一种钢丝绳自动收卷装置的制作方法

1.本发明属于钢丝绳收卷技术领域，具体涉及一种钢丝绳自动收卷装置。


背景技术：

2.钢丝绳作为一种常用绳索，在众多领域均有着广泛的应用，钢丝绳在使用完毕后，用户为了便于对钢丝绳进行存放，通过需要用到收卷装置对钢丝绳进行收卷；
3.传统的收卷装置包括限位座、固定杆、螺纹杆、连接板和限位块等结构，该收卷装置的优点在于，通过螺纹套、限位座和螺纹杆等结构的设置，增大了绕线卷转动时的阻力；
4.然而该收卷装置由于缺少调节结构，导致用户难以将钢丝绳均匀的缠绕在绕线卷上，使得收卷装置对钢丝绳的收卷效果并不理想，不利于收卷装置的推广和使用。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种钢丝绳自动收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢丝绳自动收卷装置，包括支撑底板，支撑底板的一侧间隔设置有防护顶板，支撑底板的两端设置有与防护顶板相对应的可调节支撑杆，所述支撑底板的一端设置有用于对钢丝绳起到收卷作用的收卷机构，防护顶板的一端开设有与收卷机构相对应的第一限位通孔，支撑底板的另一端设置有用于对钢丝绳起到导向、清理和干燥作用的清理机构。
7.作为本发明进一步的方案：所述收卷机构包括限位框架，限位框架的内部转动连接有绕线卷，限位框架的一端设置有用于对绕线卷起到驱动作用以使绕线卷进行转动的驱动器，限位框架的一侧间隔设置有用于对绕线卷起到高度调节作用的第一高度调节件，第一高度调节件的伸缩端设置有与限位框架相对应的连接板。
8.作为本发明再进一步的方案：所述驱动器为电机或气动马达。
9.作为本发明再进一步的方案：所述限位框架的内壁上设置有用于对钢丝绳起到清理和干燥作用的喷气管，喷气管的输入端设置有连接软管。
10.作为本发明再进一步的方案：所述清理机构包括第一支撑板，第一支撑板的一侧间隔设置有第二支撑板，第一支撑板的两端设置有与第二支撑板相对应的限位支撑板，第二支撑板的一侧设置有收集箱，第二支撑板的一端开设有与收集箱相对应的第一排渣口，第二支撑板的另一侧设置有用于对钢丝绳起到支撑作用的清理板，清理板的两端开设有第二排渣口，第二支撑板的两端设置有用于对钢丝绳起到导向作用的导向件，第二支撑板的一侧间隔设置有用于对钢丝绳起到清理作用的清理刷板，第二支撑板的两端设置有用于对清理刷板起到高度调节作用的第二高度调节件。
11.作为本发明再进一步的方案：所述第一支撑板的侧面设置有供气件，第二支撑板的两端设置有用于对钢丝绳起到干燥和清理作用的喷气头，供气件的输出端设置有与喷气头相对应的输气管。
12.作为本发明再进一步的方案：所述清理刷板的两端设置有用于对钢丝绳起到限位作用的限位板，限位板的两端设置有用于驱动限位板远离清理刷板的弹性驱动件。
13.作为本发明再进一步的方案：所述弹性驱动件为弹簧或金属弹片。
14.作为本发明再进一步的方案：所述支撑底板的一端开设有与收卷机构相对应的第二限位通孔。
15.作为本发明再进一步的方案：所述支撑底板的两端固定连接有地轮。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，成本低廉，故障率低，使用时通过收卷机构和清理结构的相互配合，使钢丝绳可以均匀的缠绕在绕线卷上，使收卷装置对钢丝绳的收卷效果更好，其次，本装置具有清理功能，可以对收卷的钢丝绳进行清理，避免钢丝绳上残留有大量的杂物，使收卷装置的功能更加丰富，值得推广和使用。
附图说明
17.图1为一种钢丝绳自动收卷装置的结构示意图；
18.图2为一种钢丝绳自动收卷装置中的收卷机构的结构示意图；
