一种应用于陶瓷包装的纸箱快速打包封口机的制作方法

1.本技术涉及包装设备技术领域，具体而言，涉及一种应用于陶瓷包装的纸箱快速打包封口机。


背景技术：

2.相关技术中，陶瓷是陶器和瓷器的总称，是指用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物；陶瓷成品在运输前需要放置在纸箱内进行打包，避免破损，在陶瓷装箱后通过胶带进行封箱操作传统的陶瓷包装机封箱机采用即贴胶带封纸箱封口，经济快速、容易调整，可一次完成上、下封箱动作，封箱机中一次操作可以对箱体进行一道胶带封口；然而，想要对箱体进行十字封的话，需要人工将进行过一道胶带封口的箱体换个方向再次放进封箱机进行另一道胶带封口内，增加了劳动成本。


技术实现要素：

3.本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种应用于陶瓷包装的纸箱快速打包封口机，推杆推动纸箱滑入横向传送机构上表面，滑入横向传送机构上表面的纸箱在横向传送机构驱动下通过横向封箱机头，进行实现第二次胶带封箱，从而完成十字形的两道胶带封箱，能够自动对纸箱完成十字封，节省了劳动成本。
4.根据本技术的应一种应用于陶瓷包装的纸箱快速打包封口机，包括纵向传送机构、横向传送机构、纵向封箱机头、横向封箱机头、推料机构以及升降机构；所述纵向传送机构上表面安装有纵向封箱机头，所述横向传送机构上表面安装有横向封箱机头；推料机构，所述推料机构安装在所述纵向传送机构的末端，所述横向传送机构设置在所述推料机构与纸箱前进方向垂直的一侧，所述推料机构包括第一电动杆和推杆，所述推杆的一端与所述第一电动杆的活动端固定连接；所述纵向传送机构安装有升降机构，所述升降机构包括第二电动杆和滑轨，所述纵向封箱机头与所述滑轨滑动连接，所述第二电动杆的活动端与所述纵向封箱机头固定连接。
5.夹持机构，所述夹持机构包括拉杆、连杆和滑移块，所述滑移块对称设置在所述拉杆的两侧，所述连杆的一端与所述滑移块铰接，所述连杆的另一端与所述拉杆表面铰接，所述纵向传送机构底部固定安装有外壳，所述滑移块滑动设置在所述外壳内；所述纵向传送机构上表面设置有传送带，所述滑移块固定连接有防护罩，所述传送带嵌装在所述防护罩内，所述传送带设置有两个，两个所述传送带对称设置在所述纵向传送机构上表面两侧，所述传送带与所述滑移块一一对应设置。
6.另外，根据本技术的应用于陶瓷包装的纸箱快速打包封口机还具有如下附加的技术特征：
在本发明的一种优选方式中，所述纵向传送机构包括辊式输送机和支撑腿，所述支撑腿设置有多个，所述支撑腿下端安装有调高脚垫。
7.在本发明的一种优选方式中，所述纵向封箱机头内安装有机芯，所述机芯为自动封箱机的核心部件，该机械能够将胶带贴到表面并且进行压合，最后完成切断。
8.在本发明的一种优选方式中，所述滑轨对称设置在所述辊式输送机上端面的两侧，所述滑轨内壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动卡接有限位块，所述限位块与所述纵向封箱机头固定连接。
9.在本发明的一种优选方式中，所述限位块表面嵌装有滚珠，所述滚珠与所述滑轨内壁开设的滑槽表面滚动接触。
10.在本发明的一种优选方式中，所述防护罩下表面固定有立柱，所述立柱下端贯穿所述纵向传送机构与所述滑移块固定连接，所述外壳上表面开设有条形槽，所述立柱滑动插接在所述条形槽内，所述外壳固定连接有第三电动杆，所述第三电动杆的活动端与所述拉杆固定连接。
11.在本发明的一种优选方式中，所述传送带设置在所述纵向封箱机头正下方，所述传送带包括传动电机和带体，所述防护罩内转动安装有传动辊，所述带体传动套设在所述传动辊表面，所述传动电机的驱动轴与所述传动辊传动连接。
12.在本发明的一种优选方式中，所述纵向传送机构与所述横向传送机构结构相同，所述纵向封箱机头与所述横向封箱机头结构相同。
13.由于纸箱的高度不同，需要对推杆进行高度调节，为此，提供本技术应用于陶瓷包装的纸箱快速打包封口机的具体实施方案：在本发明的一种优选方式中，还包括有升降调节机构，所述升降调节机构包括滑杆、螺杆和安装板，所述滑杆下端与所述纵向传送机构固定连接，所述安装板与所述滑杆滑动连接，所述螺杆表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套与所述安装板背面固定连接，所述滑杆上端固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动轴与所述螺杆传动连接，所述第一电动杆与所述安装板连接。
