1.本发明涉及陶瓷纤维毯生产技术领域，具体涉及一种陶瓷纤维毯生产用折叠设备。
背景技术：
2.陶瓷纤维毯，又称硅酸铝纤维毯，因其主要成分之一是氧化铝，而氧化铝又是瓷器的主要成分，所以被叫做陶瓷纤维毯，陶瓷纤维毯主要分为陶瓷纤维喷吹毯和陶瓷纤维甩丝毯，陶瓷纤维甩丝毯因纤维丝长，导热系数小，在保温性能上要优于陶瓷纤维喷吹毯。大多数保温管道施工多用陶瓷纤维甩丝毯，为方便转运及使用陶瓷纤维毯，在陶瓷纤维毯出厂之前，通常利用陶瓷纤维毯折叠设备对陶瓷纤维毯进行打包。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、由于陶瓷纤维毯在生产过程中，会有部分灰尘、线条等杂质附着，传统的折叠设备缺乏对杂质进行去除，使得陶瓷纤维毯在打包完成后包含杂质，从而直接影响陶瓷纤维毯的产品质量；
5.2、陶瓷纤维毯打包完成后，大多缺乏暂存机构，使得需要工作人员时刻处于工作状态，同时传统的暂存机构容易令陶瓷纤维毯发生侧翻，不方便工作人员进行拿取操作，额外提高工作人员的劳动强度。
技术实现要素：
6.本发明提供一种陶瓷纤维毯生产用折叠设备，其中一种目的是为了具备提高陶瓷纤维毯产品质量的效果，解决由于陶瓷纤维毯在生产过程中，会有部分灰尘、线条等杂质附着，传统的折叠设备缺乏对杂质进行去除，使得陶瓷纤维毯在打包完成后包含杂质，从而直接影响陶瓷纤维毯的产品质量的问题；其中另一种目的是为了解决陶瓷纤维毯打包完成后，大多缺乏暂存机构，使得需要工作人员时刻处于工作状态，同时传统的暂存机构容易令陶瓷纤维毯发生侧翻，不方便工作人员进行拿取操作，额外提高工作人员的劳动强度的问题，以达到降低工作人员劳动强度的效果。
7.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
8.一种陶瓷纤维毯生产用折叠设备，包括折叠设备和暂存机构，所述折叠设备的正面设置有抽风机构，所述抽风机构包括过滤板，所述过滤板包括通风管道，所述通风管道包括通风外壳，所述通风外壳的内壁侧面固定连接有一号导流板，所述通风外壳的内壁侧面固定连接有二号导流板，所述通风外壳的内壁活动连接有化纤辊，所述暂存机构包括分隔板，所述分隔板包括推动块，所述推动块包括推动外壳，所述推动外壳的内腔填充有乳胶软囊，所述推动外壳的内部设置有卡块，所述卡块的内部固定连接有连接杆。
9.本发明技术方案的进一步改进在于：所述折叠设备包括设备本体，所述设备本体的正面固定连接有抽风外壳，所述过滤板包括固定块，所述固定块包括固定外壳，所述固定外壳的内壁固定连接有弹性支撑杆，所述固定外壳的表面设置有固定弹性垫，所述固定外
壳的表面固定连接有绕线杆。
10.采用上述技术方案，该方案中的绕线杆的设置可将线条杂质缠绕到绕线杆表面，从而可对线条杂质进行处理。
11.本发明技术方案的进一步改进在于：所述绕线杆的表面固定连接有固定盘，所述固定盘的内腔固定连接有转动杆，所述转动杆的一端与抽风外壳的内壁一侧活动连接，所述转动杆的另一端与抽风外壳的内壁另一侧活动连接。
12.采用上述技术方案，该方案中的通风外壳的设置，防止杂质释放到空气中，避免影响工作人员的工作环境。
13.本发明技术方案的进一步改进在于：所述通风外壳的表面固定连接有一号过滤孔板，所述通风外壳的表面固定连接有底板，所述底板的表面与一号过滤孔板的表面固定连接，所述抽风外壳的内部设置有固定风罩，所述固定风罩的底部固定连接有抽风管。
14.采用上述技术方案，该方案中的固定风罩的设置提高风的扩散面积，一号过滤板的可对杂质进行过滤。
15.本发明技术方案的进一步改进在于：所述抽风管的另一端延伸至设备本体的内部，所述抽风管的表面且位于抽风外壳的外部设置有风机，所述抽风外壳的底部与风机的顶部固定连接，所述抽风外壳的内壁表面固定连接有吸尘板，所述一号过滤孔板、底板的表面均与抽风外壳的内壁固定连接。
16.采用上述技术方案，该方案中的风机启动时，可通过抽风管将设备本体内部的空气抽出，这一部分空气中夹杂有杂质。
17.本发明技术方案的进一步改进在于：所述暂存机构包括暂存箱，所述暂存箱的内腔底部设置有滚珠，所述连接杆的一端延伸至推动外壳的外部固定连接有卡杆。
