输送板带的清洁效果，进而有效提高输送板带的洁净度，有效避免其对废料造成反向污染，降低废料回收的难度，提高废料回收的经济效益。
15.进一步的，所述花式转杆内固定连接有摩擦撑力杆，所述摩擦撑力杆外端固定连接多个摩擦球头，所述摩擦球头外端延伸至花式转杆外侧，所述重力调节转套内壁开设有与摩擦球头相配合的圆弧滑槽，摩擦球头和圆弧滑槽的配合，能够增加花型刮壁通风条的转动摩擦力，提高花型刮壁通风条与柔性去污护套的抵接强度，有效提高花型刮壁通风条的刮除效果，并且在花型刮壁通风条上粘结污染物较多时，在不断增加的阻力作用下，能够使花型刮壁通风条转动换面，进而提高花型刮壁通风条的作用时长，有效适用于连续输送回收产线。
16.进一步的，两个所述刮除支耳之间固定连接有热风护罩，且热风护罩位于花型刮壁通风条左侧，所述热风护罩右内壁固定安装有与花型刮壁通风条相配合的吹风扇。
17.进一步的，所述花型刮壁通风条内固定连接有多个去静电条，且去静电条与吹风扇相配合，在吹风扇向输送板带吹风增加污染物脱落效率的同时，还能够通过去静电条的作用降低柔性去污护套表面的静电效果，降低其对粉尘的吸附性。
18.有益效果相比于现有技术，本发明的优点在于：（1）本方案通过间歇辅助组件和清洁驱力罩的配合，能够在输送板带输送废料的过程中，使柔性去污护套产生形变，有效抖落分离粘结在其表面的污染物，提高输送板带工作面的洁净度，降低污染物对输送板带造成的损伤，提高其使用寿命，并且还在循环清洁过程中，能够有效避免污染物对废料的粘结或者造成废料的污染，降低废料的清洁难度，有效避免由于废料粘结过多造成输送中断的情况，提高废料回收的效率。
19.（2）通过转换式电磁条内通入正向电流，使得转换式电磁条不断膨胀吸气，通过风力辅助滑块对弹性接触导杆进行作用，接触其对反式电感条的断电作用，进而使电感形变条产生电感形变，对柔性去污护套产生形变作用，使得柔性去污护套在形变过程抖落剥离粘接在其表面的污染物，提高输送板带自主去污的动作效率。
20.（3）在输送板带的移动过程中，弹性接触导杆能够通过交替半球长槽呈现与增压细管的间歇式接通，使得电感形变条形成交替动作，增大柔性去污护套的形变频率，提高污染物的去除效率和去除效果。
21.（4）浮动感应能够辅助弹性接触导杆进行动作，提高弹性接触导杆与间歇辅助组件之间的联动效果，将面接触转换为点接触，有效降低驱动过程中的摩擦力，减少弹性接触导杆的损耗，提高输送板带的使用寿命。
22.（5）反式断电块与反式电感条接触时，其内部断电，不能够对电感形变条产生作用，反式断电块与反式电感条不接触时，使得反式电感条内部通电，电感形变条通入电流产生电感反应，通过清洁滑槽和反式电感条的配合，有效实现可电感形变条的形变动作的交替，并且在固型弧片和反向弧片的配合下，使得柔性鼓动囊产生交替形变，进而提高对柔性去污护套的抖动效果，增加柔性去污护套的形变频率。
23.（6）花型刮壁通风条能够对柔性去污护套壁面上残留的污染物进行二次的刮除，
提高输送板带的清洁效果，进而有效提高输送板带的洁净度，有效避免其对废料造成反向污染，降低废料回收的难度，提高废料回收的经济效益。
24.（7）在吹风扇向输送板带吹风增加污染物脱落效率的同时，还能够通过去静电条的作用降低柔性去污护套表面的静电效果，降低其对粉尘的吸附性。
附图说明
25.图1为本发明的输送驱力架和输送板带配合轴测结构示意图；图2为本发明的输送板带和间歇辅助组件配合爆炸结构示意图；图3为本发明的输送板带去污时仰视剖面结构示意图；图4为本发明的图3中a处结构示意图；图5为本发明的输送板带未去污时仰视剖面结构示意图；图6为本发明的间歇辅助组件爆炸结构示意图；图7为本发明的间歇辅助组件吸气时主视剖面结构示意图；图8为本发明的间歇辅助组件吹起时主视剖面结构示意图；图9为本发明的去静电刮除组件去污时主视结构示意图；图10为本发明的去静电刮除组件主视剖面结构示意图。