14.在本发明的一种优选方式中，所述纵向传送机构的一端安装有挡板，所述第一电动杆安装在所述安装板表面。
15.在本发明的一种优选方式中，所述滑杆对称设置在所述螺杆的两侧，所述螺杆下端与所述纵向传送机构转动连接，所述螺杆上端与所述滑杆上端转动连接，所述螺杆与所述滑杆平行设置。
16.滑杆下端与纵向传送机构固定连接，安装板与滑杆滑动连接，螺杆表面螺纹连接有螺纹套，螺纹套与安装板背面固定连接，滑杆上端固定安装有第一电机，第一电机的驱动轴与螺杆传动连接，第一电动杆与安装板连接，使得第一电机的驱动轴旋转，带动螺杆旋转，螺纹套在螺纹推力作用下上下移动，进而带动安装板高度的调整，方便配合相应高度的纸箱进行推料操作，其中，第一电机与第二电动杆均连接控制器，通过控制器获取第二电动杆下压高度，可同步将数据传送给第一电机。
17.在本发明的一种优选方式中，所述滑杆表面设置有限位轨道，所述限位轨道滑动卡接有滑块，所述滑块与所述安装板固定连接，所述安装板滑动嵌装于所述挡板表面。
18.在本发明的一种优选方式中，所述螺杆上端同轴固定有从动轮，所述第一电机的
驱动轴同轴固定有主动轮，所述主动轮与所述从动轮通过同步带传动连接。
19.由于第一电动杆的行程有限，为了增大推料过程中的推送行程，为此，提供本技术应用于陶瓷包装的纸箱快速打包封口机的具体实施方案：在本发明的一种优选方式中，所述安装板背面固定安装有第二电机，所述安装板表面转动安装有转杆，所述转杆的一端与所述第一电动杆固定连接，所述转杆的另一端与所述第二电机的驱动轴传动连接。
20.在本发明的一种优选方式中，所述转杆转动贯穿所述安装板，所述转杆与所述推杆平行设置，所述转杆与所述推杆之间连接有伸缩杆，所述第二电机的驱动轴同轴固定有蜗杆，所述转杆的一端同轴固定有蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆啮合。
21.安装板背面固定安装的第二电机的驱动轴与安装板表面转动安装的转杆传动连接，第一电动杆固定在转杆的一端，通过转杆转动，使得第一电动杆以及推杆绕转杆旋转，在旋转过程中再配合第一电动杆的伸缩操作，可有效增大推送行程，方便对箱体进行推送操作；其中，转杆转动贯穿安装板，转杆与推杆平行设置，转杆与推杆之间连接有伸缩杆，增设伸缩杆，可以提高伸缩的稳定性，通过第二电机的驱动轴同轴固定有蜗杆，以及转杆的一端同轴固定有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合，使得第二电机控制转杆的旋转，确保转杆旋转的稳定性。
22.在本发明的一种优选方式中，所述伸缩杆包括限位杆和套管，所述限位杆的一端与所述转杆固定连接，所述套管的一端与所述推杆固定连接，所述限位杆的一端滑动插接在所述套管内。
23.在本发明的一种优选方式中，所述拉杆包括滑套和杆体，所述滑套滑动套设在所述杆体表面，所述第三电动杆的一端与所述杆体的一端固定连接，所述连杆的一端与所述滑套表面铰接，所述滑套的一端连接有压簧，所述压簧的另一端设置有螺母，所述螺母与所述杆体的一端螺纹连接，所述螺母与所述压簧之间设置有垫片。
24.通过第三电动杆的一端与杆体的一端固定连接，滑套的一端连接有压簧，压簧的另一端设置有螺母，螺母与杆体的一端螺纹连接，螺母与压簧之间设置有垫片，通过旋转螺母可以调节压簧的压紧力度，在控制第三电动杆时，通过杆体推动压簧，滑套在压簧的反作用力下移动，进而推动传送带移动对箱体进行夹持，使得夹持力度具有一定的弹力缓存空间，有利于对箱体两侧的夹持。
25.本技术的有益效果：应用于陶瓷包装的纸箱快速打包封口机，由于纵向传送机构，纵向传送机构的一端设置有横向传送机构，纵向传送机构上表面安装有纵向封箱机头，横向传送机构上表面安装有横向封箱机头；待封箱的箱体通过纵向传送机构的一端设置的横向传送机构进行封箱，经过一道胶带封箱的纸箱可通过纵向传送机构的转运作用，进入到纵向传送机构的尾部，由于推料机构安装在纵向传送机构的一端，此时第一电动杆启动，第一电动杆的活动端带动推杆移动，推杆推动纸箱滑入横向传送机构上表面，滑入横向传送机构上表面的纸箱在横向传送机构驱动下通过横向封箱机头，进行实现第二次胶带封箱，并且在封箱过程中，第二电动杆可推动纵向封箱机头沿滑轨滑移，进而进行高度调整，方便不同高度的纸箱进行封装，解决人工调整不仅浪费时间，还耽误产品生产的问题，其中纵向封箱机头上安装有红外测距仪，从而完成十字形的两道胶带封箱，能够自动对纸箱完成十
