嵌套式干粉包装袋及包装系统的制作方法

1.本发明属于涂料生产设备技术领域，特别涉及嵌套式干粉包装袋及包装系统。


背景技术：

2.天然真石漆是以不同粒径的天然花岗岩等天然碎石、石粉为主要材料、以合成树脂或合成树脂乳液为主要粘结剂，并辅以多种助剂配制而成的涂料。通常一种固定规格的真石漆，在生产制造过程中各物料的配比都是确定的，尤其像真石漆生产过程中会添加多种不同的干粉。传统的真石漆生产都是一边生产一边进行定量输送物料，即生产时直接按比例称量好各物料后再分批次投入搅拌釜中。这种生产方式较为传统，也存在以下缺陷： (1)各干粉物料堆放时需要分开堆放，需要有较为严格的物料仓管系统，以避免干粉混放导致物料错误投放；(2)生产过程中需要定量称量各物料，传统人工称量费时费力，自动化称量系统则需要建立较为完善的输料、称量系统，建设成本高。


技术实现要素：

3.本发明针对现有技术的问题，提供一种嵌套式干粉包装袋及包装系统，具体技术方案如下：
4.嵌套式干粉包装袋，包括由内向外依次嵌套的袋体，相邻所述袋体之间形成盛装干粉的空腔，所述袋体的开口内均封装了环形骨架，所述袋体的开口处设置了与环形骨架卡装的封盖。
5.作为上述技术方案的优选，所述环形骨架具有水平延伸的卡板，所述封盖的边缘处具有与卡板卡合的卡槽。
6.另外，本发明还提供了用于包装上述嵌套式干粉包装袋的包装系统，所述包装系统用于包装如权利要求1所述的嵌套式干粉包装袋，所述包装系统包括至少三个环状对称布置的支撑杆，所述支撑杆水平设置，且所述支撑杆能沿长度方向往复运动，所述支撑杆的底部设置有勾爪，所述勾爪数量匹配于袋体的嵌套层数，所述勾爪具有朝向支撑杆环状对称布置中心外侧的沟槽，所述环形骨架能嵌入勾爪的沟槽中。
7.作为上述技术方案的优选，所述支撑杆的底部具有空腔，所述勾爪的上部延伸至支撑杆的底部空腔中，所述空腔中设置有将勾爪压向沟槽开口方向的弹簧。
8.作为上述技术方案的优选，还包括环形支架，所述支撑杆滑动设置于环形支架上。
9.作为上述技术方案的优选，所述还包括驱动支撑杆沿长度方向往复运动的伸缩驱动器，所述伸缩驱动器的伸缩端与支撑杆的末端固定连接。
10.作为上述技术方案的优选，所述勾爪的底部向下延伸形成锥状刺。
11.本发明的有益效果为：(1)采用嵌套式干粉包装袋区分出不同的包装区域，用于分别定量盛装不同种类的干粉，便于打包堆放，避免干粉混放导致物料错误投放的问题；(2)嵌套式干粉包装袋即用即取，嵌套式干粉包装袋的包装容量可以直接根据制造的真石漆的规格和要求定制，避免自建输料、称量系统的搞建设成本和管理问题；(3)提供了配套于嵌
套式干粉包装袋的包装系统，可以实现快速定位固定及灌装干粉，并保持灌装干粉后的开口平齐，便于封装封盖。
附图说明
12.图1为嵌套式干粉包装袋的结构示意图；
13.图2为图1中a处的局部放大图；
14.图3为嵌套式干粉包装袋的顶部示意图；
15.图4为包装系统系统的结构示意图；
16.图5为伸缩驱动器与支撑杆的连接结构示意图；
17.图6为支撑杆与勾爪的连接结构示意图。
具体实施方式
18.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。
19.实施例1
20.本实施例提供一种嵌套式干粉包装袋，如图1～3所示，该嵌套式干粉包装袋包括内袋10、中间袋20和外袋30，内袋10、中间袋20和外袋30 由内向外依次嵌套，内袋10、内袋10与中间袋20之间的空腔、中间袋20 与外袋30之间的空腔均用于盛装不同种类的干粉，且内袋10、中间袋20 和外袋30的开口平齐，内袋10、中间袋20和外袋30的开口由内向外依次封盖了圆形封盖11和环形封盖21，其中圆形封盖11用于封堵内袋10，环形封盖21用于封堵内袋10之外的开口。
21.本实施例中，中间袋20仅设置一层，即由内向外依次形成三个间隔的空腔，每个空腔分别用于盛装不同的干粉。中间袋20还可以设置成两个甚至更多，根据需要盛装的干粉种类来确定。
22.如图2所示，内袋10、中间袋20和外袋30的袋口处均设置了环形骨架40，环形骨架40缝合于袋体中，环形骨架40具有向开口中心水平延伸的卡板，对应的圆形封盖11和环形封盖21的边缘处具有与卡板卡合的卡槽，从而使圆形封盖11和环形封盖21通过卡板与卡槽的配合封盖于开口处。
23.实施例2
24.本实施例对应提供嵌套式干粉包装袋的包装系统，如图4所示，该包装系统包括环形支架100，环形支架100上设置有水平的支撑杆110，支撑杆110设置三个且绕环形支架100的轴线中心对称式分布，支撑杆110能相对于环形支架100做径向往复滑动，支撑杆110的底部设置了若干个勾爪120，勾爪120的数量根据嵌套式干粉包装袋的层数决定，保持与其一致，勾爪120的沟槽沿环形支架100的径向向外设置，勾爪120能沿支撑杆110 的长度方向进行一定距离的往复性运动。
25.如图5所示，环形支架100的外侧设置了伸缩驱动器200，该伸缩驱动器200的伸缩端与支撑杆110的末端固定连接，通过伸缩驱动器200的伸缩端的动作以实现支撑杆110沿环形支架100径向往复运动的目的。该伸缩驱动器200可以采用现有的气缸、连杆结构等，本实施例中不做详细说明。
26.如图6所示，勾爪120的上部延伸至支撑杆110的底部空腔中，支撑杆110的底部空腔中设置了弹簧130，该弹簧130常态下产生的弹性作用力将勾爪120压向环形支架100的外部。
27.该包装系统工作时，由内向外分别将内袋10、中间袋20和外袋30卡在按个勾爪120之间，由于勾爪120有弹簧130支撑，当内袋10的环形骨架40进入勾爪120的沟槽中后，弹簧130会立即将勾爪120复位，从而通过三个中心对称的勾爪120与环形骨架40的水平延伸的卡板配合，将内袋 10、中间袋20和外袋30的开口均固定在同一平面上，随即向内袋10、中间袋20和外袋30的空腔中分别注入不同种类的干粉，由于内袋10、中间袋20和外袋30的尺寸体积为预先设计好的，因此当内袋10、中间袋20和外袋30的空腔中注满干粉后，也即装满了预定量的干粉，内袋10、中间袋 20和外袋30也同时会在干粉的支撑下保持挺立，此状态下内袋10、中间袋20和外袋30的开口仍旧会处于同一平面上，便于封盖圆形封盖11和环形封盖21。
28.在另一实施例中，勾爪120的底部向下延伸形成锥状刺，环形骨架40 通过锥状刺向上推动会更加容易卡入勾爪120的沟槽中，同时当环形骨架 40卡入勾爪120的沟槽中后，锥状刺整体伸入内袋10、中间袋20和外袋 30中，形成对袋体的支撑，更容易往袋体中注入干粉。
29.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。


