一种高强度复合纤维加工用带有防偏心保护的纺织纱筒的制作方法

1.本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种高强度复合纤维加工用带有防偏心保护的纺织纱筒。


背景技术：

2.纺织纱筒是一种在纺织行业广泛使用的工具，在包纱机的驱动下将纱线包覆于纺织纱筒上，纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术、现代三维编织技术、现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
3.现有技术中纺织纱筒的缺陷是：
4.1、专利文件cn213140940u公开了一种棉纱机纺织纱筒，“其包括纺织纱筒本体，所述纺织纱筒本体包括主绕纱轴、磨砂软橡胶层、纺纱挡板、卡位凸缘，主绕纱轴为硬质塑料制成的中空圆柱形，其外层包裹有磨砂软橡胶层，左右两端依次安装固定有纺纱挡板、卡位凸缘。本实用新型的有益效果有：其结构简单，安装拆卸方便，纱线缠绕过程中不易打滑，且设有卡线螺丝和卡线槽，能较好的固定线头，避免绕线后的纱筒在运输过程中导致线头脱落，引起整卷纱线的松动。”该纺织纱筒无法对纱筒高度进行调节，容易对收卷或放纱的速率造成不利影响，降低了工作效率。
5.2、专利文件cn211769157u公开了一种纺织用品的纺织纱筒收卷装置，“包括固定底座，所述固定底座顶端的一侧固定安装有第一连接块，所述第一连接块的顶端固定安装有第一支撑块，所述第一支撑块顶端的一侧固定安装有防脱落块，所述防脱落块的一侧卡接有转轴，所述转轴的一侧可拆卸安装有限位块。本实用新型通过设置隔离板和防护垫之间的相互配合，从而达到了收卷多样的效果，避免了因为现有的纺织用品的纺织纱筒收卷装置考虑到收卷多样的纺织用品，容易混淆，使用起来比较麻烦，所以一种纺织纱筒只能收卷一种纺织用品，这样会导致对纺织纱筒的一种浪费，而且还会增加成本，给人带来一笔不必要花销的问题，增强了装置的实用性。”该纺织纱筒收卷装置易导致转轴在转动时偏心，降低了装置的收卷效果，缩短了装置的使用寿命。
6.3、专利文件cn207658864u公开了一种方便组装的纺织纱筒，“包括锥台状的纱筒本体，纱筒本体的中心设置有安装孔，该纺织纱筒还包括用于连接上下纱筒本体的连接板，安装孔内通过连接机构设置有管套，管套上设置有管套安装孔，连接板为一圆形板，圆形板上设置有与纱筒本体配合连接的安装机构，连接板的中心设置有与管套安装孔大小相同的通孔。本实用新型结构简单，设计合理，通过设置的管套，实现在纺织纱筒出现磨损时只需要更换管套即可，节约成本，连接板的设置，便于不同个数的纺织纱筒进行组装使用，方便根据不同的情况选择合适数量的纺织纱管使用，提高使用的灵活度。”该纺织纱筒无法对纱筒旋转过程中产生的震动和冲击力进行缓冲，容易造成纺织纱筒的损坏，实用性能较低。
7.4、专利文件cn206345549u公开了一种简便的纺织纱筒装置，“包括左套筒和右套
筒，所述左套筒一端安装有左端盖，所述左套筒另一端设置有加长套筒，加长套筒外侧设置有卡槽，所述加长套筒外侧通过卡槽与右套筒内壁的卡扣配合连接，所述右套筒远离左套筒一端设置有右端盖。该简便的纺织纱筒装置通过在左套筒一端设置加长套筒，可以根据需要，调节纺织纱筒整体的长度，便于纺织使用，通过设置在端盖与套筒之间设置滚珠，便于套筒的滚动，从而便于滚放纱。”该纺织纱筒装置在更换纱筒时较为复杂，增加了使用人员的劳动强度，降低了更换效率，无法满足使用需求。


技术实现要素：

8.本发明的目的在于提供一种高强度复合纤维加工用带有防偏心保护的纺织纱筒，以解决上述背景技术中提出的问题。