字封，节省了劳动成本，结构简单、安装工序少，适用性强；夹持机构可对纸箱的位置进行限定，从而使纵向封箱机头更精确的对纸箱进行胶带封口，并且在两侧设有传送带，传送带进行转动，从而使纸箱侧壁贴在传送带表面进行转运，使其能够适合各种不同大小的纸箱。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
27.图1是根据本技术的应用于陶瓷包装的纸箱快速打包封口机的结构示意图；图2是根据本技术的纵向封箱机头的结构示意图；图3是根据本技术的升降调节机构的结构示意图；图4是根据本技术的推料机构的结构示意图；图5是根据本技术的夹持机构内部的结构示意图；图6是根据本技术的夹持机构的结构示意图；图7是根据本技术的夹持机构立体结构示意图；图8是根据本技术的传送带的立体结构示意图。
28.图标：100、纵向传送机构；110、辊式输送机；130、支撑腿；150、挡板；200、横向传送机构；300、纵向封箱机头；400、横向封箱机头；500、推料机构；510、第一电动杆；530、推杆；600、升降机构；610、第二电动杆；630、滑轨；631、限位块；633、滚珠；700、升降调节机构；710、滑杆；711、第一电机；730、螺杆；731、螺纹套；750、安装板；751、转杆；753、第二电机；755、蜗杆；757、蜗轮；770、伸缩杆；771、限位杆；773、套管；800、夹持机构；810、拉杆；811、滑套；813、杆体；815、压簧；817、螺母；830、连杆；850、滑移块；851、防护罩；853、立柱；870、第三电动杆；880、外壳；890、传送带。
具体实施方式
29.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
30.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
31.下面参考附图描述根据本技术实施例的应用于陶瓷包装的纸箱快速打包封口机；如图1-图8所示，根据本技术实施例的应用于陶瓷包装的纸箱快速打包封口机，包括：纵向传送机构100、横向传送机构200、纵向封箱机头300、横向封箱机头400、推料机构500以及升降机构600；所述纵向传送机构100上表面安装有纵向封箱机头300，所述横向传送机构200上表面安装有横向封箱机头400；
推料机构500，所述推料机构500安装在所述纵向传送机构100的末端，所述横向传送机构200设置在所述推料机构500与纸箱前进方向垂直的一侧，所述推料机构500包括第一电动杆510和推杆530，所述推杆530的一端与所述第一电动杆510的活动端固定连接；所述纵向传送机构100安装有升降机构600，所述升降机构600包括第二电动杆610和滑轨630，所述纵向封箱机头300与所述滑轨630滑动连接，所述第二电动杆610的活动端与所述纵向封箱机头300固定连接。
32.夹持机构800，所述夹持机构800包括拉杆810、连杆830和滑移块850，所述滑移块850对称设置在所述拉杆810的两侧，所述连杆830的一端与所述滑移块850铰接，所述连杆830的另一端与所述拉杆810表面铰接，所述纵向传送机构100底部固定安装有外壳880，所述滑移块850滑动设置在所述外壳880内；所述纵向传送机构100上表面设置有传送带890，所述滑移块850固定连接有防护罩851，所述传送带890嵌装在所述防护罩851内，所述传送带890设置有两个，两个所述传送带890对称设置在所述纵向传送机构100上表面两侧，所述传送带890与所述滑移块850一一对应设置。
33.另外，根据本技术实施例的应用于陶瓷包装的纸箱快速打包封口机还具有如下附加的技术特征：在本发明的具体方式中，所述纵向传送机构100包括辊式输送机110和支撑腿130，所述支撑腿130设置有多个，所述支撑腿130下端安装有调高脚垫。
34.在本发明的具体方式中，所述纵向封箱机头300内安装有机芯，该机芯为自动封箱机的核心部件，该机械能够将胶带贴到表面并且进行压合，最后完成切断。
