一种具有升降功能的实木板生产用位移装置的制作方法

文档序号:30209700发布日期:2022-05-31 11:08阅读:119来源:国知局
一种具有升降功能的实木板生产用位移装置的制作方法

1.本发明涉及实木板生产技术领域,具体为一种具有升降功能的实木板生产用位移装置。


背景技术:

2.实木板就是采用完整的木材(原木)制成的木板材,实木板一般按照板材实质(原木材质)名称分类,没有统一的标准规格,实木板是相对于大量的非实木板而言的,如利用木材加工下脚料、农作物秸秆、谷壳、花生壳等材料生产的胶合板、压模板等,实木板板材坚固耐用、纹路自然,大都具有天然木材特有的芳香,具有较好的吸湿性和透气性,有益于人体健康,不造成环境污染,是制作高档家具、装修房屋的优质板材,一些特殊材质(如榉木)的实木板还是制造枪托、精密仪表的理想材料。
3.实木板在生产过程中,需要在流水线上进行多次的位移操作,使得实木板生产连贯高效,现有的实木板位移装置不能够根据需求稳定的调整高度,适用性差,并且不能够有效的检测实木板表面是否平整,而且通过传动辊进行传动时,需要压紧实木板,防止出现传动辊空转,不能有效的对板材进行传输,需要进行改进,为此我们提出了一种具有升降功能的实木板生产用位移装置。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本发明提供了一种具有升降功能的实木板生产用位移装置,解决了上述背景中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有升降功能的实木板生产用位移装置,包括底板、凹形传动台和升降板,所述底板的上方设置有所述凹形传动台,所述凹形传动台的下表面与所述升降板的上表面固定连接,所述升降板的下表面对称开设有横槽,所述横槽的内部固定连接有横杆,所述底板的上表面固定连接有安装座,所述安装座的顶部固定连接有双轴电机,所述双轴电机的输出轴两端均固定连接有连接轴,所述底板的上表面位于所述安装座的两侧均固定连接有箱体,所述箱体为内部中空的长方体结构,所述箱体的上表面开设有活动口,所述箱体的内部下表面一体成形有坡面,所述箱体的内部通过转轴转动连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的相对端分别与两个所述连接轴的相背端固定连接,所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的外侧壁对称固定连接有连接套,同一侧的两个所述连接套的内侧共同滑动连接有一个u形支撑架,所述u形支撑架的内侧下方通过转轴转动连接有滚轮,所述滚轮的底部与所述坡面的上表面相贴合,所述u形支撑架的顶部位于所述横槽的内侧,且与所述横槽滑动连接,所述横杆位于所述u形支撑架的内侧,且与所述u形支撑架滑动连接,所述凹形传动台的内部后方开设有安装槽,所述安装槽的内部通过转轴转动连接有多个传动轴一,多个所述传动轴一的外侧壁共同传动连接
有一个传动带,所述凹形传动台的后表面左侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴前端与最左侧的所述传动轴一的后端固定连接,所述凹形传动台的内侧通过转轴转动连接有多个传动辊一,多个所述传动辊一的轴中心后端分别与多个所述传动轴一的轴中心前端固定连接,所述凹形传动台的内侧位于两两所述传动辊一之间传动连接有传动辊二。
8.优选的,所述底板下表面的四个拐角处均固定连接有万向轮。
9.优选的,所述底板的上表面位于左侧的所述连接轴的后方和右侧的所述连接轴的前方均固定连接有l形支撑伸缩杆,所述l形支撑伸缩杆的顶部与所述升降板的下表面固定连接。
10.优选的,所述凹形传动台的上表面右侧设置有一个活动条,所述活动条的上表面开设有多个贯穿式的活动孔,所述活动孔内滑动连接有多个活动柱,所述活动柱的左侧开设有贯穿式的活动槽,所述活动孔的内部位于所述活动槽的内侧固定连接有固定块,所述固定块与所述活动槽的相对侧之间共同固定连接有弹簧一,所述活动条的下表面后方开设有滑动槽,所述滑动槽的内部固定连接有滑动杆,所述滑动杆的外侧位于所述滑动槽的内侧滑动连接有滑动套,所述滑动套的底部与所述凹形传动台的上表面固定连接,所述滑动杆的外侧壁套设有弹簧二,所述弹簧二的两端分别与所述滑动槽和所述滑动套的相对侧固定连接,所述活动条的下表面前方开设有楔形槽,所述楔形槽的内部固定连接有斜杆,所述斜