一种货物回转的移动式调高型叉车的制作方法

文档序号:29866871发布日期:2022-04-30 15:11阅读:72来源:国知局
一种货物回转的移动式调高型叉车的制作方法

1.本发明涉及调高型叉车技术领域,具体为一种货物回转的移动式调高型叉车。


背景技术:

2.叉车是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆,用额定起重量、载荷中心距、门架倾角等技术参数来表明叉车的结构特征和工作性能;但是现有叉车在狭小的过道中,不能对叉车进行转向,影响了视野,容易在运输的过程中,会产生碰撞,迫使货物掉落下来,造成损坏,影响了运输的效率,所以我们对这些情况,为避免上述技术问题,确有必要提供一种货物回转的移动式调高型叉车以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素:

3.本发明提供一种货物回转的移动式调高型叉车,可以有效解决上述背景技术中提出的在狭小的过道中,不能对叉车进行转向,影响了视野,容易在运输的过程中,会产生碰撞,迫使货物掉落下来,造成损坏,影响了运输的效率的问题。
4.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种货物回转的移动式调高型叉车,包括叉车底架,所述叉车底架顶端一侧位置处熔接有支架,所述支架一端熔接有握杆;所述叉车底架底端设置有便捷转向机构,通过旋钮带动调节丝杆旋转,推动l型板和滑架移动,方便根据需要调整滑架两端蜗杆的位置,分别与涡轮啮合,再踩动压板,带动转块单向轴和蜗杆旋转,便于带动涡轮和转动杆旋转,然后再通过传动轮和皮带的配合,使转筒推动支撑竖杆推着垫板和支撑板移动;所述叉车底架内部底端设置有重心调节机构,通过踩动踏板带着凸块和转盘旋转,迫使重心调节杆推动固定块和移动平台移动,同时通过张紧弹簧伸缩的特性,推动十字杆,使十字杆推着连接块沿着十字槽滑动,调整了导轮的位置;所述支架内部设置有升降支撑机构,通过旋转电机带动升降螺杆旋转,推动升降架沿着竖板滑动,同时在插板升降的过程中,通过支撑弹簧推动活动板沿着滑槽滑动,并通过转动板推动固定板和固定板上升,此外通过锥齿轮的配合,带动横杆和顶轮和链条转动。
5.根据上述技术特征,所述便捷转向机构包括移动平台、转筒、支撑竖杆、垫板、伸缩限位杆、支撑板、转动杆、传动轮、皮带、涡轮、滑架、转轴、蜗杆、单向轴、转块、压板、l型板、复位弹簧、调节丝杆和旋钮;所述叉车底架内壁活动连接有移动平台,所述移动平台底端转动连接有转筒,所述转筒底端通过螺纹连接有支撑竖杆,所述支撑竖杆底端熔接有垫板,且垫板顶端活动连接有伸缩限位杆,所述垫板底端转动连接有支撑板,所述叉车底架底端中部位置处转动连接有转动杆,所述转动杆外侧和转筒外侧均固定套接有传动轮,两个所述传动轮外侧均套接有皮带,所述转动杆外侧对应传动轮顶部位置处固定套接有涡轮,所述叉车底架底端对应涡轮外侧位置处活动连接有滑架,所述滑架内壁对应涡轮两侧位置处均转动连接有转
轴,所述转轴外侧中部位置处固定套接有蜗杆,且转轴外侧对应蜗杆两侧位置处均活动套接有单向轴,所述单向轴外侧固定套接有转块,所述转块另一端熔接有压板;所述滑架两端顶部位置处均熔接有l型板,且l型板底端和压板顶端均熔接有复位弹簧,两个所述l型板之间均通过螺纹连接有调节丝杆,所述调节丝杆两端均熔接有旋钮。
6.与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明结构科学合理,使用安全方便:1、设置了便捷转向机构,通过旋钮带动调节丝杆旋转,从而推动l型板和滑架移动,方便根据需要调整滑架两端蜗杆的位置,分别与涡轮啮合,然后再踩动压板,使压板带动转块沿着转轴旋转,并通过复位弹簧收缩的特性,在松脚时,拉动压板和转块复位,持续不断的踩动压板;此外通过单向轴的限制,使压板在踩下的过程中,带动转轴和蜗杆旋转,便于带动涡轮和转动杆旋转,然后再通过传动轮和皮带的配合,使转筒旋转,同时通过伸缩限位杆对垫板限位,迫使支撑竖杆推着垫板和支撑板下降,将叉车支撑起来,方便带动叉车原地进行旋转,便于在狭小的过道进行旋转,提高了转向的便捷性。
