一种罐道延长与气流辅助堆码机排罐架的制作方法

1.本发明涉及堆码机技术领域，更具体的是涉及罐道延长与气流辅助堆码机排罐架技术领域。


背景技术：

2.busse v4003堆码机是常用堆码机中的一种，infeed belt进罐带是busse v4003堆码机的重要配合部件，用于输送易拉罐或者其他罐体，现有的进罐带上有带多组排罐道的排罐架，用于整合规范定量码垛时每层罐体的数量。
3.现有进罐带的对于330ml以下罐型生产时可以正常提速生产，但是对于500ml罐型提速生产时，罐子在排罐道入口会频繁出现触碰式倒罐现象，速度越快倒罐越多，这种现象严重影响堆码机生产效率提升，另罐体在排罐架的罐道内容易堆积，影响生产速度。
4.如何解决上述技术问题成了本领域技术人员的努力方向。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于：为了解决上述技术问题，本发明提供一种罐道延长与气流辅助堆码机排罐架。
6.本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种罐道延长与气流辅助堆码机排罐架，包括输送线支撑架、连续设置在输送线支撑架上的多段输送带、排罐架组件，相邻的两段输送带连接处设置有梳状过渡板，所述排罐架组件前端位于其中一个梳状过渡板处，所述排罐架组件包括多条与运输方向平行的构成排灌通道组的排灌板，每个排灌板前端延伸过对应的梳状过渡板，所述排罐架组件上设置有防止罐体在排灌通道组内停滞的气流辅助组件a和气流辅助组件b。
8.进一步地，所述排罐架组件还包括可拆卸设置在输送线支撑架上的排罐安装架，多条排灌板均布在排罐安装架下方，多个排灌板底部与输送带段之间存在间隙，相邻的两个排灌板构成允许一个罐体通过的排灌通道，多个排灌板前端延伸出排罐安装架和对应的梳状过渡板。
9.进一步地，所述排罐安装架上设置有用于检测各排灌通道是否有罐体的传感器组件，传感器组件与外部报警器电连接。
10.进一步地，所述气流辅助组件a和气流辅助组件b安装在排罐安装架前端，多条排灌板后端延伸出排罐安装架均折弯形成一个集中收口。
11.进一步地，所述排罐安装架包括与输送线支撑架两端可拆卸连接的横向板一和横向板二，所述横向板一和横向板二之间连接有多个纵向板，横向板一和横向板二上均设置有连接件。
12.进一步地，所述梳状过渡板包括两端固定在输送线支撑架上的平板，平板与输送线的输送方向正交，所述平板两侧均布置都有若干刷毛。
13.进一步地，所述气流辅助组件a和气流辅助组件b均为气流辅助风箱，所述气流辅
助组件a和气流辅助组件b的吹风方向均为倾斜向下，且斜向输送方向。
14.进一步地，位于排罐架组件前方的输送线支撑架上设置有拨辊架组件，所述拨辊架组件包括安装在输送线支撑架上开口向下的u型架，u型架横跨在输送带上与输送方向正交，所述u型架下方均布有多个用于打乱罐体的竖直拨辊，多个竖直拨辊底部与输送带存在间隙。
15.本发明的有益效果如下：
16.1、在现有堆码机进罐带的排罐架基础上，把整个排罐架向进罐口方向平移约1.4米，并把排罐口向进罐口方向延长约0.4米，并在排罐架的进罐口与排罐道上方加装气流辅助气流辅助风箱，经过这样改造，明显改善提速生产500ml罐型时，排罐口倒罐现象，堆码机生产速度与开机效率显著提升。
17.2、气流辅助组件a和气流辅助组件b均为气流辅助风箱，所述气流辅助组件a和气流辅助组件b的吹风方向均为倾斜向下，且斜向输送方向，这种辅助吹风设备的设置使得生产500ml罐型时排罐口跑罐诚通无阻。
附图说明
18.图1是本发明的结构示意图；
19.图2是图1的一个侧视图；
20.图3是排罐架组件的结构示意图；
21.图4是排罐安装架的结构示意图；
22.图5是梳状过渡板的结构示意图；
23.图6是拨辊架组件的结构示意图；
