一种自动化生产线的瓦楞原纸上料用托架装置的制作方法

1.本发明涉及瓦楞纸包装领域，具体是一种自动化生产线的瓦楞原纸上料用托架装置。


背景技术：

2.瓦楞纸板因其机械强度高，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，因此常用来作为包装纸箱使用，瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成，芯纸又称原纸，瓦楞原纸要求纤维结合强度好，纸面平整，有较好的紧度和挺度，要求有一定的弹性，以保证制成的纸箱具有防震和耐压能力，是生产瓦楞纸板的重要组成材料之一。
3.现有的原料在上料的过程中，原纸一般以卷绕的方式制作成原纸筒后通过转轴结构来实现供料，需要使用叉车将原料从一个位置转移至上料设备处，再通过人工将原料转移至上料位置处，需要人工持续的搬运，劳动强度较大，上料效率较低，因此本发明提出了一种自动化生产线的瓦楞原纸上料用托架装置。


技术实现要素：

4.为了解决现有的上料效率较低对工人的劳动强度较大的问题，本发明的目的在于提供一种自动化生产线的瓦楞原纸上料用托架装置，有效提高了生产线的加工效率。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种自动化生产线的瓦楞原纸上料用托架装置，包括：主体；工作台，固定连接在主体的一端；上料槽，固定连接在主体的顶端；第一活动板，滑动连接在主体与工作台的内侧；限位机构，设置于第一活动板的一端且延伸至主体与工作台的内侧，用于对原纸两侧进行一次限位；升降机构，设置于主体的内部，用于带动第一活动板与限位机构进行升降；定位机构，设置于工作台的外部且延伸至工作台的内部，用于将原纸从第一活动板上输送至上料槽的内侧。
7.作为本发明再进一步的方案：所述限位机构包括有转动连接在第一活动板一侧的第二活动板，所述第二活动板的外部设置有贯穿第二活动板的第一伸缩板、第二伸缩板，所述第一伸缩板位于第二伸缩板的一侧，所述第一伸缩板的外部位于第二活动板的下方铰接有第一连杆，所述第一连杆的一侧内部设置有贯穿至第一连杆外部的第一连杆，所述第一连杆的一侧与第二伸缩板的外壁铰接。
8.作为本发明再进一步的方案：所述升降机构包括有第一驱动电机、第一固定块、第二固定块，所述第一驱动电机设置在主体的内部，所述第一固定块、第二固定块分别固定连接在第一活动板、第二活动板的一端外壁，所述第一驱动电机的输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁设置有贯穿至第二齿轮外部的第一丝杆，所述第一丝杆的外壁套接有位于第一固定块下方的第一活动块，所述第一活动块的一端连接有第二活动块。
9.作为本发明再进一步的方案：所述定位机构包括有第二驱动电机、伸缩块，所述第
二驱动电机位于工作台的顶端，所述第二驱动电机的输出端连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外壁套接有推板，所述伸缩块滑动连接在工作台的一侧外部且延伸至工作台的内部，所述伸缩块的顶端位于工作台的内部连接有限位块，所述限位块的一端连接有定位杆，所述定位杆的外壁套机有弹簧，所述伸缩块的一端位于工作台的内部连接有第一导电块，所述第一导电块的一侧设置有与第二驱动电机电性连接的第二导电块。
10.作为本发明再进一步的方案：所述伸缩块的一端呈斜面状态，所述工作台的内部设置有与伸缩块移动轨迹相吻合的滑槽，所述第一导电块的一端通过导线与外部电源电线连接。
11.作为本发明再进一步的方案：所述第二导电块通过导线与第二驱动电机电线连接，所述推板的内壁设置有与第二丝杆外壁螺纹相吻合的凸块。
12.作为本发明再进一步的方案：所述第二活动板的内壁设置有与第一伸缩板、第二伸缩板移动轨迹相吻合的凹槽，所述第一伸缩板、第二伸缩板的一侧外壁呈斜面状态，所述第一连杆的内部设置有与第二连杆外壁相吻合的凹槽。
13.作为本发明再进一步的方案：所述第一活动块、第二活动块的横截面呈“l”型结构，所述第一活动块的内壁设置有与第一丝杆外壁螺纹相吻合的凸块。
14.作为本发明再进一步的方案：所述主体的内壁设置有与第二活动块、第一活动块、第二固定块、第一固定块移动轨迹相吻合的滑槽，所述第一驱动电机的一端通过导线与外部电源电线连接。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、通过设置限位机构，通过将原纸移动至第二活动板的外表面，此时第二伸缩板的斜面一侧将与原纸相接触，第二伸缩板将在外力与斜面作用下向下移动，且给予第二连杆向上的推力，使第二连杆给予第一连杆、第一伸缩板向上的推力，直到原纸不再与第二伸缩板相接触与第一伸缩板相接触，那么第二伸缩板也将向上移动，对原纸进行限位，达到了对原纸进行快速限位的目的；
