一种建材消耗监控管理装置及其管理方法与流程

1.本发明涉及工程监控管理技术领域，具体涉及一种建材消耗监控管理装置及其管理方法。


背景技术：

2.建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称，可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料，目前的工程管理用建材消耗监控管理大多是人工进行看管的，取出和存入过程中，也是由人工进行，存取时，无法对存取的耗材量进行精准的计量管理，费时费力，不仅需要投入较多的劳动力，而且效率低，严谨性低，还存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

3.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建材消耗监控管理装置及其管理方法，欲克服现有技术的缺陷,详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
5.本发明提供的一种建材消耗监控管理装置，包括建材仓库和载料车，所述建材仓库的外形呈长方体形状，所述建材仓库的内部中空且上侧开口，所述建材仓库沿其长度的方向一端开口且开口处可拆卸设置有用于实现载料车进出建材仓库的承接滑台结构；
6.所述建材仓库内沿其宽度方向的两侧均设置有均匀分布的若干个仓储舱斗，每个仓储舱斗的底部均设置有用于对其进行称重的称重器主体，建材仓库内底侧沿其宽度方向的中部位置固定设置有用于实现载料车导向移动的第三段移动轨；
7.所述第三段移动轨的正上方设置有导轨，导轨和第三段移动轨的轴向彼此一致，建材仓库上设置有用于对导轨高度进行调节的升降调节组件；
8.所述导轨上移动设置有电葫芦，电葫芦上设置有监控组件和用于对载料车上侧进行压定连接的弹性压盖卡接结构，所述建材仓库靠近承接滑台结构的内部上侧设置有用于称重的地秤组件，地秤组件的两侧分别设置有限位轮组件和红外传感器，所述建材仓库上设置有数显控制面板；
9.所述红外传感器、地秤组件和称重器主体的输出端分别电连接至数显控制面板的输入端，所述数显控制面板的输出端电连接至电葫芦的输入端。
10.作为优选，所述升降调节组件包括分别固定设置在建材仓库上侧四角处的四组第一导向杆，每组包括两个轴向竖直且平行分布的两个第一导向杆，建材仓库沿其长度方向的两端上方均设置有第二横杆，第二横杆的两端贯穿开设有与对应位置第一导向杆配合上下滑动连接的第一导向孔，导轨的两端分别通过螺栓与第二横杆彼此固定连接，建材仓库沿其宽度方向的两侧壁上固定设置有液压缸，两个液压缸的推杆头端固定连接有第一横杆，第一横杆通过螺栓与导轨的上侧彼此固定连接，所述数显控制面板的输出端电连接至液压缸的输入端。
11.作为优选，所述载料车的外形呈长方体形状，所述载料车的上侧开口，所述载料车
的下侧四角处设置有导轨轮，导轨轮的外侧沿其圆周方向开设有环形凹槽，所述第三段移动轨设置有平行分布的两个，两个第三段移动轨与导轨轮彼此配合滚动连接，第三段移动轨的横截面形状呈上窄下宽的等腰梯形。
12.作为优选，所述弹性压盖卡接结构包括固定设置在电葫芦两侧的定位插杆，两个定位插杆的上端固定连接至电葫芦下侧，两个定位插杆的下端外侧上下滑动设置有滑套，位于滑套与电葫芦之间的定位插杆外侧嵌套有弹簧，弹簧的两端分别与滑套和电葫芦彼此固定连接，两个滑套之间彼此固定连接有用于对载料车上侧开口进行遮挡密封的压盖，所述电葫芦的下侧连接有吊绳，吊绳的下端连接有挂钩，所述压盖的中部位置开设有用于穿过挂钩的第一穿孔；
