仪器容纳箱及故障诊断装置的制作方法

1.本发明涉及故障诊断技术领域，具体而言，涉及一种仪器容纳箱及故障诊断装置。


背景技术：

2.在煤矿内进行煤炭的开采时，需要使用众多的机电设备(包括机械、电器及电气自动化设备)，机电设备结构复杂，零部件繁多，功能多样，因此在运行的时候稳定性不好，容易出现故障，机电设备出现故障时，需要进行故障诊断，诊断出故障原因后才能进行维修，在进行故障诊断时，需要使用到相应的故障诊断设备。
3.目前机电设备故障的诊断主要通过人工检测的方式，维修工人通过将故障检测分析仪上的诊断线搭接在机电设备上，通过观察故障检测分析仪上数值或波形的变化，来判断故障点，但维修工人在携带故障检测分析仪时，由于煤矿地形的复杂，维修工人行走的过程中，携带故障检测分析仪会因振动幅度大，导致故障检测分析仪内部零件损坏，影响诊断结果。
4.综上，如何克服现有的故障检测分析仪的上述缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种仪器容纳箱及故障诊断装置，以缓解现有技术中故障检测分析仪存在的内部零件易因振动而损坏的技术问题。
6.本发明提供的仪器容纳箱，包括安装腔体、缓冲座、限位板、活动板和弹性件。
7.所述限位板固定于所述安装腔体的内部，所述活动板通过所述弹性件与所述限位板相连，且所述活动板能够在所述安装腔体内朝靠近或远离所述限位板的方向移动。
8.所述缓冲座固定于所述安装腔体的内部，所述活动板位于所述缓冲座与所述限位板之间，所述活动板与所述缓冲座之间存在用于容纳故障检测分析仪的空间。
9.优选地，作为一种可实施方式，所述活动板位于所述缓冲座的上方，所述缓冲座用于安装所述故障检测分析仪，且所述活动板用于与所述故障检测分析仪的顶部抵接。
10.优选地，作为一种可实施方式，所述弹性件为多个，多个所述弹性件均匀分布在所述限位板与所述活动板之间；
11.和/或，所述弹性件为压簧，所述压簧的两端分别固接于所述限位板和所述活动板。
12.优选地，作为一种可实施方式，所述仪器容纳箱还包括箱体，所述安装腔体安装于所述箱体内，所述箱体的底部设置有多条伸缩支腿和/或多个地脚。
13.优选地，作为一种可实施方式，所述伸缩支腿具有调节脚和支撑柱，所述支撑柱的一端与所述箱体相接，所述支撑柱的另一端与所述调节脚螺纹连接。
14.优选地，作为一种可实施方式，所述箱体的底部固接有安装块，所述伸缩支腿的一端与所述箱体转动连接，所述伸缩支腿的另一端与所述安装块可拆卸连接。
15.优选地，作为一种可实施方式，所述箱体的底部固接有底座。
16.所述伸缩支腿与所述底座一一对应，所述底座上开设有限位槽，所述限位槽的槽口开设在所述底座的底部和朝向对应的所述伸缩支腿的一侧，所述限位槽内安装有转轴，所述伸缩支腿通过所述转轴与所述底座转动配合；和/或，所述地脚与所述底座一一对应，各个所述地脚分别安装于对应的所述底座的下方。
17.优选地，作为一种可实施方式，所述箱体的其中一侧开口设置，所述箱体的开口侧安装有所述箱门，所述箱门可打开和关闭。
18.所述安装腔体的朝向所述箱门的一侧开口设置；和/或，所述箱体内设置有导轨和滑动件，所述导轨固定于所述箱体，所述安装腔体固定于所述滑动件，所述滑动件与所述导轨滑动配合，所述滑动件能够沿所述导轨由所述箱体的开口侧滑出或滑入。
19.优选地，作为一种可实施方式，所述箱体内安装有工具容置腔体，所述工具容置腔体用于存储工具，所述工具容置腔体的朝向所述箱门的一侧开口设置。
20.本发明还提供了一种故障诊断装置，其包括故障检测分析仪和上述仪器容纳箱，所述故障检测分析仪安装于所述活动板与所述缓冲座之间。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
22.本发明提供的仪器容纳箱，内部可容纳故障检测分析仪，当需要对机电设备进行故障检测时，可携带容纳有故障检测分析仪的仪器容纳箱进入煤矿内，当因地形复杂或其他原因导致维修工人行走不平稳时，活动板可以随故障检测分析仪朝靠近或远离限位板的方向移动，缓冲座和弹性件可以对安装腔体内的故障检测分析仪进行缓冲，如此，便可减小安装腔体内的故障检测分析仪的振动幅度，从而，减小其内部零件受到的撞击力或拉扯力，使得故障检测分析仪的内部零件不易损坏，保证诊断结果的可靠性。
23.本发明提供的故障诊断装置，具有与上述仪器容纳箱相同的技术效果。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