18.采用上述技术方案，该方案中的滚珠的设置，可在活动杆在转动过程中方便陶瓷纤维毯的位移。
19.本发明技术方案的进一步改进在于：所述推动外壳的表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面固定连接有连接环块，所述连接环块的内腔固定连接有转动杆，所述转动杆的一端活动连接有倾斜板，所述倾斜板的数量为多个且两两一组，其中一组所述倾斜板的一侧与转动杆的另一端活动连接。
20.采用上述技术方案，该方案中的倾斜板的设置，对转动杆达到限位作用，防止转动杆发生位移变化。
21.本发明技术方案的进一步改进在于：所述倾斜板的底部固定连接有固定挡板，所述固定挡板的内部设置有挡块，所述挡块的一侧固定连接有弹性拨片，所述弹性拨片的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的表面与倾斜板的表面固定连接，所述支撑板的表面固定连接有活动杆，所述活动杆的顶部固定连接有转动盘，所述活动杆的底部与暂存箱的内腔底部活动连接，所述支撑板的侧面与暂存箱的内腔侧面活动连接，所述设备本体的左侧设置有出料口，所述暂存机构设置在出料口的下方。
22.采用上述技术方案，该方案中的出料口的设置，可将折叠设备打包好的陶瓷纤维毯通过出料口流出。
23.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
24.1、本发明提供一种陶瓷纤维毯生产用折叠设备，采用了过滤板、抽风管、风机、弹
性支撑杆、固定弹性垫、绕线杆、一号过滤孔板、抽风外壳的配合，风机通过抽风管将折叠设备内部空气夹杂杂质抽出并排放到抽风外壳内，风力会推动固定弹性垫，从而可令绕线杆进行转动，从而可将线条状杂质缠绕到绕线杆表面，风力在吹动固定弹性垫的同时可对弹性支撑杆进行压缩，随着绕线杆的转动，当风力较小时，在弹性支撑杆的反弹力作用下将固定弹性垫凹槽内的灰尘弹出，将灰尘落在一号过滤孔板表面，解决了由于陶瓷纤维毯在生产过程中，会有部分灰尘、线条等杂质附着，传统的折叠设备缺乏对杂质进行去除，使得陶瓷纤维毯在打包完成后包含杂质，从而直接影响陶瓷纤维毯的产品质量的问题，达到了提高陶瓷纤维毯产品质量的效果。
25.2、本发明提供一种陶瓷纤维毯生产用折叠设备，采用了通风外壳、一号导流板、化纤辊、二号导流板的配合，风在穿过通风外壳过程中，由于通风外壳行形状为弯曲状，可降低风在通风外壳内腔的流通速度，同时由于一号导流板、二号导流板的设置，将会沿着通风外壳内壁流动的风进行导流，进一步降低，提高风中杂质与化纤辊概率，可以进一步提高对灰尘的过滤效果，可在进一步提高灰尘的处理效率，可在一定程度内达到了改善工作人员工作环境的效果。
26.3、本发明提供一种陶瓷纤维毯生产用折叠设备，采用了暂存箱、分隔板、挡块、弹性拨片的配合，分隔板将暂存箱内部空间进行分割，提高了暂存箱的内部空间利用率，同时陶瓷纤维毯落入到暂存箱内部时，可通过挡块挤压弹性拨片，从而对陶瓷纤维毯进行限位作用，防止陶瓷纤维毯发生错位，解决了陶瓷纤维毯打包完成后，大多缺乏暂存机构，使得需要工作人员时刻处于工作状态，同时传统的暂存机构容易令陶瓷纤维毯发生侧翻，不方便工作人员进行拿取操作，额外提高工作人员的劳动强度的问题，达到了降低工作人员劳动强度的效果。
27.4、本发明提供一种陶瓷纤维毯生产用折叠设备，采用了转动杆、卡杆、乳胶软囊、伸缩杆的配合，在陶瓷纤维毯落入到暂存箱内的过程中，陶瓷纤维毯会与卡杆接触，通过卡杆挤压乳胶软囊，在乳胶软囊反弹力作用下令卡杆推动陶瓷纤维毯，进而随着陶瓷纤维毯的落入，令转动杆进行转动，从而令伸缩杆带动卡杆不断对陶瓷纤维毯继续位移，使得陶瓷纤维毯进入到相应空间内，可一定程度内避免因陶瓷纤维毯位置造成出料卡顿的情况，可一定程度内提高工作人员的工作效率的效果。
附图说明
28.图1为本发明的结构示意图；
29.图2为本发明的折叠设备结构示意图；
30.图3为本发明的抽风机构结构示意图；
31.图4为本发明的过滤板结构示意图；
32.图5为本发明的固定块结构示意图；
33.图6为本发明的通风管道结构示意图；
34.图7为本发明的暂存机构结构示意图；
35.图8为本发明的分隔板结构示意图；