13.所述载料车的上部两侧固定设置有卡接肋板，卡接肋板上开设有与定位插杆配合连接的卡接孔。
14.作为优选，所述承接滑台结构包括三角台体，所述三角台体的上部外侧固定设置有与第三段移动轨位置相对应的第一段移动轨，三角台体的一端与建材仓库彼此可拆卸连接，三角台体的底侧设置有两个以上螺杆支撑结构；
15.所述螺杆支撑结构包括螺纹调节杆，螺纹调节杆的上端螺纹连接至三角台体底侧开设有的螺纹孔内，所述螺纹调节杆的下端固定连接有定位支杆，定位支杆和螺纹调节杆之间外侧固定设置有调节旋钮。
16.作为优选，所述监控组件包括监控摄像头和记录摄像头，所述监控摄像头通过第一安装板固定设置在电葫芦的外侧，所述记录摄像头通过第二安装板固定设置在电葫芦的外侧，所述数显控制面板的输出端分别电连接至监控摄像头和记录摄像头的输入端。
17.作为优选，所述地秤组件包括开设在建材仓库内部底侧的安装槽，安装槽内设置有地秤主体，地秤主体的上表面固定设置有与第三段移动轨相对应配合载料车移动的第二段移动轨。
18.作为优选，所述限位轮组件包括双轴电动推杆，建材仓库的底部沿其宽度方向开设有凹槽，双轴电动推杆上下滑动设置在凹槽内，双轴电动推杆的两侧设置有以其为中心对称分布的两个第二导向杆，两个第二导向杆的上端固定连接至凹槽内部顶侧，双轴电动推杆的中部外侧固定设置有固定套筒，固定套筒的两侧贯穿开设有配合第二导向杆导向滑动的第二导向孔，所述双轴电动推杆的两个轴端铰接有转杆，转杆的上端转动连接有限位轮，凹槽通过穿槽与建材仓库上侧连通，转杆转动设置在穿槽内，两个穿槽对称设置在地秤组件沿第三段移动轨长度方向的两侧。
19.作为优选，所述建材仓库的底侧四角处转动连接有第一移动轮，所述凹槽内沿其长度方向转动设置有均匀分布的三个以上第二移动轮，所述建材仓库靠近承接滑台结构的开口处两侧设置有阶梯台。
20.一种建材消耗监控管理装置的管理方法，包括以下步骤：
21.s1:首先，在取耗材时，推动载料车通过承接滑台结构进入建材仓库内，此过程中，可以由数显控制面板控制电葫芦对载料车进行拉动，使得省力方便；
22.s2:其次，载料车进入建材仓库内后，经过地秤组件时，红外传感器检测到载料车，并将电信号传输给数显控制面板，数显控制面板控制限位轮组件实现对载料车的位置限定，然后由地秤组件实现对载料车的重量测量，得到一个初始重量值并通过电信号传输到
数显控制面板；
23.s3:载料车继续进入建材仓库内部，直至需要取建材的仓储舱斗处，此时，将电葫芦与载料车分离，由电葫芦辅助将仓储舱斗内的建材吊起至载料车内，该仓储舱斗底部设置有称重器主体实现对其内重量变化进行测量，得到一个第一变化重量值并将电信号传输到数显控制面板；
24.s4:装载完毕后，由升降调节组件对导轨及电葫芦的高度进行向下调节，由弹性压盖卡接结构与载料车的顶侧彼此配合连接，实现对载料车顶侧进行遮挡，防止建材从载料车内掉出以及配合电葫芦驱动，实现对载料车在第三段移动轨上的位置移动；
25.s5:移动到红外传感器处时，红外传感器检测到载料车，并将电信号传输给数显控制面板，数显控制面板控制限位轮组件实现对载料车的位置限定，然后由地秤组件实现对载料车的重量测量，得到一个最终重量值，并通过电信号传输到数显控制面板，由数显控制面板实现对最终重量值和初始重量值之间的差值进行计算得到一个第二变化重量值，并与第一变化重量值进行对比，在第一变化重量值和第二变化重量值相同时，数显控制面板控制限位轮组件解除对载料车限位，载料车由承接滑台结构出建材仓库，在在第一变化重量值和第二变化重量值不同时，数显控制面板由监控组件进行异常摄像记录；
