一种抽纸生产用码货设备的制作方法

1.本发明涉及抽纸加工技术领域，尤其涉及一种抽纸生产用码货设备。


背景技术：

2.抽纸又叫盒抽、纸抽、盒装面巾纸、纸巾抽好抽纸巾等，在不同的省市，有不同的叫法，在对抽纸进行生产时，就会涉及到对抽纸码货装置进行使用。
3.但是目前市场上的抽纸生产用码货设备，在对抽纸进行包装码货时，由于流水线不停歇工作，因此在码货的过程中，当一个支撑平板上的纸箱码满后就需要对支撑平板进行拉出，拉出的过程中不便于对后一个支撑平板的插入，从而不便于码货的加工操作，为此我们提出了一种抽纸生产用码货设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抽纸生产用码货设备。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种抽纸生产用码货设备，包括底板，所述底板的上表面固定安装箱体，箱体的顶部固定安装有四个液压杆，四个液压杆的顶部通过板体固定连接，板体的底部固定安装有三个隔离板，隔离板上开设有圆孔，底板的上表面且位于箱体的左侧分别固定安装有第一支撑架和第二支撑架，且第一支撑架和第二支撑架均通过传动轮转动连接，且两个传动轮通过传送皮带传动连接，底板的上表面固定安装有电动机，电动机的输出轴与其中一个传动轮的转轴固定连接。所述底板的背面固定安装有支撑横板，支撑横板的上表面固定安装有两个支撑竖杆，两个支撑竖杆之间通过转动轮转动连接，转动轮的表面固定安装有挡位板，其中一个支撑竖杆的一侧通过支撑板固定安装有减速电动机，减速电动机的输出轴贯穿支撑竖杆与转动轮的一侧固定连接。
6.所述底板的上表面开设有两条第一限位滑槽，且两条第一限位滑槽的内部滑动连接有滑动块，滑动块的顶部固定安装有支撑平板，支撑平板的左侧通过转轴转动连接有限位挂钩，限位挂钩的底部固定安装有限位斜板，支撑平板的右侧固定安装有凹型卡块，底板的顶部固定安装有竖管，竖管的内部镶嵌有触发式开关。
7.所述箱体的正表面固定安装有控制面板，电动机、减速电动机、液压杆和触碰开关均与控制面板电性连接。
8.优选地，所述隔离板上圆孔的底部与箱体的上表面平齐，且同一块隔离板上圆孔的数量为两个，箱体的顶部开设有供抽纸进入的纸孔，且隔离板位于两个纸孔之间。
9.优选地，所述支撑平板的底部固定安装有限位挡杆，限位挡杆的左侧与限位斜板的右侧接触，且限位斜板的斜面角度为30-50度。
10.优选地，所述箱体的右侧和背面均开设有开口，且开口的底部与底板的上表面平齐。
11.优选地，所述滑动块的底部镶嵌有钢珠，钢珠的表面与第一限位滑槽的内壁滚动连接，凹型卡块的内壁固定安装有凸起块，且凸起块的表面与限位挂钩的内壁接触，且限位挂钩与凹型卡块适配。
12.优选地，所述底板的上表面开设有第二限位滑槽，第二限位滑槽与第一限位滑槽垂直，且第二限位滑槽与第一限位滑槽连通，且第二限位滑槽与第一限位滑槽适配。
13.优选地，所述箱体的左侧开设有供支撑平板通过的进口，且箱体的顶部开设有供隔离板通过的隔离板孔，且隔离板孔与隔离板适配。
14.优选地，所述第一支撑架的高度小于第二支撑架的高度，且传送皮带的右端与箱体的顶部平齐，传送皮带倾斜角度为30-45度。
15.本发明具有以下有益效果：1、采用限位挂钩将限位挂钩与凹型卡块连接，从而在支撑平板推入第二限位滑槽的过程中将限位挂钩与凹型卡块卡接，当第一限位滑槽内的支撑平板抽出时，带动第二限位滑槽内部的支撑平板进入第一限位滑槽，从而使支撑平板位于箱体的内部，便于装置不间断的码货操作，同时在加工的过程中，无需使装置停止工作，同时提高了装置的加工包装效率，同时也方便了工作人员的操作，提高了装置的工作效率。
16.2、采用竖管和触发式开关，当支撑平板推出箱体的时候，支撑平板上的限位斜板与触发式开关接触，从而使限位挂钩向上移动，限位挂钩与凹型卡块分离，同时限位挂钩与凹型卡块分离的同时，触发式开关闭合，减速电动机工作带动转动轮上的挡位板对包装抽纸的箱体进行送料，使在支撑横板上的包装箱进入箱体的内部，方便了支撑平板间自动分离的同时对包装箱自动上料，节约了包装时间，提高了装置的工作效率。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图；图2为本发明箱体正侧剖结构示意图；图3为本发明支撑平板的正视结构示意图；图4为本发明支撑平板的俯视结构示意图；图5为本发明箱体的侧剖结构示意图；图6为本发明底板的俯视结构示意图。
18.图中：1底板、2箱体、3液压杆、4隔离板、5圆孔、6第一支撑架、7第二支撑架、8传动轮、9传送皮带、10电动机、11支撑横板、12支撑竖杆、13转动轮、14挡位板、15减速电动机、16第一限位滑槽、17滑动块、18支撑平板、19限位挂钩、20限位斜板、21凹型卡块、22竖管、23触发式开关、24控制面板、25限位挡杆、26钢珠、27第二限位滑槽。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以