36.图9为本发明的推动块结构示意图。
37.图中：1、折叠设备；11、设备本体；12、出料口；2、抽风机构；21、抽风外壳；22、过滤
板；221、吸尘板；222、固定块；2221、固定外壳；2222、弹性支撑杆；2223、固定弹性垫；223、绕线杆；224、转动杆；225、固定盘；226、一号过滤孔板；227、底板；228、通风管道；2281、通风外壳；2282、一号导流板；2283、化纤辊；2284、二号导流板；23、固定风罩；24、抽风管；25、风机；3、暂存机构；31、暂存箱；32、分隔板；321、转动杆；322、推动块；3221、推动外壳；3222、卡杆；3223、连接杆；3224、卡块；3225、乳胶软囊；323、伸缩杆；324、连接环块；325、固定挡板；326、挡块；327、弹性拨片；328、倾斜板；329、支撑板；33、滚珠；34、转动盘；35、活动杆。
具体实施方式
38.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
39.实施例1
40.如图1-9所示，本发明提供了一种陶瓷纤维毯生产用折叠设备，包括折叠设备1和暂存机构3，折叠设备1的正面设置有抽风机构2，抽风机构2包括过滤板22，过滤板22包括通风管道228，通风管道228包括通风外壳2281，通风外壳2281的内壁侧面固定连接有一号导流板2282，通风外壳2281的内壁侧面固定连接有二号导流板2284，通风外壳2281的内壁活动连接有化纤辊2283，暂存机构3包括分隔板32，分隔板32包括推动块322，推动块322包括推动外壳3221，推动外壳3221的内腔填充有乳胶软囊3225，推动外壳3221的内部设置有卡块3224，卡块3224的内部固定连接有连接杆3223。
41.在本实施例中，风会穿过通风管道228，其中由于通风外壳2281的形状为弯曲形，会延长风在通风外壳2281内部的流通时间，而一号导流板2282、二号导流板2284的设置，可将部分沿着通风外壳2281内壁的风进行一定的风流导向的作用，可提高风在通风外壳2281内部的存留时间，从而可提高化纤辊2283与风中杂质接触概率，通过化纤辊2283与杂质的摩擦产生静电，使得化纤辊2283可对杂质进行吸附作用，陶瓷纤维毯会与卡杆3222进行接触，进而通过连接杆3223对乳胶软囊3225进行挤压，在乳胶软囊3225的反弹力作用下，通过卡杆3222对陶瓷纤维毯一定的支撑力，减小了陶瓷纤维毯侧翻的可能，方便了工作人员进行拿取操作。
42.实施例2
43.如图1-9所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，折叠设备1包括设备本体11，设备本体11的正面固定连接有抽风外壳21，过滤板22包括固定块222，固定块222包括固定外壳2221，固定外壳2221的内壁固定连接有弹性支撑杆2222，固定外壳2221的表面设置有固定弹性垫2223，固定外壳2221的表面固定连接有绕线杆223。
44.绕线杆223的表面固定连接有固定盘225，固定盘225的内腔固定连接有转动杆224，转动杆224的一端与抽风外壳21的内壁一侧活动连接，转动杆224的另一端与抽风外壳21的内壁另一侧活动连接。
45.通风外壳2281的表面固定连接有一号过滤孔板226，通风外壳2281的表面固定连接有底板227，底板227的表面与一号过滤孔板226的表面固定连接，抽风外壳21的内部设置有固定风罩23，固定风罩23的底部固定连接有抽风管24。
46.抽风管24的另一端延伸至设备本体11的内部，抽风管24的表面且位于抽风外壳21的外部设置有风机25，抽风外壳21的底部与风机25的顶部固定连接，抽风外壳21的内壁表面固定连接有吸尘板221，一号过滤孔板226、底板227的表面均与抽风外壳21的内壁固定连
接。
