伸缩式输粮管道防堵塞机构及粮食泵车的制作方法

1.本发明涉及粮食存储技术领域，特别地，涉及一种伸缩式输粮管道防堵塞机构。此外，本发明还涉及一种包括上述伸缩式输粮管道防堵塞机构的粮食泵车。


背景技术：

2.将粮食存储至粮仓的过程中，往往需要通过粮食泵车进行粮食的中转运输，现有的粮食泵车通常采用风机进行粮食的输送，因此，需要保证粮食泵车上的输粮管道与粮仓上的收粮管道对正连接，以将粮食从粮仓顶部的入料口输送至粮仓内，而为了保证对正连接，输粮管道一般采用可调节竖向高度的伸缩式输粮管道，以与收粮管道对正连接。
3.然而，伸缩式输粮管道的通常具备便于伸缩调节的间隙，一旦出现区域性断电，或者旋转给料器故障等粮食泵车非正常关机的情况，此时，风机也会相应停止工作，收粮管道中的粮食在重力作用下自然回落，使得部分粮食落入伸缩式输粮管道的间隙中，导致伸缩式输粮管道堵塞，进而导致伸缩管道的伸缩功能失效。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种伸缩式输粮管道防堵塞机构的粮食泵车，以解决现有的粮食泵车非正常关机导致粮食回落堵塞伸缩式输粮管道的技术问题。
5.根据本发明的一个方面，提供一种伸缩式输粮管道防堵塞机构，包括：输粮管道，可伸缩调节布设，用于连通收粮管道以输送粮食，输粮管道的输出端设有用于进行伸缩调节的伸缩间隙；风送组件，与输粮管道连通，用于提供并传输风力；疏通组件，分别与风送组件和伸缩间隙连通，用于将风力传输至伸缩间隙内以防止伸缩间隙堵塞。
6.作为上述技术方案的进一步改进：
7.进一步地，疏通组件包括与风送组件连通的接风管、与输粮管道的侧壁围合形成接风通道并与接风管连通的送风隔层以及分别与送风隔层和伸缩间隙连通的送风腔体。
8.进一步地，疏通组件还包括可转动地布设于送风隔层上的用于转动打开或者关闭接风通道以调节风力大小的转动件。
9.进一步地，转动件包括布设于送风隔层内的调节板、与调节板固定连接并延伸至转动隔层外的转动杆、布设于送风隔层外并与转动杆的调节端对应布设的弧形连接座以及穿设于转动杆的调节端并与弧形连接座可拆卸连接的固定杆。
10.进一步地，弧形连接座包括沿弧形连接座的周向间隔布设的用于与固定杆可拆卸连接的多个连接孔。
11.进一步地，送风腔体和送风隔层之间布设有用于防止落入送风腔体内的粮食进入送风隔层内的第一单向阀。
12.进一步地，送风腔体的侧壁设有可拆卸式布设的用于将落入送风腔体内的粮食取出的取粮盖。
13.进一步地，风送组件包括用于提供风力的风机以及与风机的输出端连通的用于传
输风力的送风管道，送风管道分别与输粮管道和疏通组件连通。
14.进一步地，送风管道的输出端设有与输粮管道连通的主出风口、布设于主出风口处的用于防止粮食进入送风管道内的第二单向阀以及开设于送风管道的侧壁上并与疏通组件连通的次出风口。
15.根据本发明的另一方面，还提供了一种粮食泵车，其包括上述的伸缩式输粮管道防堵塞机构。
16.本发明具有以下有益效果：
17.本发明的伸缩式输粮管道防堵塞机构，输粮管道连通收粮管道以输送粮食，输粮管道的输出端通过伸缩间隙进行伸缩调节，以通过调节使得输粮管道可与收粮管道对正连接；通过风送组件提供并传输风力，以将粮食输送至粮仓内；通过疏通组件将风送组件内的风力传输至伸缩间隙，以将粮食泵车非正常关机而回落至伸缩间隙内的粮食吹入输粮管道内，避免伸缩间隙堵塞，而影响输粮管道的伸缩，且由于风送组件中经疏通组件直接进入伸缩间隙内的风力无需输送粮食，风力强劲，疏通效果好；本方案通过风送组件和疏通组件避免伸缩间隙堵塞，确保输粮管道通过伸缩调节可与收粮管道对正连接，实现粮食的稳定输送，实用性强，适于广泛推广和应用。
18.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
19.构成本技术的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
20.图1是本发明优选实施例的粮食泵车的结构示意图；
21.图2是本发明优选实施例的伸缩式输粮管道防堵塞机构的结构示意图；
22.图3是本发明优选实施例的伸缩式输粮管道防堵塞机构的剖视图；
