一种包装箱制造用码垛装置的制作方法

1.本发明属于包装箱生产领域，具体是一种包装箱制造用码垛装置。


背景技术：

2.包装是指为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称。
3.纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。
4.纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸。
5.随着社会的进步，各个行业均得到了快速的发展，为了使得产品运输时更好的保护产品，通常会采用包装箱进行包装，包装箱的种类有很多，其中最常用的就是包装纸箱。
6.随着经济的发展，物流行业得到了快速的发展，对于包装纸箱的需求也在不断的增多，为了满足人们的要求，人们发明了一些包装箱制造设备，其中就有将裁切好的瓦楞纸壳堆叠在一起的码垛装置；
7.但是，经研究发现现有的将裁切好的瓦楞纸壳堆叠在一起的码垛装置在使用时存在一定的弊端；
8.1、现有的将裁切好的瓦楞纸壳堆叠在一起的码垛装置通常将裁切好的瓦楞纸壳夹持后放置在码垛板上，在码垛过程中，需要多次夹取，多次放置，其将瓦楞纸壳放下时存在一定的误差，到达一定高度后容易掉落；
9.2、现有的将裁切好的瓦楞纸壳堆叠在一起的码垛装置通常直接夹取输送后的堆叠在一起的瓦楞纸壳，其在夹取时、移动和放下过程中瓦楞纸壳侧部受力，瓦楞纸壳之间会出现贴合不够紧密，出现部分瓦楞纸壳翘起的情况，影响后续堆叠，使用效果不佳，不满足人们的使用要求。


