一种变压器线圈输送装置的制作方法

1.本发明涉及变压器生产技术领域，具体为一种变压器线圈输送装置。


背景技术：

2.随着单台变压器容量和重量的提高、运输环境的日益复杂，变压器生产技术中衍生出变压器现场组装技术，现场组装的前提是运输，将变压器分解后运输至安装地点进行现场组装。运输过程中较为重要的一个环节是变压器线圈的运输，需要考虑到防潮防异物防碰伤等各类风险，为此，当前较为常见的技术方案是，为线圈定制运输设备，对线圈进行固定并进行密封处理。
3.现有技术中变压器线圈的输送装置适配性较差，往往只能对单一规格的变压器线圈进行归置，并且对变压器线圈在输送过程中的稳定性无法得到保证，容易造成变压器线圈在输送过程中晃动，降低对变压器线圈的输送效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种变压器线圈输送装置，用于提高对变压器线圈的输送效率以及对变压器线圈在输送过程中的稳定性。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种变压器线圈输送装置，包括固定架、安装架和放置架，所述安装架活动设置在固定架的上方，且放置架设置在安装架的上端部，所述放置架的内部转动设置有螺杆，且放置架的内部还设置有活动板，所述活动板的内部与螺杆的表面螺纹连接，所述螺杆的表面还套设有限位组件，所述放置架的内部设置有弧形定位板，所述放置架的外周面还设置有安装块，且安装块的内部滑动设置有推板，所述安装块的内部还设置有锁紧螺栓，且锁紧螺栓的一端与推板的内部螺纹连接，所述推板的一侧设置有两个推杆，且两个推杆的一端均延伸至放置架的内部，两个所述推杆的一端均与弧形定位板的一侧连接，所述放置架的内部还设置有分隔板，且分隔板周面与放置架的内壁滑动连接，所述分隔板的内部套设在螺杆的表面。
6.优选的，所述放置架的内部设置有滑杆，且活动板内部的一侧与滑杆的表面滑动连接。
7.优选的，所述滑杆位于放置架的内部设置有三个，且三个滑杆关于活动板的中心轴线呈等角度分布设置。
8.优选的，所述弧形定位板位于放置架的内部上下对称设置有六个，且三个弧形定位板为一组，六个所述弧形定位板关于螺杆的中心轴线呈等角度分布设置。
9.优选的，所述限位组件包括限位套和弧形限位板，所述限位套的内部与螺杆的表面活动连接，所述弧形限位板位于限位套的周面设置有三个，所述弧形限位板靠近限位套的一侧设置有伸缩杆，且伸缩杆的一端与限位套的内部弹性连接。
10.优选的，所述安装架的底部设置有连接架，且螺杆的底端延伸至连接架的内部，所述连接架内部的一侧还转动设置有转动杆，且转动杆的顶端延伸至安装架的顶部，所述螺
杆与转动杆位于连接架内部的一端均设置有齿轮，且两个齿轮的表面之间通过链条传动连接。
11.优选的，所述放置架的顶部设置有密封盖，且密封盖的底部与放置架的顶部螺纹连接，所述密封盖的顶部还螺纹设置有转轮，所述密封盖的底部设置有压板，且压板的顶部与转轮的底端连接。
12.优选的，所述安装架底部的四周均设置有固定柱，且固定柱的内部转动设置有活动柱，所述活动柱的底端设置有连接块，且活动柱的表面还设置有扭簧，所述固定架的顶部开设有与连接块相配合的连接槽。
13.优选的，一种变压器线圈输送装置的使用方法如下：
14.控制转动杆进行顺时针转动，通过链条带动两个齿轮进行同步转动，让螺杆进行顺时针转动，进而使活动板沿着螺杆向上滑动，直至活动板运动至放置架内部的上方；
15.将变压器线圈放在活动板的上方，变压器线圈的内圈套在螺杆的表面，接着将限位组件放入变压器线圈的内圈中，将限位套套在螺杆的表面，先将弧形限位板一侧的伸缩杆推入限位套的内部，接着将弧形限位板装入变压器线圈的内部，在伸缩杆的推力作用下使弧形限位板的一侧贴合在变压器线圈的内部，控制转动杆进行逆时针转动，让螺杆反向转动带动活动板运动至放置架内部的下方，再通过转动锁紧螺栓让推板向放置架的一侧滑动，推板一侧的两个推杆推动放置架内部的弧形定位板贴近活动板上的变压器线圈，利用三个弧形定位板对变压器线圈的周面进行定位；
