一种玻璃基板包装系统用包装纸运转机构的制作方法

1.本发明属于玻璃基板包装技术领域，具体涉及一种玻璃基板包装系统用包装纸运转机构。


背景技术：

2.玻璃基板是平板显示产业的关键基础材料之一，表面蒸镀有一层in2o3或sno2透明导电层即ito膜层，经光刻加工制成透明导电图形，这些图形由像素图形和外引线图形组成。
3.现有技术存在以下问题：目前现有技术中，在打包玻璃基板的过程中，对于卷辊式的包装纸，在玻璃基板包装系统中，为了配合玻璃基板的缠绕式包装，包装纸卷辊必须具备直线动作的同时且具备转动的动作，只有这样包装纸卷辊才能更适配到玻璃基板包装的系统中，但是现有的包装纸卷辊在使用时缺乏上述的动作，同时现有包装纸卷辊通过机械结构也能实现上述动作，但是增设机械结构会导致设备成本和维护成本较高，因此急需解决上述问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种玻璃基板包装系统用包装纸运转机构，具有方便包装纸直线动作且转动的特点。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃基板包装系统用包装纸运转机构，包括包装纸运转机架座组件，所述包装纸运转机架座组件上套设有第一内转移动架组件和第二内转移动架组件，所述第一内转移动架组件和第二内转移动架组件的内部分别转动设置有第一包装纸卷辊架装组件和第二包装纸卷辊架装组件，所述第一包装纸卷辊架装组件和第二包装纸卷辊架装组件之间套插有包装纸卷辊组件，所述第一内转移动架组件和第二内转移动架组件底部之间设置有第二伸缩气缸，所述第一内转移动架组件的底部固定设置有固定底台，所述第一包装纸卷辊架装组件的内部固定设置有导轨导向滑柱；
6.所述包装纸运转机架座组件包括l型包装纸运转机架座，所述l型包装纸运转机架座顶部固定设置有导向轨杆，且l型包装纸运转机架座一端开设有贯穿竖槽，所述贯穿竖槽两侧均固定设置有固定侧盘，所述导向轨杆上开设有螺旋式导向轨滑槽，所述贯穿竖槽内贯穿设置有伸缩推臂，所述伸缩推臂前端和后端分别形成推臂远端和推臂转动端、推臂后端，所述推臂后端和l型包装纸运转机架座之间转动设置有第一伸缩气缸，所述推臂转动端的轴点臂体与两侧的两个固定侧盘转动连接；
7.所述第一内转移动架组件包括内转移动架外圈架，所述内转移动架外圈架内部固定设置有内转导向轮，且内转移动架外圈架底部的两侧均通过加强筋板固定设置有支撑腿，所述支撑腿底部固定设置有移动轮；
8.所述第一包装纸卷辊架装组件包括包装纸卷辊架装内胆筒，所述包装纸卷辊架装内胆筒上对称分布固定设置有两个卡装凸块，且包装纸卷辊架装内胆筒一端固定设置有内
胆筒端圈台，所述内胆筒端圈台外部固定设置有凹型导轨端台；
9.所述包装纸卷辊组件包括包装纸卷辊，所述包装纸卷辊内部对称分布开设有两个安插卡槽。
10.优选的，所述第二内转移动架组件的结构与第一内转移动架组件的结构一致，所述第一包装纸卷辊架装组件的结构与第二包装纸卷辊架装组件的结构一致。
11.优选的，所述固定底台固定在内转移动架外圈架的底部，所述导轨导向滑柱固定在包装纸卷辊架装内胆筒的内部。
12.优选的，所述第一内转移动架组件、第二内转移动架组件、第一包装纸卷辊架装组件和第二包装纸卷辊架装组件均套设在导向轨杆外部，所述导轨导向滑柱插入到螺旋式导向轨滑槽内部。
13.优选的，所述内胆筒端圈台和凹型导轨端台均设置在内转移动架外圈架内部，所述内转导向轮在凹型导轨端台的凹槽内滚动。
14.优选的，所述第一包装纸卷辊架装组件和第一内转移动架组件之间的活动方式与第二内转移动架组件和第二包装纸卷辊架装组件之间的活动方式一致。
15.优选的，所述包装纸卷辊组件的两端分别套设在第二包装纸卷辊架装组件和第一包装纸卷辊架装组件上，所述卡装凸块插入安插卡槽内。
