铝合金模具立体库的制作方法

1.本发明涉及模具立体库技术领域，具体为铝合金模具立体库。


背景技术：

2.铝合金模具立体库又称铝合金高架库或者高架仓库，一般指采用几层、十几层乃至几十层高的货架存储单元货物，利用独立的提升机构将模具放置在存储单元内，实现快速入库和出库的能力。
3.目前，对于五金产品或者模具的存储系统中，铝合金模具在仓储的期间需要保证金属外架不对模具本体造成损伤，同时受到模具的外形影响，在吊运模具的过程中，吊索对模具的提升受到外置起重机的影响会出现晃动，在入库的过程中立体货架的棱角很容易对模具的表面造成划伤，同时对于入库后不同形状的模具很难起到有效的固定。
4.根据上述所示，如何提高铝合金模具从提升至入库过程中模具的安全吊运和固定即为本发明人所需要解决的技术难点。


技术实现要素：

5.本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
6.为此，本发明所采用的技术方案为：铝合金模具立体库，包括支撑机构、提升机构、置物机构和螺旋夹紧机构，所述支撑机构相邻两个所述支撑机构可相互对接，所述提升机构包括置顶的环扣、连接在环扣外的伺服电机、缠绕在所述环扣外部槽口内的拉索以及安装在所述拉索底端的导料组合，所述置物机构包括置物的外板、内置于所述外板内部的支架组合以及插接在所述外板底侧中部的增压组合，所述螺旋夹紧机构包括用于夹紧模具的撑架、安装在所述撑架底部的滑块以及位于所述滑块中部的螺旋杆。
7.通过采用上述技术方案，在使用时，操作人员需要将所述半环槽与两个所述限位滑件进行适配插接，使得半环槽外部两侧的滑槽与两个限位滑件进行插接，操作人员需要控制伺服电机来传动环扣的旋转，以此来缠绕拉索对半环槽进行提升，接着操作人员需要及时对每一个存放有模具的外板横板内部的螺旋杆会进行调节，并将固定件外部的螺母拧紧即可。
8.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑机构包括用于承重的主承重架以及连接在所述主承重架外部的外架，且所述外架用于提高装置整体重心的稳定。
9.通过采用上述技术方案，由于装置整体处于受重状态，且提升机构组合位于立架的一侧，为了使得该装置整体的重心平衡，因此通过在所述主承重架的外部连接外架，从而能够使得该装置对模具进行稳定提升。
10.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述提升机构还包括位于所述环扣外的防护罩、安装在所述防护罩外部的顶板、连接在所述顶板底部一侧的牵引架以及安装在所述顶板底部的限位滑件。
11.通过采用上述技术方案，利用将所述牵引架设置在所述顶板底面侧一侧，利用牵引架将所述拉索与两个限位滑件控制在同一竖直状态，从而能够保证半环槽在提升期间的平衡和稳定。
12.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导料组合还包括连接在所述拉索底端的半环槽以及可活动连接在所述半环槽内侧凹槽内的滑轮。
13.通过采用上述技术方案，利用在所述半环槽内侧底部的凹槽中活动连接多组滑轮，当所述半环槽提升至立架的外部，利用推动位于半环槽内侧的模具，在滑轮的作用下，即可使得模具的快速入库。
14.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述牵引架位于两个所述限位滑件的中部，且所述牵引架内轴杆的中部活动连接有用于对拉索进行限位的轴环。
15.通过采用上述技术方案，利用在所述顶板底面一侧卡块上安装两个牵引架，并在牵引架外部的两侧安装限位滑件，利用牵引架对拉索的偏移牵引，同时结合两个限位滑件对半环槽的限位，从而能够使得铝合金模具在提升期间的稳定。
16.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支架组合还包括连接在所述外板竖板内腔两侧孔洞内的弹簧、内置于外板竖板内腔孔洞内的立柱以及安装在外板竖板顶部的固定件。
