一种垃圾分类处理装置的制作方法

1.本发明涉及城市垃圾分类收集技术领域，具体为一种垃圾分类处理装置。


背景技术：

2.目前，随着经济的发展和人民生活水平的提高，生活垃圾问题日益突出，且生活垃圾的堆积量在持续增加，生活垃圾是否能快速有效处理已成为影响可持续发展的重要因素之一。在实际生活中，尤其是人口较集中的生活小区等地，产生的垃圾非常的多样化，而居民迫于房屋面积很难在家中设置多个垃圾桶，投放垃圾前进行分类又需要耗费大量时间，并且还可能会导致更多的垃圾袋的浪费问题，显然不符合实际应用实情。现有的垃圾分类处理装置大多以普通的垃圾箱为主，只能进行简单的垃圾分类，而对于整包的袋装垃圾，很难将其打开进行分类处理，只能通过收集后统一运往垃圾场，然后通过机器进行分类处理。


技术实现要素：

3.解决的技术问题
4.为解决以上问题，本发明提供了一种垃圾分类处理装置，可破开垃圾袋，并对袋内的垃圾进行分类，以降低后续的垃圾处理成本。
5.技术方案
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种垃圾分类处理装置，包括：壳体，壳体内设有连通的安装腔和容纳腔，且壳体顶部设有连通安装腔的投放口；破袋轮，破袋轮转动安装于安装腔内，靠近投放口设置，破袋轮上设有刃部，转动破袋轮，可撕开垃圾袋；传送带，传送带安装于安装腔内，一端靠近破袋轮下方设置；拨料装置，拨料装置转动安装于安装腔内，靠近传送带另一端设置，转动拨料装置，可扬起靠近的垃圾，以将各类垃圾分开；抖动板，抖动板设于拨料装置下方；滚筒筛，滚筒筛可转动的设于抖动板下方，垃圾可沿着抖动板滑下，进入滚筒筛中，滚筒筛具有多节，不同节段的侧壁上遍布有不同内径大小的通孔；容纳腔有多个，多个容纳腔顶部开口，与滚筒筛不同节段相连通。
8.优选地，该垃圾分类处理装置还包括第一弹性件，破袋轮包括转动件和多个刃爪，多个刃爪根部可转动连接于转动件侧壁上；第一弹性件一端连接刃爪中部，另一端连接转动件侧壁，刃爪根部靠近第一弹性件的一侧设有第一抵触部，转动刃爪，可使第一抵触部抵接转动件侧壁，以令刃爪保持远离转动件的状态。
9.优选地，该垃圾分类处理装置还包括第二弹性件，拨料装置包括转动安装的辊筒和根部转动连接于辊筒侧壁的多个拨料棍，第二弹性件一端连接辊筒侧壁，另一端连接拨料棍中部，拨料杆根部靠近第二弹性件的一侧设有第二抵触部，转动拨料棍，可使第二抵触部抵接辊筒侧壁，以令拨料棍保持远离辊筒的状态。
10.优选地，该垃圾分类处理装置还包括篦板，篦板包括第一连接部和多个齿板，多个齿板排列地固定连接于第一连接部上，多个齿板远离第一连接部的一端均贴近辊筒侧壁设
置，滚动辊筒，可使拨料杆穿过多个齿板的间隙；篦板下方设有一个容纳腔。
11.优选地，多个齿板之间的间隙比拨料棍的最大外径宽不超过0.5mm。
12.优选地，该垃圾分类处理装置还包括拦截件，拦截件包括第二连接部和排列设置于第二连接部上的多个拦截板，多个拦截板远离第二连接部的一端均靠近辊筒侧壁设置，转动辊筒，可使多个拨料杆穿过拦截板的间隙。
13.优选地，该垃圾分类处理装置还包括离心轮，抖动板一端转动连接于拨料装置下方，另一端架设在离心轮上，转动离心轮，可使抖动板相对转动轴上下摆动。
14.优选地，抖动板远离转动轴的一端摆动至最高处时，其高度低于另一端。
15.优选地，该垃圾分类处理装置还包括安装于抖动板上方的电磁传送带和通电部，通电部抵接电磁传送带设置，电磁传送带与通电部接触部分具有磁性，电磁传送带远离通电部的一端下方连通一个容纳腔。
16.优选地，通电部为并排设置的多个电刷，电磁传送带包括柔性带和排列地镶嵌在柔性带上的多个电磁板，通电部设有两个，对称地设置于柔性带两侧，移动电磁传送带，可使电磁板两端分别接触两个通电部。
17.有益效果
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用时，将袋装垃圾从投放口放入，破袋轮破开垃圾袋，使袋内的垃圾掉落在传送带上，垃圾由传送带带动，输送至拨料装置处，拨料装置相对传送带向上转动，将靠近的垃圾扬起，使得堆积纠缠的垃圾彼此分散开，防止成堆的垃圾进入滚筒筛中，造成堵塞现象，妨碍筛选。散乱的垃圾掉落在拨料装置下方的抖动板上，并沿着抖动板向下滑动，掉入滚筒筛中，滚筒筛向下倾斜且不断转动，垃圾进入后，尺寸较小的从滚筒筛的最初节段的通孔掉落；尺寸中等的垃圾从滚筒筛的中部节段的通孔掉落；尺寸较大的垃圾从滚筒筛的后部节段的通孔掉落；穿过不同节段的通孔掉落的垃圾进入不同的容纳腔中。借此，即可破开袋装垃圾并对垃圾进行初步分类。