7.2、设置了重心调节机构,通过踩动踏板,带着凸块和转盘旋转,迫使重心调节杆推动固定块和移动平台移动,方便根据叉车上的货物,调整叉车的重心,避免出现倾倒的现象,防止货物掉落损坏,此外通过张紧弹簧伸缩的特性,推动十字杆,使十字杆推着连接块沿着十字槽滑动,调整了导轮的位置,进而保证了皮带的绷紧度,方便对动力进行传递。
8.3、设置了升降支撑机构,通过旋转电机带动升降螺杆旋转,推动升降架沿着竖板滑动,便于将货物升起,提高了货物堆放的便捷性,同时在插板升降的过程中,通过支撑弹簧推动活动板沿着滑槽滑动,并通过转动板推动固定板和固定板上升,对插板进行支撑,增强了插板对货物的支撑效果和承重上限,提高了运货的效率;此外,通过锥齿轮的配合,对动力进行传递,使升降螺杆带动两个横杆和顶轮旋转,并与链条的配合,进一步对动力进行传递,带动底轮旋转,同时通过n型板与两个链条交错连接,同向拉动升降架升降,增加了对动力的利用效果,提高升降架和插板带动货物的升高的效率。
9.综合所述,通过便捷转向机构,方便将叉车支撑起来,从而方便在狭小的过程中,使叉车原地旋转,提高了转向的效率,同时通过和重心调节机构的配合,在支撑的过程中,可以根据需要调整重心,避免叉车出现倾斜,保证了对货物的运输效率。
附图说明
10.附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
11.在附图中:图1是本发明的结构示意图;图2是本发明的立体结构示意图;图3是本发明支撑板的安装结构示意图;图4是本发明便捷转向机构的结构示意图;图5是本发明重心调节机构的结构示意图;图6是本发明十字杆的安装结构示意图;
图7是本发明升降支撑机构的结构示意图。
12.图8是本发明链条的连接结构示意图。
13.图中标号:1、叉车底架;2、支架;3、握杆;4、便捷转向机构;401、移动平台;402、转筒;403、支撑竖杆;404、垫板;405、伸缩限位杆;406、支撑板;407、转动杆;408、传动轮;409、皮带;410、涡轮;411、滑架;412、转轴;413、蜗杆;414、单向轴;415、转块;416、压板;417、l型板;418、复位弹簧;419、调节丝杆;420、旋钮;5、重心调节机构;501、重心调节杆;502、转盘;503、凸块;504、踏板;505、固定块;506、固定杆;507、十字槽;508、十字杆;509、连接块;510、张紧弹簧;511、导轮;6、升降支撑机构;601、竖板;602、旋转电机;603、升降螺杆;604、升降架;605、插板;606、滑槽;607、活动板;608、固定板;609、转动板;610、支撑弹簧;611、横杆;612、顶轮;613、底轮;614、链条;615、n型板;616、锥齿轮。
具体实施方式
14.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
15.实施例:如图1-8所示,本发明提供一种技术方案,一种货物回转的移动式调高型叉车,包括叉车底架1,叉车底架1顶端一侧位置处熔接有支架2,支架2一端熔接有握杆3;叉车底架1底端设置有便捷转向机构4,通过旋钮420带动调节丝杆419旋转,推动l型板417和滑架411移动,方便根据需要调整滑架411两端蜗杆413的位置,分别与涡轮410啮合,再踩动压板416,带动转块415单向轴414和蜗杆413旋转,便于带动涡轮410和转动杆407旋转,然后再通过传动轮408和皮带409的配合,使转筒402推动支撑竖杆403推着垫板404和支撑板406移动;叉车底架1内部底端设置有重心调节机构5,通过踩动踏板504带着凸块503和转盘502旋转,迫使重心调节杆501推动固定块505和移动平台401移动,同时通过张紧弹簧510伸缩的特性,推动十字