16.在通过活动板对单个变压器线圈进行归置后，在螺杆的表面再套设一个分隔板，分隔板的底部与下方变压器线圈的上端面接触，在分隔板的上方再放置一个变压器线圈，接着在变压器线圈的内部装入一个限位组件，同时利用上方的弧形定位板对分隔板上变压器线圈的外周面进行定位；
17.在将两个变压器线圈装入放置架的内部后，通过将密封盖与放置架的顶部进行螺纹连接，再通过转轮在密封盖的内部转动，带动压板在放置架的内部向下移动，直至压板的底面与分隔板上变压器线圈的上端面贴合；
18.最后将安装架放在固定架的上方，转动活动柱，让连接块进入连接槽中，接着松开活动柱，在扭簧的作用下，活动柱转动90
°
，让连接块滑入连接槽内部的一侧，实现对安装架和固定架之间的快速装配。
19.本发明提供了一种变压器线圈输送装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
20.通过对安装架和固定架之间采用可拆卸的装配式结构，方便在放置架中进行变压器线圈的归置，从而提高对变压器线圈的输送效率；通过在放置架的内部设置活动板，同时对活动板的内部与螺杆的表面进行螺纹连接，利用螺杆带动活动板在放置架的内部向上移动，让活动板处于放置架内部的上方，进而方便对变压器线圈在放置架内部的归置；通过限位组件中的限位套以及围绕着限位套外周面设置的弧形限位板，对变压器线圈内圈和螺杆之间进行限位，接着配合放置架内壁设置的弧形定位板对变压器线圈的外周面进行定位，保证变压器线圈在放置架内部归置的稳定性，从而避免变压器线圈在输送过程中发生晃动，提高变压器线圈输送过程中的安全防护性，并且能够适用不同规格尺寸变压器线圈的归置。
21.通过在放置架的内部设置分隔板，在通过活动板对单个变压器线圈进行归置后，
在螺杆的表面再套设一个分隔板，分隔板的底部与下方变压器线圈的上端面接触，在分隔板的上方再放置一个变压器线圈，接着在变压器线圈的内部装入一个限位组件，同时利用上方的弧形定位板对分隔板上变压器线圈的外周面进行定位，通过放置架实现对两个变压器线圈的归置，进一步提高对变压器线圈的输送效率。
22.通过在放置架的顶部设置密封盖，同时在密封盖的底部设置压板，在将变压器线圈在放置架内部的归置后，通过将密封盖与放置架的顶部进行螺纹连接，再通过转轮在密封盖的内部转动，带动压板在放置架的内部向下移动，直至压板的底面与分隔板上变压器线圈的上端面贴合，保证放置架内部两个变压器线圈的稳定性。
附图说明
23.图1为本发明实施例一种变压器线圈输送装置结构的示意图；
24.图2为本发明实施例固定架、安装架与放置架结构的示意图；
25.图3为本发明实施例放置架、分隔板与限位组件结构的示意图；
26.图4为本发明实施例放置架、活动板与分隔板结构的示意图；
27.图5为本发明实施例连接架与转动杆结构的示意图；
28.图6为本发明实施例安装块与推板结构的示意图；
29.图7为本发明实施例固定柱、活动柱与连接块结构的示意图。
30.图中，10、固定架；20、安装架；30、放置架；40、密封盖；50、转轮；11、螺杆；12、活动板；13、滑杆；14、限位组件；15、弧形定位板；16、安装块；17、推板；18、锁紧螺栓；19、推杆；21、分隔板；31、限位套；32、弧形限位板；33、伸缩杆；41、连接架；42、转动杆；43、齿轮；44、链条；51、固定柱；52、活动柱；53、连接块；54、扭簧；55、连接槽。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.实施例1