17.2、本发明通过设置升降机构，当原纸移动至第二活动板的外表面时，通过启动第一驱动电机，第一驱动电机工作将带动第一齿轮、第二齿轮、第一丝杆转动，第一活动块将在第一丝杆的转动作用下沿着第一丝杆的外壁螺纹与主体的内壁滑槽移动，第一活动块移动将带动第二活动块移动，此时第二活动块将先与第二活动板连接的第二固定块相接触，给予第二活动板向上的推力，使第二活动板沿着与第一活动板连接位置处转动，此时第一活动块也将与第一活动板连接的第一固定块相接触，给予第一活动板向上的推力，达到了在带动第一活动板、第二活动板向上的移动的过程中更好的对原纸进行限位的目的；
18.3、本发明通过设置定位机构，当第二活动板移动到指定位置处，第二活动板也将与伸缩块相接触，伸缩块将在外力与斜面作用下向工作台的内部移动，伸缩块移动将带动限位块沿着定位杆的外壁移动且给予弹簧压力，同时伸缩块一端的第一导电块也将与第二导电块相接触，使第二驱动电机接通外部电源，带动第二丝杆转动，推板将在第二丝杆的作用下，给予第二活动板外表面的原纸推力，使原纸沿着第二活动板的外表面移动至上料槽的内部，达到了对原纸进行快速上料的目的，提高了工作效率。
附图说明
19.图1为本发明的结构示意图；
20.图2为本发明的限位机构结构示意图；
21.图3为本发明的a处局部放大图；
22.图4为本发明进行升降机构结构示意图；
23.图5为本发明的b处局部放大图；
24.图6为本发明的定位机构结构示意图；
25.图7为本发明的c处局部放大图。
26.图中：1、主体；2、工作台；3、上料槽；4、第一活动板；5、限位机构； 501、第二活动板；502、第一伸缩板；503、第二伸缩板；504、第一连杆；505、第二连杆；6、升降机构；601、第一驱动电机；602、第一齿轮；603、第二齿轮； 604、第一丝杆；605、第一活动块；606、第二活动块；607、第一固定块；608、第二固定块；7、定位机构；701、第二驱动电机；702、第二丝杆；703、推板； 704、伸缩块；705、限位块；706、定位杆；707、弹簧；708、第一导电块；709、第二导电块。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1～7，本发明实施例中，一种自动化生产线的瓦楞原纸上料用托架装置，包括：主体1；工作台2，固定连接在主体1的一端；上料槽3，固定连接在主体1的顶端；第一活动板4，滑动连接在主体1与工作台2的内侧；限位机构5，设置于第一活动板4的一端且延伸至主体1与工作台2的内侧，用于对原纸两侧进行一次限位；升降机构6，设置于主体1的内部，用于带动第一活动板4与限位机构5进行升降；定位机构7，设置于工作台2的外部且延伸至工作台2的内部，用于将原纸从第一活动板4上输送至上料槽3的内侧。
29.在本实施例中：通过将原纸在叉车的作用下移动至主体1与工作台2之间，此时通过推动原纸，使原纸与第一活动板4相接触，在限位机构5的作用下对原纸进行一次限位，在通过使用升降机构5，将原纸向上移动，同时对原纸在移动的过程中进行二次限位，在通过使用定位机构7对使原纸移动至上料槽3的内部。
30.请着重参阅图2-3，限位机构5包括有转动连接在第一活动板4一侧的第二活动板501，第二活动板501的外部设置有贯穿第二活动板501的第一伸缩板 502、第二伸缩板503，第一伸缩板502位于第二伸缩板503的一侧，第一伸缩板502的外部位于第二活动板501的下方铰接有第一连杆504，第一连杆504的一侧内部设置有贯穿至第一连杆504外部的第一连杆505，第一连杆505的一侧与第二伸缩板503的外壁铰接
31.在本实施例中：通过将原纸移动至第二活动板501的外表面，此时第二伸缩板503的斜面一侧将与原纸相接触，第二伸缩板503将在外力与斜面作用下向下移动，且给予第二连杆505向上的推力，使第二连杆505给予第一连杆504、第一伸缩板502向上的推力，直到原纸不再与第二伸缩板503相接触而与第一伸缩板502相接触，那么第二伸缩板503也将向上
移动，对原纸进行限位，达到了对原纸进行快速限位的目的。
