带上限位的多棱柱缓冲结构裁片及带上限位的多棱柱缓冲结构的制作方法

1.本发明属于纸箱包装领域，具体是一种带上限位的多棱柱缓冲结构裁片，及应用该裁片的带上限位的多棱柱缓冲结构。


背景技术：

2.中国专利文献cn213769329u，于2021年7月23日公开了“多棱柱缓冲结构内件裁片及多棱柱缓冲结构”，侧板连接边上设有凸舌；凸舌包括向上凸舌和向下凸舌；向上凸舌的根部连接在侧板连接边，本体深入至上方侧板内；向下凸舌的根部连接在侧板连接边，本体深入至下方侧板内；侧板连接边上的向上凸舌至少为1个，且相邻两侧板连接边上的向上凸舌至少为3个，同一侧板连接边上的向上凸舌等高；侧板连接边上的向下凸舌至少为1个，且相邻两侧板连接边上的向下凸舌至少为3个，同一侧板连接边上的向下凸舌等高。本实用新型的有益效果是：多棱柱缓冲结构内件裁片利用了瓦楞纸的平面方向做缓冲，结构轻巧缓冲效果好；多棱柱缓冲结构，靠轻薄的材料即可获得缓冲效果的大幅度提升。此多棱柱缓冲结构中，虽然设计了内折结构作为瓶底缓冲，但是在瓶身上方需要另外单独配设上限位件。上限位件与多棱柱缓冲结构主体是分离的，制造时数量难以准确对应。而使用时，上限位件本身也仅依靠侧壁与多棱柱的内侧壁之间的静摩擦力实现定位，这种定位效果并不理想，受力略大就会发生位移，导致对瓶颈的限位失效。