23.图4是本发明优选实施例的伸缩式输粮管道防堵塞机构中伸缩间隙的结构示意图；
24.图5是本发明优选实施例的伸缩式输粮管道防堵塞机构中转动件的分解示意图。
25.图例说明：
26.100、伸缩式输粮管道防堵塞机构；1、输粮管道；11、伸缩间隙；2、风送组件；21、风机；22、送风管道；3、疏通组件；31、接风管；32、送风隔层；33、送风腔体；34、转动件；341、调节板；342、转动杆；343、弧形连接座；344、固定杆。
具体实施方式
27.以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。
28.图1是本发明优选实施例的粮食泵车的结构示意图；图2是本发明优选实施例的伸缩式输粮管道防堵塞机构的结构示意图；图3是本发明优选实施例的伸缩式输粮管道防堵塞机构的剖视图；图4是本发明优选实施例的伸缩式输粮管道防堵塞机构中伸缩间隙的结构示意图；
29.图5是本发明优选实施例的伸缩式输粮管道防堵塞机构中转动件的分解示意图。
30.如图1-图5所示，本实施例的伸缩式输粮管道防堵塞机构100，包括：输粮管道1，可伸缩调节布设，用于连通收粮管道以输送粮食，输粮管道1的输出端设有用于进行伸缩调节的伸缩间隙11；风送组件2，与输粮管道1连通，用于提供并传输风力；疏通组件3，分别与风送组件2和伸缩间隙11连通，用于将风力传输至伸缩间隙11内以防止伸缩间隙11堵塞。具体地，本发明的伸缩式输粮管道防堵塞机构100，输粮管道1连通收粮管道以输送粮食，输粮管道1的输出端通过伸缩间隙11进行伸缩调节，以通过调节使得输粮管道1可与收粮管道对正连接；通过风送组件2提供并传输风力，以将粮食输送至粮仓内；通过疏通组件3将风送组件2内的风力传输至伸缩间隙11，以将粮食泵车非正常关机而回落至伸缩间隙11内的粮食吹入输粮管道1内，避免伸缩间隙11堵塞，而影响输粮管道1的伸缩，且由于风送组件2中经疏通组件3直接进入伸缩间隙11内的风力无需输送粮食，风力强劲，疏通效果好；本方案通过风送组件2和疏通组件3避免伸缩间隙11堵塞，确保输粮管道1通过伸缩调节可与收粮管道对正连接，实现粮食的稳定输送，实用性强，适于广泛推广和应用。
31.如图3-图4所示，本实施例中，疏通组件3包括与风送组件2连通的接风管31、与输粮管道1的侧壁围合形成接风通道并与接风管31连通的送风隔层以及分别与送风隔层和伸缩间隙11连通的送风腔体33。具体地，风送组件2内的部分风力依次通过接风管31、接风通道和送风腔体33进入伸缩间隙11内，以疏散伸缩间隙11内的粮食，防止伸缩间隙11堵塞。应当理解的是，通过送风隔层与输粮管道1的侧壁围合形成接风通道，避免单独设置额外的管道输送风力，结构紧凑，密封性好。
32.如图4和图5所示，本实施例中，疏通组件3还包括可转动地布设于送风隔层上的用于转动打开或者关闭接风通道以调节风力大小的转动件34。具体地，转动件34相对于送风隔层转动，以对接风通道的可通过流量进行调节，实现调节风力大小；当不需要疏通伸缩间隙11时，通过转动件34关闭接风通道，风送组件2提供的风力均传输至输粮管道1内，以集中风力输送粮食，进而提高粮食输送效率。
33.如图3和图5所示，本实施例中，转动件34包括布设于送风隔层内的调节板341、与调节板341固定连接并延伸至送风隔层外的转动杆342、布设于送风隔层外并与转动杆342的调节端对应布设的弧形连接座343以及穿设于转动杆342的调节端并与弧形连接座343可拆卸连接的固定杆344。具体地，通过转动杆342转动以带动调节板341转动，实现调节风力大小；当风力调节至合适值后，通过固定杆344分别连接转动杆342和弧形连接座343，以将转动杆342固定。可选地，转动杆342的外伸端呈弯曲布设，便于调节施力。可选地，固定杆344通过螺纹结构与弧形连接座343可拆卸连接。
34.如图5所示，本实施例中，弧形连接座343包括沿弧形连接座343的周向间隔布设的用于与固定杆344可拆卸连接的多个连接孔。具体地，固定杆344可与任意连接孔连接，实现风力调节后的固定。应当理解的是，连接孔的位置相对固定，以在与固定杆344连接后，风力也相对不变；因此，在实际应用过程中可根据事先的测验或者长时间使用的经验积累以根据需求将固定杆344连接相应的连接孔，以将风力的大小调节至所需风力。