9.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度复合纤维加工用带有防偏心保护的纺织纱筒，包括固定底座、移动块和承载箱，所述固定底座的顶部对称开设有调节槽，所述调节槽的内侧安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧套接有移动块，所述移动块的顶部安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端安装有活塞杆；
10.所述活塞杆的顶端安装有承载箱，所述承载箱的内部安装有支撑座，所述支撑座的中心位置安装有固定筒；
11.所述固定筒的内侧安装有轴承套，所述轴承套的中心位置贯穿安装有转动轴；
12.所述转动轴的外侧开设有活动腔，所述承载箱的相对侧安装有纱筒本体，且纱筒本体的两端与转动轴的输出端连接。
13.优选的，所述调节槽的内侧开设有移动槽，调节槽的内侧安装有安装箱，安装箱的一侧内壁上安装有电动机一，且电动机一的输出端贯穿安装箱的外侧与螺纹杆的输入端连接。
14.优选的，所述移动块的正面和背面安装有连接块，且连接块嵌合安装在移动槽的内侧。
15.优选的，所述承载箱的内壁上开设有滑动槽，承载箱的顶部内侧安装有弹簧安装座，弹簧安装座的底部安装有缓冲弹簧一，缓冲弹簧一的底端安装有弹簧连接座，且弹簧连接座的底部与支撑座的顶部连接，滑动槽的内侧安装有缓冲块，缓冲块的内壁上开设有缓冲槽，缓冲槽的内侧嵌合安装有缓冲板，缓冲块的底部内侧安装有缓冲弹簧二，且缓冲弹簧二的顶端与缓冲板的底部连接，缓冲板的顶部安装有支撑杆，一组承载箱的外侧安装有电动机二，且电动机二的输出端贯穿承载箱的外侧与转动轴的输入端连接。
16.优选的，所述支撑座的正面和背面安装有滑动块，且滑动块嵌合安装在滑动槽的内侧。
17.优选的，所述轴承套的内侧开设有内滑槽，内滑槽的内侧安装有密封圈，密封圈的外侧安装有连接环，轴承套的内侧安装有保持架，所述保持架的外侧贯穿开设有兜孔，所述兜孔的内侧安装有滚珠，且滚珠的外侧与内滑槽的内侧滚动连接，保持架的内侧安装有内圈，且内圈的外侧与滚珠的内侧滚动连接，转动轴的外侧套接有两组止动环，且止动环与轴承套相配合，止动环的内侧嵌合安装有滑珠。
18.优选的，所述转动轴的外侧开设有连接外螺纹，转动轴的外侧套接有防尘圈，且防尘圈与支撑座相配合，防尘圈靠近轴承套的一侧安装有密封垫片。
19.优选的，所述活动腔的内侧嵌合安装有移动板，活动腔的底部内侧安装有复位弹簧，且复位弹簧的顶端与移动板的底部连接，移动板的顶部安装有卡合销。
20.优选的，所述纱筒本体的外侧安装有磨砂软橡胶层，纱筒本体的两端安装有连接套筒，连接套筒的顶部和底部贯穿开设有卡合槽，且卡合销嵌合安装在卡合槽的内侧，连接套筒的内侧开设有连接内螺纹，且连接内螺纹与连接外螺纹相配合。
21.优选的，该纺织纱筒的工作步骤如下：
22.s1、首先使用者根据复合纤维的加工需求对纱筒的高度和长度进行调节，升降气缸运行带动活塞杆移动对承载箱的高度进行调整，实现对纱筒本体收卷速率的调节，电动机一运行带动螺纹杆旋转，螺纹杆转动使移动块在调节槽内侧进行水平方向上的移动，移动块带动连接块在移动槽内侧滑动保证移动块移动时的平稳；
23.s2、位置调节完成后电动机二运行带动转动轴转动，转动轴带动纱筒本体转动对高强度复合纤维进行收卷，轴承套增加转动轴转动时的受力面积，内圈与滚珠进行滚动摩擦运动，减小了转动阻力，止动环对轴承套进行限位，防止轴承套在使用时摆动，保证转动轴转动时的稳定性，使转动轴在转动时受力更加均匀，防尘圈对支撑座进行密封，对外界灰尘进行阻挡，保证滑珠的转动流畅度；
