一种立体仓库货架升降装置的制作方法

1.本发明属于物流仓库技术领域，具体涉及一种立体仓库货架升降装置。


背景技术：

2.立体仓库便是在仓库中放置多个货架，利用货架存放货物，货架大多由四个支撑杆与多个放置板组成，多个放置板由上至下均匀设在四个支撑杆之间，在实际工作过程中，会利用举升机对货架的放置高度进行调节，举升机的两个支撑杆接触到最下端的放置板下端面，然后通过支撑杆将货架抬起，然而这样的设计货架只是简单的放置在支撑杆上，稳定性不强，容易因为晃动导致货架倾倒。


技术实现要素：

3.本发明的目的是：旨在提供一种立体仓库货架升降装置，用于解决背景技术中存在的问题。
4.为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：
5.一种立体仓库货架升降装置，包括配重箱，所述配重箱内置有传动机构，所述传动机构传动装配有伸出配重箱的螺杆，所述配重箱上侧设有机架，螺杆上端与机架转动连接，所述螺杆螺纹连接有安装板，所述安装板上下滑动装配在机架中侧，所述安装板前侧下端左右对称设有支撑杆，两个所述支撑杆内均设有空腔，两个所述空腔内均滑动密封装配有密封板，两个所述密封板与空腔下侧内壁之间均装配有回弹机构，两个所述密封板与空腔下侧内壁之间均填充有液压油，两个所述支撑杆上表面均设有与空腔连通的伸出口，两个所述密封板上侧均固定连接有伸出伸出口的按压件，所述安装板前表面左右对称设有滑槽，两个所述滑槽横向设置，两个所述滑槽相对一侧内壁均设有连接孔，两个所述连接孔相对一侧内壁均设有矩形腔，两个所述矩形腔分别与同侧的空腔之间设有连通机构，两个所述矩形腔内均滑动密封装配有矩形块，两个所述矩形块均固定连接有伸出连接孔的连接杆，两个所述连接杆相互远离一端均固定连接有伸出滑槽的l形卡件。
6.所述回弹机构包括有两个第一伸缩杆与两个第一弹簧，两个所述第一伸缩杆的两端分别与按压件和空腔内壁固定连接，两个所述第一弹簧分别套设在两个第一伸缩杆外侧。
7.所述连通机构包括有通孔，所述通孔两端分别与空腔和矩形腔连通。
8.两个所述l形卡件相互远离一端均与滑槽内壁之间固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆外表面套设有第二弹簧。
9.所述机架左右两侧均左右对称设有滑杆，两个所述滑杆均固定连接有与安装板固定连接的滑块。
10.所述配重箱前侧左右对称设有稳定杆，两个所述稳定杆前端与配重箱左右两侧均设有万向轮，四个所述万向轮均装配有刹车组件。
11.两个所述按压件的上表面均装配有橡胶垫。
12.所述机架背侧左右对称设有与配重箱固定连接的握把，两个所述握把外表面均套设有橡胶套筒。
13.本发明结构简单，设计合理，可在对货架进行举升的过程中，利用货架的重量，将两个l形卡件伸出安装板，对货架的两个支撑杆卡住限位，可有效防止货架在移动过程中发生倾倒，且当将货架放置到合适高度后，便可自动将两个l形卡件收回复位，操作便捷方便。
附图说明
14.本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
15.图1为本发明一种立体仓库货架升降装置实施例的结构示意图；
16.图2为本发明一种立体仓库货架升降装置实施例的安装板与支撑杆的装配结构示意图；
17.图3为图2中a处的放大结构示意图；
18.图4为本发明一种立体仓库货架升降装置实施例安装板的剖面结构示意图；
19.图5为本发明一种立体仓库货架升降装置实施例装配货架的装配结构示意图；
20.主要元件符号说明如下：
21.配重箱1、螺杆11、机架12、安装板2、支撑杆21、空腔22、密封板23、伸出口24、按压件25、滑槽3、连接孔31、矩形腔32、矩形块33、连接杆34、l形卡件35、第一伸缩杆4、第一弹簧41、通孔42、第二伸缩杆43、第二弹簧44、滑杆5、滑块51、稳定杆52、万向轮521、握把54。
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
