一种夹板式大型风电叶片运输支架的制作方法

1.本发明涉及风电叶片运输技术领域，尤其涉及一种夹板式大型风电叶片运输支架。


背景技术：

2.风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视。随着风力发电的蓬勃发展，风电叶片也随之源源不断地由生产商运往世界各地的风场。风电叶片在运输的途中需要使用到运输支架。
3.经检索，中国专利公开号为cn216642351u公开了一种夹板式大型风电叶片运输支架，包括支架座，所述支架座的底部内壁固定连接有两个弧形滑道，弧形滑道内滑动连接有弧形滑板，弧形滑板底部的两侧均设有多个卡槽，卡槽内设有钢珠，钢珠在弧形滑道上滚动，两个所述弧形滑板之间的顶部固定连接有弧形承重板，弧形承重板的两端均一体成型有连接块，连接块的一侧转动连接有卡板，卡板的底端设有凹槽，且两个卡板的凹槽交错设置，卡板的顶端转动连接有夹持板，所述夹持板的一侧一体成型有多个防滑凸块。本实用新型在风电叶片的挤压下使得卡板的顶端向内转动，从而带动夹持板向内转动，进而使得夹持板向中间聚拢，对风电叶片进行夹持固定，以便后期的运输。
4.上述技术方案具有以下的缺点，在风电叶片挤压卡板以及取出风电叶片时，难免会与卡板之间产生摩擦，容易对风电叶片造成损坏，同时装置对风电叶片发生颠簸时的缓冲效果较差。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种夹板式大型风电叶片运输支架。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种夹板式大型风电叶片运输支架，包括底框，所述底框内滑动设有支撑座，所述底框的内底壁对称固定连接有两个阻尼箱，每个所述阻尼箱内均设有液流体，且每个阻尼箱与支撑座之间均固定连接有缓冲弹簧，两个所述阻尼箱的上侧壁均滑动插设有固定连接在支撑座下侧壁的缓冲杆，每个所述缓冲杆位于同侧阻尼箱内的一端均设有缓冲件，所述支撑座的中部固定贯穿设有半圆弧形板，所述半圆弧形板的上侧壁滑动贴合有半圆座，所述半圆座与半圆弧形板之间设有导向机构，所述半圆座的上侧壁开设有弧形槽，所述弧形槽的上侧壁滑动插设有应力杆，所述应力杆的上端固定连接有承力板，所述半圆座的上侧壁对称滑动插设有分别位于弧形槽两侧的两个弧形齿板，两个所述弧形齿板与应力杆之间设有鼓气机构，所述弧形槽的两侧均设有固定连接在半圆座上侧壁的两个支撑架，位于同侧的两个所述支撑架之间均安装有转轴，每个所述转轴的外壁均固定套设有与同侧弧形齿板内侧啮合的齿轮棍，每个所述齿轮棍与同侧转轴之间均固定连接有扭矩弹簧，每个所述齿轮棍的上侧壁均固定连接有应力夹板。
8.优选地，所述鼓气机构包括开设在半圆座内且位于应力杆外侧的气压腔，所述应力杆位于气压腔内的一端固定连接有滑动贴合在气压腔内壁的主活塞，所述主活塞的上端与气压腔的顶部之间固定连接有伸缩弹簧，所述气压腔的底部连通有分别与两个弧形齿板相匹配的两个弧形腔，两个所述弧形齿板位于弧形腔内一端均固定连接有滑动贴合在同侧弧形腔内的副活塞，所述半圆座的外壁固定插设有与气压腔连通的u型管，所述u型管的两端分别位于主活塞的上下两侧，所述u型管的中部连接有泄气管，所述泄气管上安装有泄气阀，所述u型管的上方连接有气压平衡管，所述气压平衡管内设有单向阀。
9.优选地，所述导向机构包括固定连接在半圆座下侧壁且活动贯穿半圆弧形板上侧壁的导向杆，所述导向杆与两个阻尼箱之间均设有阻尼机构，所述半圆弧形板的下侧壁开设有与导向杆相匹配的导向槽，所述导向杆的外壁固定套设有滑动贴合在半圆弧形板下侧壁的弧形导向板。
