一种设备安装用的套绳结构的制作方法

1.本发明属于设备安装技术领域，涉及一种设备安装用的套绳结构。


背景技术：

2.目前我国几乎同时拥有世界最大的工程和最多的工程量，如有最大量的建设工地，有最大量的年在建和年竣工的建筑面积，每年消耗最大量的建筑材料，因此现阶段城市中高楼林立，建筑设备中常常需要使用到套绳组件。但传统情况下，套绳组件只是竖向的移动，使用不方便，且容易脱落产生安全事故。
3.cn211141369u公开了一种塔机安装用伸缩拉杆，包括伸缩节拉杆和伸缩节套杆，伸缩节拉杆的一端设有附着框连接耳板，伸缩节套杆的一端设有附着物连接耳板，伸缩节拉杆的另一端可伸缩地插设于伸缩节套杆的另一端，伸缩节拉杆内沿伸缩节拉杆的长度方向设有伸缩调节槽，伸缩调节槽的一侧侧壁上设有沿伸缩节拉杆的长度方向布置的齿条，伸缩节套杆内设有齿轮，齿轮位于伸缩调节槽内且与齿条啮合，伸缩节套杆的外侧设有驱动件，驱动件与齿轮的转轴连接，伸缩节拉杆和伸缩节套杆之间设有能够松开和锁定两者的锁定装置。该塔机安装用伸缩拉杆结构简单及伸缩调节方便。
4.cn109911758a公开了一种带保护套绳的建筑设备吊装组件，包括机体、安装座、泵座和控制键盘，所述机体上面设置有所述安装座，所述安装座内设置有螺纹孔，所述机体侧面设置有所述泵座，所述泵座上设置有气泵，所述气泵端部设置有气缸。通过套绳连接固定块和推板后通过连接块将套绳进行铆接，且套绳内设置有调质橡胶制成的保护套和合金钢制成的加固绳，能够对吊钩在使用过程中进行柔性保护，防止吊钩推出滑槽而坠落，避免了安全事故的产生，同时吊钩内部设置有力传感器，能够在吊起货物时获取货物的重力的大小并在显示屏上实时显示，方便使用者准确控制吊起货物的重量在套绳失效重力的范围以内，避免套绳失效而影响到使用。
5.cn212985717u公开了一种环保型伸缩套杆，包括第一套杆本体、和第二套杆本体限位块，所述第一套杆本体和第二套杆本体内均刻录有第二螺纹孔，所述限位块的侧端面焊接有固定块，所述第二螺纹孔内转动安装有第二螺栓，且第二螺栓的大小和第二螺纹孔的大小相适配，所述固定块和第一套杆本体内均刻录有第一螺纹孔，且第一螺纹孔内转动安装有第一螺栓，所述限位块内转动安装有转轴，转轴的底端面焊接有固定架，且固定架的底端面贴合安装有橡胶垫，所述第二套杆本体内滑动套接有第三套杆本体，且第三套杆本体的大小和第二套杆本体的大小相适配，所述第二套杆本体滑动套接在第一套杆本体内。该实用新型操作便捷，后期维护方便快捷和实用性高。
6.现有的套绳结构大多是竖向的方向进行套绳，当出现应急情况或者必要情况时，专业的设备结构才是正确的选择，套绳时出现很多不方便徒手去套绳的时候，强硬徒手套绳会存在一定的风险，或者对某一个很大的物体去套绳，在加上距离很远时更麻烦，因此，亟需设计开发一种设备安装用的套绳结构，克服现有技术缺陷的同时，满足实际生产生活的需求。