23.如图1-5所示，本发明的一种立体仓库货架升降装置，包括配重箱1，配重箱1内置有传动机构，传动机构传动装配有伸出配重箱1的螺杆11，配重箱1上侧设有机架12，螺杆11上端与机架12转动连接，螺杆11螺纹连接有安装板2，安装板2上下滑动装配在机架12中侧，安装板2前侧下端左右对称设有支撑杆21，两个支撑杆21内均设有空腔22，两个空腔22内均滑动密封装配有密封板23，两个密封板23与空腔22下侧内壁之间均装配有回弹机构，两个密封板23与空腔22下侧内壁之间均填充有液压油，两个支撑杆21上表面均设有与空腔22连通的伸出口24，两个密封板23上侧均固定连接有伸出伸出口24的按压件25，安装板2前表面左右对称设有滑槽3，两个滑槽3横向设置，两个滑槽3相对一侧内壁均设有连接孔31，两个连接孔31相对一侧内壁均设有矩形腔32，两个矩形腔32分别与同侧的空腔22之间设有连通机构，两个矩形腔32内均滑动密封装配有矩形块33，两个矩形块33均固定连接有伸出连接孔31的连接杆34，两个连接杆34相互远离一端均固定连接有伸出滑槽3的l形卡件35。
24.当需要对货架进行升降时，保证两个支撑杆21位于货架的最下端，且安装板2接触到放置板侧表面，并两个支撑杆21的上表面与货架最下端的放置板接触，此时配重箱1中的传动机构带动螺杆11转动，由于螺杆11与安装板2螺纹连接，因此便可将安装板2向上移动，将货架与下侧的支撑物分离，当货架与支撑物分离后，将货架移动到想要放置的位置时，便可通过螺杆11转动，带动安装板2上下移动，便能带动货架上下移动，这样可将货架升降到合适的高度位置放置；
25.在对货架进行举升时，两个支撑杆21上侧的按压件25首先接触到货架下端，按压件25向空腔22内滑动，从而带动空腔22内的密封板23在空腔22内向下滑动，此时回弹机构压缩，密封板23将空腔22中的液压油通过连通机构泵入矩形腔32中，从而两个矩形腔32中的矩形块33同时向相互远离一侧移动，从而通过两个连接杆34分别带动两个l形卡件35同时向相互远离一侧滑动，这样便能通过l形卡件35卡住货架靠近安装板2一侧的支撑杆，直至按压件25上表面与支撑杆21表面持平，此时便在货架重力的作用下降两个l形卡件35伸出卡住货架的两个支撑杆21，对货架进行限位，防止在货架上下移动的过程中发生倾倒；
26.当将货架放置到合适高度位置后，安装板2在螺杆11的带动下向下移动，两个支撑杆21向远离货架一侧移动，从而取消对按压件25的压力，此时在回弹机构伸张的作用下带动密封板23向上滑动，两个按压件25伸出空腔22复位，且由于密封板23向上移动，可将液压油通过连通机构从矩形腔32中抽出到空腔22中，从而带动两个矩形块33向靠近一侧滑动，这样便能通过两个连接杆24带动两个l形卡件35复位，收入在安装板2前侧。
27.回弹机构包括有两个第一伸缩杆4与两个第一弹簧41，两个第一伸缩杆4的两端分别与按压件25和空腔22内壁固定连接，两个第一弹簧41分别套设在两个第一伸缩杆4外侧。
28.当密封板23在空腔22内向下滑动时，便能带动第一伸缩杆4与第一弹簧41压缩，当取消对按压件25的按压后，便可在第一弹簧41伸张的作用下带动密封板23向上移动复位。
29.连通机构包括有通孔42，通孔42两端分别与空腔22和矩形腔32连通。可通过通孔42实现空腔22和矩形腔32之间的液压油流通。
30.两个l形卡件35相互远离一端均与滑槽3内壁之间固定连接有第二伸缩杆43，第二伸缩杆43外表面套设有第二弹簧44。
31.当l形卡件35伸出安装板2对货架进行卡住时，第二弹簧44与第二伸缩杆43压缩，当在l形卡件35复位时，通过第二弹簧44的伸张，辅助l形卡件35复位，提高液压油泵入空腔22的效率。
32.机架12左右两侧均左右对称设有滑杆5，两个滑杆5均固定连接有与安装板2固定连接的滑块51。当安装板2上下滑动时，带动两个滑块51相对于滑杆5上下滑动，这样可对安装板2进行稳定限位，提高上下滑动的稳定性。
33.配重箱1前侧左右对称设有稳定杆52，两个稳定杆52前端与配重箱1左右两侧均设有万向轮521，四个万向轮521均装配有刹车组件。这样的设计便于工作人员移动机架12。
34.两个按压件25的上表面均装配有橡胶垫。橡胶垫的设计可防止按压件25与货架硬接触。
35.机架12背侧左右对称设有与配重箱1固定连接的握把54，两个握把54外表面均套设有橡胶套筒。两个握把54的设计便工作人员双手分别握住两个握把54，便于工作人员操作本装置。
36.上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。