17.通过采用上述技术方案，利用在两个所述外板竖板内腔的孔洞中连接弹簧，并将立柱的底端连接在所述弹簧的顶端，利用组合式的支架组合对竖直方向上的两个外板进行连接，从而能够使得位于最上方的立架受重后对下方的立架外部起到防护的作用本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述增压组合还包括插接在两个所述外板地面中部槽口内的夹件以及安装在所述夹件底部的增压垫。
18.通过采用上述技术方案，利用在两个所述夹件底面中部的滑槽中插接夹件，利用可拼接的夹件和增压垫，能够方便操作人员可及时更换压损后的增压垫。
19.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述增压垫是由橡胶制成为月牙形的胶垫。
20.通过采用上述技术方案，利用将所述增压垫采用橡胶材料制成，并将所述增压垫设置为月牙形状，当两个所述外板受重下降时，位于两个外板底部的增压垫会对不同形状模具的顶部进行有效压紧本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺旋夹紧机构还包括可活动连接在两个所述外板底板内腔中的螺旋杆以及螺纹连接在所述螺旋杆上的螺纹环扣。
21.通过采用上述技术方案，利用在所述螺旋杆中部开设螺纹，并在所述螺旋杆的螺纹部位螺旋连接螺纹环扣，并在所述螺纹环扣外部安装滑块，当调节螺旋杆旋转时，受到外板横板内腔滑槽的作用，此时螺纹环扣和滑块可沿着外板横板内腔的滑槽进行水平滑动。
22.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺旋夹紧机构还包括安装在所述撑架顶板内侧的弧形垫，且所述弧形垫是由硅胶材料制成。
23.通过采用上述技术方案，利用在所述撑架顶板的内侧安装弧形垫，并将所述弧形垫采用硅胶制成，利用硅胶与铝合金模具表面之间的摩擦力，此时位于立架内储存仓中的模具能够得到有效的夹紧。
24.通过采用上述技术方案，本发明所取得的有益效果为：
1.本发明中，根据上述所示，由于现今立体仓库在对铝合金模具进行保存期间，利用外置的起重机或者吊运设备在对铝合金模具进行转运期间，受到起重机或者吊运设备横移以及重力影响，铝合金模具会出现晃动，对于模具的入库作业会造成严重的阻碍，因此，为了方便了铝合金模具在入库吊运期间的稳定，通过设置可安装在支架组合上的顶板，且利用顶板外端防护罩内部环扣对拉索的牵引，并结合两个限位滑件对半环槽两侧中部的限位插接，当伺服电机传动拉索牵引半环槽以及模具时，利用两个限位滑件对半环槽的约束和限位，从而能够保证铝合金模具在吊运提升期间的安全性，并利用半环槽内的滑轮对模具的输送，进而提高模具入库的便捷性。
25.2.本发明中，根据上述所示，由于上述铝合金模具在吊运期间，为了方便铝合金模具在入库后得到有效的固定，因此，通过设置两个外板，并在两个焊接状态的外板内连接立柱，且在立柱的底端安装弹簧，利用调控固定件外部的螺母来对立柱进行固定，当模具沿着立体仓库最上方依次向下放置后，受到重力影响，竖直的立架在受到立柱和弹簧的作用下能够使得相邻的两个外架对模具整体进行有效压紧定位。
26.3.本发明中，根据上述所示，由于上述铝合金模具在入库后，立体架内置容纳仓对不同形状的模具保存的能力不同，为了方便提高不同形状铝合金模具的紧密固定，因此，通过上述两个外板的内部活动连接螺旋杆，且在螺旋杆中部的螺纹部螺旋连接螺纹环扣，并在螺纹环扣的外部安装滑块，同时搭配撑架和弧形垫对模具底部的两侧进行适配夹紧，利用外置的摇杆调控螺旋杆得当旋转依次来控制滑块对撑架以及弧形垫对模具的外侧进行贴合，从而能够使得不同形状的铝合金模具入库后得到有效的固定。
附图说明
27.图1为本发明一个实施例的示意图；图2为本发明一个实施例的侧面仰视示意图；图3为本发明一个实施例图1的局部示意图；图4为本发明一个实施例图3的内部分散示意图；图5为本发明一个实施例图1的内部示意图；图6为本发明一个实施例图5的分散及其局部剖面示意图；图7为本发明一个实施例图6的侧面仰视示意图；图8为本发明一个实施例图7的内部分散示意图。