19.图3为一种钢丝绳自动收卷装置中的清理机构的结构示意图；
20.图4为一种钢丝绳自动收卷装置中的第二支撑板的结构示意图；
21.图中：1-地轮、2-支撑底板、3-收卷机构、4-可调节支撑杆、5-第一限位通孔、6-防护顶板、7-清理机构、8-第二限位通孔、31-喷气管、32-第一高度调节件、33-连接软管、34-限位框架、35-连接板、36-驱动器、37-绕线卷、71-第一支撑板、72-输气管、73-限位支撑板、74-第二支撑板、75-限位板、76-弹性驱动件、77-第二高度调节件、78-清理刷板、791-第一排渣口、792-喷气头、793-收集箱、794-供气件、795-清理板、796-第二排渣口、797-导向件。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。
24.对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
25.请参阅图1，本实施例提供了一种钢丝绳自动收卷装置，包括支撑底板2，支撑底板2的一侧间隔设置有防护顶板6，支撑底板2的两端设置有与防护顶板6相对应的可调节支撑杆4，支撑底板2的一端设置有用于对钢丝绳起到收卷作用的收卷机构3，防护顶板6的一端开设有与收卷机构3相对应的第一限位通孔5，支撑底板2的另一端设置有用于对钢丝绳起到导向、清理和干燥作用的清理机构7；
26.请参阅图2，在一个实施例中，为了使收卷机构3对钢丝绳的收卷效果更好，本实施
例中，优选的，收卷机构3包括限位框架34，限位框架34的内部转动连接有绕线卷37，限位框架34的一端设置有用于对绕线卷37起到驱动作用以使绕线卷37进行转动的驱动器36，本实施例中，优选的，驱动器36为电机或气动马达，限位框架34的一侧间隔设置有用于对绕线卷37起到高度调节作用的第一高度调节件32，第一高度调节件32为电动伸缩杆或液压缸，第一高度调节件32的伸缩端设置有与限位框架34相对应的连接板35；
27.使用时通过驱动器36驱动绕线卷37进行转动，从而使绕线卷37对钢丝绳进行收卷，其次，控制第一高度调节件32伸展或收缩，此时限位框架34的高度相应的提升或降低，使绕线卷37可以在不同的高度对钢丝绳进行收卷，从而使钢丝绳可以均匀的缠绕在绕线卷37上；
28.请参阅图2，在一个实施例中，为了使收卷机构3的功能更加丰富，本实施例中，优选的，限位框架34的内壁上设置有用于对钢丝绳起到清理和干燥作用的喷气管31，喷气管31的输入端设置有连接软管33，使用时通过喷气管31向外喷气，从而通过喷气管31喷出的气体将钢丝绳上残留的杂物吹落，其次，通过喷气管31喷出的气体实现对钢丝绳的风干；
29.在另一个实施例中，收卷机构3包括气缸，气缸的伸缩端设置有电机，电机的输出端设置有用于对钢丝绳起到收卷作用的收卷筒，使用时通过电机驱动收卷筒转动实现对钢丝绳的收卷，通过气缸对收卷筒的高度进行调节；
30.请参阅图3和图4，在一个实施例中，为了使清理机构7对钢丝绳的导向和清理效果更好，本实施例中，优选的，清理机构7包括第一支撑板71，第一支撑板71的一侧间隔设置有第二支撑板74，第一支撑板71的两端设置有与第二支撑板74相对应的限位支撑板73，第二支撑板74的一侧设置有收集箱793，第二支撑板74的一端开设有与收集箱793相对应的第一排渣口791，第二支撑板74的另一侧设置有用于对钢丝绳起到支撑作用的清理板795，清理板795的两端开设有第二排渣口796，第二支撑板74的两端设置有用于对钢丝绳起到导向作用的导向件797，第二支撑板74的一侧间隔设置有用于对钢丝绳起到清理作用的清理刷板78，第二支撑板74的两端设置有用于对清理刷板78起到高度调节作用的第二高度调节件77，第二高度调节件77为电动伸缩杆或气缸；