技术实现要素：

7.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种设备安装用的套绳结构，在本发明中，提供的套绳结构通过各结构的具体配合设置，可实现横向套绳，还可以随意调整杆的长度，可伸可缩的各个支架可让操作人员使用起来更加方便，还可以调节支架内部空间的大小，当对某一个较大的物体去套绳时可调节支架的内部空间去对那个物体去套绳，适合广泛推广。
8.为达此目的，本发明采用以下技术方案：
9.本发明提供了一种设备安装用的套绳结构，所述套绳结构包括杆套，所述杆套的一端套设有滑动杆，所述滑动杆远离所述杆套的一端垂直连接有滑动壳支架，所述滑动壳支架的一端依次连接有滑动支架一、固定方块和伸缩方块，另一端依次连接有齿道支架和滑动支架二，所述滑动支架一、固定方块、伸缩方块、齿道支架、滑动支架二和滑动壳支架围设呈框形结构，所述杆套远离所述滑动杆的一端设置有电性连接的电动推杆和推杆按钮，所述电动推杆的一端局部连接滑动杆，且所述电动推杆内设置有电池。
10.在本发明中，提供的套绳结构通过各结构的具体配合设置，可实现横向套绳，还可以随意调整杆的长度，可伸可缩的各个支架可让操作人员使用起来更加方便，还可以调节支架内部空间的大小，当对某一个较大的物体去套绳时可调节支架的内部空间去对那个物体去套绳，适合广泛推广。
11.作为本发明一种优选的技术方案，所述滑动杆的一端固定连接所述滑动壳支架，所述滑动壳支架和齿道支架均为l型结构。
12.作为本发明一种优选的技术方案，所述齿道支架的一端设置有齿道，所述齿道支架通过齿道滑动连接于所述滑动壳支架的内侧。
13.作为本发明一种优选的技术方案，所述齿道支架和滑动壳支架连接处的表面设置有支撑体和卡扣，所述卡扣的一端连接在支撑体的顶部，且所述卡扣的中间对称连接有销子，所述滑动壳支架和卡扣通过支撑体和销子共同转动连接。
14.需要说明的是，本发明中的卡扣是为了防止齿道支架的复位滑动，因此，可以理解的是，其他能实现此类功能的卡扣结构均可用于本发明中，本领域技术人员可以根据使用场景和测试条件对卡扣的尺寸、形状和材质进行适应性调整。
15.作为本发明一种优选的技术方案，所述卡扣朝向所述滑动壳支架的一侧表面设置有卡齿，所述卡齿和齿道啮合连接，所述卡扣远离所述卡齿的一端设置有凸块，所述凸块的一端固定方块连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端接触连接所述滑动壳支架。
16.作为本发明一种优选的技术方案，所述齿道支架在远离所述滑动壳支架的一端为空心结构，所述空心结构滑动连接滑动支架二的一端，所述滑动支架二的另一端固定连接托架。
17.作为本发明一种优选的技术方案，所述固定方块滑动连接所述伸缩方块，且所述固定方块和所述伸缩方块的连接处设置有螺纹孔三，所述螺纹孔三上安装有固定旋转扣三。
18.作为本发明一种优选的技术方案，所述固定方块的两端设置有吊环，所述伸缩方块的一端设置有绳索吊耳，所述固定方块通过吊环接触连接有环形扣架，所述伸缩方块设置有绳索吊耳的一端接触连接托架。
19.作为本发明一种优选的技术方案，所述滑动壳支架和所述滑动支架一的连接处设置有螺纹孔一，所述螺纹孔一上安装有固定旋转扣一。
20.作为本发明一种优选的技术方案，所述齿道支架和所述滑动支架二的连接处设置有螺纹孔二，所述螺纹孔二上安装有固定旋转扣二。
21.需要说明的是，本发明中的固定旋转扣的设计可让滑动的支架定在所需的位置上，当松解固定旋转扣时可随意滑动可滑动的支架，当拧紧固定旋转扣时可固定在其位置上，因此，可以理解的是，其他能实现此类功能的固定旋转扣均可用于本发明中，本领域技术人员可以根据使用场景和测试条件对固定旋转扣的尺寸、形状和材质进行适应性调整。
22.本发明中提供的套绳结构的具体工作原理为：
23.当使用该装置时，滑动连接的杆套与滑动杆可通过电动推杆的推动可进行伸缩运动，推杆按钮收到指令通过电线的输送可让电动推杆做到推动运动，当把支架内部空间调大时，滑动壳支架与齿道支架的滑动连接可让齿道支架向外滑动，可啮合的齿道与卡扣可以限制齿道支架的复位滑动，卡扣装有弹簧的一端通过弹簧的反弹让卡齿与齿道一直保持啮合状态，当要往回滑动时，可把卡扣连接有弹簧的一端向下按，啮合的卡齿与齿道不再啮合，可让齿道支架向反方向滑动，当滑动滑动支架二时，可松解滑动支架二所装有的固定旋转扣二来调节其适合的长度，滑动支架一的滑动原理同滑动支架二，当支架内部空间调好后方块的长度同样需要调节，固定方块与伸缩方块所伸长的原理也同样是松解所装有的固定旋转扣来调整适合的长度。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
25.在本发明中，提供的套绳结构通过各结构的具体配合设置，可实现横向套绳，还可以随意调整杆的长度，可伸可缩的各个支架可让操作人员使用起来更加方便，还可以调节支架内部空间的大小，当对某一个较大的物体去套绳时可调节支架的内部空间去对那个物体去套绳，适合广泛推广。
附图说明
26.图1为本发明一个具体实施方式提供的套绳结构的结构示意图；
27.图2为本发明一个具体实施方式提供的套绳结构的俯视剖视图；
28.图3为本发明一个具体实施方式提供的套绳结构的仰视剖视图；
29.图4为本发明图3提供的套绳结构中a处放大图；
30.图5为本发明一个具体实施方式提供的套绳结构中固定方块和伸缩方块的结构示意图；
31.图6为本发明一个具体实施方式提供的套绳结构中卡扣的结构示意图；