35.本实施例中，送风腔体33和送风隔层之间布设有用于防止落入送风腔体33内的粮食进入送风隔层内的第一单向阀。具体地，通过第一单向阀防止落入送风腔体33内的粮食进入送风隔层内，避免粮食堆积于送风隔层内而造成接风通道堵塞；同时也避免粮食进一
步的进入风送组件2内而导致风送组件2出现故障。
36.如图2所示，本实施例中，送风腔体33的侧壁设有可拆卸式布设的用于将落入送风腔体33内的粮食取出的取粮盖。具体地，通过打开取粮盖以将落入送风腔体33内的粮食取出，避免送风腔体33堵塞。可选地，取粮盖和送风腔体33之间设有用于提高密封性的密封构造。可选地，密封构造包括密封胶圈。
37.如图2和图3所示，本实施例中，风送组件2包括用于提供风力的风机21以及与风机21的输出端连通的用于传输风力的送风管道22，送风管道22分别与输粮管道1和疏通组件3连通。具体地，通过风机21提供风力，再通过送风管道22传输风力，以输送粮食和疏通伸缩间隙11。可选地，风机21为罗茨风机21。
38.如图3所示，本实施例中，送风管道22的输出端设有与输粮管道1连通的主出风口、布设于主出风口处的用于防止粮食进入送风管道22内的第二单向阀以及开设于送风管道22的侧壁上并与疏通组件3连通的次出风口。具体地，通过主出风口将风力传输至输粮管道1内输送粮食，通过次出风口将风力传输至疏通组件3内疏通伸缩间隙11；第二单向阀防止输粮管道1内的粮食进入送风管道22，而导致送风管道22堵塞，甚至使得风机21出现故障。
39.如图1所示，本实施例的粮食泵车，包括上述的伸缩式输粮管道防堵塞机构100，通过伸缩式输粮管道防堵塞机构100对伸缩间隙11进行疏通，防止伸缩间隙11堵塞，使得输粮管道1通过调节可与粮仓上的收粮管道对正连接，防止漏风，避免出现漏粮、撒粮的情况，并提高粮食的输送效率。
40.如图1所示，本实施例的粮食泵车，还包括输粮管道对正机构，输粮管道对正机构包括移动底盘、沿水平方向可活动地布设于移动底盘上的用于在移动底盘上水平移动的水平移动组件，输粮管道1与水平移动组件的活动端连接，输粮管道1设有用于形成伸缩间隙11以调节输粮管道1的输出端的竖向高度的伸缩调节组件以及布设于伸缩调节组件的活动端上的用于输粮管道1的输出端进行倾斜角度调节的球绞构造。具体地，本发明的输粮管道对正机构，通过移动底盘在粮仓安装场地内移动，以靠近储存粮食的粮仓，通过水平移动组件于移动底盘上水平移动，以使输粮管道1靠近粮仓上的收粮管道，通过伸缩调节组件伸缩调节输粮管道1的输出端的竖向高度，通过球绞构造进行倾斜角度调节，以使输粮管道1与收粮管道可以对正连接，进而提高了密封性，避免出现漏粮、撒粮等浪费粮食的情况，同时提高粮食输送效率：本方案通过移动底盘、水平移动组件、伸缩调节组件和球绞构造共同作用，实现对输粮管道1水平位置、竖向位置以及倾斜角度的调节，进而通过调节后使输粮管道1与收粮管道可以对正连接，相对于现有技术，密封性好，粮食输送效率高，实用性强，适于广泛推广和应用。
41.如图1所示，本实施例中，输粮管道1包括弯曲向上布设且与水平移动组件连接的弯曲管道，伸缩调节组件包括与弯曲管道插接配合的伸缩管道以及布设于弯曲管道和伸缩管道之间的用于驱动伸缩管道相对于弯曲管道沿竖向移动伸缩的伸缩调节驱动件。具体地，通过弯曲向上布设的弯曲管道使得输粮管道1的输出端朝向收粮管道，再通过伸缩调节驱动件驱动伸缩管道相对于弯曲管道沿竖向伸缩，以调节输粮管道1的输出端的竖向高度，进而使输粮管道1与收粮管道在竖向高度上对正。可选地，伸缩调节驱动件包括油缸、气缸以及电机等驱动装置中的一种。可选地，弯曲管道和伸缩管道之间设有用于防止调节过程中伸缩管道脱出的防脱构造。可选地，防脱构造可以采用匹配布设的凸缘、挡板和限位块中