24.s3、纱筒本体收卷时产生的震动会使得支撑座来回晃动，当支撑座上下晃动时支撑座上端的缓冲弹簧一会对支撑座进行向下顶撑，支撑座下端的缓冲弹簧一会对支撑座进行向上顶撑，运行时产生的震动会通过缓冲弹簧一进行缓冲，支撑座带动滑动块在滑动槽内侧移动使支撑座进一步减震，滑动槽对支撑座的移动位置进行限制，滑动块与支撑杆接触使得缓冲板在缓冲槽内侧移动对缓冲弹簧二进行挤压，缓冲弹簧二对冲击力进行缓冲，使纱筒本体的转动更加平稳；
25.s4、使用者对纱筒本体进行更换时对卡合销进行按压，卡合销压动移动板在活动腔内侧移动对复位弹簧进行挤压，使卡合销从卡合槽中脱离位于活动腔内部，解除转动轴与纱筒本体之间的限位关系，对转动轴进行转动，使转动轴外侧的连接外螺纹从连接套筒内侧的连接内螺纹旋出，对转动轴与纱筒本体之间进行拆分，实现对纱筒本体的快速拆卸。
26.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
27.1、本发明通过在移动块的顶部安装有升降气缸，安装箱的一侧内壁上安装有电动机一，根据复合纤维的加工需求对纱筒的高度和长度进行调节，升降气缸运行带动活塞杆移动对承载箱的高度进行调整，实现对纱筒本体收卷速率的调节，电动机一运行带动螺纹杆旋转，螺纹杆转动使移动块在调节槽内侧进行水平方向上的移动，移动块带动连接块在移动槽内侧滑动保证了移动块移动时的平稳性能，对纱筒位置的快速调节提高了工作效率，增强了实用性能。
28.2、本发明通过在固定筒的内侧安装有轴承套，电动机二运行带动转动轴转动，转动轴带动纱筒本体转动对高强度复合纤维进行收卷，轴承套增加了转动轴转动时的受力面积，内圈与滚珠进行滚动摩擦运动，减小了转动阻力，止动环对轴承套进行限位，防止轴承套在使用时摆动，保证了转动轴转动时的稳定性，使转动轴在转动时受力更加均匀，有效防止了纺织纱筒收卷时发生偏心的现象，防尘圈对支撑座进行密封对外界灰尘进行阻挡，保证了滑珠的转动流畅度。
29.3、本发明通过在滑动槽的内侧安装有缓冲块，纱筒本体收卷时产生的震动会使得
支撑座来回晃动，当支撑座上下晃动时支撑座上端的缓冲弹簧一会对支撑座进行向下顶撑，支撑座下端的缓冲弹簧一会对支撑座进行向上顶撑，运行时产生的震动会通过缓冲弹簧一进行缓冲，滑动槽对支撑座的移动位置进行限制，滑动块与支撑杆接触使得缓冲板在缓冲槽内侧移动对缓冲弹簧二进行挤压，缓冲弹簧二对冲击力进行缓冲，使纱筒本体的转动更加平稳，保证了纱筒本体收卷时的良好使用性能，延长了纺织纱筒的使用寿命。
30.4、本发明通过在移动板的顶部安装有卡合销，使用人员对纱筒本体进行更换时对卡合销进行按压，卡合销压动移动板在活动腔内侧移动对复位弹簧进行挤压，使卡合销从卡合槽中脱离位于活动腔内部，解除转动轴与纱筒本体之间的限位关系，对转动轴进行转动，使转动轴外侧的连接外螺纹从连接套筒内侧的连接内螺纹旋出，对转动轴与纱筒本体之间进行拆分，实现对纱筒本体的快速拆卸，减轻了使用人员的劳动强度，满足使用需求。
附图说明
31.图1为本发明的立体结构示意图；
32.图2为本发明的螺纹杆立体结构示意图；
33.图3为本发明的承载箱侧面内部结构示意图；
34.图4为本发明的缓冲块内部结构示意图；
35.图5为本发明的承载箱立体结构示意图；
36.图6为本发明的轴承套拆分立体结构示意图；
37.图7为本发明的活动腔内部结构示意图；
38.图8为本发明的连接套筒立体结构示意图；
39.图9为本发明的卡合销组装结构示意图。
40.图中：1、固定底座；101、调节槽；102、移动槽；103、安装箱；104、电动机一；105、螺纹杆；2、移动块；201、连接块；202、升降气缸；203、活塞杆；3、承载箱；301、滑动槽；302、弹簧安装座；303、缓冲弹簧一；304、弹簧连接座；305、缓冲块；306、缓冲槽；307、缓冲板；308、缓冲弹簧二；309、支撑杆；310、电动机二；4、支撑座；401、固定筒；402、滑动块；5、轴承套；501、内滑槽；502、密封圈；503、连接环；504、保持架；505、兜孔；506、内圈；507、滚珠；508、止动环；509、滑珠；6、转动轴；601、连接外螺纹；602、防尘圈；603、密封垫片；7、活动腔；701、移动板；702、复位弹簧；703、卡合销；8、纱筒本体；801、磨砂软橡胶层；802、连接套筒；803、卡合槽；804、连接内螺纹。