10.优选地，所述缓冲件包括固定连接在缓冲杆下端的缓冲块，所述缓冲块内开设有过渡腔，所述缓冲块的上侧壁和下侧壁分别开设有连通过渡腔的过渡孔，所述缓冲块的两侧贯穿设有传动轴，所述传动轴位于过渡腔内一端外壁固定连接有多个过渡板，所述传动轴位于缓冲块外的两端外壁均固定连接有多个阻力板。
11.优选地，所述液流体为粘稠流体。
12.优选地，两个所述应力夹板相对的一侧侧壁均固定连接有多个防滑橡胶条。
13.优选地，所述弧形槽的上侧壁开设有与承力板相匹配的收纳槽。
14.优选地，所述阻尼机构包括滑动插设在阻尼箱侧壁的活动杆，所述活动杆位于阻尼箱内一端转动连接有两个阻尼板，两个所述阻尼板之间固定连接有阻尼弹簧，两个所述阻尼板相背的一侧侧壁均固定连接有多个倒刺板，两个所述活动杆相对的一端共同固定连接有圆板，所述圆板的中部固定连接有贯穿导向杆外壁的固定销，所述导向杆的外壁开设有与固定销相匹配的滑槽。
15.与现有的技术相比，本一种夹板式大型风电叶片运输支架的优点在于：
16.1、设置主活塞和副活塞，将夹板式大型风电叶片直接放置在弧形槽上，通过对承力板的挤压，使得主活塞推动两个副活塞带动两个弧形齿板相背移动，并通过两个齿轮棍使得两个应力夹板抵紧在风电叶片的表面，实现对风电叶片的夹持固定，从而使得风电叶片安装时不会与任何物体发生摩擦；
17.2、设置泄气阀，打开泄气阀，使得两个副活塞之间的气体可以通过该u型管的下端从排气管处排出，于是在两个扭矩弹簧的作用下使两个应力夹板完全张开脱离风电叶片，此时再将风电叶片取出，也可避免与任何物体发生摩擦，从而避免了风电叶片在安装拆卸过程中与任何物体接触发生摩擦造成损坏，保证了风电叶片的质量；
18.3、设置缓冲件，风电叶片在运输过程发生颠簸时，支撑座通过缓冲杆带动缓冲块在阻尼箱内上下移动，通过液流体过渡板的冲击挤压，使多个阻力板在液流体内翻转，然后利用液流体对多个阻尼板的反向作用力，可以大大减小缓冲件在阻尼箱内的移动速度，从而快速减小支撑座和风电叶片的振幅，提高对风电叶片运输过程中的缓冲效果；
19.4、设置阻尼板和倒刺板，运输过程中转向时，在风电叶片的惯性下，会带动半圆座偏转使得导向杆摆动，于是带动两个活动杆分别在两个阻尼箱内移动，然后通过两个阻尼板和多个倒刺板分别在两个阻尼箱内形态变化，大大增加了两个活动杆分别在两个阻尼箱
中液流体内移动的阻力，从而大大减小了半圆座的偏转幅度，进而进一步提高了对风电叶片的缓冲效果，保证了风电叶片运输过程中的稳固性；
20.综上所述，本发明可以避免风电叶片在安装拆卸过程中与任何物体接触发生摩擦造成损坏，保证了风电叶片的质量，同时通过缓冲件、阻尼板和多个倒刺板在阻尼箱中移动受到的阻力，大大提高了对风电叶片运输过程中的缓冲效果，保证了风电叶片运输过程中的稳固性。
附图说明
21.图1为本发明提出的一种夹板式大型风电叶片运输支架的结构示意图；
22.图2为本发明提出的一种夹板式大型风电叶片运输支架闭合后的剖视图；
23.图3为本发明提出的一种夹板式大型风电叶片运输支架中缓冲件的结构示意图；
24.图4为本发明提出的一种夹板式大型风电叶片运输支架中阻尼机构的结构示意图。