杆的外侧壁滑动连接有楔形滑动块,所述楔形滑动块的顶部与所述楔形槽的内侧上表面相贴合,所述安装槽的内部右侧通过转轴转动连接有传动轴二,所述传动轴二位于所述传动带的内侧,且与所述传动带传动连接,所述传动轴二的中心轴前端位于所述凹形传动台的内侧固定连接有传动杆,所述凹形传动台的上表面前方右侧开设有凹口,所述传动杆的前端贯穿所述凹形传动台的内侧前表面延伸至所述凹口的内侧,所述传动杆的外侧壁位于所述凹口的内侧固定连接有双头凸轮,所述双头凸轮的前表面和后表面均开设有连接凸槽,两个所述连接凸槽的内侧位于所述双头凸轮的外侧壁共同滑动连接有一个凹形连接块,所述凹形连接块的顶部穿过所述凹口的内侧,延伸至所述凹形传动台的上方,且与所述楔形滑动块的底部固定连接。
11.优选的,所述活动柱的底部一体成形有倾斜面。
12.优选的,所述凹形传动台的上表面对称固定连接有安装条,两个所述安装条的相对侧下方均开设有挤压槽,所述挤压槽的内部设置有l形挤压板,所述l形挤压板的内侧上表面与所述挤压槽的内侧下表面之间共同固定连接有多个弹簧三,前后相对的两个所述l形挤压板的相对端沿着所述凹形传动台的内侧上方,两个所述安装条的相背侧上方均开设有推动槽,所述推动槽的内部滑动连接有推动板,所述挤压槽和所述推动槽之间连通有竖槽,所述竖槽的顶部延伸至所述挤压槽的上方,所述推动板的上表面开设有楔形口一,所述l形挤压板的顶端穿过所述竖槽,所述l形挤压板的左侧位于所述推动板的外侧壁开设有贯穿式的楔形口二,所述楔形口一的内侧下表面与所述楔形口二的内侧上表面相贴合。
13.优选的,所述l形挤压板的下表面滚动安装有多个滚珠。
14.优选的,所述推动板远离所述安装条的一侧固定连接有海绵条。
15.优选的,所述传动辊一和所述传动辊二的外侧壁均设置有防滑纹。
16.(三)有益效果
17.本发明提供了一种具有升降功能的实木板生产用位移装置,具备以下有益效果:
18.(1)、本发明通过设置在凹形传动台上开设的多个安装槽内的可利用传动带传动的多个传动轴一,从而使得驱动电机,可以带动多个传动辊一转动,进而使得实木板可以在凹形传动台内侧传动,通过设置的多个传动辊二可以对实木板起到支撑作用,分摊部分传动辊一受到的重力,底板和升降板之间通过设置的横槽、横杆、安装座、双轴电机、连接轴、箱体、活动口、坡面、螺纹杆、螺纹套、连接套、u形支撑架和滚轮,可以控制升降板升降,进而控制凹形传动台上升或下降,使得装置可以调整自身高度,进而更加方便该传动装置使用时,根据需要调整,适用性更强。
19.(2)、本发明本发明通过设置的活动条、活动孔、活动柱、活动槽、固定块和弹簧一,使得实木板传动过程中,通过活动条下方时,当实木板表面不平整时,活动柱会上下活动,进而方便使用者观察实木板表面是否平整,通过设置的滑动槽、滑动杆、滑动套、弹簧二、楔形槽、斜杆、楔形滑动块、传动轴二、传动杆、凹口、双头凸轮、连接凸槽和凹形连接块,使得传动实木板的过程中,双头凸轮会一同转动,进而通过凹形连接块带动楔形滑动块上下往复活动,从而使得活动条可以前后往复移动,进而使得多个活动柱检测实木板表面是否平整的范围更广。
20.(3)、本发明通过设置的安装条、挤压槽、l形挤压板、弹簧三、推动槽、推动板、竖槽、楔形口一和楔形口二,使得可以通过正常状态下的弹簧三向下挤压l形挤压板,进而实木板在传动时,可以受到l形挤压板的挤压,进而传动辊一和传动辊二传动实木板时,不易出现空转的问题,使得传动效果更好,且可以通过推动推动板,带动l形挤压板上升,进而方便将实木板穿入到l形挤压板的下方进行挤压。
附图说明
21.图1为本发明的结构示意图;
22.图2为本发明中底板和升降板的剖视连接结构示意图;
23.图3为本发明中u形支撑架、螺纹套和连接套的竖直截面侧视结构示意图;
24.图4为本发明中凹形安装台横截面的俯视结构示意图;
25.图5为本发明中活动条的竖直截面的侧视结构示意图;
26.图6为本发明中双头凸轮的结构示意图;
27.图7为本发明中楔形滑动块和凹形连接块的连接结构示意图;
28.图8为本发明中活动柱的结构示意图;
29.图9为本发明中安装条的竖直截面侧视结构示意图;
30.图10为本发明中l形支撑伸缩杆的侧视结构示意图。