具体实施方式
41.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
42.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第
二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
43.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
44.请参阅图1和图2，本发明提供的一种实施例：一种高强度复合纤维加工用带有防偏心保护的纺织纱筒；
45.包括固定底座1、电动机一104和移动块2，固定底座1的顶部对称开设有调节槽101，调节槽101的内侧开设有移动槽102，调节槽101的内侧安装有安装箱103，安装箱103的一侧内壁上安装有电动机一104，调节槽101的内侧安装有螺纹杆105，且电动机一104的输出端贯穿安装箱103的外侧与螺纹杆105的输入端连接，电动机一104运行带动螺纹杆105旋转，螺纹杆105转动使移动块2在调节槽101内侧进行水平方向上的移动，移动块2带动连接块201在移动槽102内侧滑动保证了移动块2移动时的平稳性能，对纱筒本体8位置的快速调节提高了工作效率，增强了实用性能，螺纹杆105的外侧套接有移动块2，移动块2的正面和背面安装有连接块201，且连接块201嵌合安装在移动槽102的内侧，移动块2的顶部安装有升降气缸202，升降气缸202的输出端安装有活塞杆203，根据复合纤维的加工需求对纱筒本体8的高度和长度进行调节，升降气缸202运行带动活塞杆203移动对承载箱3的高度进行调整，实现对纱筒本体8收卷速率的调节。
46.请参阅图1、图3、图4和图5，一种高强度复合纤维加工用带有防偏心保护的纺织纱筒；
47.包括承载箱3、缓冲块305和支撑座4，活塞杆203的顶端安装有承载箱3，承载箱3的内壁上开设有滑动槽301，承载箱3的顶部内侧安装有弹簧安装座302，弹簧安装座302的底部安装有缓冲弹簧一303，缓冲弹簧一303的底端安装有弹簧连接座304，且弹簧连接座304的底部与支撑座4的顶部连接，滑动槽301的内侧安装有缓冲块305，缓冲块305的内壁上开设有缓冲槽306，缓冲槽306的内侧嵌合安装有缓冲板307，缓冲块305的底部内侧安装有缓冲弹簧二308，且缓冲弹簧二308的顶端与缓冲板307的底部连接，缓冲板307的顶部安装有支撑杆309，一组承载箱3的外侧安装有电动机二310，且电动机二310的输出端贯穿承载箱3的外侧与转动轴6的输入端连接，纱筒本体8收卷时产生的震动会使得支撑座4在承载箱3内部来回晃动，当支撑座4上下晃动时支撑座4上端的缓冲弹簧一303会对支撑座4进行向下顶撑，支撑座下端的缓冲弹簧一303会对支撑座4进行向上顶撑，运行时产生的震动会通过缓冲弹簧一303进行缓冲，滑动块402与支撑杆309接触使得缓冲板307在缓冲槽306内侧移动对缓冲弹簧二308进行挤压，缓冲弹簧二308对冲击力进行缓冲，使纱筒本体8的转动更加平稳，保证了纱筒本体8收卷时的良好使用性能，延长了纺织纱筒的使用寿命，承载箱3的内部安装有支撑座4，支撑座4的中心位置安装有固定筒401，支撑座4的正面和背面安装有滑动块402，且滑动块402嵌合安装在滑动槽301的内侧，固定筒401为轴承套5提供了安装位置，滑动槽301对支撑座4的移动位置进行限制。
