一种用于单股裸导线拉力试验的进出料装置的制作方法

1.本发明涉及一种用于单股裸导线拉力试验的进出料装置。


背景技术：

2.对单股裸导线进行拉伸实验是检测导线力学性能的重要环节，直接将未经处理的单股裸导线的端部夹持在试验机上，在拉伸过程中，单股裸导线会在夹持端发生断裂，不满足实验要求及相关规范的规定，现有单股裸导线在试验时均没有相应的上料装置和下料装置，单股裸导线需通过人工手动进行上料，而且单股裸导线在上料前均杂乱的放置在地面上，导致后续单股裸导线测试的备料不足，从而影响了单股裸导线拉力试验的效率，其次，测试后的单股裸导线分为合格品和不合格品，现有没有下料装置进行统一的下料，从而不利于试验人员的摆放。


技术实现要素：

3.本发明所要达到的目的就是提供一种用于单股裸导线拉力试验的进出料装置，能实现单股裸导线拉力试验时的自动上料以及下料时的统一摆放，提高单股裸导线拉力试验的效率。
4.为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种用于单股裸导线拉力试验的进出料装置，包括进料机构和出料机构，所述进料机构包括机架和设置在机架内的输送链条，所述机架上设有与输送链条相连的驱动组件，所述输送链条上设有承托试样的托料座，所述托料座可拆卸地安装在输送链条上，所述机架的一端设有上料口，所述机架的另一端设有下料口；所述出料机构包括托盘和设置在托盘上的纵向限位板，所述纵向限位板上设有向上延伸的锯齿托板，所述锯齿托板上设有开口方向向上设置的锯齿口，所述托盘可拆卸地安装在机架上。
5.优选的，所述托料座包括座体、支撑部和固定部，所述支撑部设置在座体的上表面，所述固定部设置在座体的下表面，所述托料座通过固定部安装在传动机构上，单股裸导线通过支撑部安装在托料座上。
6.优选的，所述支撑部包括第一水平部和第一竖直部，所述第一水平部设置在第一竖直部的底端，所述第一水平部固定连接在座体的上表面，所述第一竖直部上设有固定槽，所述固定部包括第二水平部和第二竖直部，所述第二水平部设置在第二竖直部的顶端，所述第二水平部固定连接在座体的下表面，所述第二竖直部与传动机构相连。
7.优选的，所述支撑部设置在座体的中部，所述座体的两端均设有向上延伸的竖直立板，所述竖直立板上设有第二承托槽，且竖直立板与座体为一体式结构。
8.优选的，所述机架上设有两根平行设置的传动轴，所述传动轴上设有固定输送链条的链轮，所述驱动组件带动传动轴转动。
9.优选的，所述驱动组件包括支架、伺服电机和减速器，所述支架固定连接在机架上，所述减速器固定连接在支架上，所述伺服电机与减速器相连，所述减速器上设有主动带
轮，所述传动轴上设有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间设有同步带。
10.优选的，所述机架上设有控制伺服电机启动和停止的按钮开关，且所述按钮开关设置在上料口的进料端，所述机架包括骨架和支撑脚，所述支撑脚设置在骨架的底端，所述骨架的外侧壁上设有围板。
11.优选的，所述机架上设有检修口，所述检修口设置在上料口和下料口之间，且检修口的一端与上料口连通，检修口的另一端与下料口连通，所述机架上设有盖板，所述盖板设置在检修口的上方。
12.优选的，所述锯齿口的开口为喇叭形口。
13.优选的，所述出料机构还包括伸缩杆，所述伸缩杆设置在托盘的底端，所述伸缩杆上设有与机架相抵的螺杆，所述托盘的两端均设有与纵向限位板相抵的横向限位板，所述托盘上设有标识牌，所述托盘的底端设有凹槽，所述托盘通过凹槽可拆卸地安装在机架上。
14.综上所述，本发明的优点：通过托料座将单股裸导线固定安装在输送链条上，在输送链条的作用下能实现单股裸导线的传送，由于机架的两端分别设有上料口和下料口，通过上料口实现单股裸导线上料装料，下料口实现单股裸导线的转移出料，因此实现了单股裸导线的自动化、连续不间断的上料，能为后续试验起到一定的备料作用，而且托料架能减少在传送过程中单股裸导线之间的相互碰撞，从而提高了单股裸导线的出料效率，其次，由于托料座与输送链条为可拆卸地安装结构，因此，可根据不同的应用场合安装不同数量的托料座，满足不同容料量需求，适应不同的试验要求，将出料机构设置成托盘和纵向限位板的结构，使用时只需将试验后的单股裸导线收纳在锯齿口内，并依靠锯齿托板对其进行承托，实现了合格品和不合格品的统一摆放，使试验后的单股裸导线进行承载以及展示，而且方便操作人员能及时的清理不合格品，进一步提高了单股裸导线的试验效率，最后，将托盘可拆卸地安装在机架上，因此当不使用时，能使出料机构和进料机构形成一个整体，一方面能对进料机构起到保护的作用，防止灰尘或杂物进入机架内，另一方面能简化整个进出料装置的占地面积。