技术实现要素：

3.现有多棱柱缓冲结构的上限位件自身定位不可靠，会导致对瓶颈的限位失效。基于上述问题，本发明提供一种带上限位的多棱柱缓冲结构裁片，在原有结构中增加了自带的上限位结构；带上限位的多棱柱缓冲结构，以前述裁片折叠而成，可以对置于结构内部的瓶子实现全方位的限位缓冲保护。
4.为了实现发明目的一，本发明采用如下技术方案：一种带上限位的多棱柱缓冲结构裁片，包括从上至下依次连接的若干矩形的侧板，相邻侧板之间以侧板连接边互相连接，还设有上限位结构；上限位结构至少包括：与某一侧板连接边相交的两条上限位横边；两条上限位横边的同侧的端部彼此以一条上限位纵边连接；上限位横边为切断线，上限位纵边为折痕线。
5.作为优选，上限位结构的数量为数个，在裁片的左右方向上依次排列。
6.作为优选，数个上限位结构在裁片的左右方向上紧密排列，构成上限位结构组。
7.作为优选，上限位结构组的数量至少为2个，分设于不同的侧板连接边上。
8.作为优选，位于不同的上限位结构组中的上限位结构，在裁片的左右方向上交错排列。
9.作为优选，上限位横边为垂直于侧板连接边的直线，且位于侧板连接边两侧的部分等长。
10.作为优选，侧板连接边上设有凸起方向对应的凸舌。
11.作为优选，各侧板等长、等宽。
12.作为优选，在最上方侧板的上侧边和/或最下方侧板的下侧边，连接有连接板。
13.作为优选，相邻两侧板的其中一端设有内折结构；所述内折结构包括垂直于侧板连接边的横切线，横切线的两端分别位于上、下两侧板内；以横切线的端点为内侧端，向左延伸的设有内折线，内折线延伸至所在侧板的左侧边。
14.作为优选，凸舌的端部与凸舌端部深入方向所在侧板之间设有间隙。设计这个间隙可以方便沿侧板连接边弯折，尤其是当裁片选择较厚质地的材质例如瓦楞纸时。
15.本技术方案设计的带上限位的多棱柱缓冲结构裁片，通常可以选择等长、等宽的矩形的侧板，并配设连接板，首尾合围连接后，可以形成正多棱柱形，以适配圆形的瓶子。也可以采用宽度不等的矩形，合围后可以适配椭圆形的瓶子，甚至可以采用梯形的侧板，合围后适配某些异形的瓶子。具体可以由本领域技术人员根据实际设计需求进行选择。通常在对应瓶底的位置，可以设计一个轴向缓冲结构，用来对瓶底进行轴向缓冲。缓冲结构可以是独立的，例如一个垫子，也可以是与本体裁片连为一体的，例如cn213769329u中的内折结构。侧板连接边上设有凸起方向对应的凸舌，例如cn213769329u中的凸舌，可以是向单侧凸起的，也可以是向双侧凸起的。在此基础上，本方案还设计有上限位结构。上限位结构是横跨某一侧板连接边的，包括与某一侧板连接边相交的两条上限位横边，两条上限位横边的同侧的端部彼此以一条上限位纵边连接，四条边合围形成一个闭合形状，该形状是横跨某一侧板连接边的。其中，上限位横边为切断线，上限位纵边为折痕线。在最基本的上限位结构中，上限位横边可以是直线，也可以是曲线，甚至可以是不规则的线条，也不要求与侧板连接边垂直，也不要求位于侧板连接边两边的上限位横边等长；而上限位纵边也不要求是直线，也不要求与侧板连接边平行，只需要实现：可沿上限位纵边将上限位结构向合围的多棱柱内侧推入，形成横置在多棱柱内侧的限位结构即可。包括深度、宽度、高度等，该限位结构的空间位置均可以由本领域技术人员对应需要包装的酒瓶的瓶肩位置、形状来调整。配合位于瓶底的缓冲结构和凸舌，本方案实现了对包装在内的瓶子的全方位限位效果。缓冲结构可以使用如cn213769329u中的内折结构。在使用时，内折结构向内推，在该侧近端部处形成平行于内容物轴向的格档，形成轴向的缓冲结构。内折结构可以是一个，也可以是同侧设置的多个，可以在所有相邻的两侧板间均设置，也可以仅设置在选定的若干侧板间。如果采用如上的内折结构，则更是实现了在单个裁片上实现全方位限位的特别效果。
16.上限位结构的高级结构，则是上限位横边为垂直于侧板连接边的直线，且位于侧板连接边两侧的部分等长；上限位纵边平行于侧板连接边。整个上限位结构为一个矩形，且被侧板连接边居中对分，这样形成的上限位结构在被推入多棱柱内侧时，空间位置更容易预计，使用时更方便。
17.进一步的，可以将数个上限位结构沿侧板连接边紧靠的排列在一起，形成上限位结构组，可以适配不同瓶子的瓶颈位置，单个裁片即可满足不同型号瓶子的包装要求。
18.继续演进，可以将数个上限位结构组分设在不同侧板连接边上，可以提高限位效果。还可以将不同上限位结构组的高度位置设置成交错的，可以更精确的选择需要推进的
上限位结构，更加优化限位效果。
19.为了实现发明目的二，本发明采用如下技术方案：一种带上限位的多棱柱缓冲结构，包括首尾环绕连接的若干矩形的侧板，相邻侧板之间以侧板连接边互相连接；侧板连接边上凸起的设有凸舌；至少在其中一条侧板连接边上设有上限位结构；上限位结构至少包括：与某一侧板连接边相交的两条上限位横边；两条上限位横边的同侧的端部彼此以一条上限位纵边连接；上限位横边为切断线，上限位纵边为折痕线。
20.作为优选，相邻两侧板的其中一端设有轴向缓冲结构。
21.本方案的带上限位的多棱柱缓冲结构，可以以前述的带上限位的多棱柱缓冲结构内件的裁片折叠形成。通过凸舌，对瓶身侧面形成了缓冲，通过上限位结构，对瓶子的瓶肩形成了轴向限位，通过内折结构或类似的缓冲结构，对瓶子的底部形成了缓冲，因此可以全方位的保护瓶子。
22.综上所述，本发明的有益效果是：在裁片上设计了一体式的上限位结构，可在瓶肩位置对瓶子形成有效的轴线限位，制造使用均十分方便；折叠形成的缓冲结构不但具有良好的通配效果，还可以回收再利用。
附图说明
23.图1是本发明实施例1带上限位的多棱柱缓冲结构裁片的示意图，其中虚线为折痕线，实线为切断线。
24.图2至图4是本发明实施例1带上限位的多棱柱缓冲结构裁片的折叠步骤图。