31.图中:1、底板;2、凹形传动台;3、升降板;4、横槽;5、横杆;6、安装座;7、双轴电机;8、连接轴;9、箱体;10、活动口;11、坡面;12、螺纹杆;13、螺纹套;14、连接套;15、u形支撑架;16、滚轮;17、传动轴一;18、传动带;19、驱动电机;20、传动辊一;21、传动辊二;22、防滑纹;23、万向轮;24、l形支撑伸缩杆;25、活动条;26、活动孔;27、活动柱;28、活动槽;29、固定块;30、弹簧一;31、滑动槽;32、滑动杆;33、滑动套;34、弹簧二;35、楔形槽;36、斜杆;37、楔形滑动块;38、传动轴二;39、传动杆;40、凹口;41、双头凸轮;42、连接凸槽;43、凹形连接块;44、倾斜面;45、安装条;46、挤压槽;47、l形挤压板;48、弹簧三;49、推动槽;50、推动板;51、竖槽;52、楔形口一;53、楔形口二;54、滚珠;55、海绵条;56、安装槽。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
33.如图1-10所示,本发明提供一种技术方案:一种具有升降功能的实木板生产用位移装置,包括底板1、凹形传动台2和升降板3,底板1的上方设置有凹形传动台2,凹形传动台2的下表面与升降板3的上表面固定连接,升降板3的下表面对称开设有横槽4,横槽4的内部固定连接有横杆5,底板1的上表面固定连接有安装座6,安装座6的顶部固定连接有双轴电机7,双轴电机7的输出轴两端均固定连接有连接轴8,底板1的上表面位于安装座6的两侧均固定连接有箱体9,箱体9为内部中空的长方体结构,箱体9的上表面开设有活动口10,箱体9的内部下表面一体成形有坡面11,箱体9的内部通过转轴转动连接有螺纹杆12,两个螺纹杆12的相对端分别与两个连接轴8的相背端固定连接,螺纹杆12的外侧壁螺纹连接有螺纹套13,螺纹套13的外侧壁对称固定连接有连接套14,同一侧的两个连接套14的内侧共同滑动连接有一个u形支撑架15,u形支撑架15的内侧下方通过转轴转动连接有滚轮16,滚轮16的底部与坡面11的上表面相贴合,u形支撑架15的顶部位于横槽4的内侧,且与横槽4滑动连接,横杆5位于u形支撑架15的内侧,且与u形支撑架15滑动连接,凹形传动台2的内部后方开设有安装槽56,安装槽56的内部通过转轴转动连接有多个传动轴一17,多个传动轴一17的外侧壁共同传动连接有一个传动带18,凹形传动台2的后表面左侧固定连接有驱动电机19,驱动电机19的输出轴前端与最左侧的传动轴一17的后端固定连接,凹形传动台2的内侧通过转轴转动连接有多个传动辊一20,多个传动辊一20的轴中心后端分别与多个传动轴一17的轴中心前端固定连接,凹形传动台2的内侧位于两两传动辊一20之间传动连接有传动辊二21,本发明通过设置在凹形传动台2上开设的多个安装槽56内,可利用传动带18传动的传动轴一17,从而使得驱动电机19,可以带动多个传动辊一20转动,进而使得实木板可以在凹形传动台2内侧传动,通过设置的多个传动辊二21可以对实木板起到支撑作用,分摊部分传动辊一20受到的重力,底板1和升降板3之间通过设置的横槽4、横杆5、安装座6、双轴电机7、连接轴8、箱体9、活动口10、坡面11、螺纹杆12、螺纹套13、连接套14、u形支撑架15和滚轮16,可以控制升降板3升降,进而控制凹形传动台2上升或下降,使得装置可以调整自身高度,进而更加方便该传动装置使用时,根据需要调整,适用性更强。
34.进一步的,底板1下表面的四个拐角处均固定连接有万向轮23,自身带有刹车的万向轮23,方便装置整体的移动和定点放置。
35.进一步的,底板1的上表面位于左侧的连接轴8的后方和右侧的连接轴8的前方均固定连接有l形支撑伸缩杆24,l形支撑伸缩杆24的顶部与升降板3的下表面固定连接,对升降板3上的凹形传动台2、起到支撑作用,自身可以跟随升降板3的上升或下降伸缩,且可以防止升降板3左右偏移。
36.进一步的,凹形传动台2的上表面右侧设置有一个活动条25,活动条25的上表面开设有多个贯穿式的活动孔26,活动孔26内滑动连接有多个活动柱27,活动柱27的左侧开设有贯穿式的活动槽28,活动孔26的内部位于活动槽28的内侧固定连接有固定块29,固定块29与活动槽28的相对侧之间共同固定连接有弹簧一30,活动条25的下表面后方开设有滑动
