一种高强度组合式电梯曳引机底座的制作方法

1.本发明涉及电梯领域，具体为一种高强度组合式电梯曳引机底座。


背景技术：

2.曳引机是电梯的动力设备。功能是输送与传递动力使电梯运行。它由电动机、制动器、联轴器、减速箱、曳引轮、机架和导向轮及附属盘车手轮等组成。曳引机一般安装在插入墙体内的底座上。
3.现有的家用电梯曳引机在与底座安装时，因一些电梯井较为狭窄，曳引机需要根据周边环境选择其安装的角度，但现有的底座上并未设有可供倾斜安装曳引机的安装孔、安装配件，且安装的倾斜角度需根据现场环境来把控，不便于预留安装孔、安装配件等，而大多采用其他零时找的组合配件或通过原有孔洞少安装几个螺栓进行安装，这种安装的方式牢固性差，同时现有的底座不便于曳引机进行转动。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供一种高强度组合式电梯曳引机底座，以解决背景技术提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度组合式电梯曳引机底座，包括底座、曳引机和与曳引机固定连接的安装架，所述底座的内侧下端固定连接有支撑板，支撑板上固定连接有连接柱，连接柱内滑动连接有滑杆，滑杆的外壁固定连接有与连接柱匹配的限位条，连接柱的上端固定连接有安装板，安装板上开设有多个与安装架对应的安装孔，安装板的两侧开设有弧形滑槽，弧形滑槽内滑动连接有滑块，滑块的底面固定连接有螺纹套，底座的两侧内壁固定连接有限位板，限位板上开设有多个与弧形滑槽和螺纹套匹配的穿孔。
8.优选地，底座的一侧贯穿开设有贯穿的槽口，槽口内转动连接有与之匹配的转把，转把的上表面中心位置固定连接有螺纹杆，螺纹杆的一端贯穿至连接柱内，并与滑杆螺纹连接。
9.优选地，滑块为多个，且滑块的数量小于穿孔的数量。
10.优选地，支撑板的上表面与底座的内侧壁之间和连接柱的外壁之间分别固定连接有多个第一加强筋和多个第三加强筋，限位板的底面和底座的内侧壁之间固定连接有多个第二加强筋。
11.优选地，转把的直径小于安装板的宽度，且大于支撑板的宽度。
12.优选地，转把的外壁上开设有防滑纹，且防滑纹的角度为度倾斜设置。
13.优选地，安装板的底面两端设有缓冲垫，限位板的上表面设有缓冲层。
14.(三)有益效果
15.与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：
16.1、该种新型高强度组合式电梯曳引机底座，将安装架与安装板上的安装孔通过螺栓螺母进行安装，对曳引机进行限位固定，转动安装板调整曳引机的角度，滑动滑块，将螺纹套与穿孔对应，将螺栓穿过穿孔与螺纹套连接，螺纹套的底面与限位板的上表面相抵，对安装板进行限制，使得曳引机安装牢固，且调整角度方便，便于使用。
17.2、该种新型高强度组合式电梯曳引机底座，通过设置底座的一侧贯穿开设有贯穿的槽口，槽口内转动连接有与之匹配的转把，转把的上表面中心位置固定连接有螺纹杆，螺纹杆的一端贯穿至连接柱内，并与滑杆螺纹连接，通过转动转把使滑杆上升或下降，使得在对曳引机的角度进行调整时更加省力。
附图说明
18.图1为本发明整体结构示意图；
19.图2为本发明底座的剖面结构示意图；
20.图3为本发明连接柱的剖面结构示意图。