25.图1为本发明实施例提供的故障诊断装置的内部结构示意图；
26.图2为本发明实施例提供的仪器容纳箱的立体结构示意图；
27.图3为图2中a部分的放大图；
28.图4为本发明实施例提供的仪器容纳箱的另一视角的立体结构示意图。
29.附图标记说明：
30.1-安装腔体；2-缓冲座；3-限位板；4-活动板；5-弹性件；6-故障检测分析仪；7-箱体；8-伸缩支腿；81-调节脚；82-支撑柱；9-地脚；10-安装块；11-底座；12-箱门；13-导轨；14-滑动件；15-工具容置腔体；16-竖隔板；17-横隔板；18-提手；19-把手；20-连接线。
具体实施方式
31.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施
例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
33.参见图1，本实施例提供了一种仪器容纳箱，其包括安装腔体1、缓冲座2、限位板3、活动板4和弹性件5；限位板3固定于安装腔体1的内部，活动板4通过弹性件5与限位板3相连，且活动板4能够在安装腔体1内朝靠近或远离限位板3的方向移动；缓冲座2固定于安装腔体1的内部，活动板4位于缓冲座2与限位板3之间，活动板4与缓冲座2之间存在用于容纳故障检测分析仪6的空间。
34.本实施例提供的仪器容纳箱，内部可容纳故障检测分析仪6，当需要对机电设备进行故障检测时，可携带容纳有故障检测分析仪6的仪器容纳箱进入煤矿内，当因地形复杂或其他原因导致维修工人行走不平稳时，活动板4可以随故障检测分析仪6朝靠近或远离限位板3的方向移动，缓冲座2和弹性件5可以对安装腔体1内的故障检测分析仪6进行缓冲，如此，便可减小安装腔体1内的故障检测分析仪6的振动幅度，从而，减小其内部零件受到的撞击力或拉扯力，使得故障检测分析仪6的内部零件不易损坏，保证诊断结果的可靠性。
35.具体地，将活动板4设置在缓冲座2的上方，利用缓冲座2安装故障检测分析仪6，并使活动板4与故障检测分析仪6的顶部抵接，如此，缓冲座2便可承载故障检测分析仪6的重力，且安装故障检测分析仪6时，故障检测分析仪6无需与活动板4进行固定连接，可节省装配时间；此外，故障检测分析仪6与缓冲座2之间的连接结构，因只需对故障检测分析仪6进行横向定位，故结构强度要求较低。
36.可将弹性件5设置为多个，并将多个弹性件5均匀分布在限位板3与活动板4之间，如此，可提高弹性件5对活动板4各个部位施加的弹力的均衡性，防止故障检测分析仪6发生歪斜，有利于保证弹性件5对故障检测分析仪6的缓冲效果。
37.具体地，可选用压簧作为上述弹性件5，将压簧的两端分别固接在限位板3和活动板4上，可获得较佳的缓冲效果。
38.参见图1-图4，本实施例提供的仪器容纳箱还包括箱体7，上述安装腔体1安装在该箱体7内，以利用箱体7保护安装腔体1，在此基础上，在箱体1的底部可设置多个地脚9，在将箱体7放置在不太平坦的地面上时，地脚9的设置可提高仪器容纳箱的平稳性。在箱体7的底部还可设置多条伸缩支腿8，当地形较为复杂，凹凸不平，导致地脚9难以满足要求时，可利用伸缩支腿8支撑仪器容纳箱，通过分别调整各个伸缩支腿8的高度，可实现对仪器容纳箱的平稳性调节，此外，还可调整整个仪器容纳箱的高度，以便于维修人员在诊断机电设备时，能够轻松观察到故障检测分析仪6上的数值变化，为维修人员提供了便利。
39.上述伸缩支腿8具有调节脚81和支撑柱82，将支撑柱82的一端与箱体7相接，并将支撑柱82的另一端与调节脚81螺纹连接，可通过旋转调节脚81，调节伸缩支腿8的高度，调整到合适高度之后，螺纹配合结构可自动锁定在当前状态，使得伸缩支腿8保持在当前高度，无需其他锁定结构，非常方便。其中，调节脚81的形状可设置为锥形，锥形的锥顶朝下，用于接触地面，如此，可提高仪器容纳箱的平稳性。
40.进一步地，在箱体7的底部可固定连接安装块10，将伸缩支腿8的一端与箱体7转动连接，并将伸缩支腿8的另一端与安装块10可拆卸连接，当需要使用伸缩支腿8时，可将伸缩支腿8从安装块10上拆下，然后，转动伸缩支腿8，使其打开即可；当无需利用伸缩支腿8时，
可转动伸缩支腿8，使其收起，并将收起的伸缩支腿8固定到安装块10上，如此，可减少仪器容纳箱收纳时占用的空间，此外，当同时存在伸缩支腿8和地脚9时，因伸缩支腿8可收起，故即便伸缩支腿8的最小高度大于地脚9的高度，也不会妨碍地脚9发挥其支撑作用，也就是说，伸缩支腿8可根据需要设置为较长的长度，保证伸缩支腿8的支撑效果。
