一种工业设计用材料放置机构

1.本发明涉及工业设计用辅助设备技术领域，具体是一种工业设计用材料放置机构。


背景技术：

2.工业设计指以工学、美学、经济学为基础对工业产品进行设计。工业设计分为产品设计、环境设计、传播设计和设计管理，包括造型设计、机械设计、电路设计、服装设计、环境规划、室内设计、建筑设计、平面设计、包装设计、广告设计、动画设计、展示设计和网站设计等，工业设计用的喷涂材料存放在专门的放置机构内。
3.目前的放置机构大多采用滑动的玻璃板与放置盒这种结构，长时间使用后，放置盒在受到外力作用下，玻璃板与放置盒连接容易出现松动，导致放置盒密封性能差，使得工业设计用材料容易出现氧化现象的问题，为此我们提出一种工业设计用材料放置机构。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种工业设计用材料放置机构，以解决上述背景技术中提出的现有的放置机构密封性不好，导致工业设计用的材料出现氧化的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业设计用材料放置机构，包括固定盒，固定盒内部底侧安装导向柱，导向柱上滑动设置有滑动块，滑动块底部安装滑动轮，滑动轮滑动于设置在固定盒底部的滑动槽内部，所述滑动槽右侧还安装限制滑动轮移动的定位件，所述滑动块上端安装抽拉盒；所述抽拉盒内部通过若干分割筋设置有材料腔，材料腔顶部开口位置处可拆卸式安装密封盖，密封盖两侧与抽拉盒之间设置有密封机构，所述密封机构包括设置竖直设置在密封盖与抽拉盒之间的固定螺杆，固定螺杆底部接触有铰接设置在抽拉盒内壁顶部的转动头，转动头的大头一端抵触于设置在密封盖两侧的抵触槽内部，所述材料腔顶部两侧还通过限位弹簧连接有限位球，限位球顶部抵触于设置在密封盖下端两侧的限位槽内部；所述抽拉盒底部右侧安装支撑柱，支撑柱与固定盒底部分别安装负压腔，负压腔底部固定安装负压吸盘，负压吸盘内部设置有若干气腔，气腔之间通过气管相互连通，所述气腔与负压腔内部连接有负压管，所述负压腔内部滑动设置有负压板，负压板上转动设置有拉杆。
6.作为本发明的一种改进方案：所述滑动块左侧与固定盒内壁左侧之间的导向柱外侧套设有滑动弹簧，所述导向柱右端安装挡块。
7.作为本发明的一种改进方案：所述定位件包括与固定盒底部固定连接的定位弹簧，定位弹簧底部安装定位板，定位板上端安装定位杆，定位杆插接于固定盒上。
8.作为本发明的一种改进方案：所述转动头通过转动弹簧连接于固定盒内壁上。
9.作为本发明的一种改进方案：所述固定螺杆顶部安装固定螺块，所述抽拉盒顶部设置有与固定螺块相互配合的沉槽。
10.作为本发明的一种改进方案：所述拉杆上设置有螺纹区，螺纹区上安装转动螺块，所述拉杆穿过负压腔连接有手柄。
11.作为本发明的一种改进方案：所述抽拉盒上非材料腔区域设置有若干调配槽。
12.作为本发明的一种改进方案：所述气腔沿着负压吸盘中部往两侧位置容积依次缩小。
13.作为本发明的一种改进方案：所述密封盖上端设置有若干抓槽。
14.作为本发明的一种改进方案：所述转动头转动连接于设置在材料腔上端内壁的卡槽内部。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、通过设置的导向柱以及定位件，实现了抽拉盒与固定盒之间的滑动式抽拉作用，方便了人们对于工业材料的快速取用，同时设置定位件也进一步增加了抽拉盒与固定盒在使用时相对位置的保持；2、通过设置的密封机构，使得抽拉盒在不使用时，保证了密封盖与抽拉盒之间的密封性，避免了材料腔内部工业材料的氧化，进一步增加了放置机构的可靠性；3、通过设置的负压腔以及负压吸盘，使得整个放置机构中的抽拉盒在展开的时候可以更好的稳定放置在地面上，方便了设计人员的使用，实用性强。