21.图中：1、底座；2、曳引机；3、支撑板；4、连接柱；5、滑杆；6、安装板；7、安装孔；8、弧形滑槽；9、滑块；10、螺纹套；11、限位板；12、穿孔；13、第一加强筋；14、第二加强筋；15、第三加强筋；16、槽口；17、转把；18、螺纹杆；19、限位条；20、安装架；21、缓冲垫。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1-3，一种高强度组合式电梯曳引机底座，包括底座1、曳引机2和与曳引机2固定连接的安装架20，底座1的内侧下端固定连接有支撑板3，支撑板3上固定连接有连接柱4，连接柱4内滑动连接有滑杆5，滑杆5的外壁固定连接有与连接柱4匹配的限位条19，连接柱4通过限位条19使滑杆5无法转动，连接柱4的上端固定连接有安装板6，安装板6上开设有多个与安装架20对应的安装孔7，安装板6的两侧开设有弧形滑槽8，弧形滑槽8内滑动连接有滑块9，滑块9的底面固定连接有螺纹套10，底座1的两侧内壁固定连接有限位板11，螺纹套10的高度与限位板11的上表面至底座1的上表面之间的距离相等，限位板11上开设有多个与弧形滑槽8和螺纹套10匹配的穿孔12，在对曳引机2进行安装时，将曳引机2放置在安装板6上，使用螺栓穿过安装架20上的孔和安装孔7并连接螺母进行安装，此时转动安装板6调整曳引机2的角度，调整好后，滑动滑块9，使螺纹套10与其中一个穿孔12对应，使用螺栓穿过穿孔12与螺纹套10螺纹连接，螺纹套10的底面与限位板11的上表面相抵，对滑块9进行限制，并对安装板6进行限制即可，使得曳引机2安装牢固，且调整角度方便，便于使用。
25.请参阅图1-3，底座1的一侧贯穿开设有贯穿的槽口16，槽口16内转动连接有与之匹配的转把17，转把17的上表面中心位置固定连接有螺纹杆18，螺纹杆18的一端贯穿至连接柱4内，并与滑杆5螺纹连接，在对曳引机2的角度进行调整时，转动转把17，使螺纹杆18将
滑杆5顶起，安装板6远离底座1，减少摩擦力，方便对曳引机2的角度进行调整，
26.请参阅图2，滑块9为多个，且滑块9的数量小于穿孔12的数量，螺纹套10的数量与滑块9的数量相等，使得多个螺纹套10与限位板11相抵，增加对安装板6限位的牢固性，同时螺纹套10的数量小于穿孔12的数量，方便对螺纹套10的位置进行调整。
27.请参阅图2、3，支撑板3的上表面与底座1的内侧壁之间和连接柱4的外壁之间分别固定连接有多个第一加强筋13和多个第三加强筋15，限位板11的底面和底座1的内侧壁之间固定连接有多个第二加强筋14，第一加强筋13增加支撑板3与底座1连接的牢固性，第二加强筋14增加限位板11与底座1连接的牢固性，第三加强筋15增加连接柱4与支撑板3连接的牢固性。
28.请参阅图1-3，转把17的直径小于安装板6的宽度，且大于支撑板3的宽度，使转把17不会对曳引机2上电梯缆绳产生阻挡，同时转把17的直径方便进行转动。
29.请参阅图1-3，转把17的外壁上开设有防滑纹，且防滑纹的角度为45度倾斜设置，增加转把17的摩擦力，方便进行转动，同时倾斜45度设置的防滑纹防滑耐磨效果更好，排列的可以更紧凑。
30.请参阅图2，安装板6的底面两端设有缓冲垫21，限位板11的上表面设有缓冲层，缓冲垫21可对曳引机2产生的震动进行缓冲，限位板11上的缓冲层，可增加与螺纹套10之间的摩擦力，减少其松动的可能。
31.工作原理：在对曳引机2进行安装时，将曳引机2放置在安装板6上，使用螺栓穿过安装架20上的孔和安装孔7再连接螺母进行安装，此时转动安装板6调整曳引机2的角度，连接柱4通过限位条19使滑杆5无法转动，调整好后，滑动滑块9，使螺纹套10与其中一个穿孔12对应，此时转动转把17，使螺纹杆18带动滑杆5在连接柱4下移，安装板6靠近底座1并与底座1的上表面相抵，再使用螺栓穿过穿孔12与螺纹套10螺纹连接，螺纹套10的底面与限位板11的上表面相抵，对滑块9进行限制，并对安装板6进行限制即可。
32.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。