33.请参阅图1至图7所示，一种变压器线圈输送装置，包括固定架10、安装架20和放置架30，安装架20活动设置在固定架10的上方，且放置架30设置在安装架20的上端部，通过将固定架10固定在货架上，在将变压器线圈在放置架30的内部进行存放后，将安装架20与固定架10之间进行装配连接，利用放置架30保证变压器线圈在输送过程中的稳定性；
34.放置架30的内部转动设置有螺杆11，且放置架30的内部还设置有活动板12，放置架30的内部设置有滑杆13，且活动板12内部的一侧与滑杆13的表面滑动连接，其中滑杆13位于放置架30的内部设置有三个，且三个滑杆13关于活动板12的中心轴线呈等角度分布设置，活动板12的内部与螺杆11的表面螺纹连接，螺杆11的表面还套设有限位组件14，放置架30的内部设置有弧形定位板15，弧形定位板15位于放置架30的内部上下对称设置有六个，且三个弧形定位板15为一组，六个弧形定位板15关于螺杆11的中心轴线呈等角度分布设置，放置架30的外周面还设置有安装块16，且安装块16的内部滑动设置有推板17，安装块16
的内部还设置有锁紧螺栓18，且锁紧螺栓18的一端与推板17的内部螺纹连接，推板17的一侧设置有两个推杆19，且两个推杆19的一端均延伸至放置架30的内部，两个推杆19的一端均与弧形定位板15的一侧连接；
35.通过转动螺杆11带动活动板12从放置架30内部的下方向上方移动，直至活动板12运动至放置架30内部的上方，将变压器线圈放在活动板12的上方，变压器线圈的内圈套在螺杆11的表面，接着将限位组件14放入变压器线圈的内圈中，通过反向转动螺杆11带动活动板12运动至放置架30内部的下方，再通过转动锁紧螺栓18让推板17向放置架30的一侧滑动，推板17一侧的两个推杆19推动放置架30内部的弧形定位板15贴近活动板12上的变压器线圈，利用三个弧形定位板15对变压器线圈的周面进行定位，保证变压器线圈在放置架30内部的稳定性。
36.进一步的，放置架30的内部还设置有分隔板21，且分隔板21周面与放置架30的内壁滑动连接，分隔板21的内部套设在螺杆11的表面；
37.需要说明的是，在通过活动板12对单个变压器线圈进行归置后，在螺杆11的表面再套设一个分隔板21，分隔板21的底部与下方变压器线圈的上端面接触，在分隔板21的上方再放置一个变压器线圈，接着在变压器线圈的内部装入一个限位组件14，同时利用上方的弧形定位板15对分隔板21上变压器线圈的外周面进行定位，通过放置架30实现对两个变压器线圈的归置。
38.进一步的，限位组件14包括限位套31和弧形限位板32，限位套31的内部与螺杆11的表面活动连接，弧形限位板32位于限位套31的周面设置有三个，弧形限位板32靠近限位套31的一侧设置有伸缩杆33，且伸缩杆33的一端与限位套31的内部弹性连接；
39.需要说明的是，在将变压器线圈放到活动板12和分隔板21上后，将限位套31套在螺杆11的表面，先将弧形限位板32一侧的伸缩杆33推入限位套31的内部，接着将弧形限位板32装入变压器线圈的内部，在伸缩杆33的推力作用下使弧形限位板32的一侧贴合在变压器线圈的内部，从而保证变压器线圈在活动板12和分隔板21上的稳定性，避免在对变压器线圈进行输送过程中发生晃动，为变压器线圈的运输提供稳定的防护性。
40.进一步的，安装架20的底部设置有连接架41，且螺杆11的底端延伸至连接架41的内部，连接架41内部的一侧还转动设置有转动杆42，且转动杆42的顶端延伸至安装架20的顶部，螺杆11与转动杆42位于连接架41内部的一端均设置有齿轮43，且两个齿轮43的表面之间通过链条44传动连接；
41.需要说明的是，在将变压器线圈放入放置架30内部时，控制转动杆42进行顺时针转动，通过链条44带动两个齿轮43进行同步转动，让螺杆11进行顺时针转动，进而使活动板12沿着螺杆11向上滑动，直至活动板12运动至放置架30内部的上方，从而方便对变压器线圈在活动板12的上方进行装配，同时也方便对变压器线圈在放置架30内部的取出。
