一种基于喷粉显像装置的回收机构的制作方法

1.本发明涉及工件缺陷检测技术领域，尤其涉及一种基于喷粉显像装置的回收机构。


背景技术：

2.荧光渗透检测工件缺陷时，首先在工件表面施加渗透剂，并清洗、烘干，然后将显像粉通过爆粉的方式施加在工件表面，荧光渗透液在显像粉的吸附下吸附到工件的裂纹缺陷处，再通过紫外灯照射，裂纹处出现黄绿色荧光显示。
3.而公开号为cn216274331u的一种金属制品加工用粉末喷涂回收装置，包括喷粉仓，所述喷粉仓的内部后端设置有三个粉尘滤芯，且其中两个粉尘滤芯的外壁设置有集粉机构，所述喷粉仓后端内部的下端设置有粉料斗。本实用新型所述的一种金属制品加工用粉末喷涂回收装置，通过设置的集粉机构，在装置使用的过程中，因集中管罩的结构使然，且集中管罩正对于粉料斗，使滤芯在反吹的过程中较为集中，避免了粉末飞扬的情况，且集中管罩内部涂覆有防粘涂层，防粘涂层的材质为teflon，teflon具备较优的不粘性，几乎所有物质都不与teflon粘合，且teflon具备良好的绝缘性能，间接的隔绝了集中管罩附带的静电，进一步避免了粉尘吸附，带来更好的使用前景。
4.但现有装置的喷粉显像装置在进行显像粉回收时，一般都是通过外接抽风机经回收管将装置内部显像粉抽出回收，但是由于装置内部封闭，长时间抽气，容易造成装置内部出现负压或者真空，导致回收效率低下。