32.图7为本发明一个具体实施方式提供的套绳结构中卡扣啮合的结构示意图；
33.图8为本发明一个具体实施方式提供的套绳结构的未套绳动作结构示意图；
34.图9为本发明一个具体实施方式提供的套绳结构的套绳动作结构示意图；
35.其中，1-杆套；2-滑动杆；3-滑动壳支架；4-齿道支架；5-滑动支架一；6-滑动支架二；7-固定方块；8-伸缩方块；9-卡扣；10-绳索吊耳；11-吊环；12-支撑体；13-弹簧；14-卡齿；15-齿道；16-电动推杆；17-推杆按钮；18-环形扣架；19-托架；20-销子；21-凸块；22-固定旋转扣一；23-固定旋转扣二；24-固定旋转扣三。
具体实施方式
36.需要理解的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
37.需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
38.本领域技术人员理应了解的是，本发明中必然包括用于实现工艺完整的必要管线、常规阀门和通用泵设备，但以上内容不属于本发明的主要发明点，本领域技术人员可以基于工艺流程和设备结构选型可以自行增设布局，本发明对此不做特殊要求和具体限定。
39.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
40.在一个具体实施方式中，本发明提供了一种设备安装用的套绳结构，如图1至图9所示，所述套绳结构包括杆套1，杆套1的一端套设有滑动杆2，滑动杆2远离杆套1的一端垂直连接有滑动壳支架3，滑动壳支架3的一端依次连接有滑动支架一5、固定方块7和伸缩方块8，另一端依次连接有齿道支架4和滑动支架二6，滑动支架一5、固定方块7、伸缩方块8、齿道支架4、滑动支架二6和滑动壳支架3围设呈框形结构，杆套1远离滑动杆2的一端设置有电性连接的电动推杆16和推杆按钮17，电动推杆16的一端局部连接滑动杆2，且电动推杆16内设置有电池。
41.在本发明中，提供的套绳结构通过各结构的具体配合设置，可实现横向套绳，还可以随意调整杆的长度，可伸可缩的各个支架可让操作人员使用起来更加方便，还可以调节支架内部空间的大小，当对某一个较大的物体去套绳时可调节支架的内部空间去对那个物体去套绳，适合广泛推广。
42.滑动杆2的一端固定连接滑动壳支架3，滑动壳支架3和齿道支架4均为l型结构，齿道支架4的一端设置有齿道15，齿道支架4通过齿道15滑动连接于滑动壳支架3的内侧，齿道支架4和滑动壳支架3连接处的表面设置有支撑体12和卡扣9，卡扣9的一端连接在支撑体12的顶部，且卡扣9的中间对称连接有销子20，滑动壳支架3和卡扣9通过支撑体12和销子20共同转动连接。
43.需要说明的是，本发明中的卡扣9是为了防止齿道支架4的复位滑动，因此，可以理解的是，其他能实现此类功能的卡扣9结构均可用于本发明中，本领域技术人员可以根据使用场景和测试条件对卡扣9的尺寸、形状和材质进行适应性调整。
44.卡扣9朝向滑动壳支架3的一侧表面设置有卡齿14，卡齿14和齿道15啮合连接，卡扣9远离卡齿14的一端设置有凸块21，凸块21的一端固定方块连接有弹簧13的一端，弹簧13
的另一端接触连接滑动壳支架3。
45.齿道支架4在远离滑动壳支架3的一端为空心结构，空心结构滑动连接滑动支架二6的一端，滑动支架二6的另一端固定连接托架19。
46.固定方块7滑动连接伸缩方块8，且固定方块7和伸缩方块8的连接处设置有螺纹孔三，螺纹孔三上安装有固定旋转扣三24，固定方块7的两端设置有吊环11，伸缩方块8的一端设置有绳索吊耳10，固定方块7通过吊环11接触连接有环形扣架18，伸缩方块8设置有绳索吊耳10的一端接触连接托架19。
47.滑动壳支架3和滑动支架一5的连接处设置有螺纹孔一，螺纹孔一上安装有固定旋转扣一22，齿道支架4和滑动支架二6的连接处设置有螺纹孔二，螺纹孔二上安装有固定旋转扣二23。
48.需要说明的是，本发明中的固定旋转扣的设计可让滑动的支架定在所需的位置上，当松解固定旋转扣时可随意滑动可滑动的支架，当拧紧固定旋转扣时可固定在其位置上，因此，可以理解的是，其他能实现此类功能的固定旋转扣均可用于本发明中，本领域技术人员可以根据使用场景和测试条件对固定旋转扣的尺寸、形状和材质进行适应性调整。
49.示例性地，本发明中提供的套绳结构的具体工作原理为：
50.当使用该装置时，滑动连接的杆套1与滑动杆2可通过电动推杆16的推动可进行伸缩运动，推杆按钮17收到指令通过电线的输送可让电动推杆16做到推动运动，当把支架内部空间调大时，滑动壳支架3与齿道支架4的滑动连接可让齿道支架4向外滑动，可啮合的齿道15与卡扣9可以限制齿道支架4的复位滑动，卡扣9装有弹簧13的一端通过弹簧13的反弹让卡齿14与齿道15一直保持啮合状态，当要往回滑动时，可把卡扣9连接有弹簧13的一端向下按，啮合的卡齿14与齿道15不再啮合，可让齿道支架4向反方向滑动，当滑动滑动支架二6时，可松解滑动支架二6所装有的固定旋转扣二23来调节其适合的长度，滑动支架一5的滑动原理同滑动支架二6，当支架内部空间调好后方块的长度同样需要调节，固定方块7与伸缩方块8所伸长的原理也同样是松解所装有的固定旋转扣来调整适合的长度。
51.以上所述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，所属技术领域的技术人员应该明了，任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。