32.请着重参阅图4-5，升降机构6包括有第一驱动电机601、第一固定块607、第二固定块608，第一驱动电机601设置在主体1的内部，第一固定块607、第二固定块608分别固定连接在第一活动板4、第二活动板501的一端外壁，第一驱动电机601的输出端连接有第一齿轮602，第一齿轮602的外壁啮合有第二齿轮603，第二齿轮603的内壁设置有贯穿至第二齿轮603外部的第一丝杆604，第一丝杆604的外壁套接有位于第一固定块607下方的第一活动块605，第一活动块605的一端连接有第二活动块606。
33.在本实施例中：当原纸移动至第二活动板501的外表面时，通过启动第一驱动电机601，第一驱动电机601工作将带动第一齿轮602、第二齿轮603、第一丝杆604转动，第一活动块605将在第一丝杆604的转动作用下沿着第一丝杆 604的外壁螺纹与主体1的内壁滑槽移动，第一活动块605移动将带动第二活动块606移动，此时第二活动块606将先与第二活动板501连接的第二固定块608 相接触，给予第二活动板501向上的推力，使第二活动板501沿着与第一活动板 4连接位置处转动，此时第一活动块605也将与第一活动板4连接的第一固定块 607相接触，给予第一活动板4向上的推力，达到了在带动第一活动板4、第二活动板501向上的移动的过程中更好的对原纸进行限位的目的。
34.请着重参阅图6-7，定位机构7包括有第二驱动电机701、伸缩块704，第二驱动电机701位于工作台2的顶端，第二驱动电机701的输出端连接有第二丝杆702，第二丝杆702的外壁套接有推板703，伸缩块704滑动连接在工作台2 的一侧外部且延伸至工作台2的内部，伸缩块704的顶端位于工作台2的内部连接有限位块705，限位块705的一端连接有定位杆706，定位杆706的外壁套机有弹簧707，伸缩块704的一端位于工作台2的内部连接有第一导电块708，第一导电块708的一侧设置有与第二驱动电机701电性连接的第二导电块709。
35.在本实施例中：当第二活动板501移动到指定位置处，第二活动板501也将与伸缩块704相接触，伸缩块704将在外力与斜面作用下向工作台2的内部移动，伸缩块704移动将带动限位块705沿着定位杆706的外壁移动且给予弹簧707 压力，同时伸缩块704一端的第一导电块708也将与第二导电块709相接触，使第二驱动电机701接通外部电源，带动第二丝杆702转动，推板703将在第二丝杆702的作用下，给予第二活动板501外表面的原纸推力，使原纸沿着第二活动板501的外表面移动至上料槽3的内部，达到了对原纸进行快速上料的目的，提高了工作效率。
36.请着重参阅图7，伸缩块704的一端呈斜面状态，工作台2的内部设置有与伸缩块704移动轨迹相吻合的滑槽，第一导电块708的一端通过导线与外部电源电线连接，第二导电块709通过导线与第二驱动电机701电线连接，推板703 的内壁设置有与第二丝杆702外壁螺纹相吻合的凸块。
37.在本实施例中：通过此结构可当第二活动板501与伸缩块704相接触时，伸缩块704将在外力与斜面作用下向工作台2的内部移动，伸缩块704移动将带动限位块705沿着定位杆706的外壁移动且给予弹簧707压力。
38.请着重参阅图3，第二活动板501的内壁设置有与第一伸缩板502、第二伸缩板503移动轨迹相吻合的凹槽，第一伸缩板502、第二伸缩板503的一侧外壁呈斜面状态，第一连杆504的内部设置有与第二连杆505外壁相吻合的凹槽。
39.在本实施例中：通过此结构可当原纸移动至第二活动板501的外表面时，此时第二
伸缩板503的斜面一侧将与原纸相接触，第二伸缩板503将在外力与斜面作用下向下移动，且给予第二连杆505向上的推力，使第二连杆505给予第一连杆504、第一伸缩板502向上的推力，直到原纸不再与第二伸缩板503相接触而第一伸缩板502相接触。
40.请着重参阅图5，第一活动块605、第二活动块606的横截面呈“l”型结构，第一活动块605的内壁设置有与第一丝杆604外壁螺纹相吻合的凸块，主体1 的内壁设置有与第二活动块606、第一活动块605、第二固定块608、第一固定块607移动轨迹相吻合的滑槽，第一驱动电机601的一端通过导线与外部电源电线连接。
41.在本实施例中：通过此结构可当第一活动块605将在第一丝杆604的转动作用下沿着第一丝杆604的外壁螺纹与主体1的内壁滑槽移动时，第一活动块605 移动将带动第二活动块606移动，此时第二活动块606将先与第二活动板501 连接的第二固定块608相接触，给予第二活动板501向上的推力，使第二活动板 501沿着与第一活动板4连接位置处转动。
42.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。