杆508,使十字杆508推着连接块509沿着十字槽507滑动,调整了导轮511的位置;支架2内部设置有升降支撑机构6,通过旋转电机602带动升降螺杆603旋转,推动升降架604沿着竖板601滑动,同时在插板605升降的过程中,通过支撑弹簧610推动活动板607沿着滑槽606滑动,并通过转动板609推动固定板608和固定板608上升,此外通过锥齿轮616的配合,带动横杆611和顶轮612和链条614转动;便捷转向机构4包括移动平台401、转筒402、支撑竖杆403、垫板404、伸缩限位杆405、支撑板406、转动杆407、传动轮408、皮带409、涡轮410、滑架411、转轴412、蜗杆413、单向轴414、转块415、压板416、l型板417、复位弹簧418、调节丝杆419和旋钮420;叉车底架1内壁活动连接有移动平台401,移动平台401底端转动连接有转筒402,转筒402底端通过螺纹连接有支撑竖杆403,支撑竖杆403底端熔接有垫板404,且垫板404顶端活动连接有伸缩限位杆405,垫板404底端转动连接有支撑板406,叉车底架1底端中部位置处转动连接有转动杆407,转动杆407外侧和转筒402外侧均固定套接有传动轮408,两个传动轮408外侧均套接有皮带409,转动杆407外侧对应传动轮408顶部位置处固定套接有涡
轮410,叉车底架1底端对应涡轮410外侧位置处活动连接有滑架411,滑架411内壁对应涡轮410两侧位置处均转动连接有转轴412,转轴412外侧中部位置处固定套接有蜗杆413,且转轴412外侧对应蜗杆413两侧位置处均活动套接有单向轴414,单向轴414外侧固定套接有转块415,转块415另一端熔接有压板416,为了方便叉车转向,伸缩限位杆405顶端与移动平台401底端相连接,支撑板406的外径小于叉车底架1内壁的宽度,两个单向轴414的转动方向相反;滑架411两端顶部位置处均熔接有l型板417,且l型板417底端和压板416顶端均熔接有复位弹簧418,两个l型板417之间均通过螺纹连接有调节丝杆419,调节丝杆419两端均熔接有旋钮420,为了方便带着滑架411移动,l型板417顶端与叉车底架1顶端均位于同一平面上,调节丝杆419的外侧与叉车底架1内壁转动连接,调节丝杆419两端均贯穿两个l型板417一端;重心调节机构5包括重心调节杆501、转盘502、凸块503、踏板504、固定块505、固定杆506、十字槽507、十字杆508、连接块509、张紧弹簧510和导轮511;叉车底架1内部两侧位置处均转动连接有重心调节杆501,重心调节杆501一端对应叉车底架1一侧位置处熔接有转盘502,转盘502外侧对称熔接有凸块503,凸块503一端转动连接有踏板504,移动平台401底端等距对称熔接有固定块505,为了调整移动平台401的位置,重心调节杆501一端贯穿固定块505一端,重心调节杆501外侧与固定块505内壁通过螺纹连接,踏板504顶端均匀开设有防滑纹;叉车底架1内壁对应移动平台401一侧位置处对称熔接有固定杆506,固定杆506一端开设有十字槽507,十字槽507内部活动连接有十字杆508,十字杆508一端熔接有连接块509,且连接块509一端和叉车底架1内壁之间均熔接有张紧弹簧510,连接块509一端转动连接有导轮511,为了保证皮带409的绷紧度,导轮511和传动轮408均位于同一水平面上,导轮511对应安装在皮带409内侧,且导轮511外侧与皮带409内壁相贴合;升降支撑机构6包括竖板601、旋转电机602、升降螺杆603、升降架604、插板605、滑槽606、活动板607、固定板608、转动板609、支撑弹簧610、横杆611、顶轮612、底轮613、链条614、n型板615和锥齿轮616;支架2内壁对称熔接有竖板601,且支架2底端对应两个竖板601之间通过螺栓卡接有旋转电机602,旋转电机602输出轴连接有升降螺杆603,升降螺杆603外侧通过螺纹连接有升降架604,升降架604底端通过螺