电梯门圈带
背景技术：
1.电梯系统构件往往在安装地点处组装。取决于安装者的经验和技能，一些组装程序耗时并且包括不一致的可能性。电梯门系统构件尤其如此。门系统构件中的若干要求对于整个电梯系统而理想地一致的精确定位或调整。这样的挑战使得安装更复杂。
技术实现要素：
2.电梯门组件的说明性的示例性实施例包括具有至少一个边缘的门板。底座构造成与门板的边缘相邻而被接收。圈带构造成至少部分地被接收于底座上方，使得底座将圈带保持于与门板的边缘对齐的所选择的位置中。圈带至少部分地可压缩，用以将门板的边缘与相邻的表面之间的界面阻塞。
3.除了上文中所描述的特征中的一个或多个之外，或作为备选方案，组件包括第二门板，并且其中，相邻的表面位于第二门板的边缘上。
4.除了上文中所描述的特征中的一个或多个之外，或作为备选方案，组件包括使底座固定到门板的多个夹子。
5.除了上文中所描述的特征中的一个或多个之外，或作为备选方案，多个夹子至少部分地是弹性的，用以选择性地接合门板。
6.除了上文中所描述的特征中的一个或多个之外，或作为备选方案，门板的至少一个边缘包括多个开口，并且，多个夹子中的至少一些分别至少部分地通过开口中的一些被接收，用以使底座与门板的至少一个边缘相邻而固定。
7.除了上文中所描述的特征中的一个或多个之外，或作为备选方案，夹子各自包括：第一部分，其构造成插入到开口中的一个中；和至少一个指状部，其构造成在第一部分被接收于开口中的一个中时，将底座与门板的至少一个边缘相邻而保持。
8.除了上文中所描述的特征中的一个或多个之外，或作为备选方案，底座包括构造成抵靠门板的至少一个边缘被接收的中心主体部分和从中心主体部分沿相反方向延伸的多个支架，并且，圈带包括多个通道，该多个通道各自接收支架中的一个的至少部分，用以将圈带保持于所选择的位置中。
9.除了上文中所描述的特征中的一个或多个之外，或作为备选方案，底座包括金属挤压件。
10.除了上文中所描述的特征中的一个或多个之外，或作为备选方案，底座包括铝。
11.除了上文中所描述的特征中的一个或多个之外，或作为备选方案，圈带包括可压缩材料的挤压件。
12.除了上文中所描述的特征中的一个或多个之外，或作为备选方案，可压缩材料是弹性体。
13.除了上文中所描述的特征中的一个或多个之外，或作为备选方案，弹性体包括橡胶。
14.除了上文中所描述的特征中的一个或多个之外，或作为备选方案，圈带包括可压
缩材料的挤压件。
15.除了上文中所描述的特征中的一个或多个之外，或作为备选方案，圈带卡扣配合于底座上方。
16.至少一个所公开的示例性实施例的各种特征和优点将从以下的详细描述对本领域技术人员变得显而易见。伴随详细描述的附图能够简略地描述为如下。
附图说明
17.图1示意性地图示电梯门组件的部分。
18.图2是图1中所示出的组件的两个门之间的界面处的圈带的示例性实施例的端视图。
19.图3是示出沿着门的一个边缘的示例性的圈带的透视图。
20.图4是示例性的圈带的特征的图示。
21.图5是构造成将图4的圈带支承于门的边缘上的适当位置中的示例性的底座的特征的图示。
22.图6图示用于将底座安装并保持于与门的边缘相邻的适当位置中的夹子的实施例。
23.图7是示出在圈带的安装期间使用的特征之间的关系的门组件构件的分解透视图。
具体实施方式
24.图1示意性地图示包括两个门板22、24的电梯门组件20。在该示例性实施例中，门板22、24彼此分离或远离地移动到开放位置中，以便于个人登上或离开电梯轿厢。门板22具有边缘26，边缘26面朝门板24上的边缘28。在门板22、24位于全封闭位置中时，边缘26和边缘28彼此靠近。
25.在门板22、24位于全封闭位置中时，圈带组件(astragal assembly)30将边缘26、28之间的界面阻塞。如能够从图2-5了解的，圈带组件30包括底座32，底座32抵靠门板24的边缘28被接收。底座32可以安装于门板中的任一个的边缘上。