24.附图标记：1-输送线支撑架，2-梳状过渡板，2-1-刷毛，2-2-平板，3-输送带，4-排罐架组件，4-1-排罐道，4-2-排灌板，4-3-排罐安装架，4-3.1-横向板一，4-3.2-横向板二，4-3.3-纵向板，4-4-集中收口，5-传感器组件，6-气流辅助组件b，7-气流辅助组件a，8-拨辊架组件，8-1-u型架，8-2-竖直拨辊。
具体实施方式
25.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
26.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本发明实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位
或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
29.实施例1
30.如图1到6所示，本实施例提供一种罐道延长与气流辅助堆码机排罐架，包括输送线支撑架1、连续设置在输送线支撑架1上的多段输送带3、排罐架组件4，相邻的两段输送带3连接处设置有梳状过渡板2，所述排罐架组件4前端位于其中一个梳状过渡板2处，所述排罐架组件4包括多条与运输方向平行的构成排灌通道组的排灌板4-2，每个排灌板4-2前端延伸过对应的梳状过渡板2，所述排罐架组件4上设置有防止罐体在排灌通道组内停滞的气流辅助组件a7和气流辅助组件b6。
31.本实施例中，在现有堆码机进罐带的排罐架基础上，把整个排罐架向进罐口方向平移约1.4米，并把排罐口向进罐口方向延长约0.4米，并在排罐架的进罐口与排罐道上方加装气流辅助气流辅助风箱，经过这样改造，明显改善提速生产500ml罐型时，排罐口倒罐现象。生产500ml罐型时排罐口跑罐诚通无阻，再无倒罐现象出现，堆码机生产速度与开机效率显著提升。
32.实施例2
33.本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是：
34.所述排罐架组件4还包括可拆卸设置在输送线支撑架1上的排罐安装架4-3，多条排灌板4-2均布在排罐安装架4-3下方，多个排灌板4-2底部与输送带段3之间存在间隙，相邻的两个排灌板4-2构成允许一个罐体通过的排灌通道，多个排灌板4-2前端延伸出排罐安装架4-3和对应的梳状过渡板2，构成延长排罐道4-1。
35.所述排罐安装架4-3上设置有用于检测各排灌通道是否有罐体的传感器组件5，传感器组件5与外部报警器电连接。
36.4.根据权利要求2所述的一种罐道延长与气流辅助堆码机排罐架，其特征在于，所述气流辅助组件a7和气流辅助组件b6安装在排罐安装架4-3前端，多条排灌板4-2后端延伸出排罐安装架4-3均折弯形成一个集中收口4-4。
37.所述排罐安装架4-3包括与输送线支撑架1两端可拆卸连接的横向板一4-3.1和横向板二4-3.4，所述横向板一4-3.1和横向板二4-3.4之间连接有多个纵向板4-3.3，横向板一4-3.1和横向板二4-3.4上均设置有连接件4-3.1。
38.所述梳状过渡板2包括两端固定在输送线支撑架1上的平板2-2，平板2-2与输送线的输送方向正交，所述平板2-2两侧均布置都有若干刷毛2-1。
39.实施例3
40.本实施例是在实施例1或2的基础上做了进一步优化，具体是：
41.所述气流辅助组件a7和气流辅助组件b6均为气流辅助风箱，所述气流辅助组件a7和气流辅助组件b6的吹风方向均为倾斜向下，且斜向输送方向。
42.位于排罐架组件4前方的输送线支撑架1上设置有拨辊架组件8，所述拨辊架组件8包括安装在输送线支撑架1上开口向下的u型架8-1，u型架8-1横跨在输送带3上与输送方向正交，所述u型架8-1下方均布有多个用于打乱罐体的竖直拨辊8-2，多个竖直拨辊8-2底部与输送带3存在间隙。