一种带有线头剪切装置的自动绕线机的制作方法

1.本发明涉及绕线机技术领域，具体为一种带有线头剪切装置的自动绕线机。


背景技术：

2.绕线机就是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器上。全自动绕线机是才发展起来的新机种，为了适应高效率、高产量的要求，全自动机种一般都采用多头联动设计，采用可编程控制器作为设备的控制核心，配合机械手、气动控制元件和执行附件来完成自动排线、自动缠脚、自动剪线、自动装卸骨架等功能，这种机型的生产效率极高，大大的降低了对人工的依赖，一个操作员工可以同时照看几台这样的设备，生产品质比较稳定，非常适合产量要求高的加工场合，绕线机经常运用在放置领域用于对将线体缠绕于收卷辊上。
3.然而，现有的纺织用绕线机在使用的过程中存在以下的问题：现有的绕线机虽然可以达到对线体自动化收卷的目的，但是对于线头的剪切以及上线一般需要人为进行操作，自动化程度较低，缺乏专门用于对线体进行剪切以及上线的结构，无法满足实际的需要。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种带有线头剪切装置的自动绕线机，解决了现有的绕线机虽然可以达到对线体自动化收卷的目的，但是对于线头的剪切以及上线一般需要人为进行操作，自动化程度较低，缺乏专门用于对线体进行剪切以及上线的结构，无法满足实际的需要，这一技术问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有线头剪切装置的自动绕线机，包括自动绕线机，所述自动绕线机包括操作台、绕线机构、横向调节器、高度调节器和剪切引线机构，所述操作台的顶部安装有托板，所述绕线机构安装于托板上且由驱动齿轮、主筒、收卷辊和驱动电机组成，所述驱动齿轮分设有若干组且均匀安装于操作台上，相邻两组所述驱动齿轮啮合，所述主筒垂直安装于驱动齿轮上且上端与收卷辊相连接，所述驱动电机安装于托板的右端且动力输出端与最右侧驱动齿轮相连接，所述托板上对称开设有两组导向槽，所述横向调节器分设有两组且分别安装于两组导向槽内，所述高度调节器分设有两组且分别安装于两组横向调节器上，两组所述横向调节器之间连接有横板，所述剪切引线机构由若干组剪切器组成，若干组所述剪切头均匀安装于横板上且与收卷辊一一对应。
6.作为本发明的一种优选方式，所述收卷辊包括辊体和固定于辊体的下端安装有立柱，所述立柱固定于主筒内，所述辊体的表面开设有穿孔。
7.作为本发明的一种优选方式，所述横向调节器包括电机一和安装于电机一动力输出端的螺杆，所述螺杆位于导向槽内且螺纹穿插有滑块，所述滑块的上端与横板相连接。
8.作为本发明的一种优选方式，所述高度调节器包括主板和固定于主板上的电动推杆，所述电动推杆的动力输出端水平固定有调节板。
9.作为本发明的一种优选方式，所述剪切器由剪切刀片、引线头和主杆组成，所述剪
切刀片的下方穿插于引线头内，所述引线头的内部开设有槽口且下方与主杆相连接。
10.作为本发明的一种优选方式，所述槽口内设置有锁紧器，所述锁紧器由引线筒、电机三和压板组成，所述引线筒的下沿开设有压紧口，所述电机三的动力输出端与压板相连接，所述压板的外端卡扣于压紧口内。
11.作为本发明的一种优选方式，所述压板呈弧面结构且外端形成有凸块，所述凸块卡扣于压紧口内。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
13.1.本发明设计了一种带有线头剪切装置的绕线机，该绕线机包括操作台、绕线机构、横向调节器、高度调节器和剪切引线机构，通过安装于操作台上的绕线机构可以对多组收卷辊同步转动，达到对线体收卷的目的，当需要对线体进行剪切时，通过剪切引线机构的切割刀片对线体进行剪切处理，并通过安装于剪切引线机构上的锁紧器对线头进行锁紧，然后通过横向调节器对线头进行横向调节，并使得线头穿入收卷辊内，并解开锁紧器，通过绕线机构带动收卷辊转动，通过收卷辊对线体进行旋转收卷处理，通过上述的方式可以实现对线头自动剪切以及上线的目的，提高装置对线头处理的自动化程度。