槽31,滑动槽31的内部固定连接有滑动杆32,滑动杆32的外侧位于滑动槽31的内侧滑动连接有滑动套33,滑动套33的底部与凹形传动台2的上表面固定连接,滑动杆32的外侧壁套设有弹簧二34,弹簧二34的两端分别与滑动槽31和滑动套33的相对侧固定连接,活动条25的下表面前方开设有楔形槽35,楔形槽35的内部固定连接有斜杆36,斜杆36的外侧壁滑动连接有楔形滑动块37,楔形滑动块37的顶部与楔形槽35的内侧上表面相贴合,安装槽56的内部右侧通过转轴转动连接有传动轴二38,传动轴二38位于传动带18的内侧,且与传动带18传动连接,传动轴二38的中心轴前端位于凹形传动台2的内侧固定连接有传动杆39,凹形传动台2的上表面前方右侧开设有凹口40,传动杆39的前端贯穿凹形传动台2的内侧前表面延伸至凹口40的内侧,传动杆39的外侧壁位于凹口40的内侧固定连接有双头凸轮41,双头凸轮41的前表面和后表面均开设有连接凸槽42,两个连接凸槽42的内侧位于双头凸轮41的外侧壁共同滑动连接有一个凹形连接块43,凹形连接块43的顶部穿过凹口40的内侧,延伸至凹形传动台2的上方,且与楔形滑动块37的底部固定连接,本发明通过设置的活动条25、活动孔26、活动柱27、活动槽28、固定块29和弹簧一30,使得实木板传动过程中,通过活动条25下方时,当实木板表面不平整时,活动柱27会上下活动,进而方便使用者观察实木板表面是否平整,通过设置的滑动槽31、滑动杆32、滑动套33、弹簧二34、楔形槽35、斜杆36、楔形滑动块37、传动轴二38、传动杆39、凹口40、双头凸轮41、连接凸槽42和凹形连接块43,使得传动实木板的过程中,双头凸轮41会一同转动,进而通过凹形连接块43带动楔形滑动块37上下往复活动,从而使得活动条25可以前后往复移动,进而使得多个活动柱27检测实木板表面是否平整的范围更广。
37.进一步的,活动柱27的底部一体成形有倾斜面44,方便实木板传动时从活动柱27底端穿过向上推动活动柱27。
38.进一步的,凹形传动台2的上表面对称固定连接有安装条45,两个安装条45的相对侧下方均开设有挤压槽46,挤压槽46的内部设置有l形挤压板47,l形挤压板47的内侧上表面与挤压槽46的内侧下表面之间共同固定连接有多个弹簧三48,前后相对的两个l形挤压板47的相对端沿着凹形传动台2的内侧上方,两个安装条45的相背侧上方均开设有推动槽49,推动槽49的内部滑动连接有推动板50,挤压槽46和推动槽49之间连通有竖槽51,竖槽51的顶部延伸至挤压槽46的上方,推动板50的上表面开设有楔形口一52,l形挤压板47的顶端穿过竖槽51,l形挤压板47的左侧位于推动板50的外侧壁开设有贯穿式的楔形口二53,楔形口一52的内侧下表面与楔形口二53的内侧上表面相贴合,通过设置的安装条45、挤压槽46、l形挤压板47、弹簧三48、推动槽49、推动板50、竖槽51、楔形口一52和楔形口二53,使得可以通过正常状态下的弹簧三48向下挤压l形挤压板47,进而实木板在传动时,可以受到l形挤压板47的挤压,进而传动辊一20和传动辊二21传动实木板时,不易出现空转的问题,使得传动效果更好,且可以通过推动推动板50,带动l形挤压板47上升,进而方便将实木板穿入到l形挤压板47的下方进行挤压。
39.进一步的,l形挤压板47的下表面滚动安装有多个滚珠54,l形挤压板47压住实木板时,通过设置的滚珠54与实木板上表面贴合,减小摩擦力,方便实木板的传动。
40.进一步的,推动板50远离安装条45的一侧固定连接有海绵条55,柔软舒适,方便手抵住推动板50推动。
41.进一步的,传动辊一20和传动辊二21的外侧壁均设置有防滑纹22,防止传动实木
板时,传动辊一20和传动辊二21表面过于光滑,导致空转,不易传动实木板的问题。
42.综上可得,本发明的工作流程:本发明通过设置在凹形传动台2上开设的多个安装槽56内,可利用传动带18传动的传动轴一17,从而使得驱动电机19,可以带动多个传动辊一20转动,进而使得实木板可以在凹形传动台2内侧传动,通过设置的多个传动辊二21可以对实木板起到支撑作用,分摊部分传动辊一20受到的重力,底板1和升降板3之间通过设置的横槽4、横杆5、安装座6、双轴电机7、连接轴8、箱体9、活动口10、坡面11、螺纹杆12、螺纹套13、连接套14、u形支撑架15和滚轮16,可以控制升降板3升降,进而控制凹形传动台2上升或下降,使得装置可以调整自身高度,进而更加方便该传动装置使用时,根据需要调整,适用性更强。
43.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
44.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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