的一种。本实施例中，球绞构造包括布设于伸缩管道的输出端上的第一环形连接件以及与第一环形连接件连接的用于连接收粮管道的第二环形连接件，第一环形连接件和第二环形连接件之间设有相互匹配贴合的用于输粮管道1的输出端进行倾斜角度调节的环形球面。具体地，第一环形连接件和第二环形连接件通过匹配连接的环形球面轻微调节倾斜角度，以使第二环形连接件与收粮管道对正连接。应当理解的是，在球绞构造调节倾斜角度的过程中，第二环形连接件不同侧的竖向高度相应发生变化，因此，需要通过伸缩调节驱动件对输粮管道1和收粮管道之间的距离，以保持合适的距离，避免倾斜角度调节过程中，第二环形连接件与收粮管道发生干涉而无法进行调节，即球绞构造与伸缩调节组件相互协同配合，才能灵活方便的调节输粮管道1的输出端的倾斜角度，实现对正连接。应当理解的是，第一环形连接件设有环形球面，第二环形连接件设有相匹配连接的环形球面。
42.如图1所示，本实施例中，伸缩调节驱动件包括固定布设于弯曲管道上的第一伸缩连接座、沿竖向布设于固定部上的伸缩驱动油缸以及与伸缩驱动油缸的活动端连接并固定布设于伸缩管道上的第二伸缩连接座。具体地，伸缩驱动油缸可转动地布设于第一伸缩连接座上，伸缩驱动油缸的活动端可转动地布设于第二伸缩连接座上，伸缩驱动油缸工作，以带动第一伸缩连接座和第二伸缩连接座相互靠近或者相互远离，进而使得伸缩管道相对于弯曲管道竖向伸缩，实现对正连接。
43.如图1所示，本实施例中，水平移动组件包括沿水平方向凹设于移动底盘上的移动滑槽、可滑动地布设于移动滑槽内并与输粮管道1连接的水平移动件以及布设于移动底盘上并与水平移动件连接的用于驱动水平移动件于移动滑槽上水平移动的水平驱动件。具体地，通过水平驱动件驱动水平移动件于移动滑槽上水平移动，以调节与水平移动件连接的输粮管道1的水平位置，水平移动件限制于移动滑槽内，运动平稳，工作可靠。可选地，水平驱动件包括油缸、气缸或者电机等驱动装置中的一种。
44.如图1所示，本实施例中，水平驱动件包括沿水平方向布设于移动底盘上的转动丝杆、套设于转动丝杆上并与水平移动件连接的丝杆套以及布设于移动底盘上并与转动丝杆连接的用于驱动转动丝杆转动的驱转装置。具体地，通过驱转装置驱动转动丝杆转动，转动丝杆带动丝杆套沿转动丝杆的轴向移动，且由于转动丝杆沿水平方向布设于移动底盘上，因此，丝杆套带动水平移动件于移动滑槽内水平移动，调节输粮管道1的水平距离。可选地，驱转装置为油缸、气缸或者电机等驱动装置中的一种。
45.如图1所示，本实施例中，水平移动件包括分别与输粮管道1和丝杆套连接的连接部以及可滑动的布设于移动滑槽上并与连接部连接的滑动轮。具体地，连接部分别与输粮管道1和丝杆套固定连接，滑动轮于移动滑槽上滑动并连接支撑连接部。可选地，滑动轮成对布设有多对，实现稳定支撑。
46.如图1所示，本实施例中，输粮管道1对正机构还包括布设于水平移动组件和输粮管道1之间的用于驱动输粮管道1相对于水平移动组件转动以调节输粮管道1的输出端的倾斜角度的角度调节驱动件。具体地，通过角度调节驱动件驱动输粮管道1相对于水平移动组件转动以调节输粮管道1的输出端的倾斜角度，以进一步的调节输粮管道1的倾斜角度，确保对正连接。可选地，角度调节驱动件包括油缸、气缸和电机等驱动装置中的一种。
47.如图1所示，本实施例中，角度调节驱动件包括固定布设于水平移动组件上的第一角度连接座、沿输粮管道1的径向布设于第一角度连接座上的角度驱动油缸以及与角度驱
动油缸的活动端连接并固定套设于输粮管道1上的第二角度连接座。具体地，角度驱动油缸的活动端可转动的布设于第一角度连接座上，角度驱动油缸的活动端可转动地布设于第二角度连接座上，角度驱动油缸工作，以带动第一角度连接座和第二角度连接座相互靠近或者相互远离，进而使得输粮管对相对于移动组件转动，从而调节倾斜角度，实现对正连接。
48.如图1所示，本实施例中，移动底盘包括从底部支撑水平移动组件的底座以及布设于底座的底部的移动轮。具体地，移动轮成对布设于底座的两侧且设有多对，确保移动底盘运动平稳。
49.如图1所示，本实施例的粮食泵车，通过采用上述的输粮管道1对正机构，以确保输粮管道1与收粮管道对正连接，密封性好，粮食输送效率高。可选地，粮食泵车还包括用于驱动移动底盘工作的自行走动力，通过自行走动力实现粮食泵车的短途转场，实现对同一安装场地内的多个粮仓的中转运输。应当理解的是，当需要进行长途转场时，可关闭自行走动力，通过拖拽设备实现粮食泵车的快速转场。
50.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。