特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
21.实施例1参照图1-6，一种抽纸生产用码货设备，包括底板1，底板1的上表面固定安装箱体2，箱体2的右侧和背面均开设有开口，且开口的底部与底板1的上表面平齐，箱体2的左侧开设有供支撑平板18通过的进口，且箱体2的顶部开设有供隔离板4通过的隔离板孔，且隔离板孔与隔离板4适配箱体2的顶部固定安装有四个液压杆3，四个液压杆3的顶部通过板体固定连接，板体的底部固定安装有三个隔离板4，隔离板4上开设有圆孔5，底板1的上表面且位于箱体2的左侧分别固定安装有第一支撑架6和第二支撑架7，第一支撑架6的高度小于第二支撑架7的高度，且传送皮带9的右端与箱体2的顶部平齐，传送皮带9倾斜角度为30-45度，且第一支撑架6和第二支撑架7均通过传动轮8转动连接，且两个传动轮8通过传送皮带9传动连接，底板1的上表面固定安装有电动机10，电动机10的输出轴与其中一个传动轮8的转轴固定连接，底板1的上表面开设有第二限位滑槽27，第二限位滑槽27与第一限位滑槽16垂直，且第二限位滑槽27与第一限位滑槽16连通，且第二限位滑槽27与第一限位滑槽16适配。
22.隔离板4上圆孔5的底部与箱体2的上表面平齐，且同一块隔离板4上圆孔5的数量为两个，箱体2的顶部开设有供抽纸进入的纸孔，且隔离板4位于两个纸孔之间。
23.箱体2的正表面固定安装有控制面板24，电动机10、减速电动机15、液压杆3和触碰开关23均与控制面板24电性连接。
24.本实施例中，采用限位挂钩19将限位挂钩19与凹型卡块21连接，从而在支撑平板18推入第二限位滑槽27的过程中将限位挂钩19与凹型卡块21卡接，当第一限位滑槽16内的支撑平板18抽出时，带动第二限位滑槽27内部的支撑平板18进入第一限位滑槽16，从而使支撑平板18位于箱体2的内部，便于装置不间断的码货操作，同时在加工的过程中，无需使装置停止工作，同时提高了装置的加工包装效率，同时也方便了工作人员的操作，提高了装置的工作效率。
25.实施例2参照图1-4，与实施例1不同的是，底板1的上表面开设有两条第一限位滑槽16，且两条第一限位滑槽16的内部滑动连接有滑动块17，滑动块17的顶部固定安装有支撑平板18，支撑平板18的底部固定安装有限位挡杆25，限位挡杆25的左侧与限位斜板20的右侧接触，且限位斜板20的斜面角度为30-50度，支撑平板18的左侧通过转轴转动连接有限位挂钩19，限位挂钩19的底部固定安装有限位斜板20，支撑平板18的右侧固定安装有凹型卡块21，底板1的顶部固定安装有竖管22，竖管22的内部镶嵌有触发式开关23，滑动块17的底部镶嵌有钢珠26，钢珠26的表面与第一限位滑槽16的内壁滚动连接，凹型卡块21的内壁固定安装有凸起块，且凸起块的表面与限位挂钩19的内壁接触，且限位挂钩19与凹型卡块21适配。
26.底板1的背面固定安装有支撑横板11，支撑横板11的上表面固定安装有两个支撑竖杆12，两个支撑竖杆12之间通过转动轮13转动连接，转动轮13的表面固定安装有挡位板14，其中一个支撑竖杆12的一侧通过支撑板固定安装有减速电动机15，减速电动机15的输出轴贯穿支撑竖杆12与转动轮13的一侧固定连接。
27.本实施例中，采用竖管22和触发式开关23，当支撑平板18推出箱体2的时候，支撑平板18上的限位斜板20与触发式开关23接触，从而使限位挂钩19向上移动，限位挂钩19与凹型卡块21分离，同时限位挂钩19与凹型卡块21分离的同时，触发式开关23闭合，减速电动
机15工作带动转动轮13上的挡位板14对包装抽纸的箱体进行送料，使在支撑横板11上的包装箱进入箱体2的内部，方便了支撑平板18间自动分离的同时对包装箱自动上料，节约了包装时间，提高了装置的工作效率。
28.工作原理：当使用该装置对抽纸进行码货时，将支撑平板18通过第二限位滑槽27进入第一限位滑槽16，随后通过第一限位滑槽16进入箱体2的内部，操作控制面板24控制液压杆3下降，使圆孔5的底部与箱体2的顶部平齐，同时操作控制面板24控制电动机10工作，使电动机10带动传动轮8上的传送皮带9对抽纸进行传送，同时控制触发式开关23与减速电动机15通电，抽纸通过传送皮带9进入箱体2的内部，从而实现对支撑平板18上的包装箱进行填满，当支撑平板18上的包装箱填满后，通过第二限位滑槽27插入另一个支撑平板18，插入的同时，限位挂钩19与凹型卡块21卡接，当包装箱码满后，将放置有包装箱的支撑平板18拉出，随后支撑平板18将第二限位滑槽27内的支撑平板18带入箱体2的内部，抽出的过程中，限位斜板20与触发式开关23触碰，随后控制减速电动机15工作，带动转动轮13上的挡位板14对支撑横板11上的纸箱进行传送，使包装纸箱进入第二个支撑平板18的上方即可。
29.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。