栓卡接有插板605,叉车底架1顶端对称开设有滑槽606,滑槽606内壁滑动连接有活动板607,插板605底端对应滑槽606内部位置处熔接有固定板608,且固定板608一端和活动板607一端均转动连接有转动板609,固定板608一端对应滑槽606内部位置处熔接有支撑弹簧610,为了方便推动升降架604移动,升降螺杆603顶端与支架2顶端转动连接,旋转电机602通过内部电源进行供电,升降架604两端与竖板601内壁滑动连接;两个竖板601相邻一端顶部位置处转动连接有横杆611,横杆611一端对应竖板601另一侧位置处转动连接有顶轮612,两个竖板601相反一端底部位置处均转动连接有底轮613,顶轮612和底轮613外侧均套接有链条614,且升降架604一端对应链条614一侧位置处卡接有n型板615,升降螺杆603外侧和横杆611外侧均固定套接有锥齿轮616,为了提高升降的效果,顶轮612外侧和底轮613外侧均等距熔接有齿凸,横杆611一端贯穿竖板601一端,两
个n型板615与两个链条614交错相连,且一个n型板615的长度大于另一个n型板615的长度。
16.本发明的工作原理及使用流程:首先,将货物放置在插板605上方,然后再启动旋转电机602,使旋转电机602带动升降螺杆603旋转,从而推动升降架604沿着竖板601滑动,便于将货物升起,提高了货物堆放的便捷性,同时在插板605升降的过程中,通过支撑弹簧610推动活动板607沿着滑槽606滑动,并通过转动板609推动固定板608和固定板608上升,对插板605进行支撑,增强了插板605对货物的支撑效果和承重上限,提高了运货的效率;接着,通过锥齿轮616的配合,对动力进行传递,使升降螺杆603带动两个横杆611和顶轮612旋转,并与链条614的配合,进一步对动力进行传递,带动底轮613旋转,同时通过n型板615与两个链条614交错连接,迫使两个链条614同向拉动升降架604升降,增加了对动力的利用效果,提高升降架604和插板605带动货物的升高的效率;接着,在狭小过道上转向时,先转动旋钮420,使旋钮420带动调节丝杆419旋转,从而推动l型板417和滑架411移动,迫使滑架411一端的蜗杆413与涡轮410啮合,然后再踩动压板416,使压板416带动转块415沿着转轴412旋转,并通过复位弹簧418收缩的特性,在松脚时,拉动压板416和转块415复位,方便持续不断的踩动压板416,并通过单向轴414的限制,使压板416在踩下的过程中,带动转轴412和蜗杆413旋转,便于带动涡轮410和转动杆407旋转,然后再通过传动轮408和皮带409的配合,进一步对动力进行传递,使转筒402旋转,同时通过伸缩限位杆405对垫板404限位,迫使支撑竖杆403推着垫板404和支撑板406下降,将叉车支撑起来,方便带动叉车原地进行旋转,便于在狭小的过道进行旋转,提高了转向的便捷性;接着,在叉车转向完成后,再转动旋钮420,迫使滑架411另一端的蜗杆413与涡轮410啮合,然后踩动压板416,并通过转块415、转轴412、蜗杆413和单向轴414配合,对动力进行传递,带动涡轮410和转动杆407,并通过传动轮408和皮带409的配合,带动转筒402旋转,从而拉动支撑竖杆403、垫板404和支撑板406上升,将叉车放下;最后,通过踩动踏板504,带着凸块503和转盘502旋转,迫使重心调节杆501推动固定块505和移动平台401移动,方便根据叉车上的货物,调整叉车的重心,避免出现倾倒的现象,防止货物掉落损坏,此外通过张紧弹簧510伸缩的特性,推动十字杆508,使十字杆508推着连接块509沿着十字槽507滑动,调整了导轮511的位置,进而保证了皮带409的绷紧度,方便对动力进行传递。
17.最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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