16.优选的，所述伸缩推臂上推臂远端处的臂体与固定底台转动连接。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明使用时，第一内转移动架组件、第二内转移动架组件、第一包装纸卷辊架装组件和第二包装纸卷辊架装组件均套设在导向轨杆外部，此时第一内转移动架组件和第一包装纸卷辊架装组件配套使用，第二内转移动架组件和第二包装纸卷辊架装组件配套使用，配套使用时，内胆筒端圈台和凹型导轨端台均设置在内转移动架外圈架内部，内转导向轮在凹型导轨端台的凹槽内滚动，通过此种方式，实现第一包装纸卷辊架装组件相对第一内转移动架组件的转动性，第一包装纸卷辊架装组件和第一内转移动架组件之间的活动方式与第二内转移动架组件和第二包装纸卷辊架装组件之间的活动方式一致，包装纸卷辊组件安装时，通过第二伸缩气缸改变第一内转移动架组件和第二内转移动架组件之间的安装间距，此时将包装纸卷辊组件的两端分别套设在第二包装纸卷辊架装组件和第一包装纸卷辊架装组件上，同时卡装凸块插入安插卡槽内，通过此种方式，实现包装纸卷辊组件的拆装，同时固定底台固定在内转移动架外圈架的底部，导轨导向滑柱固定在包装纸卷辊架装内胆筒的内部，导轨导向滑柱插入到螺旋式导向轨滑槽内部，推臂后端和l型包装纸运转机架座之间转动设置有第一伸缩气缸，通过第一伸缩气缸的伸缩，实现伸缩推臂的伸缩，配合移动轮的移动，此时就会带动包装纸卷辊组件的直线动作，同时通过第一包装纸卷辊架装组件和第一内转移动架组件与第二包装纸卷辊架装组件和第二内转移动架组件之间的转动性，同时配合导轨导向滑柱在螺旋式导向轨滑槽内的导向滑动，此时当包装纸卷辊组件直线动作时，包装纸卷辊组件也会进行转动动作，通过此种方式，即可实现包装纸卷辊组件在打包系统中的直线动作和转动动作，从而能更好的适配到现有的基板玻璃打包系统中。
附图说明
18.图1为本发明的立体图；
19.图2为本发明另一视角的立体图；
20.图3为本发明包装纸运转机架座组件的立体图；
21.图4为本发明部分结构的立体图；
22.图5为本发明部分结构的爆炸图；
23.图6为本发明第一内转移动架组件的立体图；
24.图7为本发明第一包装纸卷辊架装组件的立体图；
25.图8为本发明包装纸卷辊组件的立体图；
26.图中：1、包装纸运转机架座组件；101、l型包装纸运转机架座；102、导向轨杆；103、螺旋式导向轨滑槽；104、贯穿竖槽；105、固定侧盘；106、伸缩推臂；107、推臂远端；108、推臂转动端；109、推臂后端；110、第一伸缩气缸；2、第一内转移动架组件；201、内转移动架外圈架；202、加强筋板；203、支撑腿；204、移动轮；205、内转导向轮；3、第二内转移动架组件；4、第一包装纸卷辊架装组件；401、包装纸卷辊架装内胆筒；402、卡装凸块；403、内胆筒端圈台；404、凹型导轨端台；5、第二包装纸卷辊架装组件；6、包装纸卷辊组件；601、包装纸卷辊；602、安插卡槽；7、第二伸缩气缸；8、固定底台；9、导轨导向滑柱。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1-8，本发明提供以下技术方案：一种玻璃基板包装系统用包装纸运转机构，包括包装纸运转机架座组件1，包装纸运转机架座组件1上套设有第一内转移动架组件2和第二内转移动架组件3，第一内转移动架组件2和第二内转移动架组件3的内部分别转动设置有第一包装纸卷辊架装组件4和第二包装纸卷辊架装组件5，第一包装纸卷辊架装组件4和第二包装纸卷辊架装组件5之间套插有包装纸卷辊组件6，第一内转移动架组件2和第二内转移动架组件3底部之间设置有第二伸缩气缸7，第一内转移动架组件2的底部固定设置有固定底台8，第一包装纸卷辊架装组件4的内部固定设置有导轨导向滑柱9；
29.包装纸运转机架座组件1包括l型包装纸运转机架座101，l型包装纸运转机架座101顶部固定设置有导向轨杆102，且l型包装纸运转机架座101一端开设有贯穿竖槽104，贯穿竖槽104两侧均固定设置有固定侧盘105，导向轨杆102上开设有螺旋式导向轨滑槽103，贯穿竖槽104内贯穿设置有伸缩推臂106，伸缩推臂106前端和后端分别形成推臂远端107和推臂转动端108、推臂后端109，推臂后端109和l型包装纸运转机架座101之间转动设置有第一伸缩气缸110，推臂转动端108的轴点臂体与两侧的两个固定侧盘105转动连接；