14.2.本发明所设计的线头剪切装置可以实现对线头自动化剪切以及上线处理，提高装置的自动化程度。
附图说明
15.图1为本发明的整体结构图；
16.图2为本发明所述收卷辊结构图；
17.图3为本发明的局部a结构图；
18.图4为本发明所述剪切引线机构结构图。
19.图中:1、操作台；2、托板；3、驱动齿轮；4、主筒；5、收卷辊；6、驱动电机；7、导向槽；8、横板；9、剪切器；10、辊体；11、立柱；12、穿孔；13、电机一；14、螺杆；15、滑块；16、主板；17、电动推杆；18、调节板；19、剪切刀片；20、引线头；21、主杆；22、引线筒；23、电机三；24、压板；25、压紧口；26、凸块。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种带有线头剪切装置的自动绕线机，包括自动绕线机，自动绕线机包括操作台1、绕线机构、横向调节器、高度调节器和剪切引线机构，操作台1的顶部安装有托板2，绕线机构安装于托板2上且由驱动齿轮3、主筒4、收卷辊5和驱动电机6组成，驱动齿轮3分设有若干组且均匀安装于操作台1上，相邻两组驱动齿轮3啮合，主筒4垂直安装于驱动齿轮3上且上端与收卷辊5相连接，驱动电机6安装于托板2的右端且动力输出端与最右侧驱动齿轮3相连接，托板2上对称开设有两组导向槽7，横向调节器分设有两组且分别安装于两组导向槽7内，高度调节器分设有两组且分别安装于两组横向
调节器上，两组横向调节器之间连接有横板8，剪切引线机构由若干组剪切器9组成，若干组剪切器9均匀安装于横板8上且与收卷辊5一一对应。
22.进一步改进地，如图2所示：收卷辊5包括辊体10和固定于辊体10的下端安装有立柱11，立柱11固定于主筒4内，辊体10的表面开设有穿孔12。
23.进一步改进地，如图3所示：横向调节器包括电机一13和安装于电机一13动力输出端的螺杆14，螺杆14位于导向槽7内且螺纹穿插有滑块15，滑块15的上端与横板8相连接，利用电机一13带动螺杆14转动，从而带动滑块15连通横板8以及上方的剪切器9横向调节。
24.进一步改进地，如图1所示：高度调节器包括主板16和固定于主板16上的电动推杆17，电动推杆17的动力输出端水平固定有调节板18，通过电动推杆17可以达到对调节板18高度调节的目的，从而同步带动剪切刀片19同步进行上下调节，实现剪切动作。
25.附注：剪切刀头19的上端与调节板18固定连接。
26.进一步改进地，如图4所示：剪切器9由剪切刀片19、引线头20和主杆21组成，剪切刀片19的下方穿插于引线头20内，引线头20的内部开设有槽口且下方与主杆21相连接，通过引线头20对线头进行导入。
27.进一步改进地，如图4所示：槽口内设置有锁紧器，锁紧器由引线筒22、电机三23和压板24组成，引线筒22的下沿开设有压紧口25，电机三23的动力输出端与压板24相连接，压板24的外端卡扣于压紧口25内，在对线头进行剪切时，通过电机三23驱动压板24转动，通过压板24抵触压紧口25内的线头，当与收卷辊5连接时，压板24逆向转动并放开对线头的施压。
28.具体地，压板24呈弧面结构且外端形成有凸块26，凸块26卡扣于压紧口25内通过凸块26抵触压紧口25内的线头，达到对线头固定的目的。
29.在使用时：本发明设计了一种带有线头剪切装置的绕线机，该绕线机包括操作台1、绕线机构、横向调节器、高度调节器和剪切引线机构，通过安装于操作台1上的绕线机构可以对多组收卷辊5同步转动，达到对线体收卷的目的，当需要对线体进行剪切时，通过剪切引线机构的切割刀片对线体进行剪切处理，并通过安装于剪切引线机构上的锁紧器对线头进行锁紧，然后通过横向调节器对线头进行横向调节，并使得线头穿入收卷辊5内，并解开锁紧器，通过绕线机构带动收卷辊5转动，通过收卷辊5对线体进行旋转收卷处理，通过上述的方式可以实现对线头自动剪切以及上线的目的，提高装置对线头处理的自动化程度。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。