一种丝材卷绕结构及卷绕方法与流程

1.本发明涉及金属线材包装领域，特别是一种丝材卷绕结构及卷绕方法。


背景技术：

2.传统的丝材卷绕结构需要将丝头和丝尾穿过线盘圆孔中进行固定，而且在丝材卷绕完成后，还需要将丝头和丝尾端面用胶带贴合在丝盘侧面，防止扎手，以及同时避免后续包装中丝材断面将包材戳破，而且每次丝材卷绕丝头剪断部分和丝尾打结部分无法使用，造成浪费，尤其是针对贵金属材料，将造成较大的成本增加，为此我们提供一种丝材卷绕结构及卷绕方法来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种丝材卷绕结构及卷绕方法。
4.本发明的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种丝材卷绕结构，包括丝盘以及丝盘圆周面开设的线槽，所述线槽内设置丝材结构，所述丝材结构包括丝材以及将丝材固定的固定带以及分层隔离的分隔带，所述丝材分层卷绕在线槽中。
6.优选的，所述丝材的一端为丝头，另一端为丝尾，所述固定带包括把丝头固定在线槽槽底的内层固定带以及对丝尾固定的外层固定带。
7.优选的，所述分隔带设置在丝尾与丝材之间，将丝尾与丝材分隔开。
8.优选的，所述内层固定带位于丝头和丝材之间，所述外层固定带位于分隔带外表面。
9.优选的，所述分隔带为纸带。
10.优选的，所述固定带为胶带。
11.优选的，所述丝盘由pc材料制作而成。
12.优选的，所述丝盘与转动中心轴之间均匀间隔设置有多个加强筋。
13.根据上述任一项所述的一种丝材卷绕结构的卷绕方法，包括以下步骤
14.s1：线槽底部通过固定带将丝材端部进行固定，并将固定带和丝材在线槽底部卷绕至少一圈；
15.s2：切断固定带，丝材继续在线槽内进行卷绕；
16.s3：丝材卷绕完成后，将分隔带绕卷在丝材外侧，由最外侧的丝材将分隔带压住；
17.s4：丝材压住分隔带至少缠绕一圈后将分隔带切断；
18.s5：通过固定带将丝材贴合在分隔带上并至少缠绕一圈，使丝材被固定带固定，再将丝材剪断，然后切断固定带。
19.本发明具有以下优点：
20.1、本发明通过使用固定带将丝材的丝头固定在线槽的底部以及将丝尾通过固定带固定，解决了传统的绕丝方式需要将丝材的头部和尾部固定在圆孔中的繁琐的操作，而
且也不需要将端面贴合在丝盘侧面，节省了操作步骤，以及在包装中不会戳破包材，不会对丝头剪断不分和丝尾打结部分浪费，使其能够正常使用。
21.2、本发明使用分隔带将丝尾与丝材进行分离，从而解决了如果直接用固定带对丝尾进行固定使丝尾发生错位、固定不住以及防止丝材层与层之间松散状态的发生等问题，而先使用分隔带将丝尾分离，再通过固定带来固定位于分隔带上的丝尾，从而有效防止丝尾无法固定或丝材层与层之间松散等现象的发生。
附图说明
22.图1为本发明丝盘立体结构示意图。
23.图2为本发明丝盘截面示意图。
24.图3为本发明图2中a处放大示意图。
25.图4为本发明传统丝材卷绕结构示意图。
26.图中，1、丝盘；2、线槽；3、丝材结构；31、丝头；32、内层固定带；33、分隔带；34、外层固定带；35、丝尾；36、丝材。
具体实施方式
27.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
28.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
29.如图1—4所示的实施例；
30.一种丝材卷绕结构，包括丝盘1以及丝盘1圆周面开设的线槽2，线槽2内设置丝材结构3，丝材结构3包括丝材36以及将丝材36固定的固定带以及分层隔离的分隔带33，丝材36分层卷绕在线槽2中；
31.丝材36的一端为丝头31，另一端为丝尾35，固定带包括把丝头31固定在线槽2槽底的内层固定带32以及对丝尾35固定的外层固定带34；
32.如图4所示的传统的丝材卷绕结构可知，需要将丝材36先固定在丝盘1的圆孔中，从而方便丝盘1旋转对丝材卷绕，传统的丝材卷绕结构在后续包装中丝材断面很容易将包材戳破，而且每次丝材卷绕丝头剪断部分和丝尾打结部分无法使用，造成资源的浪费，与传统丝材卷绕结构相比，在本实施，直接将丝材通过固定带固定在线槽2的底部，即线槽2的圆周面，这样起到了和传统的将丝材36固定在圆孔中同样的功能，而且在卷材完毕后，还通过固定带进行固定，防止丝材36与丝盘1在运输或者包装中发生分离，这样是直接将丝材36、丝头31和丝尾35整体的绕卷在线槽2中，不用像传统结构那样需要在侧边圆孔进行固定，而且整个结构中丝材36从头到尾的材料不会存在打结等结构的出线，从头到尾都可以使用，不会造成浪费。
33.分隔带33设置在丝尾35与丝材36之间，将丝尾35与丝材36分隔开；
34.通过分隔带33使丝尾35分隔能够防止丝尾35与丝材36发生混淆，在使用的时候找不到丝尾35，并且还可以使外层固定带34提高对丝尾35的固定力，把丝尾35固定在分隔带33与外层固定带34之间，提高对丝尾35的固定力，防止丝尾35脱离线槽2。
35.内层固定带32位于丝头31和丝材36之间，外层固定带34位于分隔带33外表面。
36.分隔带33为纸带，还可以为塑料带，在本实施例中，优选为纸带，纸带的背面可以具有粘结层，具体的其双面也可以有粘结层，该粘结层可以胶水或者其他具有粘结功能的材质，通过粘结层进一步的使纸带对丝材36进行固定，防止丝材36层与层之间散开而导致其在转运过程中发生混淆；纸带可以为牛皮纸带、无硫纸带、绝缘纸带等，再具体的，在本实施例中，纸带为无硫纸带。
37.固定带为胶带；该胶带可以为pet胶带、冷压胶带、热熔胶带、美纹胶带等能够起到粘结性的胶带，具体的，在本实施例中，固定带为pet胶带。
38.丝盘1由pc材料制作而成。
39.丝盘1与转动中心轴之间均匀间隔设置有多个加强筋，提高整体的强度，以及节省在制作时候的材料。
40.根据上述任一项的一种丝材卷绕结构的卷绕方法，包括以下步骤：
41.s1：线槽2底部通过固定带将丝材36端部进行固定，并将固定带和丝材36在线槽2底部卷绕至少一圈，具体的，在本实施例中，固定带和丝材36在线槽2上卷绕两圈；
42.s2：切断固定带，丝材36继续在线槽2内进行卷绕，切断可以采用剪刀对固定带进行剪断；
43.s3：丝材36卷绕完成后，将分隔带33绕卷在丝材外侧，由最外侧的丝材将分隔带33压住；
44.s4：丝材压住分隔带33至少缠绕一圈后将分隔带33切断；
45.s5：通过固定带将丝材贴合在分隔带33上并至少缠绕一圈，使丝材36被固定带固定，再将丝材剪断，然后切断固定带；具体的，在本实施例中，该步骤中固定带贴合在分隔带33上缠绕两圈，而且在丝材剪断后固定带还可以再缠绕一圈或者多圈后再切断。
46.在本实施例中，丝材36切断方式可以为剪刀进行切断，再具体的可以采用气动剪刀。
47.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。