附图说明
15.下面结合附图对本发明作进一步说明：
16.图1为本发明一种用于单股裸导线拉力试验的进出料装置的结构示意图；
17.图2为本发明中进料机构的结构示意图；
18.图3为本发明中托料座的结构示意图；
19.图4为本发明中驱动组件与传动轴连接的结构示意图；
20.图5为本发明中出料机构的结构示意图。
21.附图标记：
22.a进料机构、a1机架、a11上料口、a12下料口、a13按钮开关、a14骨架、a15支撑脚、a16围板、a17盖板、a2输送链条、a21传动轴、a22链轮、a3驱动组件、a31支架、a32伺服电机、a33减速器、a34主动带轮、a35从动带轮、a36同步带、a4托料座、a41座体、a42支撑部、a43固定部、a44第一承托槽、a45竖直立板、a46第二承托槽；
23.b出料机构、b1托盘、b2纵向限位板、b3锯齿托板、b31锯齿口、b4横向限位板、b5标识牌、b6伸缩杆、b7螺杆、b8凹槽。
具体实施方式
24.如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种用于单股裸导线拉力试验的进出料装置，包括进料机构a和出料机构b，所述进料机构a包括机架a1和设置在机架a1内的输送链条a2，所述机架a1上设有与输送链条a2相连的驱动组件a3，所述输送链条a2上设有承托试样的托料座a4，所述托料座a4可拆卸地安装在输送链条a2上，所述机架a1的一端设有上料口a11，所述机架a1的另一端设有下料口a12；所述出料机构b包括托盘b1和设置在托盘b1上的纵向限位板b2，所述纵向限位板b2上设有向上延伸的锯齿托板b3，所述锯齿托板b3上设有开口方向向上设置的锯齿口b31，所述托盘b1可拆卸地安装在机架a1上。
25.通过托料座a4将单股裸导线固定安装在输送链条a2上，在输送链条a2的作用下能实现单股裸导线的传送，由于机架a1的两端分别设有上料口a11和下料口a12，通过上料口a11实现单股裸导线上料装料，下料口a12实现单股裸导线的转移出料，因此实现了单股裸导线的自动化、连续不间断的上料，能为后续试验起到一定的备料作用，提高了单股裸导线的试验效率，而且托料架能减少在传送过程中单股裸导线之间的相互碰撞，从而提高了单股裸导线的出料效率，其次，由于托料座a4与输送链条a2为可拆卸地安装结构，因此，可根据不同的应用场合安装不同数量的托料座a4，满足不同容料量需求，适应不同的试验要求，将出料机构b设置成托盘b1和纵向限位板b2的结构，使用时只需将试验后的单股裸导线收纳在锯齿口b31内，并依靠锯齿托板b3对其进行承托，实现了合格品和不合格品的统一摆放，使试验后的单股裸导线进行承载以及展示，而且方便操作人员能及时的清理不合格品，最后，将托盘b1可拆卸地安装在机架a1上，因此当不使用时，能使出料机构b和进料机构a形成一个整体，一方面能对进料机构a起到保护的作用，防止灰尘或杂物进入机架a1内，另一方面能简化整个进出料装置的占地面积。
26.所述托料座a4包括座体a41、支撑部a42和固定部a43，所述支撑部a42设置在座体a41的上表面，所述固定部a43设置在座体a41的下表面，所述托料座a4通过固定部a43可拆卸地安装在传动机构上，单股裸导线通过支撑部a42安装在托料座a4上，将托料座a4设置成座体a41、支撑部a42和固定部a43，通过固定部a43将整个托料座a4可拆卸地安装在传动机构上，能提高托料座a4的固定质量，由于支撑部a42设置在座体a41的上表面，因此能使单股裸导线远离传动机构，提高单股裸导线的固定质量，减少传动过程中单股裸导线的损坏。
27.所述支撑部a42包括第一水平部和第一竖直部，所述第一水平部设置在第一竖直部的底端，所述第一水平部固定连接在座体a41的上表面，所述第一竖直部上设有第一承托槽a44，所述固定部a43包括第二水平部和第二竖直部，所述第二水平部设置在第二竖直部的顶端，所述第二水平部固定连接在座体a41的下表面，所述第二竖直部可拆卸地安装在传动机构上，将支撑部a42设置成第一水平部和第一竖直部，通过第一水平部与座体a41相连，提高了整个支撑部a42与座体a41之间的接触面积，提高了整个支撑部a42的稳定性，第一承托槽a44有利于单股裸导线的固定，保证运动过程中单股裸导线的稳定性，将固定部a43设置成第二水平部和第二竖直部，通过第二水平部与座体a41相连，提高了整个固定部a43与座体a41之间的接触面积，提高了整个固定部a43的稳定性，而且能对座体a41起到一定的支撑功能，保证座体a41的平稳性，本实施例中的第二竖直部通过螺钉可拆卸地安装在传动机构上。