48.请参阅图5、图6、图7和图9，一种高强度复合纤维加工用带有防偏心保护的纺织纱筒；
49.包括轴承套5、止动环508和转动轴6，固定筒401的内侧安装有轴承套5，轴承套5的内侧开设有内滑槽501，内滑槽501的内侧安装有密封圈502，密封圈502的外侧安装有连接环503，轴承套5的内侧安装有保持架504，保持架504的外侧贯穿开设有兜孔505，兜孔505的内侧安装有滚珠507，且滚珠507的外侧与内滑槽501的内侧滚动连接，保持架504的内侧安装有内圈506，且内圈506的外侧与滚珠507的内侧滚动连接，转动轴6的外侧套接有两组止动环508，且止动环508与轴承套5相配合，止动环508的内侧嵌合安装有滑珠509，密封圈502提升了轴承套5的密封性能，连接环503使得密封圈502与轴承套5的安装更加稳固，兜孔505为滚珠507提供了安装位置，且兜孔505沿着保持架504的内周均匀设置，与滚珠507相互对应，保持架504使得滚珠507等距分布在轴承套5与内圈506之间，轴承套5转动时滚珠507处于相对静止的状态，使得轴承套5受力均匀，轴承套5增加了转动轴6转动时的受力面积，内圈506与滚珠507进行滚动摩擦运动，减小了转动阻力，止动环508对轴承套5进行限位，防止轴承套5在使用时摆动，保证了转动轴6转动时的稳定性，使转动轴6在转动时受力更加均匀，有效防止了纺织纱筒本体8收卷时发生偏心的现象，轴承套5的中心位置贯穿安装有转动轴6，转动轴6的外侧开设有连接外螺纹601，转动轴6的外侧套接有防尘圈602，且防尘圈602与支撑座4相配合，防尘圈602靠近轴承套5的一侧安装有密封垫片603，电动机二310运行带动转动轴6转动，转动轴6带动纱筒本体8转动对高强度复合纤维进行收卷，防尘圈602对支撑座4进行密封对外界灰尘进行阻挡，保证了滑珠509的转动流畅度，密封垫片603提高了防尘圈602的密封性能。
50.请参阅图1、图5、图7、图8和图9，一种高强度复合纤维加工用带有防偏心保护的纺织纱筒；
51.包括活动腔7、纱筒本体8和连接套筒802，转动轴6的外侧开设有活动腔7，活动腔7的内侧嵌合安装有移动板701，活动腔7的底部内侧安装有复位弹簧702，且复位弹簧702的顶端与移动板701的底部连接，移动板701的顶部安装有卡合销703，使用人员对纱筒本体8进行更换时对卡合销703进行按压，卡合销703压动移动板701在活动腔7内侧移动对复位弹簧702进行挤压，使卡合销703从卡合槽803中脱离位于活动腔7内部，解除转动轴6与纱筒本体8之间的限位关系，对转动轴6进行转动，使转动轴6外侧的连接外螺纹601从连接套筒802内侧的连接内螺纹804旋出，对转动轴6与纱筒本体8之间进行拆分，实现对纱筒本体8的快速拆卸，减轻了使用人员的劳动强度，承载箱3的相对侧安装有纱筒本体8，且纱筒本体8的两端与转动轴6的输出端连接，纱筒本体8的外侧安装有磨砂软橡胶层801，纱筒本体8的两端安装有连接套筒802，连接套筒802的顶部和底部贯穿开设有卡合槽803，且卡合销703嵌合安装在卡合槽803的内侧，连接套筒802的内侧开设有连接内螺纹804，且连接内螺纹804与连接外螺纹601相配合，磨砂软橡胶层801避免了收卷时复合纤维出现打滑的现象，提高了工作效率，连接套筒802实现了纱筒本体8与转动轴6之间的稳固连接。
52.该纺织纱筒的工作步骤如下：
53.s1、首先使用者根据复合纤维的加工需求对纱筒的高度和长度进行调节，升降气缸202运行带动活塞杆203移动对承载箱3的高度进行调整，实现对纱筒本体8收卷速率的调节，电动机一104运行带动螺纹杆105旋转，螺纹杆105转动使移动块2在调节槽101内侧进行水平方向上的移动，移动块2带动连接块201在移动槽102内侧滑动保证移动块2移动时的平稳；
