一种纵向加长的堆取料机悬臂的制作方法

1.本技术属于悬臂技术领域，尤其涉及一种纵向加长的堆取料机悬臂。


背景技术：

2.堆取料机包括：悬臂堆料机、斗轮取料机、斗轮堆取料机、圆形堆取料机等，是一种大型散装物料输送设备，用于煤炭、铁矿石等散装物料的装卸。堆取料机依靠大车行走、悬臂回转、悬臂俯仰等机构的动作实现在堆场的不同区域不同高度进行作业。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：现有的堆取料机在使用时，由于悬臂上安装的传送带不能伸缩调整，导致不便于对悬臂进行长度调整，造成施工范围有限，影响工作效率。
4.为此，我们提出来一种纵向加长的堆取料机悬臂解决上述问题。
5.申请内容本技术的目的是为了解决现有技术中，现有的堆取料机不便于调整传送带以及悬臂长度，导致影响工作效率的问题，而提出的一种纵向加长的堆取料机悬臂。
6.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纵向加长的堆取料机悬臂，包括底座、主架以及主悬臂，所述主架固定于所述底座上，所述主悬臂安装于所述主架的一侧，所述主悬臂的上端面安装有第一传送带，所述主悬臂远离所述底座的一端活动插接有伸缩悬臂，所述伸缩悬臂远离所述主悬臂的一端安装有用于取料的刮板轮，且所述伸缩悬臂的上端面固定有固定架，所述固定架为两段可伸缩式架体，所述固定架上安装有第二传送带，所述固定架的一端伸至所述刮板轮处通过所述第二传送带配合接料，所述固定架的另一端伸至所述第一传送带处与所述第一传送带的机架固定，并将所述第二传送带置于所述第一传送带的上方用于下料，且所述伸缩悬臂上配合安装有用于弹性抵接所述第二传送带的调节机构。
7.通过上述技术方案，能够利用伸缩悬臂与主悬臂的配合调整悬臂总长度，并利用固定架与第二传送带的配合来保证悬臂伸缩调节后的输送长度也能跟随调整，从而提高了悬臂的施工范围，利于提高工作效率。
8.优选的，所述调节机构包括固定于所述伸缩悬臂上端面的机箱，所述机箱的上方弹性安装有用于抵接所述第二传送带的调节辊，且所述固定架的下端面对应所述调节机构的位置开设有调节槽，所述调节槽内关于所述调节辊对称安装有两个用于抵接所述第二传送带的导辊。
9.通过上述技术方案，调节机构通过调节辊来抵接第二传送带。
10.优选的，所述调节辊抵接于所述第二传送带的下端面，所述导辊抵接于所述第二传送带的上端面，且所述调节辊与两个所述导辊配合共同将所述第二传送带的一段弹性抵入所述调节槽内。
11.通过上述技术方案，调节辊与两个导辊配合可将一段第二传送带抵入调节槽内，不仅可将第二传送带张紧，还可保证第二传送带的长度能够跟随固定架拉伸。
12.优选的，所述机箱的底部两端对称构造有两个用于固定于所述伸缩悬臂上端面的固定耳，所述机箱的侧面安装有箱门，所述箱门上安装有散热窗。
13.通过上述技术方案，可将调节机构固定于伸缩悬臂上。
14.优选的，所述机箱内固定有调节气缸，所述调节气缸的顶部支撑有固定板，所述固定板的上端面弹性安装有用于固定所述调节辊的升降板，且所述升降板位于所述机箱的顶部外。
15.通过上述技术方案，可通过调节气缸来主动调节调节辊的高度，以调节调节辊对第二传送带的弹力，保证第二传送带的张紧程度。
16.优选的，所述升降板的底部固定有两个伸入所述机箱内的支撑轴，所述支撑轴的下端贯穿所述固定板，且所述支撑轴上套有弹簧，所述弹簧的两端分别固定于所述升降板与所述固定板上。
17.通过上述技术方案，可将升降板弹性安装于固定板上，即可将调节辊弹性安装于固定板上。
18.优选的，所述升降板包括板体、安装耳以及清洁棱，所述安装耳对称固定于所述板体的上端面两端，且所述调节辊安装于两个所述安装耳之间。
19.通过上述技术方案，可将调节辊转动安装于板体上。
20.优选的，所述清洁棱固定于所述板体的上端面，且所述清洁棱的顶部刮蹭所述调节辊的下端面。
21.通过上述技术方案，可利用清洁棱来对调节辊进行清洁。
22.优选的，所述伸缩悬臂远离所述刮板轮的一端构造有插入所述主悬臂内的活动轴，且所述活动轴内安装有定位气缸，所述定位气缸的机轴穿出所述活动轴的上端面，所述主悬臂内开设有供所述活动轴插入的插槽，插槽顶部等距排布有多个供所述活动轴插入的插孔。
23.通过上述技术方案，可保证伸缩悬臂的伸缩，以及伸缩后的固定。
24.优选的，所述主悬臂内安装有用于驱动所述活动轴伸缩滑动的驱动气缸。
25.通过上述技术方案，可主动调整伸缩悬臂的伸缩。
26.综上所述，本技术的技术效果和优点：该纵向加长的堆取料机悬臂，得益于主悬臂、伸缩悬臂、活动轴以及定位气缸的配合，可使伸缩悬臂能够在主悬臂远离主架的一端进行长度伸缩调整，从而能够提高堆取料机的施工范围；得益于主悬臂、第一传送带、伸缩悬臂、固定架、第二传送带以及调节机构的配合，在调整伸缩悬臂在主悬臂端部的长度时，可利用调节机构对第二传送带弹性进行弹性抵接，来将一段第二传送带收纳于固定架下端面对应固定的调节槽内，从而使得固定架跟随伸缩悬臂伸缩而拉长时，第二传送带能够跟随固定架进行拉长，能够保证堆取料机悬臂的伸缩调节，利于提高工作效率。