技术实现要素：

10.为了克服现有技术的不足，本技术实施例提供一种包装箱制造用码垛装置，该装置中的码垛限位架起到限位作用，瓦楞纸壳的边缘会与码垛限位架接触，从而有效减少瓦楞纸壳堆叠过程中的误差，而且码垛限位架跟随升降组件上下运动，运动时能够起到整理瓦楞纸壳的效果，从而提高码垛时瓦楞纸壳的稳定性，避免瓦楞纸壳倾倒的技术效果。
11.本技术实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：
12.一种包装箱制造用码垛装置，包括：
13.输送带，输送带用于输送待码垛的瓦楞纸壳，所述输送带上安装有包装箱壳体识别装置，包装箱壳体识别装置采用摄像头，能够拍摄瓦楞纸壳的位置，所述输送带的一端设置有用于整理包装箱壳体的调整组件；
14.安装架体，安装架体的高度为输送带高度的2.5-5倍。
15.所述输送带的一端位于安装架体的内部，所述安装架体上设置有调节组件，所述调节组件上设置有码垛组件；
16.调节组件能够带动码垛组件横向运动、前后运动和上下运动。
17.码垛板，所述码垛板位于安装架体的内部，所述码垛板位于码垛组件的下方；
18.码垛板用于放置码垛的瓦楞纸壳。
19.其中，所述安装架体上设置有升降组件，所述升降组件上设置有码垛限位架，所述码垛限位架位于码垛板的正上方。
20.升降组件能够带动码垛限位架上下运动。
21.优选的，所述码垛限位架包括限位框和若干组限位条，若干组所述限位条均固定安装在限位框的上端面，所述限位条的外表面设置有弧形橡胶条，所述限位框安装在升降组件上。
22.限位框和若干组限位条配合，能够限定住瓦楞纸壳的位置，能够避免瓦楞纸壳倾斜，提高其稳定性。
23.优选的，所述限位框包括两组半框和两组连接组件，两组所述半框之间通过连接组件连接。
24.优选的，所述连接组件包括引导件和驱动件，所述引导件包括引导槽和引导杆，所述引导槽开设在其中一组半框上，所述引导杆设置在另一组半框上，所述引导杆与引导槽插接。
25.引导杆与引导槽配合，能够使得半框调节时比较稳定。
26.优选的，所述驱动件包括调节轮和活动齿板，其中一组半框上开设有调节口，所述调节轮设置在调节口中，所述活动齿板的一端固定安装在另一组半框上，所述活动齿板插接在调节口中，所述活动齿板与调节轮相啮合。
27.优选的，所述调节轮的前端设置有调节杆，所述调节杆穿过半框上开设的螺纹孔，所述调节杆远离调节轮的一端设置有旋转盘。
28.转动旋转盘，旋转盘带动调节轮转动，调节轮带动活动齿板运动，从而调整两组半框之间的距离。
29.优选的，所述升降组件包括固定板和安装在安装架体上的两组滑轨，所述固定板上设置有两组滑块，所述滑块与滑轨滑动连接，所述固定板上设置有驱动组件。
30.滑轨和滑块配合，能够提高稳定性。
31.优选的，所述驱动组件包括马达和传动齿轮，所述马达安装在固定板上，所述传动齿轮与马达的输出轴连接，所述固定齿条固定安装在安装架体的外表面，所述传动齿轮与固定齿条相啮合。
32.马达带动传动齿轮转动，固定齿条位置固定，因此传动齿轮沿着固定齿条运动，马达采用带有抱闸结构的马达。
33.优选的，所述调整组件包括调整台和校准件，所述调整台固定安装在输送带内部靠近安装架体的一端，所述校准件位于调整台的一侧；
34.所述校准件包括校准板和若干组伸缩杆，所述伸缩杆的固定端与输送带的外壳固定连接，所述校准板与伸缩杆的伸缩端固定连接。
35.优选的，所述码垛组件采用电动夹爪，所述电动夹爪的内顶面中间位置固定安装
有升降柱，所述升降柱的伸缩端固定安装有压板。
36.综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:
37.一是，本发明一种包装箱制造用码垛装置中记载了码垛限位架，码垛装置在码垛过程中码垛限位架起到限位作用，瓦楞纸壳的边缘会与码垛限位架接触，从而有效减少瓦楞纸壳堆叠过程中的误差，而且码垛限位架跟随升降组件上下运动，运动时能够起到整理瓦楞纸壳的效果，从而提高码垛时瓦楞纸壳的稳定性，避免瓦楞纸壳倾倒。
38.二是，本发明一种包装箱制造用码垛装置中记载了码垛限位架，码垛限位架上两组半框通过两组连接组件连接，使用时能够根据需求改变码垛限位架的宽度，从而能够适用于不同宽度包装箱的码垛，而且能够方便码垛后将码垛限位架移走，使用比较方便。
39.三是，本发明一种包装箱制造用码垛装置中记载了调整组件和码垛组件，使用时待码垛的瓦楞纸壳堆放在调整台上，并通过校准件校准位置，码垛组件夹取过程中升降柱启动，压板将堆叠的瓦楞纸壳压实，瓦楞纸壳放下后再次压实，使翘起的瓦楞纸壳再次压实，堆叠效果比较好，而且本发明一种包装箱制造用码垛装置的结构比较简单，噪音小、使用寿命长，使用效果好，实用性高。
附图说明
40.图1是本发明的整体结构示意图；
41.图2是本发明中固定板的局部结构图；
42.图3是本发明中码垛限位架的局部结构示意图；
43.图4是本发明中连接组件的局部结构示意图；
44.图5是本发明中输送带的局部结构示意图；
45.图6是本发明中电动夹爪的局部结构示意图。
46.附图标记：1、输送带；2、安装架体；3、码垛板；4、码垛限位架；5、限位条；6、引导槽；7、引导杆；8、调节轮；9、活动齿板；10、旋转盘；11、固定板；12、马达；13、传动齿轮；14、调整台；15、校准板；16、电动夹爪；17、升降柱；18、压板。
具体实施方式
47.本技术实施例通过提供一种包装箱制造用码垛装置，解决现有技术中现有的包装箱制造用码垛装置通常将裁切好的瓦楞纸壳夹持后放置在码垛板上，在码垛过程中，需要多次夹取，多次放置，其将瓦楞纸壳放下时存在一定的误差，到达一定高度后容易掉落的问题，本发明包装箱制造用码垛装置中码垛过程中码垛限位架起到限位作用，瓦楞纸壳的边缘会与码垛限位架接触，从而有效减少瓦楞纸壳堆叠过程中的误差，而且码垛限位架跟随升降组件上下运动，运动时能够起到整理瓦楞纸壳的效果，从而提高码垛时瓦楞纸壳的稳定性，起到避免瓦楞纸壳倾倒的效果。