附图说明
19.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制,在附图中：
20.图1示出了本发明的实施例的整体结构示意图；
21.图2示出了本发明的实施例中壳体的截面结构示意图；
22.图3示出了本发明的实施例的结构示意图；
23.图4示出了本发明的实施例中破袋轮的整体结构示意图；
24.图5示出了本发明的实施例中破袋轮的截面结构示意图；
25.图6示出了本发明的实施例中拨料装置、拦截件和篦板的结构示意图；
26.图7示出了本发明的实施例中拨料装置的截面结构示意图；
27.图8示出了本发明的实施例中电磁传送带和通电部的结构示意图；
28.图9示出了本发明的实施例中电磁传送带和通电部的部分结构示意图。
29.图中：1壳体、11安装腔、12容纳腔、13投放口、2破袋轮、21第一弹性件、22转动件、23刃爪、3传送带、4拨料装置、41第二弹性件、42辊筒、43拨料棍、51抖动板、52离心轮、6滚筒筛、61通孔、7篦板、71第一连接部、72齿板、8拦截件、81第二连接部、82拦截板、91电磁传送
带、911柔性带、912电磁板、913铆钉、92通电部。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.参阅附图1-9，本发明公开一种垃圾分类处理装置，包括：壳体1，壳体1内设有连通的安装腔11和容纳腔12，且壳体1顶部设有连通安装腔11的投放口13；破袋轮2，破袋轮2转动安装于安装腔11内，靠近投放口13设置，破袋轮2上设有刃部，转动破袋轮2，可撕开垃圾袋；传送带3，传送带3安装于安装腔11内，一端靠近破袋轮2下方设置；拨料装置4，拨料装置4转动安装于安装腔11内，靠近传送带3另一端设置，转动拨料装置4，可扬起靠近的垃圾，以将各类垃圾分开；抖动板51，抖动板51设于拨料装置4下方；滚筒筛6，滚筒筛6可转动的设于抖动板51下方，垃圾可沿着抖动板51滑下，进入滚筒筛6中，滚筒筛6具有多节，不同节段的侧壁上遍布有不同内径大小的通孔61；容纳腔12有多个，多个容纳腔12顶部开口，与滚筒筛6不同节段相连通。
32.具体的，该垃圾分类处理装置内部设有多个电机，以驱动破袋轮2、传送带3、拨料装置4、抖动板51、电磁传送带91和滚筒筛6运动。投放口13开设于壳体1顶部，破袋轮2设置于投放口13下方。该垃圾分类处理装置内还设有料斗，料斗设于抖动板51远离拨料装置4的一端下方，底部伸入滚筒筛6中，以收集从抖动板51上滑下的垃圾，使其进入滚筒筛6中。滚筒筛6相对料斗向下倾斜，分为连接的三节，越远离料斗的节段，侧壁上的通孔61的内径就越大。容纳腔12设于壳体1底部，通过分隔板互相隔开，以存放不同类型的垃圾。
33.由于安装腔11内的机构整体由上至下呈“s”形分布，考虑到使用情况，该装置不宜过高，又需要具备一定的存储量，故令容纳腔12在水平方向上进行扩张，并将扩张出的部分容纳腔12上方与安装腔11并排的空间独立出来，设计为旧衣物回收箱。
34.使用时，将袋装垃圾从投放口13放入，破袋轮2破开垃圾袋，使袋内的垃圾掉落在传送带3上，垃圾由传送带3带动，输送至拨料装置4处，拨料装置4相对传送带3向上转动，将靠近的垃圾扬起，使得堆积纠缠的垃圾彼此分散开，防止成堆的垃圾进入滚筒筛6中，造成堵塞现象，妨碍筛选。散乱的垃圾掉落在拨料装置4下方的抖动板51上，并沿着抖动板51向下滑动，掉入滚筒筛6中，滚筒筛6向下倾斜且不断转动，垃圾进入后，尺寸较小的从滚筒筛6的最初节段的通孔61掉落；尺寸中等的垃圾从滚筒筛6的中部节段的通孔61掉落；尺寸较大的垃圾从滚筒筛6的后部节段的通孔61掉落；穿过不同节段的通孔61掉落的垃圾进入不同的容纳腔12中。借此，即可破开袋装垃圾并对垃圾进行初步分类。