31.使用时将钢丝绳穿过导向件797，通过导向件797对钢丝绳起到导向作用，收卷钢丝绳时，控制第二高度调节件77不断伸展和收缩，从而使清理刷板78进行竖向往复运动，通过清理刷板78对钢丝绳进行拍打和清理，通过清理刷板78的拍打将钢丝绳上残留的杂物震落，掉落在杂物穿过第二排渣口796和第一排渣口791后进入收集箱793的内部进行储存；
32.请参阅图3和图4，为了使清理机构7对钢丝绳的清理效果更好，本实施例中，优选的，第一支撑板71的侧面设置有供气件794，供气件794为气泵或带有液压缸驱动的打气筒，第二支撑板74的两端设置有用于对钢丝绳起到干燥和清理作用的喷气头792，供气件794的输出端设置有与喷气头792相对应的输气管72；
33.使用时通过供气件794为喷气头792进行供气，从而通过喷气头792向外喷气，通过喷气头792喷出的气体对钢丝绳进行清理，将钢丝绳上残留的杂物吹落，并且在清理钢丝绳的过程中实现对钢丝绳的风干，便于用户对收卷的钢丝绳进行存放，避免钢丝绳上残留有水而不利于存放，此外，喷气头792的使用可以实现对清理刷板78的自清洁，使清理刷板78可以保持高效、持久的清理效果；
34.请参阅图3，在一个实施例中，为了避免钢丝绳意外脱离导向件797，本实施例中，
优选的，清理刷板78的两端设置有用于对钢丝绳起到限位作用的限位板75，限位板75的两端设置有用于驱动限位板75远离清理刷板78的弹性驱动件76，本实施例中，优选的，弹性驱动件76为弹簧或金属弹片，使用时通过限位板75对钢丝绳起到限位作用，避免钢丝绳脱离导向件797；
35.在另一个实施例中，清理机构7包括安装基板，安装基板的侧面设置有清理海绵，安装基板的两端设置有导向管，安装基板的两端还设置有用于对钢丝绳起到干燥作用的风机；
36.请参阅图1，在一个实施例中，为了使收卷装置的使用更加方便，本实施例中，优选的，支撑底板2的一端开设有与收卷机构3相对应的第二限位通孔8，支撑底板2的两端固定连接有地轮1，地轮1为具有自锁功能的万向轮，通过地轮1的设置便于用户对收卷装置进行移动。
37.本发明的工作原理及使用流程：使用前将地轮1进行锁止固定，从而使收卷装置处于固定状态，然后将需要收卷的钢丝绳穿过两个导向件797，然后将钢丝绳的一端固定在绕线卷37上，通过驱动器36驱动绕线卷37进行转动，从而使绕线卷37对钢丝绳进行收卷，与此同时，控制第一高度调节件32不断伸展和收缩，使绕线卷37进行竖向往复移动，从而使绕线卷37可以在不同的位置对钢丝绳进行收卷，搭配清理机构7对钢丝绳的限位和导向作用，使钢丝绳可以均匀的缠绕在绕线卷37上；
38.其次，在收卷钢丝绳时，控制第二高度调节件77不断伸展和收缩，从而使清理刷板78进行竖向往复运动，通过清理刷板78对钢丝绳进行拍打和清理，通过清理刷板78的拍打将钢丝绳上残留的杂物震落，掉落的杂物穿过第二排渣口796和第一排渣口791后进入收集箱793的内部进行储存；
39.此外，通过供气件794为喷气头792和喷气管31进行供气，从而通过喷气头792和喷气管31向外喷气，通过喷气头792和喷气管31喷出的气体对钢丝绳进行清理，将钢丝绳上残留的杂物吹落，并且在清理钢丝绳的过程中实现对钢丝绳的风干，便于用户对收卷的钢丝绳进行存放，避免钢丝绳上残留有水而不利于存放，并且本装置成本低廉，故障率低，值得推广和使用。
40.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
41.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。