35.在本发明的具体方式中，所述滑轨630对称设置在所述辊式输送机110上端面的两侧，所述滑轨630内壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动卡接有限位块631，所述限位块631与所述纵向封箱机头300固定连接。
36.在本发明的具体方式中，所述限位块631表面嵌装有滚珠633，所述滚珠633与所述滑轨630内壁开设的滑槽表面滚动接触。
37.在本发明的具体方式中，所述防护罩851下表面固定有立柱853，所述立柱853下端贯穿所述纵向传送机构100与所述滑移块850固定连接，所述外壳880上表面开设有条形槽，所述立柱853滑动插接在所述条形槽内，所述外壳880固定连接有第三电动杆870，所述第三电动杆870的活动端与所述拉杆810固定连接。
38.在本发明的具体方式中，所述传送带890设置在所述纵向封箱机头300正下方，所述传送带890包括传动电机和带体，所述防护罩851内转动安装有传动辊，所述带体传动套设在所述传动辊表面，所述传动电机的驱动轴与所述传动辊传动连接。
39.在本发明的具体方式中，所述纵向传送机构100与所述横向传送机构200结构相同，所述纵向封箱机头300与所述横向封箱机头400结构相同。
40.由于纸箱的高度不同，需要对推杆530进行高度调节，为此，提供下面参照附图根据本技术应用于陶瓷包装的纸箱快速打包封口机的具体实施方案：具体而言，如图1、图3所示，还包括有升降调节机构700，所述升降调节机构700包括滑杆710、螺杆730和安装板750，所述滑杆710下端与所述纵向传送机构100固定连接，所述安装板750与所述滑杆710滑动连接，所述螺杆730表面螺纹连接有螺纹套731，所述螺纹
套731与所述安装板750背面固定连接，所述滑杆710上端固定安装有第一电机711，所述第一电机711的驱动轴与所述螺杆730传动连接，所述第一电动杆510与所述安装板750连接。
41.在本发明的具体方式中，所述纵向传送机构100的一端安装有挡板150，所述第一电动杆510安装在所述安装板750表面。
42.在本发明的具体方式中，所述滑杆710对称设置在所述螺杆730的两侧，所述螺杆730下端与所述纵向传送机构100转动连接，所述螺杆730上端与所述滑杆710上端转动连接，所述螺杆730与所述滑杆710平行设置。
43.滑杆710下端与纵向传送机构100固定连接，安装板750与滑杆710滑动连接，螺杆730表面螺纹连接有螺纹套731，螺纹套731与安装板750背面固定连接，滑杆710上端固定安装有第一电机711，第一电机711的驱动轴与螺杆730传动连接，第一电动杆510与安装板750连接，使得第一电机711的驱动轴旋转，带动螺杆730旋转，螺纹套731在螺纹推力作用下上下移动，进而带动安装板750高度的调整，方便配合相应高度的纸箱进行推料操作，其中，第一电机711与第二电动杆610均连接控制器，通过控制器获取第二电动杆610下压高度，可同步将数据传送给第一电机711。
44.在本发明的具体方式中，所述滑杆710表面设置有限位轨道，所述限位轨道滑动卡接有滑块，所述滑块与所述安装板750固定连接，所述安装板750滑动嵌装于所述挡板150表面。
45.在本发明的具体方式中，所述螺杆730上端同轴固定有从动轮，所述第一电机711的驱动轴同轴固定有主动轮，所述主动轮与所述从动轮通过同步带传动连接。
46.由于第一电动杆510的行程有限，为了增大推料过程中的推送行程，为此，提供下面参照附图根据本技术应用于陶瓷包装的纸箱快速打包封口机的具体实施方案：具体而言，如图3-图4所示，所述安装板750背面固定安装有第二电机753，所述安装板750表面转动安装有转杆751，所述转杆751的一端与所述第一电动杆510固定连接，所述转杆751的另一端与所述第二电机753的驱动轴传动连接。
47.在本发明的具体方式中，所述转杆751转动贯穿所述安装板750，所述转杆751与所述推杆530平行设置，所述转杆751与所述推杆530之间连接有伸缩杆770，所述第二电机753的驱动轴同轴固定有蜗杆755，所述转杆751的一端同轴固定有蜗轮757，所述蜗轮757与所述蜗杆755啮合。