28.附图标记：100、支撑机构；110、主承重架；120、外架；200、提升机构；210、顶板；220、防护罩；230、环扣；240、伺服电机；250、拉索；260、牵引架；270、限位滑件；280、导料组合；281、半环槽；282、滑轮；300、置物机构；310、外板；320、支架组合；321、立柱；322、固定件；323、弹簧；330、增压组合；331、夹件；332、增压垫；400、螺旋夹紧机构；410、螺旋杆；420、螺纹环扣；430、滑块；440、撑架；450、弧形垫。
具体实施方式
29.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
30.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。
31.下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的铝合金模具立体库。
32.实施例一：结合图3、4、6、7和8所示，本发明提供的铝合金模具立体库，包括支撑机构100、提升机构200、置物机构300以及螺旋夹紧机构400，提升机构200安装在置物机构300上，支撑机构100安装在置物机构300的正下方，此外，螺旋夹紧机构400连接在置物机构300内。
33.支撑机构100包括主承重架110和外架120，提升机构200包括顶板210、防护罩220、环扣230、伺服电机240、拉索250、牵引架260、限位滑件270以及导料组合280，且导料组合280还包括半环槽281和滑轮282，置物机构300包括外板310、支架组合320和增压组合330，且支架组合320还包括立柱321、固定件322和弹簧323，增压组合330还包括夹件331和增压垫332，螺旋夹紧机构400包括螺旋杆410、螺纹环扣420、滑块430、撑架440以及弧形垫450。
34.具体的，将半环槽281与两个限位滑件270进行适配插接，使得半环槽281外部两侧的滑槽与两个限位滑件270进行插接，操作人员需要控制伺服电机240来传动环扣230的旋转，以此来缠绕拉索250对半环槽281进行提升，接着操作人员需要及时对每一个存放有模具的外板310横板内部的螺旋杆410会进行调节，并将固定件322外部的螺母拧紧即可，支撑机构100相邻两个支撑机构100可相互对接，提升机构200包括置顶的环扣230、连接在环扣230外的伺服电机240、缠绕在环扣230外部槽口内的拉索250以及安装在拉索250底端的导料组合280，置物机构300包括置物的外板310、内置于外板310内部的支架组合320以及插接在外板310底侧中部的增压组合330，螺旋夹紧机构400包括用于夹紧模具的撑架440、安装在撑架440底部的滑块430以及位于滑块430中部的螺旋杆410。
35.实施例二：结合图3所示，在实施例一的基础上，通过将提升机构200组合位于立架的一侧，为了使得该装置整体的重心平衡，因此通过在主承重架110的外部连接外架120，从而能够使得该装置对模具进行稳定提升，支撑机构100包括用于承重的主承重架110以及连接在主承重架110外部的外架120，且外架120用于提高装置整体重心的稳定。
36.实施例三：结合图3和4所示，在实施例一的基础上，通过将牵引架260设置在顶板210底面侧一侧，利用牵引架260将拉索250与两个限位滑件270控制在同一竖直状态，从而能够保证半环槽281在提升期间的平衡和稳定，当半环槽281提升至立架的外部，利用推动位于半环槽281内侧的模具，在滑轮282的作用下，即可使得模具的快速入库，并在牵引架260外部的两侧安装限位滑件270，利用牵引架260对拉索250的偏移牵引，同时结合两个限位滑件270对半环槽281的限位，从而能够使得铝合金模具在提升期间的稳定，提升机构200还包括位于环扣230外的防护罩220、安装在防护罩220外部的顶板210、连接在顶板210底部一侧的牵引架260以及安装在顶板210底部的限位滑件270，导料组合280还包括连接在拉索250底端的半环槽281以及可活动连接在半环槽281内侧凹槽内的滑轮282，牵引架260位于两个限位滑