26.图中标号说明：1输送驱力架、2输送板带、201柔性去污护套、202反式电感条、203弹性接触导杆、204浮动感应、205清洁滑槽、206弹性保持套、3清洁驱力罩、301电感形变条、302固型弧片、303柔性鼓动囊、304反向弧片、305鼓动球珠、4间歇辅助组件、401电控护罩、402柔性辅助袋、403风力辅助滑块、404增压细管、405转换式电磁条、406强磁环件、407柔性吸气网囊、408交替半球长槽、5去静电刮除组件、501刮除支耳、502重力调节转套、503花式转杆、504花型刮壁通风条、505摩擦撑力杆、506摩擦球头、6热风护罩、601吹风扇、7去静电条。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.实施例1：请参阅图1-图10，一种自清洁型废料回收输送装置，包括安装在输送驱力架1上端的输送板带2，输送板带2外端固定连接有多个柔性去污护套201，输送板带2靠近柔性去污护套201一端固定连接反式电感条202，反式电感条202前后两端均有多个清洁驱力罩3，清洁驱力罩3内固定连接有多个电感形变条301，电感形变条301采用电感复合材料制成，在电流的作用下会产生膨胀，断电后自动恢复形变，且电感形变条301与反式电感条202电性连接，相邻的两个电感形变条301之间分别固定连接有固型弧片302和反向弧片304，固型弧片302和反向弧片304之间固定连接有柔性鼓动囊303，柔性鼓动囊303内填充有多个鼓动球珠305，且鼓动球珠305与柔性去污护套201相配合，输送板带2内滑动连接有多个位于反式电感条202前后两侧的弹性接触导杆203，且多个弹性接触导杆203与多个清洁驱力罩3呈间隔设置，输送驱力架1前后两端均固定连接有间歇辅助组件4，且间歇辅助组件4与输送板带2相配合，通过间歇辅助组件4和清洁驱力罩3的配合，能够在输送板带2输送废料的过程中，使柔性去污护套201产生形变，有效抖落分离粘结在其表面的污染物，提高输送板带2工作面的洁净度，降低污染物对输送板带2造成的损伤，提高其使用寿命，并且还在循环清洁过程中，能够有效避免污染物对废料的粘结或者造成废料的污染，降低废料的清洁难度，有效避免由于废料粘结过多造成输送中断的情况，提高废料回收的效率。
31.请参阅图2和图6-图8，间歇辅助组件4包括有电控护罩401，输送驱力架1前后两端均固定连接有电控护罩401，电控护罩401靠近输送板带2一侧内壁固定连接有柔性辅助袋402，电控护罩401靠近输送板带2一端固定连接有风力辅助滑块403，柔性辅助袋402靠近风力辅助滑块403一端固定连接有与其相接通的增压细管404，且增压细管404与风力辅助滑块403滑动连接。请参阅图7和图8，柔性辅助袋402远离输送板带2一侧内壁固定连接有转换式电磁条405，柔性辅助袋402靠近输送板带2一侧内壁固定连接有与转换式电磁条405相配合得强磁环件406，柔性辅助袋402内填充有柔性吸气网囊407，通过转换式电磁条405内通入正向电流，使得转换式电磁条405不断膨胀吸气，通过风力辅助滑块403对弹性接触导杆203进行作用，接触其对反式电感条202的断电作用，进而使电感形变条301产生电感形变，对柔性去污护套201产生形变作用，使得柔性去污护套201在形变过程抖落剥离粘接在其表面的污染物，提高输送板带2自主去污的动作效率。请参阅图6，风力辅助滑块403靠近输送板带2一端开设有交替半球长槽408，增压细管404与交替半球长槽408相接通，在输送板带2的移动过程中，弹性接触导杆203能够通过交替半球长槽408呈现与增压细管404的间歇式接通，使得电感形变条301形成交替动作，增大柔性去污护套201的形变频率，提高污染物的去除效率和去除效果。
32.请参阅图3-图5，输送板带2前后两端均开设有多个清洁滑槽205，弹性接触导杆203远离反式电感条202一端均延伸至清洁滑槽205内，并固定连接有与清洁滑槽205滑动连接的浮动感应204，浮动感应204靠近反式电感条202一端固定连接有弹性保持套206，且弹性保持套206与清洁滑槽205固定连接，浮动感应204能够辅助弹性接触导杆203进行动作，提高弹性接触导杆203与间歇辅助组件4之间的联动效果，将面接触转换为点接触，有效降低驱动过程中的摩擦力，减少弹性接触导杆203的损耗，提高输送板带2的使用寿命。请参阅图3和图5，弹性接触导杆203靠近清洁滑槽205一侧外端固定连接有限位条，弹性接触导杆203靠近清洁滑槽205一端固定连接有反式断电块，反式断电块与反式电感条202接触时，其
内部断电，不能够对电感形变条301产生作用，反式断电块与反式电感条202不接触时，使得反式电感条202内部通电，电感形变条301通入电流产生电感反应，通过清洁滑槽205和反式电感条202的配合，有效实现可电感形变条301的形变动作的交替，并且在固型弧片302和反向弧片304的配合下，使得柔性鼓动囊303产生交替形变，进而提高对柔性去污护套201地抖动效果，增加柔性去污护套201的形变频率。