48.实施例1：
49.一种包装箱制造用码垛装置，如图1-图6所示，包括输送带1、安装架体2和码垛板3，输送带1上安装有包装箱壳体识别装置，输送带1的一端设置有用于整理包装箱壳体的调整组件；输送带1的一端位于安装架体2的内部，安装架体2上设置有调节组件，调节组件上设置有码垛组件；码垛板3位于安装架体2的内部，码垛板3位于码垛组件的下方；
50.其中，安装架体2上设置有升降组件，升降组件上设置有码垛限位架4，码垛限位架4位于码垛板3的正上方。
51.使用时输送带1输送裁切好的瓦楞纸壳，输送到调整组件后，调节组件改变码垛组件的位置，将瓦楞纸壳穿过码垛限位架4放置到码垛板3上，实现码垛。
52.升降组件包括固定板11和安装在安装架体2上的两组滑轨，固定板11上设置有两组滑块，滑块与滑轨滑动连接，固定板11上设置有驱动组件，驱动组件驱动固定板11运动。
53.滑块与滑轨的设置使得固定板11上下运动更加的平稳，使用效果好。
54.驱动组件包括马达12和传动齿轮13，马达12安装在固定板11上，传动齿轮13与马达12的输出轴连接，固定齿条固定安装在安装架体2的外表面，传动齿轮13与固定齿条相啮合。
55.使用时马达12带动传动齿轮13转动，传动齿轮13与固定齿条相啮合，固定齿条处于固定状态，因此传动齿轮13沿着固定齿条上下运动，从而带动固定板11移动。
56.本发明一种包装箱制造用码垛装置中记载了码垛限位架4，码垛装置在码垛过程中码垛限位架4起到限位作用，瓦楞纸壳的边缘会与码垛限位架4接触，从而有效减少瓦楞纸壳堆叠过程中的误差，而且码垛限位架4跟随升降组件上下运动，运动时能够起到整理瓦楞纸壳的效果，从而提高码垛时瓦楞纸壳的稳定性，避免瓦楞纸壳倾倒。
57.实施例2：
58.在实施例1的基础上，如图1-图6所示，本实施例为码垛限位架4，
59.码垛限位架4包括限位框和若干组限位条5，若干组限位条5均固定安装在限位框的上端面，限位条5的外表面设置有弧形橡胶条，限位框安装在升降组件上。
60.限位条5能够起到限定瓦楞纸壳的效果，弧形橡胶条能够减少码垛过程瓦楞纸壳的损伤，防护效果比较好。
61.使用时升降组件能够带动限位框上下运动。
62.限位框包括两组半框和两组连接组件，两组半框之间通过连接组件连接。
63.两组半框通过连接组件连接，能够调整两组半框之间的距离。
64.连接组件包括引导件和驱动件，引导件包括引导槽6和引导杆7，引导槽6开设在其中一组半框上，引导杆7设置在另一组半框上，引导杆7与引导槽6插接。
65.使用时引导槽6的内表面设置有凸块，凸块的设置能够减小摩擦力，使得引导杆7滑动比较顺畅。
66.驱动件包括调节轮8和活动齿板9，其中一组半框上开设有调节口，调节轮8设置在调节口中，活动齿板9的一端固定安装在另一组半框上，活动齿板9插接在调节口中，活动齿板9与调节轮8相啮合。
67.调节轮8的前端设置有调节杆，调节杆穿过半框上开设的螺纹孔，调节杆远离调节轮8的一端设置有旋转盘10。
68.使用时转动旋转盘10，旋转盘10转动能够带动调节轮8转动，调节轮8转动能够带动活动齿板9运动，从而推动半框远离或者靠近，从而调整码垛限位架4的体积。
69.本发明一种包装箱制造用码垛装置中记载了码垛限位架4，码垛限位架4上两组半框通过两组连接组件连接，使用时能够根据需求改变码垛限位架4的宽度，从而能够适用于不同宽度包装箱的码垛，而且能够方便码垛后将码垛限位架4移走，使用比较方便。
70.实施例3：
71.在实施例2的基础上，如图1-图6所示，本实施例为其他的结构；
72.调整组件包括调整台14和校准件，调整台14固定安装在输送带1内部靠近安装架体2的一端，校准件位于调整台14的一侧；
73.校准件包括校准板15和若干组伸缩杆，伸缩杆的固定端与输送带1的外壳固定连接，校准板15与伸缩杆的伸缩端固定连接。
74.码垛组件采用电动夹爪16，电动夹爪16的内顶面中间位置固定安装有升降柱17，升降柱17的伸缩端固定安装有压板18。
75.调整台14采用金属台，伸缩杆能够推动校准板15运动，使得校准板15与瓦楞纸壳贴合，配合电动夹爪16两端夹取，使得瓦楞纸壳保持整齐，夹取时和放下时升降柱17启动，升降柱17带动压板18运动，从而将瓦楞纸壳压实。
76.本发明一种包装箱制造用码垛装置中记载了调整组件和码垛组件，使用时待码垛的瓦楞纸壳堆放在调整台14上，并通过校准件校准位置，码垛组件夹取过程中升降柱17启动，压板18将堆叠的瓦楞纸壳压实，瓦楞纸壳放下后再次压实，使翘起的瓦楞纸壳再次压实，堆叠效果比较好，而且本发明一种包装箱制造用码垛装置的结构比较简单，噪音小、使用寿命长，使用效果好，实用性高。
77.需要说明的是，本发明一种包装箱制造用码垛装置，使用时输送带1输送裁切好的瓦楞纸壳，输送到调整组件后，调节组件改变码垛组件的位置，将瓦楞纸壳穿过码垛限位架4放置到码垛板3上，实现码垛；
78.码垛前调整码垛限位架4的宽度，调整时转动旋转盘10，旋转盘10转动能够带动调节轮8转动，调节轮8转动能够带动活动齿板9运动，从而推动半框远离或者靠近，从而调整码垛限位架4的体积；
79.码垛过程需要调整码垛限位架4的高度，调整时马达12带动传动齿轮13转动，传动齿轮13与固定齿条相啮合，固定齿条处于固定状态，因此传动齿轮13沿着固定齿条上下运动，从而带动固定板11移动；
80.电动夹爪16夹取前和放下瓦楞纸壳时，升降柱17启动，升降柱17带动压板18运动，从而将瓦楞纸壳压实。
81.最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。