30.第一内转移动架组件2包括内转移动架外圈架201，内转移动架外圈架201内部固定设置有内转导向轮205，且内转移动架外圈架201底部的两侧均通过加强筋板202固定设置有支撑腿203，支撑腿203底部固定设置有移动轮204；
31.第一包装纸卷辊架装组件4包括包装纸卷辊架装内胆筒401，包装纸卷辊架装内胆筒401上对称分布固定设置有两个卡装凸块402，且包装纸卷辊架装内胆筒401一端固定设置有内胆筒端圈台403，内胆筒端圈台403外部固定设置有凹型导轨端台404；
32.包装纸卷辊组件6包括包装纸卷辊601，包装纸卷辊601内部对称分布开设有两个安插卡槽602。
33.本实施例中，优选的，第二内转移动架组件3的结构与第一内转移动架组件2的结构一致，第一包装纸卷辊架装组件4的结构与第二包装纸卷辊架装组件5的结构一致。
34.本实施例中，优选的，固定底台8固定在内转移动架外圈架201的底部，导轨导向滑柱9固定在包装纸卷辊架装内胆筒401的内部。
35.本实施例中，优选的，第一内转移动架组件2、第二内转移动架组件3、第一包装纸卷辊架装组件4和第二包装纸卷辊架装组件5均套设在导向轨杆102外部，导轨导向滑柱9插入到螺旋式导向轨滑槽103内部。
36.本实施例中，优选的，内胆筒端圈台403和凹型导轨端台404均设置在内转移动架外圈架201内部，内转导向轮205在凹型导轨端台404的凹槽内滚动。
37.本实施例中，优选的，第一包装纸卷辊架装组件4和第一内转移动架组件2之间的活动方式与第二内转移动架组件3和第二包装纸卷辊架装组件5之间的活动方式一致。
38.本实施例中，优选的，包装纸卷辊组件6的两端分别套设在第二包装纸卷辊架装组件5和第一包装纸卷辊架装组件4上，卡装凸块402插入安插卡槽602内。
39.本实施例中，优选的，伸缩推臂106上推臂远端107处的臂体与固定底台8转动连接。
40.本发明的工作原理及使用流程：本发明使用时，第一内转移动架组件2、第二内转移动架组件3、第一包装纸卷辊架装组件4和第二包装纸卷辊架装组件5均套设在导向轨杆102外部，此时第一内转移动架组件2和第一包装纸卷辊架装组件4配套使用，第二内转移动架组件3和第二包装纸卷辊架装组件5配套使用，配套使用时，内胆筒端圈台403和凹型导轨端台404均设置在内转移动架外圈架201内部，内转导向轮205在凹型导轨端台404的凹槽内滚动，通过此种方式，实现第一包装纸卷辊架装组件4相对第一内转移动架组件2的转动性，第一包装纸卷辊架装组件4和第一内转移动架组件2之间的活动方式与第二内转移动架组件3和第二包装纸卷辊架装组件5之间的活动方式一致，包装纸卷辊组件6安装时，通过第二伸缩气缸7改变第一内转移动架组件2和第二内转移动架组件3之间的安装间距，此时将包装纸卷辊组件6的两端分别套设在第二包装纸卷辊架装组件5和第一包装纸卷辊架装组件4上，同时卡装凸块402插入安插卡槽602内，通过此种方式，实现包装纸卷辊组件6的拆装，同时固定底台8固定在内转移动架外圈架201的底部，导轨导向滑柱9固定在包装纸卷辊架装内胆筒401的内部，导轨导向滑柱9插入到螺旋式导向轨滑槽103内部，推臂后端109和l型包装纸运转机架座101之间转动设置有第一伸缩气缸110，通过第一伸缩气缸110的伸缩，实现伸缩推臂106的伸缩，配合移动轮204的移动，此时就会带动包装纸卷辊组件6的直线动作，同时通过第一包装纸卷辊架装组件4和第一内转移动架组件2与第二包装纸卷辊架装组件5和第二内转移动架组件3之间的转动性，同时配合导轨导向滑柱9在螺旋式导向轨滑槽103内的导向滑动，此时当包装纸卷辊组件6直线动作时，包装纸卷辊组件6也会进行转动动作，通过此种方式，即可实现包装纸卷辊组件6在打包系统中的直线动作和转动动作，从而能更好的适配到现有的基板玻璃打包系统中。
41.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。