附图说明
27.图1为本技术结构示意图；图2为本技术的伸缩悬臂的局部结构示意图；图3为本技术的图1中a处结构的放大示意图；
图4为本技术的调节机构的结构示意图；图5为本技术的升降板的结构示意图。
28.图中：1、底座；2、主架；3、主悬臂；301、第一传送带；4、伸缩悬臂；401、活动轴；402、定位气缸；5、刮板轮；6、固定架；601、调节槽；602、导辊；7、第二传送带；8、调节机构；801、机箱；802、固定耳；803、箱门；80301、散热窗；9、升降板；901、板体；902、安装耳；903、清洁棱；10、调节辊；11、调节气缸；12、固定板；13、支撑轴；14、弹簧。
具体实施方式
29.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.参照图1与图2，一种纵向加长的堆取料机悬臂，包括底座1、主架2以及主悬臂3，主架2固定于底座1上，主悬臂3安装于主架2的一侧，主悬臂3的上端面安装有第一传送带301，主悬臂3远离底座1的一端活动插接有伸缩悬臂4。
31.具体的，伸缩悬臂4的一端构造有插入主悬臂3内的活动轴401，伸缩悬臂4远离主悬臂3的一端安装有用于取料的刮板轮5，且活动轴401内安装有定位气缸402，定位气缸402的机轴穿出活动轴401的上端面，主悬臂3内开设有供活动轴401插入的插槽，插槽顶部等距排布有多个供活动轴401插入的插孔。而主悬臂3内安装有用于驱动活动轴401伸缩滑动的驱动气缸，使得伸缩悬臂4可在主悬臂3内伸缩调整，并通过定位气缸402与主悬臂3内不同位置的插孔配合来形成固定。
32.参照图1与图3，伸缩悬臂4的上端面固定有固定架6，固定架6为两段可伸缩式架体，具体实施时，固定架6可为板型结构，固定架6的中部断开，断开的两段活动插接。固定架6上安装有第二传送带7，固定架6的一端伸至刮板轮5处通过第二传送带7配合接料，固定架6的另一端伸至第一传送带301处与第一传送带301的机架固定，并将第二传送带7置于第一传送带301的上方用于下料，使得伸缩悬臂4在主悬臂3端部伸缩时，固定架6能够跟随伸缩悬臂4的伸缩而伸缩。
33.参照图3与图4，伸缩悬臂4上配合安装有用于弹性抵接第二传送带7的调节机构8，调节机构8包括固定于伸缩悬臂4上端面的机箱801，机箱801的上方弹性安装有用于抵接第二传送带7的调节辊10，且固定架6的下端面对应调节机构8的位置开设有调节槽601，调节槽601内关于调节辊10对称安装有两个用于抵接第二传送带7的导辊602，而调节辊10抵接于第二传送带7的下端面，导辊602抵接于第二传送带7的上端面，因此，调节辊10与两个导辊602配合能够共同将第二传送带7的一段弹性抵入调节槽601内，该段第二传送带7能够在固定架6伸缩拉长时保证第二传送带7能够跟随拉长。
34.同时，机箱801的底部两端对称构造有两个用于固定于伸缩悬臂4上端面的固定耳802，机箱801的侧面安装有箱门803，箱门803上安装有散热窗80301，以便于将调节机构8固定于伸缩悬臂4上。
35.而机箱801内固定有调节气缸11，调节气缸11的顶部支撑有固定板12，固定板12的上端面弹性安装有用于固定调节辊10的升降板9，且升降板9位于机箱801的顶部外，升降板9的底部固定有两个伸入机箱801内的支撑轴13，支撑轴13的下端贯穿固定板12，且支撑轴13上套有弹簧14，弹簧14的两端分别固定于升降板9与固定板12上，从而可将调节辊10利用
升降板9来弹性安装于机箱801内的固定板12上，并配合调节气缸11的升降调节，还可主动调整调节辊10的高度，以保证调节辊10对第二传送带7的弹力，使得第二传送带7张紧。
36.参照图5，升降板9包括板体901、安装耳902以及清洁棱903，安装耳902对称固定于板体901的上端面两端，且调节辊10安装于两个安装耳902之间。而清洁棱903固定于板体901的上端面，且清洁棱903的顶部刮蹭调节辊10的下端面，使得调节辊10在抵接第二传送带7时可对第二传送带7进行清理，而清洁棱903可对调节辊10进行清理，从而保证了对第二传送带7的清理效果。
37.工作原理：该纵向加长的堆取料机悬臂，使用时，可通主悬臂3内的驱动气缸来驱使伸缩悬臂4在主悬臂3的端部伸缩调整，并配合启动定位气缸402来与主悬臂3内对应位置的插孔插接配合来进行固定，从而可调整堆取料机的悬臂长度，利于提高堆取料机的施工范围。
38.同时，当伸缩悬臂4在伸缩调整时，由于固定架6为可伸缩的两段，因此会带动固定架6在主悬臂3与伸缩悬臂4之间拉伸，且由于调节机构8通过弹性安装的调节辊10来将一段第二传送带7抵入调节槽601内进行收纳，因此，当固定架6伸缩拉长时，第二传送带7收纳于调节槽601内的一段缓冲带即可克服调节辊10的弹性支撑来保证第二传送带7的输送长度能够跟随固定架6进行调整，从而能够保证堆取料机悬臂的伸缩调节，有利于提高工作效率。
39.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。