42.进一步的，放置架30的顶部设置有密封盖40，且密封盖40的底部与放置架30的顶部螺纹连接，密封盖40的顶部还螺纹设置有转轮50，密封盖40的底部设置有压板，且压板的顶部与转轮50的底端连接；
43.需要说明的是，在将两个变压器线圈装入放置架30的内部后，通过将密封盖40与放置架30的顶部进行螺纹连接，再通过转轮50在密封盖40的内部转动，带动压板在放置架30的内部向下移动，直至压板的底面与分隔板21上变压器线圈的上端面贴合，保证放置架
30内部两个变压器线圈的稳定性。
44.进一步的，安装架20底部的四周均设置有固定柱51，且固定柱51的内部转动设置有活动柱52，活动柱52的底端设置有连接块53，且活动柱52的表面还设置有扭簧54，固定架10的顶部开设有与连接块53相配合的连接槽55；
45.需要说明的是，在放置架30的内部完成对变压器线圈的装配后，将安装架20放在固定架10的上方，转动活动柱52，让连接块53进入连接槽55中，接着松开活动柱52，在扭簧54的作用下，活动柱52转动90
°
，让连接块53滑入连接槽55内部的一侧，实现对安装架20和固定架10之间的快速装配。
46.进一步的，一种变压器线圈输送装置的使用方法如下：
47.控制转动杆42进行顺时针转动，通过链条44带动两个齿轮43进行同步转动，让螺杆11进行顺时针转动，进而使活动板12沿着螺杆11向上滑动，直至活动板12运动至放置架30内部的上方；
48.将变压器线圈放在活动板12的上方，变压器线圈的内圈套在螺杆11的表面，接着将限位组件14放入变压器线圈的内圈中，将限位套31套在螺杆11的表面，先将弧形限位板32一侧的伸缩杆33推入限位套31的内部，接着将弧形限位板32装入变压器线圈的内部，在伸缩杆33的推力作用下使弧形限位板32的一侧贴合在变压器线圈的内部，控制转动杆42进行逆时针转动，让螺杆11反向转动带动活动板12运动至放置架30内部的下方，再通过转动锁紧螺栓18让推板17向放置架30的一侧滑动，推板17一侧的两个推杆19推动放置架30内部的弧形定位板15贴近活动板12上的变压器线圈，利用三个弧形定位板15对变压器线圈的周面进行定位；
49.在通过活动板12对单个变压器线圈进行归置后，在螺杆11的表面再套设一个分隔板21，分隔板21的底部与下方变压器线圈的上端面接触，在分隔板21的上方再放置一个变压器线圈，接着在变压器线圈的内部装入一个限位组件14，同时利用上方的弧形定位板15对分隔板21上变压器线圈的外周面进行定位；
50.在将两个变压器线圈装入放置架30的内部后，通过将密封盖40与放置架30的顶部进行螺纹连接，再通过转轮50在密封盖40的内部转动，带动压板在放置架30的内部向下移动，直至压板的底面与分隔板21上变压器线圈的上端面贴合；
51.最后将安装架20放在固定架10的上方，转动活动柱52，让连接块53进入连接槽55中，接着松开活动柱52，在扭簧54的作用下，活动柱52转动90
°
，让连接块53滑入连接槽55内部的一侧，实现对安装架20和固定架10之间的快速装配。
52.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
53.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其他任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者还是包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
54.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施条例进行多种变化、修改、替
换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。