25.图中：1底框、2支撑座、3阻尼箱、4液流体、5缓冲杆、6缓冲弹簧、7半圆弧形板、8半圆座、9弧形槽、10应力杆、11承力板、12弧形齿板、13支撑架、14齿轮棍、15扭矩弹簧、16应力夹板、17气压腔、18主活塞、19伸缩弹簧、20弧形腔、21副活塞、22导向杆、23弧形导向板、24导向槽、25缓冲块、26过渡腔、27过渡板、28过渡孔、29传动轴、30阻力板、31活动杆、32圆板、33固定销、34阻尼板、35阻尼弹簧、36倒刺板、37防滑橡胶条、38收纳槽、39u型管、40泄气阀、41气压平衡管。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.参照图1-4，一种夹板式大型风电叶片运输支架，包括底框1，底框1内滑动设有支撑座2，支撑座2的中部固定贯穿设有半圆弧形板7，半圆弧形板7的上侧壁滑动贴合有半圆座8，半圆座8的上侧壁开设有弧形槽9，弧形槽9的上侧壁滑动插设有应力杆10，应力杆10的上端固定连接有承力板11，弧形槽9的上侧壁开设有与承力板11相匹配的收纳槽38，使用时，将夹板式大型风电叶片直接放置在弧形槽9上，然后会在其自身的重力作用下，挤压承力板11下移，直至承力板11移至收纳槽38内，此时风电叶片以完全处于弧形槽9内，从而可保证风电叶片表面以及底部能够与充分与弧形槽9接触，确保了半圆座8对风电叶片的支撑效果。
29.半圆座8的上侧壁对称滑动插设有分别位于弧形槽9两侧的两个弧形齿板12，两个弧形齿板12与应力杆10之间设有鼓气机构，鼓气机构包括开设在半圆座8内且位于应力杆10外侧的气压腔17，应力杆10位于气压腔17内的一端固定连接有滑动贴合在气压腔17内壁的主活塞18，主活塞18的上端与气压腔17的顶部之间固定连接有伸缩弹簧19，半圆座8的外
壁固定插设有与气压腔17连通的u型管39，u型管39的两端分别位于主活塞18的上下两侧，u型管39的上方连接有气压平衡管41，气压平衡管41内设有单向阀，承力板11受力下移时，会通过应力杆10带动主活塞18下移并拉伸同伸缩弹簧19，此时单向阀只能使外界气体能够通过气压平衡管41进入至气压腔17内主活塞18的上方，且不能逆行，从而可确保主活塞18可以顺利的下移。
30.气压腔17的底部连通有分别与两个弧形齿板12相匹配的两个弧形腔20，两个弧形齿板12位于弧形腔20内一端均固定连接有滑动贴合在同侧弧形腔20内的副活塞21，弧形槽9的两侧均设有固定连接在半圆座8上侧壁的两个支撑架13，位于同侧的两个支撑架13之间均安装有转轴，每个转轴的外壁均固定套设有与同侧弧形齿板12内侧啮合的齿轮棍14，每个齿轮棍14与同侧转轴之间均固定连接有扭矩弹簧15，每个齿轮棍14的上侧壁均固定连接有应力夹板16，两个应力夹板16相对的一侧侧壁均固定连接有多个防滑橡胶条37，当主活塞18在气压腔17内下移时，通过对其与两个副活塞21之间的气体的压缩，使得两个副活塞21带动两个弧形齿板12分别在两个弧形腔20内相背移动，然后通过其内侧分别与两个齿轮棍14的啮合，带动两个应力夹板16向风电叶片的表面同步相向转动，此时两个扭矩弹簧15也会发生弹性形变，当风电叶片完全处于弧形槽9内时，两个应力夹板16抵紧在风电叶片的表面，实现对风电叶片的夹持固定，且多个防滑橡胶条37也会对风电叶片起到保护的作用，从而使得风电叶片安装时不会与任何物体发生摩擦，同时因气压腔17内密封性，两个弧形齿板12只能够单向移动，从而两个应力夹板16也只能够单向转动，进而提高了两个应力夹板16对风电叶片的夹持牢固性，保证了风电叶片运输过程中的牢固性。
31.u型管39的中部连接有泄气管，泄气管上安装有泄气阀40，当风电叶片被运输至目的地需要拆卸时，只需打开泄气阀40，使得两个副活塞21之间的气体可以通过该u型管39的下端从排气管处排出，于是在两个扭矩弹簧15的作用下两个齿轮棍14反转带动两个弧形齿板12缩回至弧形腔20内，直至两个应力夹板16完全张开，此时再将风电叶片取出，也可避免与任何物体发生摩擦，从而避免了风电叶片在安装拆卸过程中与任何物体接触发生摩擦造成损坏，保证了风电叶片的质量，且在风电叶片取出时，在伸缩弹簧19的作用下，会拉动主活塞18上移使得承力板11上移，以便下次使用。