附图说明
16.图1为本发明的外部结构示意图；图2为本发明中负压腔与负压吸盘的配合结构示意图；图3为本发明中密封盖的结构示意图；图4为图3中a的局部放大结构示意图；图5为本发明的内部局部结构示意图；图6为图5中b的局部放大结构示意图；图7为本发明中抽拉盒的水平局部剖视结构示意图；图8为本发明中拉杆的配合结构示意图；图中：1、固定盒；2、抽拉盒；3、负压吸盘；4、负压腔；5、支撑柱；6、定位件；7、卡槽；8、负压板；9、拉杆；10、螺纹区；11、转动螺块；12、手柄；13、负压管；14、气腔；15、气管；16、密封盖；17、滑动块；18、滑动轮；19、滑动槽；20、导向柱；21、挡块；22、定位杆；23、定位板；24、定位弹簧；25、滑动弹簧；26、材料腔；27、沉槽；28、固定螺块；29、固定螺杆；30、限位球；31、限位弹簧；32、转动头；33、转动弹簧；34、限位槽；35、分割筋；36、调配槽；37、抵触槽。
具体实施方式
17.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
19.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
20.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
21.实施例1参阅图1～8，本发明实施例中，一种工业设计用材料放置机构，包括固定盒1，固定盒1内部底侧安装导向柱20，导向柱20上滑动设置有滑动块17，滑动块17底部安装滑动轮18，滑动轮18滑动于设置在固定盒1底部的滑动槽19内部，所述滑动槽19右侧还安装限制滑动轮18移动的定位件6，所述滑动块17上端安装抽拉盒2；具体的，所述滑动块17沿着导向柱20进行滑动，并且在滑动轮18沿着滑动槽19内部的滚动，使得整个抽拉盒2在左右抽拉的过程中不会发生晃动，进一步增加了放置机构的稳定性。
22.所述抽拉盒2内部通过若干分割筋35设置有材料腔26，所述材料腔26内部用于放置各种工业设计用的涂绘材料，材料腔26顶部开口位置处可拆卸式安装密封盖16，密封盖16两侧与抽拉盒2之间设置有密封机构，所述密封机构包括设置竖直设置在密封盖16与抽拉盒2之间的固定螺杆29，固定螺杆29底部接触有铰接设置在抽拉盒2内壁顶部的转动头32，转动头32的大头一端抵触于设置在密封盖16两侧的抵触槽37内部，所述固定螺杆29底部抵触在转动头32上侧中部位置，使得转动头32转动进而使得转动头32的大头一端位于抵触槽37内部，进而避免了密封盖16发生上下移动，进一步增加了密封盖16与材料腔26之间的密封性能，所述材料腔26顶部两侧还通过限位弹簧31连接有限位球30，限位球30顶部抵触于设置在密封盖16下端两侧的限位槽34内部，设置限位弹簧31使得限位球30始终抵触在密封盖16下端，从而便于后期的密封盖16的打开，同时也避免了密封盖16发生水平方向上的歪斜。
23.所述抽拉盒2底部右侧安装支撑柱5，通过在抽拉盒2底部设置支撑柱5，使得放置机构底部的负压腔4以及负压吸盘3可以处于同一个水平面上，进一步增加了装置的稳定性，所述支撑柱5与固定盒1底部分别安装负压腔4，负压腔4底部固定安装负压吸盘3，负压吸盘3内部设置有若干气腔14，气腔14之间通过气管15相互连通，所述气腔14与负压腔4内部连接有负压管13，通过负压管13以及气管15之间的作用，使得负压吸盘3内部的气腔14与负压腔4内部的压强保持一致，最终实现了负压吸盘3与地面的稳定吸附作用，所述负压腔4内部滑动设置有负压板8，负压板8上转动设置有拉杆9，通过拉杆9的作用可以调节负压板8在负压腔4内部的距离，进而调节了负压腔4内部的压强，实现了负压吸盘3与地面的吸附作用。