26.s6:其中，在不取耗材时，电葫芦可以沿着导轨进行移动，从而带动其上设置有的监控组件移动，实现对建材仓库内进行巡逻监控，在取耗材时，也可以实现全程监控，对取耗材过程进行全程记录，在发生取耗材异常时，可以查看实时记录，实现对建材的安全防护以及监控管理。
27.有益效果在于：
28.1、在将建材从建材仓库内的取出和存入过程中，地秤组件可以对载料车内建材重量进行称重，称重器主体可以对仓储舱斗内建材重量变化进行称重，两次称重变化值对比可以实现对消耗情况进行精准计量管理对比；
29.2、建材仓库可以通过底侧的第一移动轮和第二移动轮移动位置，从而实现移动式仓储，方便根据需要对建材的取放位置进行移动；
30.3、电葫芦在导轨上移动时，具有三重作用，一是配合监控组件对建材仓库内进行巡逻监控；二是配合弹性压盖卡接结构与载料车彼此连接，实现对载料车在建材仓库内的驱动移动；三是对建材的辅助吊起，便于对建材的装卸；
31.4、限位轮组件、红外传感器、数显控制面板和彼此配合，可以实现载料车在地秤组件上侧的定位，且限位轮组件的限位轮可以在与载料车接触时也可以实现两者之间的滚动连接，及时在限位轮与载料车接触时，也避免摩擦力对称重造成影响；
32.5、承接滑台结构起到顺滑承接的作用，方便载料车进出建材仓库，螺杆支撑结构可以对三角台体在地面上的稳定支撑以及高度调节；
33.6、在巡逻监控时，可以由监控摄像头配合电葫芦进行监控，记录摄像头可以在取建材时，对建材的种类等进行摄像记录，从而保证取出建材与记录保持一致性。
附图说明
34.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
35.图1是本发明的主视图；
36.图2是本发明图1的右视图；
37.图3是本发明图1的俯视图；
38.图4是本发明图1的仰视图；
39.图5是本发明图1的立体图；
40.图6是本发明图1的另一方向立体图；
41.图7是本发明图1的a处局部放大图；
42.图8是本发明图5的b处局部放大图；
43.图9是本发明图4的c处局部放大图。
44.附图标记说明如下：1、建材仓库；1a、凹槽；2、升降调节组件；2a、第一导向杆；2b、液压缸；2c、第一横杆；2d、第二横杆；3、导轨；4、电葫芦；5、弹性压盖卡接结构；501、定位插杆；502、压盖；503、弹簧；504、卡接肋板；505、卡接孔；506、第一穿孔；507、第二穿孔；508、滑套；6、承接滑台结构；6a、三角台体；6b、第一段移动轨；6c、第一段移动轨；6d、定位支杆；6e、螺纹调节杆；6f、调节旋钮；7、监控摄像头；7a、第一安装板；8、记录摄像头；8a、第二安装板；9、第一移动轮；10、阶梯台；11、载料车；11a、导轨轮；12、限位轮组件；1201、转杆；1202、限位轮；1203、双轴电动推杆；1204、固定套筒；1205、第二导向杆；1206、导向滑筒；1207、穿槽；13、红外传感器；14、数显控制面板；15、仓储舱斗；16、地秤组件；16a、安装槽；16b、地秤主体；16c、第二段移动轨；17、第二移动轮；18、显示屏；19、称重器主体；20、第三段移动轨。
具体实施方式
45.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