41.具体地，可在安装块10上设置卡槽，伸缩支腿8收起后能够卡入该卡槽内，在需要打开伸缩支腿8时，直接用力将伸缩支腿8从卡槽内拉出即可，非常便捷。
42.在箱体7的底部可固定底座11，使上述伸缩支腿8与底座11一一对应，在底座11上开设限位槽，使该限位槽的槽口开设在底座11的底部和朝向对应的伸缩支腿8的一侧，在限位槽内安装转轴，将伸缩支腿8通过该转轴与底座11转动配合，在伸缩支腿8打开后，限位槽的槽壁可对伸缩支腿8形成一定的限位，有利于提高伸缩支腿8的可靠性。还可使底座11与上述地脚9一一对应，使地脚9安装在对应的底座11下方，以节省地脚9的用料。
43.优选将箱体7设置为长方体状空心结构，将地脚9、伸缩支腿8和底座11均设置为四个，其中，四个底座11分别位于箱体7底部的四角位置，相应地，四个伸缩支腿8分别位于箱体7底部的四角位置，四个伸缩支腿8也分别位于箱体7底部的四角位置，有利于提高箱体7的平稳性。
44.将上述箱体7的其中一侧开口设置，并在箱体7的开口侧安装箱门12，箱门12可打开和关闭，当携带仪器容纳箱移动或仪器容纳箱闲置时，可将箱门12关闭，以防止故障检测分析仪6或箱体7内的其他结构从箱体7的开口侧掉出，并防止外界环境对故障检测分析仪6及箱体7内的其他结构的影响。
45.将安装腔体1的朝向箱门12的一侧开口设置，以使得故障检测分析仪6的接口在箱门12打开后能够露出，便于在故障检测分析仪6的接口处接入连接线20，以对待检测的机电设备进行检测。具体地，用于接入故障检测分析仪6的接口处的连接线，连接有振动传感器和温度传感器，振动传感器和温度传感器可对机电设备进行诊断，在诊断过程中，可观察故障检测分析仪6上的显示屏上显示的信息，以通过该信息判断机电设备的故障原因；在故障检测分析仪6的内部还可设置报警模块，当振动传感器监测到的振动值以及温度传感器监测到的温度值大于阈值时，报警模块报警，用于提示操作人员。
46.在箱体7内还可设置导轨13和滑动件14，滑动件14与导轨13滑动配合，将导轨13固定到箱体7上，并将安装腔体1固定到滑动件14上，滑动件14能够沿导轨13由箱体7的开口侧滑出或滑入，当需要利用故障检测分析仪6对机电设备进行检测时，可将安装有故障检测分析仪6的安装腔体1拉出，便于接线；此外，将安装有故障检测分析仪6的安装腔体1拉出，还便于对故障检测分析仪6进行检修。具体地，上述滑动件14可以是滑动板。
47.此外，在箱体7内还可安装工具容置腔体15，该工具容置腔体15可用来收纳、存储工具(如：替换零件、连接线、传感器等)，将工具容置腔体15的朝向箱门12的一侧开口设置，从而，在箱门12打开后，可从工具容置腔体15的开口侧顺利取出内部的工具。
48.具体地，在上述工具容置腔体15内设有横隔板17和竖隔板16，该横隔板17和竖隔板16能够将工具容置腔体15分隔成田字形结构，有利于对不同的工具进行分门别类，便于使用时快速找到所需的工具，节省翻找时间。
49.在箱体7的顶部可设置提手18，以便于提拿携带；在箱门12上可设置把手19，以便于打开箱门12。
50.参见图1，本实施例还提供了一种故障诊断装置，其包括故障检测分析仪6和上述仪器容纳箱，故障检测分析仪6安装于活动板4与缓冲座2之间。
51.本实施例提供的故障诊断装置，因具有上述仪器容纳箱，故具有上述仪器容纳箱的所有优点。
52.综上所述，本发明实施例公开了一种仪器容纳箱及故障诊断装置，其克服了传统的故障检测分析仪的诸多技术缺陷。本发明实施例提供的仪器容纳箱及故障诊断装置，可减小故障检测分析仪6的内部零件受到的撞击力或拉扯力，使得故障检测分析仪6的内部零件不易损坏，保证诊断结果的可靠性。
53.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖”、“横”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
54.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相接”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
55.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。