33.请参阅图1、图2和图9，输送驱力架1左端固定连接有与输送板带2相配合的去静电刮除组件5，去静电刮除组件5包括有刮除支耳501，输送驱力架1左端固定连接有一对刮除支耳501，且两个刮除支耳501分别位于输送板带2前后两侧，刮除支耳501靠近输送板带2一端固定连接有重力调节转套502，两个重力调节转套502之间转动连接有花式转杆503，花式转杆503外端固定连接有与输送板带2相抵接得花型刮壁通风条504，花型刮壁通风条504能够对柔性去污护套201壁面上残留的污染物进行二次的刮除，提高输送板带2的清洁效果，进而有效提高输送板带2的洁净度，有效避免其对废料造成反向污染，降低废料回收的难度，提高废料回收的经济效益。请参阅图10，花式转杆503内固定连接有摩擦撑力杆505，摩擦撑力杆505外端固定连接多个摩擦球头506，摩擦球头506外端延伸至花式转杆503外侧，重力调节转套502内壁开设有与摩擦球头506相配合的圆弧滑槽，摩擦球头506和圆弧滑槽的配合，能够增加花型刮壁通风条504的转动摩擦力，提高花型刮壁通风条504与柔性去污护套201的抵接强度，有效提高花型刮壁通风条504的刮除效果，并且在花型刮壁通风条504上粘结污染物较多时，在不断增加的阻力作用下，能够使花型刮壁通风条504转动换面，进而提高花型刮壁通风条504的作用时长，有效适用于连续输送回收产线。
34.请参阅图9，两个刮除支耳501之间固定连接有热风护罩6，且热风护罩6位于花型刮壁通风条504左侧，热风护罩6右内壁固定安装有与花型刮壁通风条504相配合的吹风扇601。请参阅图9，花型刮壁通风条504内固定连接有多个去静电条7，且去静电条7与吹风扇601相配合，在吹风扇601向输送板带2吹风增加污染物脱落效率的同时，还能够通过去静电条7的作用降低柔性去污护套201表面的静电效果，降低其对粉尘的吸附性。
35.请参阅图1-图10，在废料回收过程中，需要通过输送驱力架1带动输送板带2移动，使输送板带2将废料输送至其他处理设备内，在废料与输送板带2上端的柔性去污护套201接触时，会使柔性去污护套201表面粘结有大量的污染物，需要对柔性去污护套201进行清洁时，启动输送驱力架1上的控制器，使得输送板带2、吹风扇601和电控护罩401通电，首先在上侧输送板带2将废料输送完成后，会转动至下侧，进行循环换面输送，此时由于电控护罩401通电，使得转换式电磁条405内通入电流，产生与强磁环件406相同磁极的磁力，使得强磁环件406在磁斥力的作用下产生朝向风力辅助滑块403反向的移动，此时柔性吸气网囊407不断膨胀，柔性吸气网囊407通过增压细管404吸收外部气体，在增压细管404的吸气气流的作用下，使得浮动感应204被吸附，靠近风力辅助滑块403移动，与交替半球长槽408贴合滑动，弹性接触导杆203带动弹性接触导杆203朝向靠近风力辅助滑块403一侧移动，使得反式断电块远离反式电感条202，此时反式电感条202内部通电，反式电感条202将电流通过清洁驱力罩3传导至电感形变条301内，电感形变条301受电流作用产生电感膨胀，进而同时对反向弧片304和固型弧片302产生挤压，使得反向弧片304和固型弧片302挤压柔性鼓动囊303，柔性鼓动囊303产生收缩形变，使得其内部的鼓动球珠305受挤压力作用朝向柔性去污护套201方向移动，进而对柔性去污护套201进行鼓起形变，进而使得柔性去污护套201表面
上的污染物产生剥离；在输送板带2不断的移动过程中，浮动感应204一同移动，使得浮动感应204在移动至不与增压细管404对应位置时，失去吸气气流的作用，浮动感应204在弹性保持套206的作用下回缩至清洁滑槽205内，并带动弹性接触导杆203恢复位移，反式断电块与反式电感条202接触，使得反式电感条202断电，电感形变条301内部通入电流，使得电感形变条301产生恢复形变，带动固型弧片302和反向弧片304向远离，使得柔性鼓动囊303扩张，随着柔性鼓动囊303的扩张动作回缩至远离柔性去污护套201，使得柔性去污护套201恢复形变，如此往复的过程使得柔性去污护套201不断抖动，进而抖落其表面的污染物，在输送板带2不断输送废料的过程中，间歇辅助组件4和清洁驱力罩3不断对其进行清洁，使得输送板带2有效达到循环自清洁的过程；在柔性去污护套201不断抖落剥离污染物后，刮除支耳501对柔性去污护套201表面的污染物进行二次刮除，提高输送板带2的清洁效果，吹风扇601对花型刮壁通风条504吹风，提高污染物对的分离效率，并且在风力经过去静电条7时，能够带有中和静电的离子，进而对输送板带2进行去静电处理，降低其对粉尘的吸附性。
36.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。