46.参见图1-图9所示，本发明提供了一种建材消耗监控管理装置及其管理方法，包括建材仓库1和载料车11，建材仓库1的外形呈长方体形状，建材仓库1的内部中空且上侧开口，建材仓库1的底部沿其宽度方向开设有凹槽1a，建材仓库1的底侧四角处转动连接有第一移动轮9，凹槽1a内沿其长度方向转动设置有均匀分布的三个以上第二移动轮17，建材仓库1沿其长度的方向一端开口且开口处可拆卸设置有用于实现载料车11进出建材仓库1的承接滑台结构6，载料车11的内部底面相对底面高出一定的高度，而承接滑台结构6起到顺滑承接的作用，方便载料车11进出建材仓库1；建材仓库1靠近承接滑台结构6的开口处两侧设置有阶梯台10。在实际应用中，建材仓库1可以通过底侧的第一移动轮9和第二移动轮17移动位置，从而实现移动式仓储，方便根据需要对建材的取放位置进行移动。而阶梯台10方便工作人员进出建材仓库1。
47.见说明书附图1、5和6所示，建材仓库1内沿其宽度方向的两侧均设置有均匀分布的若干个仓储舱斗15，每个仓储舱斗15内对应放置一种建材，每个仓储舱斗15的底部均设置有用于对其进行称重的称重器主体19，称重器主体19可以对仓储舱斗15内的建材重量进
行测量，在将仓储舱斗15内的建材取出后，再次进行测量，从而得到取出建材的重量，建材仓库1内底侧沿其宽度方向的中部位置固定设置有用于实现载料车11导向移动的第三段移动轨20；第三段移动轨20的正上方设置有导轨3，导轨3和第三段移动轨20的轴向彼此一致，建材仓库1上设置有用于对导轨3高度进行调节的升降调节组件2；进一步，升降调节组件2包括分别固定设置在建材仓库1上侧四角处的四组第一导向杆2a，每组包括两个轴向竖直且平行分布的两个第一导向杆2a，建材仓库1沿其长度方向的两端上方均设置有第二横杆2d，第二横杆2d的两端贯穿开设有与对应位置第一导向杆2a配合上下滑动连接的第一导向孔，导轨3的两端分别通过螺栓与第二横杆2d彼此固定连接，建材仓库1沿其宽度方向的两侧壁上固定设置有液压缸2b，两个液压缸2b的推杆头端固定连接有第一横杆2c，第一横杆2c通过螺栓与导轨3的上侧彼此固定连接，数显控制面板14的输出端电连接至液压缸2b的输入端。通过上述具体结构设计，液压缸2b的推杆伸缩推动第一横杆2c上下移动，从而带动通过螺栓连接的导轨3沿第一导向杆2a的轴向上下移动，实现对导轨3的高度进行调节。
48.见说明书附图2和8所示，导轨3上移动设置有电葫芦4，电葫芦4上设置有监控组件和用于对载料车11上侧进行压定连接的弹性压盖卡接结构5，进一步，弹性压盖卡接结构5包括固定设置在电葫芦4两侧的定位插杆501，两个定位插杆501的上端固定连接至电葫芦4下侧，两个定位插杆501的下端外侧上下滑动设置有滑套508，位于滑套508与电葫芦4之间的定位插杆501外侧嵌套有弹簧503，弹簧503的两端分别与滑套508和电葫芦4彼此固定连接，两个滑套508之间彼此固定连接有用于对载料车11上侧开口进行遮挡密封的压盖502，电葫芦4的下侧连接有吊绳，吊绳的下端连接有挂钩，压盖502的中部位置开设有用于穿过挂钩的第一穿孔506；载料车11的上部两侧固定设置有卡接肋板504，卡接肋板504上开设有与定位插杆501配合连接的卡接孔505。在实际应用中，需要弹性压盖卡接结构5与载料车11彼此连接，用于电葫芦4驱动载料车11移动时，升降调节组件2对导轨3及电葫芦4的高度向下调节，弹性压盖卡接结构5的两个定位插杆501与卡接肋板504上开设有的卡接孔505彼此配合连接，此时压盖502配合弹簧503可以实现对载料车11上侧开口进行弹性压定，实现对载料车11上侧开口的遮蔽，防止载料车11内的建材掉落，而在电葫芦4沿着导轨3移动时，还可以通过弹性压盖卡接结构5及定位插杆501和卡接孔505配合下驱动载料车11移动。