48.安装板750背面固定安装的第二电机753的驱动轴与安装板750表面转动安装的转杆751传动连接，第一电动杆510固定在转杆751的一端，通过转杆751转动，使得第一电动杆510以及推杆530绕转杆751旋转，在旋转过程中再配合第一电动杆510的伸缩操作，可有效增大推送行程，方便对箱体进行推送操作；其中，转杆751转动贯穿安装板750，转杆751与推杆530平行设置，转杆751与推杆530之间连接有伸缩杆770，增设伸缩杆770，可以提高伸缩的稳定性，通过第二电机753的驱动轴同轴固定有蜗杆755，以及转杆751的一端同轴固定有蜗轮757，蜗轮757与蜗杆755啮合，使得第二电机753控制转杆751的旋转，确保转杆751旋转的稳定性。
49.在本发明的具体方式中，所述伸缩杆770包括限位杆771和套管773，所述限位杆771的一端与所述转杆751固定连接，所述套管773的一端与所述推杆530固定连接，所述限位杆771的一端滑动插接在所述套管773内。
50.具体而言，如图5-图7所示，所述拉杆810包括滑套811和杆体813，所述滑套811滑动套设在所述杆体813表面，所述第三电动杆870的一端与所述杆体813的一端固定连接，所述连杆830的一端与所述滑套811表面铰接，所述滑套811的一端连接有压簧815，所述压簧815的另一端设置有螺母817，所述螺母817与所述杆体813的一端螺纹连接，所述螺母817与所述压簧815之间设置有垫片。
51.通过第三电动杆870的一端与杆体813的一端固定连接，滑套811的一端连接有压簧815，压簧815的另一端设置有螺母817，螺母817与杆体813的一端螺纹连接，螺母817与压簧815之间设置有垫片，通过旋转螺母817可以调节压簧815的压紧力度，在控制第三电动杆870时，通过杆体813推动压簧815，滑套811在压簧815的反作用力下移动，进而推动传送带890移动对箱体进行夹持，使得夹持力度具有一定的弹力缓存空间，有利于对箱体两侧的夹持。
52.根据本技术实施例的应用于陶瓷包装的纸箱快速打包封口机，由于纵向传送机构100的末端设置有横向传送机构200，纵向传送机构100上表面安装有纵向封箱机头300，横向传送机构200上表面安装有横向封箱机头400；待封箱的箱体通过纵向传送机构100前端设置的横向传送机构200进行封箱，经过一道胶带封箱的纸箱可通过纵向传送机构100的转运作用，进入到纵向传送机构100的尾部，由于推料机构500安装在纵向传送机构100的尾部，此时第一电动杆510启动，第一电动杆510的活动端带动推杆530移动，推杆530推动纸箱滑入横向传送机构200上表面，滑入横向传送机构200上表面的纸箱在横向传送机构200驱动下通过横向封箱机头400，进行实现第二次胶带封箱，并且在封箱过程中，第二电动杆610可推动纵向封箱机头300沿滑轨630滑移，进而进行高度调整，方便不同高度的纸箱进行封装，解决人工调整不仅浪费时间，还耽误产品生产的问题，其中纵向封箱机头300上安装有红外测距仪，从而完成十字形的两道胶带封箱，能够自动对纸箱完成十字封，节省了劳动成本，结构简单、安装工序少，适用性强；夹持机构800可对纸箱的位置进行限定，从而使纵向封箱机头300更精确的对纸箱进行胶带封口，并且在两侧设有传送带890，传送带890进行转动，从而使纸箱侧壁贴在传送带890表面进行转运，使其能够适合各种不同大小的纸箱。
53.根据本技术实施例的第一电动杆510、第二电动杆610、第一电机711、第二电机753以及第三电动杆870的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
54.其中，电动杆均为电动推杆，在具体使用时，也可以替换为气缸或液压缸。
55.需要说明的是，第一电动杆510、第二电动杆610、第一电机711、第二电机753以及第三电动杆870具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
56.第一电动杆510、第二电动杆610、第一电机711、第二电机753以及第三电动杆870的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
57.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图
中不需要对其进行进一步定义和解释。
58.以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。