32.底框1的内底壁对称固定连接有两个阻尼箱3，且每个阻尼箱3与支撑座2之间均固定连接有缓冲弹簧6，两个阻尼箱3的上侧壁均滑动插设有固定连接在支撑座2下侧壁的缓冲杆5，每个缓冲杆5位于同侧阻尼箱3内的一端均设有缓冲件，缓冲件包括固定连接在缓冲杆5下端的缓冲块25，缓冲块25内开设有过渡腔26，缓冲块25的上侧壁和下侧壁分别开设有连通过渡腔26的过渡孔28，缓冲块25的两侧贯穿设有传动轴29，传动轴29位于过渡腔26内一端外壁固定连接有多个过渡板27，传动轴29位于缓冲块25外的两端外壁均固定连接有多个阻力板30，当风电叶片在运输过程发生颠簸时，支撑座2通过缓冲杆5带动缓冲块25在阻尼箱3内上下移动，然后液流体4会通过两个过渡孔28穿过过渡腔26，并通过对过渡板27的冲击挤压，使传动轴29转动，从而使多个阻力板30在液流体4内翻转，利用液流体4对多个阻力板30的反向作用力，可以大大减小缓冲件在阻尼箱3内的移动速度，进而快速减小支撑座2和风电叶片的振幅，提高对风电叶片运输过程中的缓冲效果。
33.半圆座8与半圆弧形板7之间设有导向机构，导向机构包括固定连接在半圆座8下侧壁且活动贯穿半圆弧形板7上侧壁的导向杆22，半圆弧形板7的下侧壁开设有与导向杆22
相匹配的导向槽24，导向杆22的外壁固定套设有滑动贴合在半圆弧形板7下侧壁的弧形导向板23，当运输过程中转向时，在风电叶片的惯性下，会带动半圆座8在半圆弧形板7上偏转滑动，从而带动导向杆22在导向槽24内摆动滑动，并在弧形导向板23与半圆弧形板7下侧壁的卡合下，使得半圆座8始终贴合在半圆弧形板7上，以保证半圆座8对风电叶片的支撑稳固性。
34.导向杆22与两个阻尼箱3之间均设有阻尼机构，阻尼机构包括滑动插设在阻尼箱3侧壁的活动杆31，活动杆31位于阻尼箱3内一端转动连接有两个阻尼板34，两个阻尼板34之间固定连接有阻尼弹簧35，两个阻尼板34相背的一侧侧壁均固定连接有多个倒刺板36，两个活动杆31相对的一端共同固定连接有圆板32，圆板32的中部固定连接有贯穿导向杆22外壁的固定销33，导向杆22的外壁开设有与固定销33相匹配的滑槽，当导向杆22摆动时，通过对固定销33的拨动拉动两个活动杆31分别在两个阻尼箱3内同向移动，而其中一个活动杆31推动该侧两个阻尼板34向远离圆板32的方向移动时，会使两个阻尼板34之间的张角增大，从而增大了两个阻尼板34与液流体4之间的接触面积，同时另一个活动杆31会拉动该侧两个阻尼板34使其之间的张角减小，使得多个倒刺板36之间趋向于竖直，增加与液流体4的接触面积，并在阻尼弹簧35的作用下，大大增加了两个活动杆31分别在两个阻尼箱3中液流体4内移动的阻力，从而大大减小了半圆座8的偏转幅度，进而进一步提高了对风电叶片运输过程中的缓冲效果，保证了风电叶片运输过程中的稳固性。
35.进一步的，每个阻尼箱3内均设有液流体4，液流体4为粘稠流体，粘稠液体的流动性较差，可以增加缓冲件、以及阻尼板34和每个倒刺板36在阻尼箱3内移动的阻力，从而大大提高了对装置的缓冲效果。
36.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
37.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。