54.s2、位置调节完成后电动机二310运行带动转动轴6转动，转动轴6带动纱筒本体8转动对高强度复合纤维进行收卷，轴承套5增加转动轴6转动时的受力面积，内圈506与滚珠507进行滚动摩擦运动，减小了转动阻力，止动环508对轴承套5进行限位，防止轴承套5在使用时摆动，保证转动轴6转动时的稳定性，使转动轴6在转动时受力更加均匀，防尘圈602对支撑座4进行密封，对外界灰尘进行阻挡，保证滑珠509的转动流畅度；
55.s3、纱筒本体8收卷时产生的震动会使得支撑座4来回晃动，当支撑座4上下晃动时支撑座4上端的缓冲弹簧一303会对支撑座4进行向下顶撑，支撑座4下端的缓冲弹簧一303会对支撑座4进行向上顶撑，运行时产生的震动会通过缓冲弹簧一303进行缓冲，支撑座4带动滑动块402在滑动槽301内侧移动使支撑座4进一步减震，滑动槽301对支撑座4的移动位置进行限制，滑动块402与支撑杆309接触使得缓冲板307在缓冲槽306内侧移动对缓冲弹簧二308进行挤压，缓冲弹簧二308对冲击力进行缓冲，使纱筒本体8的转动更加平稳；
56.s4、使用者对纱筒本体8进行更换时对卡合销703进行按压，卡合销703压动移动板701在活动腔7内侧移动对复位弹簧702进行挤压，使卡合销703从卡合槽803中脱离位于活动腔7内部，解除转动轴6与纱筒本体8之间的限位关系，对转动轴6进行转动，使转动轴6外侧的连接外螺纹601从连接套筒802内侧的连接内螺纹804旋出，对转动轴6与纱筒本体8之间进行拆分，实现对纱筒本体8的快速拆卸。
57.工作原理：使用本装置时，首先使用者根据复合纤维的加工需求对纱筒的高度和长度进行调节，升降气缸202运行带动活塞杆203移动对承载箱3的高度进行调整，实现对纱筒本体8收卷速率的调节，电动机一104运行带动螺纹杆105旋转，螺纹杆105转动使移动块2在调节槽101内侧进行水平方向上的移动，移动块2带动连接块201在移动槽102内侧滑动保证移动块2移动时的平稳，位置调节完成后电动机二310运行带动转动轴6转动，转动轴6带动纱筒本体8转动对高强度复合纤维进行收卷，轴承套5增加转动轴6转动时的受力面积，内圈506与滚珠507进行滚动摩擦运动，减小了转动阻力，止动环508对轴承套5进行限位，防止轴承套5在使用时摆动，保证转动轴6转动时的稳定性，使转动轴6在转动时受力更加均匀，防尘圈602对支撑座4进行密封，对外界灰尘进行阻挡，保证滑珠509的转动流畅度，纱筒本体8收卷时产生的震动会使得支撑座4来回晃动，当支撑座4上下晃动时支撑座4上端的缓冲弹簧一303会对支撑座4进行向下顶撑，支撑座4下端的缓冲弹簧一303会对支撑座4进行向上顶撑，运行时产生的震动会通过缓冲弹簧一303进行缓冲，支撑座4带动滑动块402在滑动槽301内侧移动使支撑座4进一步减震，滑动槽301对支撑座4的移动位置进行限制，滑动块402与支撑杆309接触使得缓冲板307在缓冲槽306内侧移动对缓冲弹簧二308进行挤压，缓冲弹簧二308对冲击力进行缓冲，使纱筒本体8的转动更加平稳，使用者对纱筒本体8进行更换时对卡合销703进行按压，卡合销703压动移动板701在活动腔7内侧移动对复位弹簧702进行挤压，使卡合销703从卡合槽803中脱离位于活动腔7内部，解除转动轴6与纱筒本体8之间的限位关系，对转动轴6进行转动，使转动轴6外侧的连接外螺纹601从连接套筒802内侧的连接内螺纹804旋出，对转动轴6与纱筒本体8之间进行拆分，实现对纱筒本体8的快速拆卸与更换。
58.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。