28.所述支撑部a42设置在座体a41的中部，所述座体a41的两端均设有向上延伸的竖
直立板a45，所述竖直立板a45上设有第二承托槽a46，且竖直立板a45与座体a41为一体式结构，本实施例中的支撑部a42可根据实际的需求设置不同的数量，如一个、二个、三个，本实施例优先采用二个，且两个支撑部a42关于座体a41的水平轴线对称设置，能保证单股裸导线承托的平稳性，方便后续出料，竖直立板a45的设置，能进一步增大整个托料座a4与单股裸导线的接触面积，提高了单股裸导线承托的质量，其次，将竖直立板a45与座体a41设置成一体式结构，能简化竖直立板a45与座体a41之间的安装工艺，提高整个竖直立板a45与座体a41之间的连接强度。
29.所述机架a1上设有两根平行设置的传动轴a21，所述传动轴a21上设有固定输送链条a2的链轮a22，所述驱动组件a3带动传动轴a21转动，通过驱动组件a3带动传动轴a21转动，由于传动轴a21上设有固定输送链条a2的链轮a22，因此，能使输送链条a2随传动轴a21的转动而向前传动，链轮a22能提高输送链条a2的固定质量。所述驱动组件a3包括支架a31、伺服电机a32和减速器a33，所述支架a31固定连接在机架a1上，所述减速器a33固定连接在支架a31上，所述伺服电机a32与减速器a33相连，支架a31能实现伺服电机a32和减速器a33快速的安装在机架a1上，提高了驱动组件a3的固定质量。所述减速器a33上设有主动带轮a34，所述传动轴a21上设有从动带轮a35，所述主动带轮a34与从动带轮a35之间设有同步带a36，主动带轮a34通过同步带a36驱动从动带轮a35转动，能保证减速器a33与传动轴a21之间传动的平稳性，而且整体安装方便，安装精度不高，本实施例中的也可采用齿轮传动结构。所述机架a1上设有控制伺服电机a32起动和停止的按钮开关a13，且按钮开关a13设置在上料口a11的进料端，方便操作人员上料后就可以按下按钮开关a13。
30.所述机架a1上设有检修口，所述检修口设置在上料口a11和下料口a12之间，且检修口的一端与上料口a11连通，检修口的另一端与下料口a12连通，检修口的设置，能用于在非正常运行过程中的检修，同时，将检修口的两端分别与上料口a11和下料口a12连通，能大大增大上料口a11的空间，可一次性将传动组件上的托料座a4全部都进行上料，所述机架a1上设有盖板a17，所述盖板a17设置在检修口的上方，能实现对检修口的封闭功能，本实施例中盖板a17设有两个，两个盖板a17可拆卸地安装在机架a1上，具体的，机架a1上设有四个定位架，所述盖板a17通过定位架设置在机架a1上，本实施例中的盖板a17为直接放置在定位架之间，方便盖板a17的打开。所述机架a1包括骨架a14和支撑脚a15，所述支撑脚a15设置在骨架a14的底端，所述骨架a14的外侧壁上设有围板a16，支撑脚a15的设置，能对整个骨架a14起到支撑的功能，保证整个机架a1的稳定性，围板a16的设置，不仅能提高整个骨架a14在运行过程中的防护功能，同时能提高整个机架a1的美观程度。
31.所述锯齿口b31的开口为喇叭形口，方便容纳单股裸导线，以及对单股裸导线进行有效的限位。所述出料机构b还包括伸缩杆b6，所述伸缩杆b6设置在托盘b1的底端，所述伸缩杆b6上设有与机架a1相抵的螺杆b7，所述托盘b1的两端均设有与纵向限位板b2相抵的横向限位板b4，所述托盘b1上设有标识牌b5，所述托盘b1的底端设有凹槽b8，所述托盘b1通过凹槽b8可拆卸地安装在机架a1上，伸缩杆b6的设置，在试验时，能实现出料机构b和进料机构a相互独立的放置在试验装置的两侧，方便进料和出料，而且通过伸缩杆b6对托盘b1进行高度调节，能保证托盘b1的高度与机架a1的高度相等，其次，螺杆b7的设置，当托盘b1安装在机架a1上时，能通过螺杆b7对托盘b1进行固定，提高了托盘b1的固定质量，横向限位板b4的设置，能对纵向限位板b2进行有效的限位，保证纵向限位板b2的固定质量，标识牌b5的设
置，能区分和标识每个锯齿口b31工位上的物料容料情况，本实施例中的标识牌b5采用两种颜色标识，具体的为红色标识和绿色标识，红色标识表示该锯齿口b31工位上的物料为不合格品，绿色标识表示该锯齿口b31工位上的物料为合格品，凹槽b8的设置，能实现托盘b1快速的安装在机架a1上，而且能对机架a1起到一定的保护功能，方便托盘b1的安装拆卸，本实施例中的托盘b1可直接通过凹槽b8放置在机架a1的顶端，也可在托盘b1上设置螺栓，螺栓穿过托盘b1后内置在凹槽b8内，且螺栓的前端与机架a1相抵。
32.以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。