35.进一步地，为了防止刃爪23断折，该垃圾分类处理装置还包括第一弹性件21，破袋轮2包括转动件22和多个刃爪23，多个刃爪23根部可转动连接于转动件22侧壁上；第一弹性件21一端连接刃爪23中部，另一端连接转动件22侧壁，刃爪23根部靠近第一弹性件21的一侧设有第一抵触部，转动刃爪23，可使第一抵触部抵接转动件22侧壁，以令刃爪23保持远离转动件22的状态。
36.具体的，破袋轮2设有多个，分为设有两组，以便于将垃圾袋撕成碎片，方便内部垃
圾散落。每组破袋轮2均同轴且固定连接，分别竖直安装于所述投放口13两侧，两组破袋轮2旋转方向一致，以使袋装垃圾掉入两组破袋轮2之间，两侧收到方向相反的力，更方便破开垃圾袋。
37.第一弹性件21优选为拉伸弹簧，可使刃爪23始终具有向着转动件22旋转的方向转动的趋势。多个刃爪23环绕转动件22设置，底部形状贴近转动件22侧壁，且其远离第一弹性件21的一侧倒圆角，令刃爪23可在一定区间内进行转动，使刃爪23具有转动后贴近转动件22的收拢状态和转动后远离转动件22的展开状态。当掉入的垃圾中具有硬度较高的大块物体时，刃爪23收拢，转动着贴近转动件22，以防止损伤刀刃、断折或导致相应驱动电机过载，此时第一弹性件21受力拉伸。刃爪23根部的另一侧未倒角，是为第一抵触部，可在刃爪23受第一弹性件21的拉力作用而复位为展开状态时抵触转动件22侧壁，使刃爪23保持远离转动件22的展开状态。
38.进一步地，为了防止拨料棍43断折，该垃圾分类处理装置还包括第二弹性件41，拨料装置4包括转动安装的辊筒42和根部转动连接于辊筒42侧壁的多个拨料棍43，第二弹性件41一端连接辊筒42侧壁，另一端连接拨料棍43中部，拨料杆根部靠近第二弹性件41的一侧设有第二抵触部，转动拨料棍43，可使第二抵触部抵接辊筒42侧壁，以令拨料棍43保持远离辊筒42的状态。
39.具体的，辊筒42靠近传送带3的一侧向上转动。拨料棍43设有多组，多组拨料棍43环绕辊筒42设置，底部贴近辊筒42侧壁，且其远离第二弹性件41的一侧倒圆角，令拨料棍43可在一定区间内进行转动，使拨料棍43具有转动后贴近辊筒42的收拢状态和转动后远离辊筒42的展开状态。第二弹性件41优选为拉伸弹簧。当掉入的垃圾中具有硬度较高的大块物体时，拨料杆收拢，转动着贴近辊筒42，以防止断折或导致相应的驱动电机过载，此时第二弹性件41受力拉伸。拨料棍43根部的另一侧未倒角，是为第二抵触部，可在拨料棍43受第二弹性件41的拉力作用而复位为展开状态时抵触辊筒42侧壁，使拨料棍43保持远离转动件22的展开状态。
40.进一步地，为了便于挑出柔性垃圾，该垃圾分类处理装置还包括篦板7，篦板7包括第一连接部71和多个齿板72，多个齿板72排列地固定连接于第一连接部71上，多个齿板72远离第一连接部71的一端均贴近辊筒42侧壁设置，滚动辊筒42，可使拨料杆穿过多个齿板72的间隙；篦板7下方设有一个容纳腔12。
41.进一步地，为了将柔性垃圾从拨料棍43上剔除，多个齿板72之间的间隙比拨料棍43的最大外径宽不超过0.5mm。
42.具体的，篦板7整体为一弧形金属板切割而成，篦板7一端贴近辊筒42远离传送带3的一侧，另一端向下延伸，下方设有一个容纳腔12。转动拨料辊筒42，可使其上的多个拨料棍43挑起靠近的垃圾，一些较长较宽的柔性垃圾如绳子或塑料膜等就会挂在拨料棍43上，跟随拨料棍43转动。当拨料棍43转动着穿过齿板72间的间隙时，齿板72将把挂在拨料棍43上的垃圾剔除下来，使垃圾掉入下方的一个容纳腔12中。齿板72件间的间隙太大，就可能导致挂在拨料棍43上的垃圾穿过齿板72和拨料棍43之间的缝隙，继续挂在拨料棍43上，难以达到预期的挑出柔性垃圾的效果。
43.进一步地，为了防止拨料棍43将大块垃圾也一并挑出，该垃圾分类处理装置还包括拦截件8，拦截件8包括第二连接部81和排列设置于第二连接部81上的多个拦截板82，多
个拦截板82远离第二连接部81的一端均靠近辊筒42侧壁设置，转动辊筒42，可使多个拨料杆穿过拦截板82的间隙。