24.本实施例的一种情况中，所述滑动块17左侧与固定盒1内壁左侧之间的导向柱20外侧套设有滑动弹簧25，所述导向柱20右端安装挡块21，具体的，设置挡块21避免了整个滑
动块17在往右移动过程中滑脱出导向柱20，同时设置滑动弹簧25避免了滑动块17在往左移动过程中直接碰撞到固定盒1内壁，进一步增加了整个放置机构的可靠性。
25.本实施例的一种情况中，所述定位件6包括与固定盒1底部固定连接的定位弹簧24，定位弹簧24底部安装定位板23，定位板23上端安装定位杆22，定位杆22插接于固定盒1上，具体的，在定位弹簧24的作用下使得定位杆22插入到滑动槽19内部，进而使得滑动块17沿着导向柱20移动到最右端之后，在定位杆22的作用下，不会发生左右移动，最终对固定盒1与抽拉盒2之间的位置得到保持，最终使得工作人员在使用涂料时，整个放置机构不会发生晃动。
26.本实施例的一种情况中，所述转动头32通过转动弹簧33连接于固定盒1内壁上，通过设置转动弹簧33使得转动头32在不与固定螺杆29接触时，所述转动头32可以往回进行复位，进而方便了整个密封盖16的取出。
27.本实施例的一种情况中，所述固定螺杆29顶部安装固定螺块28，所述抽拉盒2顶部设置有与固定螺块28相互配合的沉槽27，通过设置沉槽27使得固定螺块28在带动固定螺杆29进行转动时可以最终隐藏在沉槽27内部，从而避免了抽拉盒2在左右拉动时会使得固定螺块28与固定盒1发生干涉现象。
28.本实施例的一种情况中，所述拉杆9上设置有螺纹区10，螺纹区10上安装转动螺块11，所述拉杆9穿过负压腔4连接有手柄12，具体的，转动手柄12使得拉杆9进行转动，进而在螺纹区10的配合下，使得负压板8可以沿着负压腔4内部进行水平移动，最终在转动螺块11的固定作用下，实现了负压板8在负压腔4内部的保持作用。
29.本实施例的一种情况中，所述抽拉盒2上非材料腔26区域设置有若干调配槽36，用于设计人员进行颜料的调配，进一步增加了装置的可靠性。
30.本实施例的一种情况中，所述气腔14沿着负压吸盘3中部往两侧位置容积依次缩小，从而可以进一步增加了负压吸盘3与地面吸附时的均衡性。
31.本实施例的一种情况中，所述转动头32转动连接于设置在材料腔26上端内壁的卡槽7内部，最终使得转动头32对密封盖16的上下移动进行限位。
32.实施例2本发明的另外一种实施例中，该实施例与上述实施例的区别之处在于，其中，所述密封盖16上端设置有若干抓槽，方便了设计人员对密封盖16进行开合。
33.本发明的工作原理是：使用时，往外拨动抽拉盒2，使得抽拉盒2与固定盒1之间距离增加，同时将定位板往23下移动，使得滑动轮18移动到滑动槽19最右端位置，之后松下定位板23，使得滑动轮18位于定位杆22与挡块21之间，之后利用螺丝刀将固定螺块28转动，使得固定螺杆29脱离抽拉盒2，之后在抓槽的作用下往上提动密封盖16即可，此时，设计人员可以将整个放置机构放置在地面或者台面上，然后通过将拉杆9转动，使得负压板8移动，使得负压腔4内部形成负压，最终使得负压吸盘3与地面或者台面进行吸附，确保了工业设计人员在使用工业材料时，不会造成整个放置机构的晃动；当不需要使用时，则盖上密封盖16，之后将固定螺杆29插入到沉槽27内部即可，实现了密封盖16对于材料腔26的密封，然后往下拨动定位板23，将抽拉盒2往固定盒1内部放入即可，整个操作过程快捷方便。
34.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。