25.图5、图6是实施例2的上限位结构选择操作示意图。
26.图7、图8是实施例3的上限位结构选择操作示意图。
27.图9、图10是带上限位的多棱柱缓冲结构的装盒步骤图。
28.其中：a第一侧板，a1第一侧板端部内折片，a2第一侧板第一上限位结构内折片，a3第一侧板第二上限位结构内折片，a4第一侧板第三上限位结构内折片，b第二侧板，b1第二侧板端部内折片，b2第二侧板第一上限位结构内折片，b3第二侧板第二上限位结构内折片，b4第二侧板第第三上限位结构内折片，c第三侧板，c1第三侧板端部内折片，c2第三侧板第一上限位结构内折片，c3第三侧板第二上限位结构内折片，c4第三侧板第三上限位结构内折片，c5第三侧板第四上限位结构内折片，d第四侧板，d1第四侧板端部内折片，d2第四侧板第一上限位结构内折片，d3第四侧板第二上限位结构内折片，d4第四侧板第三上限位结构内折片，d5第四侧板第四上限位结构内折片，e连接板，h纸盒，p酒瓶，1侧板连接边，2凸舌，3上限位纵边，4上限位横边。
具体实施方式
29.下面结合附图与具体实施方式对本发明做进一步的描述。
30.实施例1实施例1为一种带上限位的多棱柱缓冲结构裁片，材质为瓦楞纸。
31.如图1所示，本例的裁片从上至下依次连接的设有第一侧板a、第二侧板b、第三侧
板c、第四侧板d和连接板e，相邻侧板之间以侧板连接边1互相连接。各个侧板的宽度均相等，5个侧板向内弯折，将连接板e固定至第一侧板a内，可合围成中空的正四棱柱形。
32.侧板连接边1（也包括第一侧板a的上侧边）上设有凸舌。凸舌包括向上凸舌和向下凸舌两种。向上凸舌的根部连接在侧板连接边1，本体向上延伸，可深入至上方侧板内；向下凸舌3的根部连接在侧板连接边1，本体则深入至下方侧板内。本例中，每个侧板连接边1上均设有2个凸舌，左侧凸舌较宽，右侧凸舌较窄，同一侧板连接边1上的两个凸舌的凸起方向均相同；凸舌的端部为直边，所有的凸舌的凸起高度均相等。本例中，凸舌的端部与凸舌端部深入方向所在侧板之间设有间隙，以方便各侧板沿侧板连接边进行弯折。
33.相邻两侧板的其中一端设有内折结构，本例为左端的两个：一个包括第一侧板端部内折片a1和第二侧板端部内折片b1，另一个包括第三侧板端部内折片c1和第四侧板端部内折片d1。内折结构作为瓶底的轴向缓冲结构，具体可参见cn213769329u中的介绍，为节约篇幅，本处不做过多介绍。
34.在侧板连接边1的左、右两个凸舌2之间，还设有上限位结构。上限位结构一个完整的上限位结构包括与侧板连接边1相交的两条上限位横边4，两条上限位横边4的同侧的端部彼此以一条上限位纵边3连接。其中，上限位横边4为切断线，上限位纵边3为折痕线。参见图1，第一侧板第一上限位结构内折片和a2第二侧板第一上限位结构内折片b2的联合体即为一个上限位结构，该上限位结构中，上限位横边4是垂直于侧板连接边1的直线，且被侧板连接边1等分为上下两半；上限位纵边3是平行于侧板连接边1的直线。因此a2-b2联合体是一个矩形，且沿侧板连接边1等分对称。
35.同样，a3-b3联合体、a4-b4联合体也分别为一个上限位结构。这3个上限位结构在左右方向上紧靠的排列在一起，构成一个3联的上限位结构组，该上限位结构组位于第一侧板a和第二侧板b共同的侧板连接边1上。
36.同样，c2-d2联合体、c3-d3联合体、c4-d4联合体、c5-d5联合体分别为一个上限位结构，这4个上限位结构在左右方向上紧靠的排列在一起，构成一个4联的上限位结构组，该上限位结构组位于第三侧板c和第四侧板d共同的侧板连接边1上。
37.每个上限位结构的上限位纵边3的长度均相等，而且c2-d2联合体的上限位纵边3的左端相对a2-b2联合体的上限位纵边3的左端向左偏移了上限位纵边3长度一半的位置，因此使上、下两个上限位结构组中的上限位结构在左右位置上形成交错关系。
38.为减少篇幅，下文在介绍裁片折叠的步骤中，以图标代替相应的中文名称。
39.步骤一，如图2所示，沿1弯折a、 b、c、d和e，形成中空的正四棱柱形；步骤二，如图3所示，向内推a1和b1；步骤三，如图4所示，向内推c1和d1，完成两内折结构的折叠，形成带上限位的多棱柱缓冲结构；折叠步骤结束。
40.实施例2实施例2为一种带上限位的多棱柱缓冲结构，用于酒瓶包装。本实施例由实施例1中的裁片折叠而成。下文继续介绍装瓶和装盒步骤。
41.步骤四，如图5所示，将带上限位的多棱柱缓冲结构和待包装的酒瓶p竖直放置在同一平面上，目测比较各个上限位结构与瓶肩位置；步骤五，如图6所示，本例的酒瓶p为长颈瓶，瓶肩较低，因此选择c2-d2联合体对应
的上限位结构操作；将酒瓶p放入带上限位的多棱柱缓冲结构中，向内推c2和d2；最后如图9、图10所示，将包装好酒瓶p的带上限位的多棱柱缓冲结构放入纸盒h即可。
42.余同实施例1。
43.实施例3实施例3同样是一种带上限位的多棱柱缓冲结构，用于酒瓶包装。本实施例同样由实施例1中的裁片折叠而成。下文继续介绍装瓶和装盒步骤。
44.步骤四，如图7所示，将带上限位的多棱柱缓冲结构和待包装的酒瓶p竖直放置在同一平面上，目测比较各个上限位结构与瓶肩位置；步骤五，如图8所示，本例的酒瓶p为短颈瓶，瓶肩较高，因此选择c5-d5联合体对应的上限位结构操作；将酒瓶p放入带上限位的多棱柱缓冲结构中，向内推c5和d5；最后如图9、图10所示，将包装好酒瓶p的带上限位的多棱柱缓冲结构放入纸盒h即可。
45.余同实施例1。
46.从上文的实施例中可见，本多棱柱缓冲结构在酒瓶的底部、侧面、瓶颈部均设置有限位、缓冲结构，可以很好的保护酒瓶。而且，本多棱柱缓冲结构具有良好的适配性，可以通用在多规格的酒瓶上，进一步方便了制造和使用。