技术特征：
1.嵌套式干粉包装袋，其特征在于，包括由内向外依次嵌套的袋体(10、20、30)，相邻所述袋体(10、20、30)之间形成盛装干粉的空腔，所述袋体(10、20、30)的开口内均封装了环形骨架(40)，所述袋体(10、20、30)的开口处设置了与环形骨架(40)卡装的封盖(11、21)。2.根据权利要求1所述的嵌套式干粉包装袋，其特征在于，所述环形骨架(40)具有水平延伸的卡板，所述封盖(11、21)的边缘处具有与卡板卡合的卡槽。3.包装系统，其特征在于，所述包装系统用于包装如权利要求1所述的嵌套式干粉包装袋，所述包装系统包括至少三个环状对称布置的支撑杆(110)，所述支撑杆(110)水平设置，且所述支撑杆(110)能沿长度方向往复运动，所述支撑杆(110)的底部设置有勾爪(120)，所述勾爪(120)数量匹配于袋体(10、20、30)的嵌套层数，所述勾爪(120)具有朝向支撑杆(110)环状对称布置中心外侧的沟槽，所述环形骨架(40)能嵌入勾爪(120)的沟槽中。4.根据权利要求3所述的包装系统，其特征在于，所述支撑杆(110)的底部具有空腔，所述勾爪(120)的上部延伸至支撑杆(110)的底部空腔中，所述空腔中设置有将勾爪(120)压向沟槽开口方向的弹簧(130)。5.根据权利要求3所述的包装系统，其特征在于，还包括环形支架(100)，所述支撑杆(110)滑动设置于环形支架(100)上。6.根据权利要求3所述的包装系统，其特征在于，所述还包括驱动支撑杆(110)沿长度方向往复运动的伸缩驱动器(200)，所述伸缩驱动器(200)的伸缩端与支撑杆(110)的末端固定连接。7.根据权利要求3所述的包装系统，其特征在于，所述勾爪(120)的底部向下延伸形成锥状刺。

技术总结
本发明公开了嵌套式干粉包装袋及包装系统，嵌套式干粉包装袋包括由内向外依次嵌套的袋体，相邻所述袋体之间形成盛装干粉的空腔，所述袋体的开口内均封装了环形骨架，所述袋体的开口处设置了与环形骨架卡装的封盖。采用嵌套式干粉包装袋区分出不同的包装区域，用于分别定量盛装不同种类的干粉，便于打包堆放，避免干粉混放导致物料错误投放的问题，以及自建输料、称量系统的搞建设成本和管理问题；同时配套于嵌套式干粉包装袋的包装系统可以实现快速定位固定及灌装干粉，并保持灌装干粉后的开口平齐，便于封装封盖。便于封装封盖。便于封装封盖。


技术研发人员：邹学春
受保护的技术使用者：安徽盛城新型材料有限公司
技术研发日：2022.05.16
技术公布日：2023/2/2