26.圈带34至少部分地被接收于底座32上方，使得底座32将圈带34保持于与门板24的边缘28对齐的所选择的位置中。圈带34至少部分地可压缩，用以将边缘26、28之间的界面阻塞。在所图示的示例性实施例中圈带34将两个门板22、24之间的界面阻塞或密封的同时，其它门组件构造包括位于门的边缘上的圈带组件30，圈带组件30抵靠固定(stationary)表面(诸如门套(door jamb))被接收。
27.底座32包括中心主体部分36和从中心主体部分36的相对侧延伸的多个支架(ledge)38。底座32是沿宽度方向的相对地坚硬或刚性的构件。在一些实施例中，底座32由金属或聚合物材料挤压而成。示例性实施例包括挤压而成的铝底座32。
28.圈带34包括中心主体部分40和相对端42，相对端42相对于中心主体部分40定位，以建立多个通道44。在一些实施例中，圈带34由可压缩材料挤压而成。示例性实施例包括挤压而成的橡胶圈带34。在一些实施例中，其它材料用于底座32或圈带34中的至少一个。
29.支架38至少部分地被接收于通道44中，使得在底座32固定到门板24时，底座32将
圈带34相对于底座32和门板边缘28支承于期望的位置中。通道44在圈带34与底座32之间建立紧密卡扣配合连接。在该实施例中，支架38和通道44分别沿着底座32和圈带34的整个长度延伸。
30.底座32通过图2、图6以及图7中所示出的多个夹子50来抵靠边缘28被保持于适当位置中。每个夹子50包括弹性(resilient)第一部分52和至少一个指状部54，在所图示的实施例上包括指状部54中的两个。第一部分52至少部分地为弹性或可压缩的，以通过底座中的开口56和通过了门板24的边缘28的开口58被接收。指状部54接合底座32的中心部分36的面向外的表面，并且，夹子50的肩部60抵靠门板24的内表面被接收，以将底座32抵靠边缘28保持。
31.在一些实施例中，夹子50插入到底座中的开口56中，并且，圈带34被操纵到底座32上的适当位置中。圈带组件30然后通过将夹子50插入到开口58中来固定到门板24。在这样的实施例中，圈带34预组装到底座32上，并且，夹子50允许组件30卡扣到门板24的边缘28上的适当位置中。
32.其它实施例包括在使圈带34固定于底座32上之前，将底座32抵靠门板24的边缘28卡扣到适当位置中。一旦底座32在边缘28上位于适当位置中，圈带34就被操纵到底座32上，其中，支架38分别被接收于通道44中，以使圈带34相对于门板24的边缘28固定于期望或选择的位置中。
33.圈带组件30的一个方面是，组装比先前的构造更快且更容易。通过夹子50来将底座32卡扣配合装配于边缘28上是简单且相对地容易的。
34.底座32与圈带34之间的卡扣配合连接的一个方面是那两个构件的简化的组装。不需要使任何紧固件穿过圈带34以使圈带34定位于期望的位置中。这允许更迅速且更一致(consistent)的安装。底座32与圈带34之间的协作也避免圈带在紧固件的位置处的任何凹陷或变形。
35.安装先前的圈带设计所按照的方式包括使螺钉穿过至少部分地被接收于门板与视线挡板之间的圈带。在图2中示出视线挡板70和装配螺钉72。将圈带34的安装与视线挡板的安装分开排除了被拧得过紧的螺钉将使圈带材料压缩并且可能发生不同量的压缩或变形的可能性。这导致更一致的门组件外观和边缘26、28之间的界面处的更一致的封闭或密封。
36.示例性的圈带组件30的另一个方面是，可以在将门板24运送到电梯系统安装地点之前安装圈带组件30。由于圈带组件沿着边缘28，因而圈带组件不会使包装或运送多个门板更困难。视线挡板70典型地不会在门构件到达安装地点以前装配到门板22、24，因为视线挡板70引入了与门的高效运送相干扰的几何复杂性。使圈带组件30与视线挡板70分开允许圈带组件在工厂设定中完成并且固定到门板24，这能够进一步增强由圈带组件30改进的经济性。
37.包括如组件30那样的圈带组件的电梯门系统使得门安装更高效且经济的同时，同时提供更一致的性能和外观。
38.前文的描述实质上是示例性而非限制性的。不一定脱离本发明的本质的对于所公开的示例的变型和修改对本领域技术人员可以变得显而易见。对本发明赋予的法律保护范围仅能够通过研究以下的权利要求而确定。