49.建材仓库1靠近承接滑台结构6的内部上侧设置有用于称重的地秤组件16，地秤组件16的两侧分别设置有限位轮组件12和红外传感器13，建材仓库1上设置有数显控制面板14；红外传感器13、地秤组件16和称重器主体19的输出端分别电连接至数显控制面板14的输入端，数显控制面板14的输出端电连接至电葫芦4的输入端。电葫芦4在导轨3上移动时，具有三重作用，一是通过监控组件对建材仓库1内进行巡逻监控；二是通过弹性压盖卡接结构5与载料车11配合连接，实现对载料车11在建材仓库1内的驱动移动；三是对建材的辅助吊起，便于对建材的装卸。
50.载料车11的外形呈长方体形状，载料车11的上侧开口，载料车11的下侧四角处设置有导轨轮11a，导轨轮11a的外侧沿其圆周方向开设有环形凹槽，第三段移动轨20设置有平行分布的两个，两个第三段移动轨20与导轨轮11a彼此配合滚动连接，第三段移动轨20的横截面形状呈上窄下宽的等腰梯形。
51.承接滑台结构6包括三角台体6a，三角台体6a的上部外侧固定设置有与第三段移动轨20位置相对应的第一段移动轨6b，三角台体6a的一端与建材仓库1彼此可拆卸连接，三
角台体6a的底侧设置有两个以上螺杆支撑结构；螺杆支撑结构包括螺纹调节杆6e，螺纹调节杆6e的上端螺纹连接至三角台体6a底侧开设有的螺纹孔内，螺纹调节杆6e的下端固定连接有定位支杆6d，定位支杆6d和螺纹调节杆6e之间外侧固定设置有调节旋钮6f。在实际应用中，调节旋钮6f转动可以带动螺纹调节杆6e转动，从而可以调节定位支杆6d的高度位置，实现对三角台体6a在地面上的稳定支撑。
52.监控组件包括监控摄像头7和记录摄像头8，监控摄像头7通过第一安装板7a固定设置在电葫芦4的外侧，记录摄像头8通过第二安装板8a固定设置在电葫芦4的外侧，数显控制面板14的输出端分别电连接至监控摄像头7和记录摄像头8的输入端。通过上述具体结构设计，在巡逻监控时，可以由监控摄像头7进行监控，记录摄像头8可以在取建材时，对建材的种类等进行摄像记录，从而保证取出建材与记录保持一致性。
53.地秤组件16包括开设在建材仓库1内部底侧的安装槽16a，安装槽16a内设置有地秤主体16b，地秤主体16b的上表面固定设置有与第三段移动轨20相对应配合载料车11移动的第二段移动轨16c。
54.限位轮组件12包括双轴电动推杆1203，双轴电动推杆1203上下滑动设置在凹槽1a内，双轴电动推杆1203的两侧设置有以其为中心对称分布的两个第二导向杆1205，两个第二导向杆1205的上端固定连接至凹槽1a内部顶侧，双轴电动推杆1203的中部外侧固定设置有固定套筒1204，固定套筒1204的两侧贯穿开设有配合第二导向杆1205导向滑动的第二导向孔，双轴电动推杆1203的两个轴端铰接有转杆1201，转杆1201的上端转动连接有限位轮1202，凹槽1a通过穿槽1207与建材仓库1上侧连通，转杆1201转动设置在穿槽1207内，两个穿槽1207对称设置在地秤组件16沿第三段移动轨20长度方向的两侧。通过上述具体结构设计，双轴电动推杆1203的两个推杆伸缩可以带动转杆1201在穿槽1207转动，在伸缩调节过程中，双轴电动推杆1203可以沿着第二导向杆1205的轴向上下升降，在双轴电动推杆1203的两个推杆达到最大行程时，转杆1201呈竖直状态，此时限位轮1202凸出建材仓库1内上侧，实现对载料车11的限位阻挡，而在双轴电动推杆1203的两个推杆达到最小行程时，转杆1201带动限位轮1202缩回穿槽1207内，载料车11可以正常移动。
55.移动轨包括第一段移动轨6c、第二段移动轨16c和第三段移动轨20，三者之间依次对接，且紧邻彼此端部之间的间隙为2mm-4mm，方便载料车11在移动轨上移动，第一段移动轨6c、第二段移动轨16c和第三段移动轨20的横截面形状轮廓一致，均为上窄下宽的等腰梯形。