47.在本实施例中，当风机25启动时，风机25通过抽风管24将设备本体11内部的空气抽出，抽出的空气中夹杂有些许杂质，将这一部分空气排放到抽风外壳21内，通过固定风罩23提高风的扩散角度，风穿过通风管道228后，会给予固定弹性垫2223一定的推力进而令弹性支撑杆2222处于压缩状态，同时会在风力影响下通过固定弹性垫2223对绕线杆223施加一定的力，从而使得固定盘225带动转动杆224进行转动，而在绕线杆223转动的过程中，会将线条状杂质缠绕到其表面，其中绕线杆223表面开设有螺纹槽，而由于固定外壳2221在转动过程中，会有一定时间段风力较小，此时在弹性支撑杆2222反弹力作用下，将固定弹性垫2223凹槽内的灰尘杂质弹出，这一部分杂质会落入到一号过滤孔板226表面，随着风的向上运动，也会穿过吸尘板221，可对杂质进一步过滤。
48.实施例3
49.如图1-9所示，在实施例2的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，暂存机构3包括暂存箱31，暂存箱31的内腔底部设置有滚珠33，连接杆3223的一端延伸至推动外壳3221的外部固定连接有卡杆3222，推动外壳3221的表面固定连接有伸缩杆323，伸缩杆323的表面固定连接有连接环块324，连接环块324的内腔固定连接有转动杆321，转动杆321的一端活动连接有倾斜板328，倾斜板328的数量为多个且两两一组，其中一组倾斜板328的一侧与转动杆321的另一端活动连接。
50.在本实施例中，陶瓷纤维毯在落入到暂存箱31内部，在陶瓷纤维毯的重力影响下，会通过卡杆3222施加给伸缩杆323一定的力，使得通过连接环块324带动转动杆321进行转动，而随着转动杆321的不断转动，可将陶瓷纤维毯滑入相应的空间内，其中滚珠33的设置，可以辅助陶瓷纤维毯在暂存箱31内部的位移变化，可在一定程度内避免陶瓷纤维毯发生倒塌现象。
51.实施例4
52.如图1-9所示，在实施例3的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，倾斜板328的底部固定连接有固定挡板325，固定挡板325的内部设置有挡块326，挡块326的一侧固定连接有弹性拨片327，弹性拨片327的表面固定连接有支撑板329，支撑板329的表面与倾斜板328的表面固定连接，支撑板329的表面固定连接有活动杆35，活动杆35的顶部固定连接有转动盘34，活动杆35的底部与暂存箱31的内腔底部活动连接，支撑板329的侧面与暂存箱31的内腔侧面活动连接，设备本体11的左侧设置有出料口12，暂存机构3设置在出料口12的下方。
53.在本实施例中，当转动盘34发生转动时，可带动活动杆35进行转动，而陶瓷纤维毯会通过施加给挡块326一定程度的压力，进而对弹性拨片327进行挤压，在弹性拨片327的反弹力作用下，进而通过挡块326对陶瓷纤维毯提供侧方向的支撑力，从而保证了陶瓷纤维毯的稳定性。
54.下面具体说一下该陶瓷纤维毯生产用折叠设备的工作原理。
55.如图1-9所示，风机25通过抽风管24将设备本体11内部的空气抽出并排放到抽风外壳21内，风会穿过通风管道228的过程中，一号导流板2282、二号导流板2284的设置，可将部分沿着通风外壳2281内壁的风进行一定的风流导向的作用，可提高风在通风外壳2281内部的存留时间，从而可提高化纤辊2283与风中杂质接触概率，风穿过通风管道228后，会给
予固定弹性垫2223一定的推力进而令弹性支撑杆2222处于压缩状态，同时会在风力影响下令转动杆224进行转动，而在绕线杆223转动的过程中，会将线条状杂质缠绕到其表面，当风力较小，弹性支撑杆2222反弹力作用下将固定弹性垫2223凹槽内的灰尘杂质弹出，这一部分杂质会落入到一号过滤孔板226表面，当陶瓷纤维毯通过出料口12流出后，会落入到暂存箱31内，陶瓷纤维毯在落入到暂存箱31内部的过程中，会与卡杆3222进行接触，在陶瓷纤维毯的重力影响下，会通过卡杆3222施加给伸缩杆323一定的力，使得通过连接环块324带动转动杆321进行转动，而随着转动杆321的不断转动，可将陶瓷纤维毯滑入相应的空间内，而陶瓷纤维毯会通过挡块326对弹性拨片327进行挤压，在弹性拨片327的反弹力作用下通过挡块326对陶瓷纤维毯提供侧方向的支撑力，保证了陶瓷纤维毯的稳定性。
56.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。