件270的中部，且牵引架260内轴杆的中部活动连接有用于对拉索250进行限位的轴环。
37.实施例四：结合图6和7所示，在上述实施例中，通过在两个外板310竖板内腔的孔洞中连接弹簧323，并将立柱321的底端连接在弹簧323的顶端，利用组合式的支架组合320对竖直方向上的两个外板310进行连接，从而能够使得位于最上方的立架受重后对下方的立架外部起到防护的作用，在两个夹件331底面中部的滑槽中插接夹件331，利用可拼接的夹件331和增压垫332，能够方便操作人员可及时更换压损后的增压垫332，并将增压垫332设置为月牙形状，当两个外板310受重下降时，位于两个外板310底部的增压垫332会对不同形状模具的顶部进行有效压紧，支架组合320还包括连接在外板310竖板内腔两侧孔洞内的弹簧323、内置于外板310竖板内腔孔洞内的立柱321以及安装在外板310竖板顶部的固定件322，增压组合330还包括插接在两个外板310地面中部槽口内的夹件331以及安装在夹件331底部的增压垫332，增压垫332是由橡胶制成为月牙形的胶垫。
38.实施例五：结合图8所示，在上述实施例中，通过在螺旋杆410的螺纹部位螺旋连接螺纹环扣420，并在螺纹环扣420外部安装滑块430，当调节螺旋杆410旋转时，受到外板310横板内腔滑槽的作用，此时螺纹环扣420和滑块430可沿着外板310横板内腔的滑槽进行水平滑动，并将弧形垫450采用硅胶制成，利用硅胶与铝合金模具表面之间的摩擦力，此时位于立架内储存仓中的模具能够得到有效的夹紧，螺旋夹紧机构400还包括可活动连接在两个外板310底板内腔中的螺旋杆410以及螺纹连接在螺旋杆410上的螺纹环扣420，螺旋夹紧机构400还包括安装在撑架440顶板内侧的弧形垫450，且弧形垫450是由硅胶材料制成。
39.本发明的工作原理及使用流程：使用前：由于现今的各种五金件仓储用立体仓库在使用期间需要搭配起重机或者吊运设备将各种模具吊运至立架的仓储空间内，在吊运的过程中，受到重力以及吊索过长的影响，模具在提升期间会出现晃动，晃动中的模具极易与立架的棱角发生碰撞，从而会使得模具的外表面出现磨损，由于铝合金模具在受力会发生形变，为了保证吊运至存储期间的安全性，因此，操作人员需要根据不同形状的铝合金模具存储要求，将多个独立的立架沿竖直方向进行组装，当需要对不同形状的铝合金模具进行吊运时，操作人员需要将多组螺旋杆410、螺纹环扣420、滑块430以及撑架440和弧形垫450组装至两个外板310横板的内腔中，使得螺旋杆410的两端延伸至两个外板310横板的外部；使用时：操作人员需要将伺服电机240连通电源，接着控制伺服电机240来传动环扣230，利用环扣230来传导拉索250沿着两个限位滑件270内侧的竖板进行竖向移动，当模具放置在半环槽281内侧后，当半环槽281提升至每一个立架内部的存储仓外水平位置时，利用推动位于半环槽281内侧的模具，在滑轮282的作用下，模具会快速滑动至立架内的存储仓中，然后操作人员需要使用外置摇杆来传动螺旋杆410，使得螺旋杆410在两个外板310横板内部进行旋转，利用螺旋杆410的旋转来带动螺纹环扣420和滑块430在外板310横板内腔的滑槽中进行水平滑动，利用两个外板310内部活动连接的撑架440和弧形垫450对模具底部两侧的贴合夹紧，从而能够使得不同形状的铝合金模具能够得到有效的固定，同时在立柱321、弹簧323以及固定件322的作用下，能够进一步对模具进行限位防护。
40.在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用
的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
41.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
42.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。