44.具体的，由于有些垃圾较大且硬质，未被破袋轮2切碎，靠近拨料辊筒42后可能会架设在两根拨料棍43上，被拨料棍43挑出，故设置了拦截件8，伸入至相邻的拨料棍43之间，将大块的垃圾从拨料棍43上拦下。拦截件8由一金属平板切割而成，竖直的固定安装在安装腔11内。拦截板82与拨料棍43之间的间隙不窄于1cm，以防止将挂在拨料棍43上的柔性垃圾一并拦下。转动拨料辊筒42，可使拨料棍43挑起垃圾后，先穿过拦截件8，再穿过篦板7，以此，即可针对性地将柔性的长条或大片垃圾挑出，置入相对应的容纳腔12中。
45.进一步地，为了进一步使掉落的的垃圾散落开，该垃圾分类处理装置还包括离心轮52，抖动板51一端转动连接于拨料装置4下方，另一端架设在离心轮52上，转动离心轮52，可使抖动板51相对转动轴上下摆动。
46.进一步地，为了使垃圾可沿着抖动板51滑下，抖动板51远离转动轴的一端摆动至最高处时，其高度低于另一端。
47.具体的，由于垃圾最终要进入到滚筒筛6中进行筛选，而拨料辊筒42可令缠绕在一起的垃圾彼此分离，但垃圾扔有聚集在一处的现状，这部分垃圾进入滚筒筛6中，可能会对通孔61造成一定程度堵塞，导致筛选结果不理想。故设置了抖动板51，利用不同的垃圾密度不一样的特点，使掉落在其上的垃圾通过振动的方式分散开来，更加均匀散乱的进入滚筒筛6中。抖动板51远离转动中心的一端下方设有料斗，料斗底部伸入滚筒筛6中，以收集从抖动板51上掉下的垃圾，使之进入滚筒筛6中。
48.进一步地，为了分离出垃圾中的磁性金属，该垃圾分类处理装置还包括安装于抖动板51上方的电磁传送带91和通电部92，通电部92抵接电磁传送带91设置，电磁传送带91与通电部92接触部分具有磁性，电磁传送带91远离通电部92的一端下方连通一个容纳腔12。
49.具体的，当垃圾掉落在抖动板51上时，会受到抖动板51的影响而做弹跳运动，由于金属等物体密度较大，故其弹跳运动幅度较大，在抖动板51上方设置带磁性的部件，可轻易地将这部分金属物体分离出来。而后只需使磁性金属垃圾转移到另一处并使磁性金属垃圾从该部件上掉落，即可完成分类收集。因故，采用了电磁传送带91的方式收集磁性金属，通过通电部92使电磁传送带91靠近抖动板51的部分带有磁性以吸附金属，利用传送带3本身的运动进行转移，而后，失去磁性的电磁传送带91离开通电部92，不再吸附金属，即可使金属掉落至下方相应的容纳腔12中，完成收集。
50.现有技术中，有些装置采用全部带磁性的传送带3吸附金属，并利用一个贴近传送带3的铲子将靠近的磁性金属从传送带3上铲落。此方法需要铲子具有一定强度以应对冲击，所以铲子通常采用非磁性金属材质，且必须十分贴近传送带3，而过度贴近则容易在实际使用中使铲子划伤传送带3。
51.进一步地，通电部92为并排设置的多个电刷，电磁传送带91包括柔性带911和排列地镶嵌在柔性带911上的多个电磁板912，通电部92设有两个，对称地设置于柔性带911两侧，移动电磁传送带91，可使电磁板912两端分别接触两个通电部92。
52.具体的，电磁板912优选为易于磁化也易于退磁的软磁材料。电磁板912两端通过铆钉固定在柔性带911上，且电磁板912的宽度大于两个相邻的电刷的间隔，以保证电磁板
912经过通电部92时，两端始终通电。具体的，使用时，电磁板912跟随柔性带911运动，经过通电部92时，两端与电刷接触而通电带上磁性，吸附靠近的磁性金属，而后带着磁性金属继续运动，远离抖动板51，此时电磁板912与电刷脱离，不再具有磁性，磁性金属从电磁板912上掉落至下方的容纳腔12中，借此，即可完成对磁性金属垃圾的分类收集。
53.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
54.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
55.在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
56.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
57.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
58.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。