技术实现要素：

5.本发明目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于喷粉显像装置的回收机构，包括：操作箱，所述操作箱内部连接有导料机构，所述操作箱下方连接有限位机构，所述操作箱上方连接有箱盖，所述箱盖表面开设安装孔，所述安装孔内部设置有单向阀，所述导料机构还包括：
6.斜板，固定在所述操作箱内部；
7.底板，四周均与所述斜板连接；
8.导料口，开设在所述底板表面。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述限位机构位于操作箱下方，所述限位机构还包括：
10.限位板，上方与所述操作箱连接；
11.螺纹孔，开设在所述限位板表面；
12.螺纹固定座，通过螺纹孔与所述限位板螺纹连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：所述导料机构下方设置有回收管，所述回收管一端与导料口连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：所述斜板与操作箱的连接方式为可拆卸连接，
所述斜板呈漏斗型。
15.作为上述技术方案的进一步描述：所述单向阀共设置有两个，所述单向阀位于操作箱外侧。
16.作为上述技术方案的进一步描述：所述回收管位于操作箱底部。
17.作为上述技术方案的进一步描述：所述限位板下方连接万向轮，所述万向轮共设置有四个。
18.作为上述技术方案的进一步描述：所述操作箱外侧连接有粉尘压缩机，所述粉尘压缩机一侧连接有供显像粉盒。
19.作为上述技术方案的进一步描述：所述操作箱内部设置有喷粉管，所述喷粉管一端与粉尘压缩机连接，所述喷粉管上方设置有放置框。
20.作为上述技术方案的进一步描述：所述喷粉管位于导料机构与放置框之间。
21.上述技术方案具有如下优点或有益效果：
22.1、本发明通过设置有导料机构、单向阀和回收管，通过外接抽风机连接回收管，将装置内部多余的显像粉经导料口进行抽出回收，通过箱盖上方设置有单向阀，当装置内部因抽风回收导致气压较低时，单向阀会打开进行进气，防止装置内部出现负压或者真空。
23.2、本发明通过设置有限位机构和万向轮，通过转动螺纹固定座，可以使得螺纹固定座通过螺纹孔在限位板内螺旋升降，当需要固定装置时，通过转动螺纹固定座向下移动，使得螺纹固定座与地面紧密接触，对装置进行固定，当需要移动装置时，通过转动螺纹固定座向上移动，使得螺纹固定座脱离地面紧，通过万向轮方便对装置进行移动，增强了装置的实用性。
24.3、本发明结构简单，布局紧凑合理，使用灵活方便，操作简单，在提高显像粉回收作业效率的同时，有效降低了回收作业的运行能耗。
附图说明
25.图1为本发明提出的一种基于喷粉显像装置的回收机构的立体图；
26.图2为本发明提出的一种基于喷粉显像装置的回收机构的正视图；
27.图3为本发明单向阀的局部示意图；
28.图4为本发明喷粉管的局部示意图；
29.图5为本发明导料机构的局部示意图；
30.图6为本发明限位机构的局部示意图。
31.图例说明：
32.1、操作箱；2、导料机构；3、限位机构；4、单向阀；5、箱盖；6、安装孔；7、回收管；8、万向轮；9、粉尘压缩机；10、供显像粉盒；11、喷粉管；12、放置框；201、斜板；202、底板；203、导料口；31、限位板；32、螺纹孔；33、螺纹固定座。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
34.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
35.参照图1-图6，本发明提供的一种实施例：一种基于喷粉显像装置的回收机构，包括：操作箱1，操作箱1内部连接有导料机构2，操作箱1下方连接有限位机构3，操作箱1上方连接有箱盖5，箱盖5表面开设安装孔6，安装孔6内部设置有单向阀4，导料机构2还包括：斜板201，固定在操作箱1内部；底板202，四周均与斜板201连接；导料口203，开设在底板202表面；通过外接抽风机连接回收管7，将装置内部多余的显像粉经导料口203进行抽出回收，通过箱盖5上方设置有单向阀4，当装置内部因抽风回收导致气压较低时，单向阀4会打开进行进气，防止装置内部出现负压或者真空。
36.进一步地，限位机构3位于操作箱1下方，限位机构3还包括：限位板31，上方与操作箱1连接；螺纹孔32，开设在限位板31表面；螺纹固定座33，通过螺纹孔32与限位板31螺纹连接；通过转动螺纹固定座33，可以使得螺纹固定座33通过螺纹孔32在限位板31内螺旋升降，当需要固定装置时，通过转动螺纹固定座33向下移动，使得螺纹固定座33与地面紧密接触，对装置进行固定，当需要移动装置时，通过转动螺纹固定座33向上移动，使得螺纹固定座33脱离地面紧，通过万向轮8方便对装置进行移动，增强了装置的实用性。
37.进一步地，导料机构2下方设置有回收管7，回收管7一端与导料口203连接；通过回收管7进行外接抽风机。
38.进一步地，斜板201与操作箱1的连接方式为可拆卸连接，斜板201呈漏斗型；通过斜板201将多余的显像粉导入导料口203中。
39.进一步地，单向阀4共设置有两个，单向阀4位于操作箱1外侧。
40.进一步地，回收管7位于操作箱1底部。
41.进一步地，限位板31下方连接万向轮8，万向轮8共设置有四个；通过万向轮8方便装置进行移动。
42.进一步地，操作箱1外侧连接有粉尘压缩机9，粉尘压缩机9一侧连接有供显像粉盒10；通过粉尘压缩机9向装置内部进行供显像粉。
43.进一步地，操作箱1内部设置有喷粉管11，喷粉管11一端与粉尘压缩机9连接，喷粉管11上方设置有放置框12；通过喷粉管11对放置在放置框12内部的产品进行喷涂显像粉。
44.进一步地，喷粉管11位于导料机构2与放置框12之间。
45.工作原理：装置进行工作时，通过控制面板控制粉尘压缩机9将显像粉末从密闭供显像粉盒10中吸入后，由喷粉管11喷向放置在放置框12内部的产品，通过导料机构2对装置内部的多余的显像粉进行回收。通过外接抽风机连接回收管7，将装置内部多余的显像粉经
导料口203进行抽出回收，通过箱盖5上方设置有单向阀4，当装置内部因抽风回收导致气压较低时，单向阀4会打开进行进气，防止装置内部出现负压或者真空；通过转动螺纹固定座33，可以使得螺纹固定座33通过螺纹孔32在限位板31内螺旋升降，当需要固定装置时，通过转动螺纹固定座33向下移动，使得螺纹固定座33与地面紧密接触，对装置进行固定，当需要移动装置时，通过转动螺纹固定座33向上移动，使得螺纹固定座33脱离地面紧，通过万向轮8方便对装置进行移动，增强了装置的实用性。
46.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。