56.工作原理：
57.首先，在取耗材时，推动载料车11通过承接滑台结构6进入建材仓库1内，此过程中，可以由数显控制面板14控制电葫芦4对载料车11进行拉动，使得省力方便；
58.其次，载料车11进入建材仓库1内后，经过地秤组件16时，红外传感器13检测到载料车11，并将电信号传输给数显控制面板14，数显控制面板14控制限位轮组件12实现对载料车11的位置限定，然后由地秤组件16实现对载料车11的重量测量，得到一个初始重量值并通过电信号传输到数显控制面板14；
59.载料车11继续进入建材仓库1内部，直至需要取建材的仓储舱斗15处，此时，将电葫芦4与载料车11分离，由电葫芦4辅助将仓储舱斗15内的建材吊起至载料车11内，该仓储舱斗15底部设置有称重器主体19实现对其内重量变化进行测量，得到一个第一变化重量值
并将电信号传输到数显控制面板14；
60.装载完毕后，由升降调节组件2对导轨3及电葫芦4的高度进行向下调节，由弹性压盖卡接结构5与载料车11的顶侧彼此配合连接，实现对载料车11顶侧进行遮挡，防止建材从载料车11内掉出以及配合电葫芦4驱动，实现对载料车11在第三段移动轨20上的位置移动；
61.移动到红外传感器13处时，红外传感器13检测到载料车11，并将电信号传输给数显控制面板14，数显控制面板14控制限位轮组件12实现对载料车11的位置限定，然后由地秤组件16实现对载料车11的重量测量，得到一个最终重量值，并通过电信号传输到数显控制面板14，由数显控制面板14实现对最终重量值和初始重量值之间的差值进行计算得到一个第二变化重量值，并与第一变化重量值进行对比，在第一变化重量值和第二变化重量值相同时，数显控制面板14控制限位轮组件12解除对载料车11限位，载料车11由承接滑台结构6出建材仓库1，在在第一变化重量值和第二变化重量值不同时，数显控制面板14由监控组件进行异常摄像记录；
62.其中，在不取耗材时，电葫芦4可以沿着导轨3进行移动，从而带动其上设置有的监控组件移动，实现对建材仓库1内进行巡逻监控，在取耗材时，也可以实现全程监控，对取耗材过程进行全程记录，在发生取耗材异常时，可以查看实时记录，实现对建材的安全防护以及监控管理。
63.本发明有益效果在于：在将建材从建材仓库1内的取出和存入过程中，地秤组件16可以对载料车11内建材重量进行称重，称重器主体19可以对仓储舱斗15内建材重量变化进行称重，两次称重变化值对比可以实现对消耗情况进行精准计量管理对比；建材仓库1可以通过底侧的第一移动轮9和第二移动轮17移动位置，从而实现移动式仓储，方便根据需要对建材的取放位置进行移动；电葫芦4在导轨3上移动时，具有三重作用，一是配合监控组件对建材仓库1内进行巡逻监控；二是配合弹性压盖卡接结构5与载料车11彼此连接，实现对载料车11在建材仓库1内的驱动移动；三是对建材的辅助吊起，便于对建材的装卸；限位轮组件12、红外传感器13、数显控制面板14和彼此配合，可以实现载料车11在地秤组件16上侧的定位，且限位轮组件12的限位轮1202可以在与载料车11接触时也可以实现两者之间的滚动连接，及时在限位轮1202与载料车11接触时，也避免摩擦力对称重造成影响；承接滑台结构6起到顺滑承接的作用，方便载料车11进出建材仓库1，螺杆支撑结构可以对三角台体6a在地面上的稳定支撑以及高度调节；在巡逻监控时，可以由监控摄像头7配合电葫芦4进行监控，记录摄像头8可以在取建材时，对建材的种类等进行摄像记录，从而保证取出建材与记录保持一致性。
64.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。